專利名稱：一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙機械制造領(lǐng)域，具體地說是一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓力篩漿機配用的動力都很大，其主要原因是所用旋翼片存在著對漿料的過度攪動的問題，從而大大提高了動力消耗，致使用戶生產(chǎn)成本增高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于研制一種對漿料適度攪動而不降低篩選效率的新型的一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片，包括迎漿面(1)、吸漿面(2)和非工作面(3)構(gòu)成，其特征在于旋翼片的非工作面(3)上有至少一塊內(nèi)面(4)和與篩漿機篩鼓(6)同心圓的圓弧面(5)相交而成的凸棱(7)，凸棱(7)直接與壓力篩漿機轉(zhuǎn)子上的至少一條連接筋條(8)相連接；凸棱(7)上的圓弧面(5)同非工作面(3)和吸漿面(2)同時相交于旋翼片的尾部(9)；凸棱(7)上的圓弧面(5)同內(nèi)面(4)相交于線(10)；迎漿面(1)和非工作面(3)的相交線(11)和相交線(10)重合；凸棱(7)的篩漿機軸向?qū)挾韧B接筋條(8)的篩漿機軸向?qū)挾认嗟然蛳嘟?；筋條(8)同旋翼圓弧面(5)的連接間隙大小是可調(diào)的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可有效降低動力消耗，提高篩漿效率的優(yōu)點。


圖1是一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片的示意圖，其中(1)——迎漿面、(2)——吸漿面、(3)——非工作面、(4)——內(nèi)面、(5)——圓弧面、(6)——篩鼓、(7)——凸棱、(8)——筋條、(9)—翼片尾部相交線、(10)——內(nèi)面(4)和圓弧面(5)的相交線、(11)——翼片頭部相交線。
具體實施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，具體說明實施例一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片，包括迎漿面(1)、吸漿面(2)和非工作面(3)構(gòu)成，其特征在于旋翼片的非工作面(3)上有至少一塊內(nèi)面(4)和與篩漿機篩鼓(6)同心圓的圓弧面(5)相交而成的凸棱(7)，凸棱(7)直接與壓力篩漿機轉(zhuǎn)子上的至少一條連接筋條(8)相連接；凸梭(7)上的圓弧面(5)同非工作面(3)和吸漿面(2)同時相交子旋翼片的尾部(9)；凸棱(7)上的圓弧面(5)同內(nèi)面(4)相交于線(10)；迎漿面(1)和非工作面(3)的相交線(11)和相交線(10)重合；凸棱(7)的篩漿機軸向?qū)挾韧B接筋條(8)的篩漿機軸向?qū)挾认嗟然蛳嘟唤顥l(8)同旋翼圓弧面(5)的連接間隙大小是可調(diào)的。
權(quán)利要求
1.一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片，包括迎漿面(1)、吸漿面(2)、非工作面(3)構(gòu)成，其特征在于旋翼片的非工作面(3)上有至少一塊內(nèi)面(4)和與篩漿機篩鼓(6)同心圓的圓弧面(5)相交而成的凸棱(7)，凸棱(7)直接與壓力篩漿機轉(zhuǎn)子上的至少一條連接筋條(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片，其特征在于凸棱(7)上的圓弧面(5)同非工作面(3)和吸漿面(2)同時相交于旋翼片的尾部(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片，其特征在于凸棱(7)上的圓弧面(5)同內(nèi)面(4)相交于線(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片，其特征在于迎漿面(1)和非工作面(3)的相交線(11)和相交線(10)重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片，其特征在于凸棱(7)的篩漿機軸向?qū)挾韧B接筋條(8)的篩漿機軸向?qū)挾认嗟然蛳嘟?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片，其特征在于筋條(8)同旋翼圓弧面(5)的連接間隙大小是可調(diào)的。
全文摘要
一種造紙紙漿壓力篩漿機用旋翼片屬造紙機械制造領(lǐng)域，由迎漿面(1)、吸漿面(2)、非工作面(3)構(gòu)成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可有效降低動力消耗，提高篩漿效率的優(yōu)點。
文檔編號D21D5/00GK1590642SQ03155489
公開日2005年3月9日 申請日期2003年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月3日
發(fā)明者李風寧 申請人:李風寧