專(zhuān)利名稱(chēng)：銅與不銹鋼的復(fù)合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)的是一種銅與不銹鋼的復(fù)合方法，更具體地講是一種專(zhuān)用于加工廚房炊具的由銅T2與不銹鋼304兩者相復(fù)合的銅與不銹鋼的復(fù)合方法。
背景技術(shù)：
由于用銅T2與不銹鋼304板材相復(fù)合而構(gòu)成的銅—不銹鋼復(fù)合板制作的廚房炊具如鍋、盆、碗等具有傳熱快、受熱均勻、不易粘糊、保溫性能好，此外還有美觀、耐用等優(yōu)點(diǎn)，因而較為受寵。我國(guó)用上述材料生產(chǎn)廚房炊具或稱(chēng)器皿的廠家雖然較多，但它們所使用的銅—不銹鋼復(fù)合板均是靠國(guó)外進(jìn)口的。進(jìn)口的這種復(fù)合板是通過(guò)大型熱軋?jiān)O(shè)備由熱軋工藝將兩者軋合為一體，然后截切成大平板。用熱軋工藝生產(chǎn)，設(shè)備投入量大，工藝復(fù)雜及要求高，正鑒于此，致使用進(jìn)口的銅T2與不銹鋼304復(fù)合板生產(chǎn)的炊具的價(jià)格與普通的純不銹鋼器皿相比一般要高出5～6倍左右。而若要自主投資全套用于生產(chǎn)上述復(fù)合板的設(shè)備，總費(fèi)用約在近億元人民幣，非我國(guó)普通企業(yè)所能承受；而且，從進(jìn)口的大平板上下料截取相應(yīng)的小規(guī)格的如鍋坯、盆坯、碗坯等所造成的原材料浪費(fèi)較為嚴(yán)重，因?yàn)槌商谉彳堅(jiān)O(shè)備無(wú)法軋制小規(guī)格的復(fù)合板。
中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN1362299A公開(kāi)了一種“不銹鋼包金屬芯料的制造工藝”，其是“將不銹鋼片和金屬芯料片放入堿水中浸洗后進(jìn)行酸洗，再清水漂洗，涼干后對(duì)不銹鋼片和金屬芯料片表面靜電植砂粗糙打磨，將金屬芯料片在兩層不銹鋼片中間形成疊合層，經(jīng)碰焊壓邊后，送加熱爐加熱，出爐后放入滾壓機(jī)滾壓成型，最后進(jìn)行退火處理?！庇迷摲桨钢谱鲝?fù)合板所存在的不足是工藝步驟及涉及設(shè)備仍較多，致使加工時(shí)間長(zhǎng)、效率低，加工成本偏高。如在把表面粗糙性處理過(guò)的不銹鋼片、金屬芯料片疊合后需依序經(jīng)碰焊、加熱、滾壓、退火。
又，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN1425557A介紹了一種“鋁與不銹鋼復(fù)合金屬板及其制造工藝”，因該技術(shù)方案的制造工藝與前述的CN1362299A是相同的，因此同樣存在著前述的不足之處。
還，中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN1058145C介紹了“雙金屬?gòu)?fù)合材料鍋的制造”，該技術(shù)方案雖具有工藝步驟少的優(yōu)點(diǎn)，但由于其是采用炸藥將兩種金屬板爆炸復(fù)合，不僅炸藥難于購(gòu)得，而且安全問(wèn)題也很難保證，因此也不適宜于大批量生產(chǎn)炊具的廠商。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以設(shè)備廉價(jià)且投入少、工藝簡(jiǎn)單、加工效率高、付諸使用時(shí)材料損耗小的銅與不銹鋼的復(fù)合方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的銅與不銹鋼的復(fù)合方法的技術(shù)方案包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格分別截取銅、不銹鋼圓片；b.對(duì)銅圓片和不銹鋼圓片進(jìn)行表面清潔處理；c.向銅圓片和不銹鋼圓片的兩相互復(fù)合的對(duì)應(yīng)面上涂復(fù)釬劑、灑上釬料；d.將銅圓片和不銹鋼圓片疊合后置于釬焊機(jī)上加熱成型，冷卻后即得到銅與不銹鋼復(fù)合板。
本發(fā)明所述的釬劑、釬料均為銀銅(CuAg)釬劑、釬料。
本發(fā)明所述的釬焊機(jī)為高頻釬焊機(jī)。
本發(fā)明所述的加熱溫度為500℃～800℃。
本發(fā)明方法具有投入設(shè)備簡(jiǎn)單而廉價(jià)、工藝步驟少、加工效率高、節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。
附圖及圖面說(shuō)明

圖1所示為依據(jù)所要制作的炊具規(guī)格所截取的一枚銅板與一枚不銹鋼板的形狀圖。
圖2所示為本發(fā)明方法所獲得的銅板與不銹鋼板兩者相復(fù)合后的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1根據(jù)所需制作的炊具如鍋或盆或碗的規(guī)格，計(jì)算好應(yīng)下料的材質(zhì)為銅T2的銅圓片1和材質(zhì)為不銹鋼304的不銹鋼圓片2的尺寸；對(duì)銅圓片1和不銹鋼圓片2的表面進(jìn)行酸洗除油，以獲得清潔預(yù)處理；向銅圓片1和不銹鋼圓片2的表面抹上銀銅釬劑、灑上銀銅釬料(CuAg)；將銅圓片1與不銹鋼圓片2相互疊合放到高頻釬焊機(jī)上加熱至550℃成型。冷卻后即得到由圖2所示的可直接用于加工廚房器皿如鍋或盆或碗的銅與不銹鋼復(fù)合板3。
實(shí)施例2僅將加熱溫度及壓力分別改為650℃，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3僅將加熱溫度及壓力分別改為750℃，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種銅與不銹鋼的復(fù)合方法，其特征在于它包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格分別截取銅、不銹鋼圓片；b.對(duì)銅圓片和不銹鋼圓片進(jìn)行表面清潔處理；c.向銅圓片和不銹鋼圓片的兩相互復(fù)合的對(duì)應(yīng)面上涂復(fù)釬劑、灑上釬料；d.將銅圓片和不銹鋼圓片疊合后置于釬焊機(jī)上加熱成型，冷卻后即得到銅與不銹鋼復(fù)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅與不銹鋼的復(fù)合方法，其特征在于所述的釬劑、釬料均為銀銅(CuAg)釬劑、釬料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅與不銹鋼的復(fù)合方法，其特征在于所述的釬焊機(jī)為高頻釬焊機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅與不銹鋼的復(fù)合方法，其特征在于所述的加熱溫度為500℃～800℃。
全文摘要
一種銅與不銹鋼的復(fù)合方法，更具體地講是一種專(zhuān)用于加工廚房炊具的由銅T2與不銹鋼304兩者相復(fù)合的銅與不銹鋼的復(fù)合方法。它包括以下加工步驟a.根據(jù)所要制作的炊具規(guī)格分別截取銅、不銹鋼圓片；b.對(duì)銅圓片和不銹鋼圓片進(jìn)行表面清潔處理；c.向銅圓片和不銹鋼圓片的兩相互復(fù)合的對(duì)應(yīng)面上涂覆釬劑、灑上釬料；d.將銅圓片和不銹鋼圓片疊合后置于釬焊機(jī)上加熱成型，冷卻后即得到銅與不銹鋼復(fù)合板。本發(fā)明具有投入設(shè)備簡(jiǎn)單而廉價(jià)、工藝步驟少、加工效率高、節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B15/18GK1528550SQ03158378
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者王順臣 申請(qǐng)人:常熟市不銹鋼制品廠