專利名稱：48綜單臂氣動聚酯網(wǎng)插接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)造紙網(wǎng)設(shè)備，尤其涉及一種新型的48綜單臂氣動聚酯網(wǎng)插接機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種48單臂氣動綜聚酯網(wǎng)插接機，其特征在于它主要由單臂機器框架、拉刀彈簧、綜鉤、拉刀、拉刀滑板，定滑輪、拉刀傳動繩、角度可變滑輪、曲柄與凸輪、拉刀傳動輪、紋軸傳動輪、紋軸滑板、紋軸提桿、拉力彈簧、氣缸、綜框、紋板軸、頂針、定位板、齒條、齒輪、傳動軸及提綜繩組成；呈單臂機器框架的立板上裝有一傳動氣缸，氣缸活塞桿的頂部連接一齒條，齒條與連接在傳動軸一端的齒輪嚙合，在傳動軸上分別安裝繞線用的一對拉刀傳動輪、紋軸傳動輪和兩組曲柄與凸輪，在拉刀傳動輪上分別固定有拉刀傳動繩，拉刀傳動繩分別通過固定在單臂機器框架頂板兩側(cè)的定滑輪與拉刀一端相連，在拉刀的后部分別安裝拉刀彈簧一端，拉刀彈簧的另一端固定在單臂機器框架頂板上；在另一組紋軸傳動輪上分別固定拉刀傳動繩一端，其拉刀傳動繩另一端分別繞過設(shè)在其上方的角度可變滑輪與設(shè)在單臂機器框架立板下部的紋軸提桿的提拉環(huán)連接，紋軸提桿另一端分別與拉力彈簧的一端連接，拉力彈簧另一端固定在立板上；上述的傳動軸上安裝的凸輪與曲柄吻接，曲柄頂接在角度可變滑輪下與齒條、齒輪構(gòu)成曲柄杠桿上下滑動副；在拉刀滑板居間及拉刀的下方安裝48片綜鉤，每片綜鉤后頂部依提綜繩與單臂機器框架頂板下方的輕薄型綜框相連接；而每片綜鉤前頂部掛裝的48根頂針穿過設(shè)置在單臂機器框架立板上的定位板與紋板軸上的48個頂針孔連接。
上述的拉刀裝于單臂機器框架頂板兩側(cè)的拉刀滑板滑槽內(nèi)使其在滑板滑槽內(nèi)做往復(fù)運動。
上述的單臂機器框架立板下端安裝有可移動的機輪。
上述的氣缸由腳踏氣動開關(guān)來控制。
上述的輕薄型綜框由片狀頂框、綜片上支架、管狀左邊框、管狀右邊框、綜片、綜片下支架及片狀底框組成，片狀頂框、片狀底框、管狀左邊框、管狀右邊框粘合構(gòu)成矩形框架，片狀頂框與片狀底框采用1.5毫米厚的鋁合金片，管狀左邊框與管狀右邊框采用鋁合金扁管，其寬度為5毫米，在構(gòu)成矩形框架內(nèi)裝置綜片上支架和綜片下支架，綜片上支架和綜片下支架上連接綜片。
本實用新型較現(xiàn)有設(shè)備具有顯著優(yōu)點和有益效果。體現(xiàn)在采用精巧的單臂支撐結(jié)構(gòu)，不但減輕了機器本身重量，而且還使工人操作方便，提高了工作效率。新穎的傳動裝置設(shè)計，既節(jié)約能源又降低噪音，還滿足了高級的多層多綜編制紋理的聚酯網(wǎng)制作的需要。超薄超輕型的插接機綜框的設(shè)計可在不增加機器尺寸的情況下加裝多綜，從而增加了插接機的使用功能。本實用新型的設(shè)計堪稱具有新穎性、創(chuàng)造型、實用性的好技術(shù)。
圖中1單臂機器框架頂板、2拉刀彈簧、3綜鉤(48片)、4拉刀、5拉刀滑板、6定滑輪、7拉刀傳動繩、8角度可變滑輪、9曲柄與凸輪、10拉刀傳動輪、11紋軸傳動輪、12紋軸滑板、13紋軸提桿、14拉力彈簧、15機輪、16單臂機器框架立板、17氣缸、18綜框(48片)、18-1片狀頂框、18-2框架連接粘合處、18-3綜片上支架、18-4管狀左邊框、18-5管狀右邊框、18-6綜片、18-7綜片下支架、18-8片狀底框、19紋板軸、20頂針(48根)、21定位板、22齒輪、23齒條、24傳動軸、25提綜繩。
本實用新型48綜單臂氣動聚酯網(wǎng)插接機的工作原理如下將制作好的插接網(wǎng)紋程序鏈板套裝到紋板軸(19)上，用腳踏控制氣缸的氣動開關(guān)(圖中未標出)，氣缸(17)工作，氣缸活塞桿上升并帶動齒條(23)上移，齒輪(22)轉(zhuǎn)動的同時帶動傳動軸(24)做同方向轉(zhuǎn)動，固定在傳動軸上的拉刀傳動輪(10)、紋軸傳動輪(11)及凸輪(9)同時傳動。傳動軸上安裝的一組凸輪作用于一組曲柄(9)，在機器轉(zhuǎn)動時，利用杠桿原理，使角度可變滑輪(8)上下運動并可使綜鉤(3)延時向前移動。紋板軸(19)轉(zhuǎn)動時，拉刀傳動繩(7)被拉刀傳動輪(10)、紋軸傳動輪(11)纏繞，其中拉刀傳動繩(7)帶動拉刀(4)從滑道的后方向前拉動。與此同時，另一組紋軸傳動輪(11)上的拉刀傳動繩(7)通過設(shè)在上方的角度可變滑輪(8)將紋板軸(19)由下端向上方拉起，紋板軸(19)在提升的過程中，推動頂針(20)向上頂起綜鉤(3)，被正在向前方運行的拉刀(4)勾住，將綜鉤(3)向前移動，同時綜勾(3)通過提綜繩(25)一并將綜框(18)抬起。此時聚酯網(wǎng)的網(wǎng)面產(chǎn)生一個交口，機器自動停止轉(zhuǎn)動。操作工人將所需的編制絨放入交口內(nèi)，再次踩踏氣動開關(guān)，機器又重復(fù)以上動作，這樣就完成了一次插接的編制程序。操作工不停地重復(fù)以上工作，片狀聚酯網(wǎng)就插接成環(huán)狀無端的聚酯網(wǎng)。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的形狀和結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種48綜單臂氣動聚酯網(wǎng)插接機，其特征在于它主要由單臂機器框架、拉刀彈簧、綜鉤、拉刀、拉刀滑板，定滑輪、拉刀傳動繩、角度可變滑輪、曲柄與凸輪、拉刀傳動輪、紋軸傳動輪、紋軸滑板、紋軸提桿、拉力彈簧、氣缸、綜框、紋板軸、頂針、定位板、齒條、齒輪、傳動軸及提綜繩組成；呈單臂機器框架的立板上裝有一傳動氣缸，氣缸活塞桿的頂部連接一齒條，齒條與連接在傳動軸一端的齒輪嚙合，在傳動軸上分別安裝繞線用的一對拉刀傳動輪、紋軸傳動輪和兩組曲柄與凸輪，在拉刀傳動輪上分別固定有拉刀傳動繩，拉刀傳動繩分別通過固定在單臂機器框架頂板兩側(cè)的定滑輪與拉刀一端相連，在拉刀的后部分別安裝拉刀彈簧一端，拉刀彈簧的另一端固定在單臂機器框架頂板上；在另一組紋軸傳動輪上分別固定拉刀傳動繩一端，其拉刀傳動繩另一端分別繞過設(shè)在其上方的角度可變滑輪與設(shè)在單臂機器框架立板下部的紋軸提桿的提拉環(huán)連接，紋軸提桿另一端分別與拉力彈簧的一端連接，拉力彈簧另一端固定在立板上；上述的傳動軸上安裝的凸輪與曲柄吻接，曲柄頂接在角度可變滑輪下與齒條、齒輪構(gòu)成曲柄杠桿上下滑動副；在拉刀滑板居間及拉刀的下方安裝48片綜鉤，每片綜鉤后頂部依提綜繩與單臂機器框架頂板下方的輕薄型綜框相連接；而每片綜鉤前頂部掛裝的48根頂針穿過設(shè)置在單臂機器框架立板上的定位板與紋板軸上的48個頂針孔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述48綜單臂氣動聚酯網(wǎng)插接機，其特征在于上述的拉刀裝于單臂機器框架頂板兩側(cè)的拉刀滑板滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述48綜單臂氣動聚酯網(wǎng)插接機，其特征在于上述的單臂機器框架立板下端安裝有可移動的機輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述48綜單臂氣動聚酯網(wǎng)插接機，其特征在于上述的輕薄型綜框由片狀頂框、綜片上支架、管狀左邊框、管狀右邊框、綜片、綜片下支架及片狀底框組成，片狀頂框、片狀底框、管狀左邊框、管狀右邊框粘合構(gòu)成矩形框架，片狀頂框與片狀底框采用1.5毫米厚的鋁合金片，管狀左邊框與管狀右邊框采用鋁合金扁管，其寬度為5毫米，在構(gòu)成矩形框架內(nèi)裝置綜片上支架和綜片下支架，綜片上支架和綜片下支架上連接綜片。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)造紙網(wǎng)設(shè)備，尤其涉及一種新型的48綜單臂氣動聚酯網(wǎng)插接機，呈┌單臂機器框架的立板上裝有一傳動氣缸，氣缸活塞桿的頂部連接與傳動軸上齒輪嚙合的齒條，在傳動軸上分別安裝繞線用的一對拉刀傳動輪、紋軸傳動輪和兩組曲柄與凸輪，傳動軸上安裝的凸輪與曲柄吻接，曲柄頂接在角度可變滑輪下與齒條、齒輪構(gòu)成曲柄杠桿上下滑動副；在單臂機器框架的頂板上安裝48片綜鉤，每片綜鉤后頂部依提綜繩與輕薄型綜框相連接；綜鉤前部掛裝的48根頂針與紋板軸上的48個頂針孔連接。既節(jié)約能源又降低噪音，超薄超輕型的插接機綜框的設(shè)計可滿足插接任何復(fù)雜編制紋理聚酯網(wǎng)的需求。
文檔編號D21F1/66GK2567264SQ0224598
公開日2003年8月20日 申請日期2002年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月14日
發(fā)明者姜森祥 申請人:姜森祥