專利名稱：用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開的是一種用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，是對(duì)已有技術(shù)中的用于加工廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法之改進(jìn)。
背景技術(shù)：
由于用在銅T2與不銹鋼304板材之間加鋁板三者相復(fù)合而構(gòu)成的銅-鋁-不銹鋼或銅-鋁-銅或不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼多層復(fù)合板制作的廚房炊具如鍋、盆、碗等具有傳熱快、受熱均勻、不易粘糊、保溫性能好，此外還有美觀、耐用等優(yōu)點(diǎn)，因而較為受寵。我國(guó)用上述材料生產(chǎn)廚房炊具或稱器皿的廠家雖然較多，但它們所使用的這種多層復(fù)合板均是靠國(guó)外進(jìn)口的。進(jìn)口的這種復(fù)合板是通過(guò)大型熱軋?jiān)O(shè)備由熱軋工藝將兩者軋合為一體，然后截切成大平板。用熱軋工藝生產(chǎn)，設(shè)備投入量大，工藝復(fù)雜及要求高，正鑒于此，致使用進(jìn)口的多層復(fù)合板生產(chǎn)的炊具的價(jià)格與普通的純不銹鋼器皿相比一般要高出5～8倍左右。而若要自主投資全套用于生產(chǎn)上述復(fù)合板的設(shè)備，總費(fèi)用約在近億元人民幣，非我國(guó)普通企業(yè)所能承受；而且，從進(jìn)口的大平板上下料截取相應(yīng)的小規(guī)格的如鍋坯、盆坯、碗坯等所造成的原材料浪費(fèi)較為嚴(yán)重，因?yàn)槌商谉彳堅(jiān)O(shè)備無(wú)法軋制小規(guī)格的適合于制作廚房器皿的復(fù)合板。
中國(guó)專利公開號(hào)為CN1362299A公開了一種“不銹鋼包金屬芯料的制造工藝”，其是“將不銹鋼片和金屬芯料片放入堿水中浸洗后進(jìn)行酸洗，再清水漂洗，涼干后對(duì)不銹鋼片和金屬芯料片表面靜電植砂粗糙打磨，將金屬芯料片在兩層不銹鋼片中間形成疊合層，經(jīng)碰焊壓邊后，送加熱爐加熱，出爐后放入滾壓機(jī)滾壓成型，最后進(jìn)行退火處理。”用該方案制作復(fù)合板所存在的不足是工藝步驟及涉及設(shè)備仍較多，致使加工時(shí)間長(zhǎng)、效率低，加工成本偏高。如在把表面粗糙性處理過(guò)的不銹鋼片、金屬芯料片疊合后需依序經(jīng)碰焊、加熱、滾壓、退火。
又，中國(guó)專利公開號(hào)CN1425557A介紹了一種“鋁與不銹鋼復(fù)合金屬板及其制造工藝”，因該技術(shù)方案的制造工藝與前述的CN1362299A是相同的，因此同樣存在著前述的不足之處。
還，中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN1058145C介紹了“雙金屬?gòu)?fù)合材料鍋的制造”，該技術(shù)方案雖具有工藝步驟少的優(yōu)點(diǎn)，但由于其是采用炸藥將兩種金屬板爆炸復(fù)合，不僅炸藥難于購(gòu)得，而且安全問(wèn)題也很難保證，因此也不適宜于大批量生產(chǎn)炊具的廠商。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以設(shè)備廉價(jià)且投入少、工藝簡(jiǎn)單、加工效率高、付諸使用時(shí)材料損耗小的用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明方法的技術(shù)方案包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格和各復(fù)合層選材要求自材質(zhì)為銅板、鋁板、不銹鋼板中選擇并截取至少有兩種相異材質(zhì)且鋁板作為必選材質(zhì)的多個(gè)相同尺寸的圓坯；b.對(duì)各圓坯表面進(jìn)行清潔處理；c.對(duì)用于復(fù)合的相應(yīng)圓坯的一側(cè)表面作粗糙處理后，把鋁板圓坯夾在其它二圓坯之間，并將它們用點(diǎn)焊加固；d.置于高頻加熱頭設(shè)備上加熱；e.將加熱后的各圓坯仍保持疊合狀態(tài)地置于摩擦壓力機(jī)上復(fù)打，冷卻后得到多層金屬?gòu)?fù)合板。
本發(fā)明方法所述的多層金屬?gòu)?fù)合板的層數(shù)為三層。
本發(fā)明方法所述的多層金屬?gòu)?fù)合板的層數(shù)為五層。
本發(fā)明方法所述的多層金屬?gòu)?fù)合板為不銹鋼-鋁-銅的三層型。
本發(fā)明方法所述的多層金屬?gòu)?fù)合板為銅-鋁-銅的三層型。
本發(fā)明方法所述的多層金屬?gòu)?fù)合板為不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼的五層型。
本發(fā)明方法所述的高頻加熱頭設(shè)備的加熱溫度為500℃～800℃。
本發(fā)明方法所述的摩擦壓力機(jī)的壓力為45-55MPa。
本發(fā)明方法相對(duì)于已有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于1、有效地減少了工藝步驟，提高加工效率；2、僅需采用普通的價(jià)格約為400萬(wàn)元的國(guó)產(chǎn)摩擦壓力機(jī)和價(jià)格約為200萬(wàn)元的國(guó)產(chǎn)高頻加熱頭設(shè)備，因此所需設(shè)備簡(jiǎn)單而廉價(jià)；3、可根據(jù)需制作的炊具規(guī)格大小和相應(yīng)的復(fù)合層需用的材質(zhì)，板富針對(duì)性地從相應(yīng)的板材上落料而獲得一個(gè)個(gè)相應(yīng)規(guī)格尺寸的圓坯，因此可節(jié)省材料損耗。
附圖及圖面說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明方法所獲得的不銹鋼-鋁-銅復(fù)合后的三層型金屬?gòu)?fù)合板斷面圖。
圖2所示為本發(fā)明方法所獲得的不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼復(fù)合后的五層型金屬?gòu)?fù)合板圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1根據(jù)所需制作的炊具如鍋或盆或碗的規(guī)格和所確定的采用的不銹鋼、鋁、銅三層復(fù)合材質(zhì)，分別從相應(yīng)材質(zhì)的平板上按計(jì)算要求落料，獲得三枚相同尺寸的不銹鋼板圓坯1、鋁板圓坯2、銅板圓坯3；對(duì)它們的表面進(jìn)行酸洗除油，以獲得清潔預(yù)處理；對(duì)相應(yīng)圓坯即不銹鋼板圓坯1和銅板圓坯3的各一側(cè)相對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)面用靜電植砂粗砂紙以同方向打磨造成粗糙，把鋁板圓坯2夾在富有粗糙面的不銹鋼板圓坯1和銅板圓坯3之間，并使三者保持齊整，再用高頻焊接機(jī)點(diǎn)焊加固；然后，放到高頻加熱頭設(shè)備上加熱之550℃，使鋁板圓坯2軟化；加熱完畢后放置于摩擦壓力機(jī)上復(fù)打，復(fù)打的瞬間使不銹鋼板圓坯1、鋁板圓坯2、銅板圓坯3三者結(jié)合為一體，冷卻后得到可付諸加工相應(yīng)器皿的由圖1所示的不銹鋼-鋁-銅三層復(fù)合板4。
實(shí)施例2方法、條件及原理同實(shí)施1，所不同的是采用不銹鋼、鋁、銅、鋁、不銹鋼五層復(fù)合材質(zhì)，從而獲得可直接付諸加工鍋?zhàn)踊蚺杌蛲氪妒缕髅蟮挠蓤D2所示的不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼五層型復(fù)合板4。
實(shí)施例3僅將加熱溫度及壓力分別改為650℃、52MPa，其余同實(shí)施例1或2。
實(shí)施例4僅將加熱溫度及壓力分別改為750℃、48MPa，其余同實(shí)施例1或2。
權(quán)利要求
1.一種用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，其特征在于它包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格和各復(fù)合層選材要求自材質(zhì)為銅板、鋁板、不銹鋼板中選擇并截取至少有兩種相異材質(zhì)且鋁板作為必選材質(zhì)的多個(gè)相同尺寸的圓坯；b.對(duì)各圓坯表面進(jìn)行清潔處理；c.對(duì)用于復(fù)合的相應(yīng)圓坯的一側(cè)表面作粗糙處理后，把鋁板圓坯夾在其它二圓坯之間，并將它們用點(diǎn)焊加固；d.置于高頻加熱頭設(shè)備上加熱；e.將加熱后的各圓坯仍保持疊合狀態(tài)地置于摩擦壓力機(jī)上復(fù)打，冷卻后得到多層金屬?gòu)?fù)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬?gòu)?fù)合板的層數(shù)為三層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬?gòu)?fù)合板的層數(shù)為五層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬?gòu)?fù)合板為不銹鋼-鋁-銅的三層型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬?gòu)?fù)合板為銅-鋁-銅的三層型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，其特征在于所述的多層金屬?gòu)?fù)合板為不銹鋼-鋁-銅-鋁-不銹鋼的五層型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，其特征在于所述的高頻加熱頭設(shè)備的加熱溫度為500℃～800℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，其特征在于所述的摩擦壓力機(jī)的壓力為45-55MPa。
全文摘要
一種用于制作廚房器皿的多層金屬?gòu)?fù)合板的加工方法，它包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格和各復(fù)合層選材要求自材質(zhì)為銅板、鋁板、不銹鋼板中選擇并截取至少有兩種相異材質(zhì)且鋁板作為必選材質(zhì)的多個(gè)相同尺寸的圓坯；b.對(duì)各圓坯表面進(jìn)行清潔處理；c.對(duì)用于復(fù)合的相應(yīng)圓坯的一側(cè)表面作粗糙處理后，把鋁板圓坯夾在其它二圓坯之間，并將它們用點(diǎn)焊加固；d.置于高頻加熱頭設(shè)備上加熱；e.將加熱后的各圓坯仍保持疊合狀態(tài)地置于摩擦壓力機(jī)上復(fù)打，冷卻后得到多層金屬?gòu)?fù)合板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1.有效地減少了工藝步驟，提高加工效率；2.所需設(shè)備簡(jiǎn)單而廉價(jià)；3.可節(jié)省材料損耗。
文檔編號(hào)B32B15/01GK1528588SQ031583
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者王順臣 申請(qǐng)人:常熟市不銹鋼制品廠