專利名稱：多格式餐盒成型機的結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多格式餐盒成型機的結構。
背景技術：
申請?zhí)枮?9212593的“一種多格式紙餐盒的成型裝置”，為常見的餐盒成型機結構，其大致由一支架、一驅動裝置、一成型橫組裝置、一承托裝置與一導引裝置所組成，其中該欲成型餐盒的紙板在進入承托裝置，供成型模組裝置進行成型之際，會透過底置副壓缸軸端制動平臺下方導引裝置的導板上升抵頂紙板各分隔區(qū)間隔底部，使達層引定位的功效。但該裝置具有以下缺點1、該導板雖可向上抵頂定位紙板，但其以概呈尖錐狀的頂緣抵頂紙底面的設計，在成型過程中容易對紙板產生磨擦損傷，而導致破壞成型后的餐盒品質。
2、該導板需提供紙板成型前的定位，但在模具壓合前，又必需透過壓缸控制縮回，以防止模具碰觸傷及導板，因此在模具開始成型前，必需確定導板已經離開，再行模具成型動作，無形中浪費許多等待時間，故影響整體成型過程的速度與效率。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種多格式餐盒成型機的結構，藉由在成型機的支架與驅動裝置間安裝一具折角桿與導引塊的導引定位裝置，使該折角桿得對欲成型餐盒的紙板作一定位動作，并隨驅動裝置成型制動，對紙板的分隔處作一折角動作，且于模具壓合成型前順勢離間紙板，以利模具壓合成型，故使整體紙板的定位、折角與成型作業(yè)，可達平穩(wěn)快速的功效。
本實用新型的上述目的是這樣實現的，一種多格式餐盒成型機的結構，包括一機座、一支架、一驅動裝置、一成型模組裝置及一承托裝置等構件總成；其中該支架組裝于機座上方，并包含有受支桿支撐的中板、頂板等構件，以供支撐安裝部份驅動裝置與成型模組裝置；該驅動裝置由一安裝于支架頂板的上置主壓缸、一組裝于上置主壓缸軸部的上置副壓缸、一安裝于機座的底置主壓缸、一組裝于底置主壓缸軸部的底置副壓缸及至少一安裝于機座平臺上的側置主壓缸所組成，以提供成型模組裝置與承托裝置作動所需的動力；該成型模組裝置包含一組裝于上置副壓缸軸端，且對應于欲成型盒體分隔區(qū)的模塊所組成的公模，以及二分別裝配于二側置主壓缸軸端的母模；該承托裝置由組裝于底置副壓缸軸部，且位于公母模間的數塊承板所組成；其特征在于上述支架與驅裝置間裝配有一導引定位裝置，包括有一固定于支架頂板的制動壓缸，并于制動壓缸軸端搭配二受其連動的導桿，且導桿各滑套有二導塊，再于導塊上分別樞設一折角桿，該折角桿則分別穿伸于兩兩具彈性水平夾合滑移功能的滑塊，同時該滑塊各樞設有一滑輪，使兩兩滑輪分別夾合滑設于一呈上窄下寬的導引塊二側壁面，其中導引塊安裝于上置主壓缸二側適當處，而隨上置主壓缸連動上下位移，且導引塊下寬的寬度使各折角桿恰可插置容伸于欲成型紙板邊緣處鏤設的缺槽中，而導引塊上窄的寬度，則使兩兩滑塊的滑輪夾合內縮，同時穿伸其上的折角桿亦隨之內縮。
藉由以上構件組成，使欲成型餐盒的紙板送入平臺承托裝置上方時，得藉導引定位裝置的折角桿得隨制動壓缸作動下降至適當定位點，以供插置定位紙板邊緣的各缺槽，并透過上置主壓缸成型作動連動導引塊，使滑塊二滑輪得相對滑移內縮于導引塊的窄部寬度處，以使各折角桿得隨的內縮，同時對紙板各缺槽作一分隔用的折角動作，且該折角桿可于上置主壓缸持續(xù)作動成型紙板前，自動脫離紙板，而不致防礙模具壓合作業(yè)，故整體可達紙板的牢固定位、快速折角及利于后續(xù)成型作業(yè)的功效。
以下結合附圖以具體實例對本實用新型進行詳細說明。


圖1為本實用新型成型機的局部前視平面示意圖；圖2為本實用新型的局部側視平面示意圖；圖3為本實用新型導引定位裝置的前視平面示意圖；圖4為本實用新型導引定位裝置的側視平面示意圖；圖5A至圖5F為本實用新型導引定位裝置的相關作動圖；圖6A、圖6B為本實用新型折角桿的穿伸及折角作動圖；圖7是本實用新型成型后的餐盒立體組合示意圖。
附圖標記說明A成型機；B紙板；10機座；20支架；21支桿；22中板；23頂板；30驅動裝置；31上置主壓缸；32上置副壓缸；33底置主壓缸；331底固定板；332支撐架；333頂固定板；334導引桿；34底置副壓缸；35側置主壓缸；36基板；40成型模組裝置；41公模；411模塊；42母模；50承托裝置；51承板；60導引定位裝置；61制動壓缸；62導桿；621導塊；63折角桿；64滑塊；641滑輪；642彈簧；643滑套；65導引塊；66立桿；67滑塊；68橫桿；69座板；70餐盒。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4，本實用新型是一種多格式餐盒成型機A的結構，其主要包括一機座10、一支架20、一驅動裝置30、一成型模組裝置40及一承托裝置50等構件總成；其中該支架20組裝于機座10上方，并包含有受支桿21支撐的中板22、頂板23等構件，以供支撐安裝部份驅動裝置30與成型模組裝置40；該驅動裝置30由一安裝于支架20頂板23的上置主壓缸31、一組裝于上置主壓缸31軸部的上置副壓缸32、一安裝于機座10的底置主壓缸33、一組裝于底置主壓缸33軸部的底置副壓缸34及二安裝于機座10平臺上的側置主壓缸35所組成，以提供成型模組裝置40與承托裝置50作動所需的動力；該成型模組裝置40包含一組裝于上置副壓缸32軸端，且對應于欲成型盒體分隔區(qū)的數模塊411所組成的公模41，以及二分別裝配于二側置主壓缸34軸端的母模42；該承托裝置50系由組裝于底置副壓缸34軸端，且位于公、母模41、42間的數塊承板51所組成，而藉上述構件總成，可供紙制餐盒70成型作業(yè)(參見圖7)。
本實用新型的主要改進之處在于上述支架20與驅動裝置30間裝配有一導引定位裝置60(請配合參見圖5和圖6)，其包括有一固定于支架20頂板23的制動壓缸61，并于制動壓缸61軸端搭配二受其連動的導桿62，且導桿62各滑套有二導塊621，再于導塊621上分別樞設一折角桿63，該折角桿63則分別穿伸于兩兩具彈性水平夾合滑移功能的滑塊64，同時該滑塊64各樞設有一滑輪641，使兩兩滑輪641得分別夾合滑設于一呈上窄下寬的導引塊65二側壁面，其中導引塊65安裝于上置主壓缸31二側適當處，而可隨上置主壓缸31連動上下位移，且導引塊65下寬的寬度，得使各折角桿63恰可插置容伸于欲成型紙板B邊緣處鏤設的缺槽B1中，而導引塊65上窄的寬度，則使兩兩滑塊64的滑輪641夾合內縮，同時穿伸其上的折角桿63亦隨的內縮，進而使紙板B各穿伸缺槽B1處作一折角動作；藉由以上構件組成，使欲成型餐盒70的紙板B送入平臺承托裝置50上方時，得藉導引定位裝置60的制動壓缸61作動，使折角桿63插置定位于紙板B邊緣各缺槽B1中，同時當上置主壓缸31成型作動時，將連動導引塊65，使滑塊64二滑輪641內縮落于導引塊65窄部寬度，進而使各折角桿63得隨的內縮而對紙板B各缺槽B1作一折角動作，故可藉此達到紙板B的牢固定位與快速折角的目的。
本實用新型紙板主要成型過程概述如下A、將欲成型的紙板B送入定位；B、制動壓缸61與頂置副壓缸32同時作動，以分別使折角桿63與公模41的中間模塊411下降定位于某一定位點，其中折角桿63可插設定位于紙板B邊緣各缺槽B1內；C、上置主壓缸31作動，使公模41整體與導引塊65同時下降，以別進行紙板B的壓合成型與折角動作，其中壓合成型由公模41的中間模塊411下壓開始，而折角動作則由導引塊65下降，使折角桿63隨滑塊64二滑輪641內縮連動開始；D、上置主壓缸31持續(xù)作動，使公模41整體得將承板51往下壓移(由于該上置主壓缸31的出力大于上置副壓缸32、底置主壓缸33與底置副壓缸34的出力總和；同時底置主壓缸33的出力大于上置副壓缸32，上置副壓缸32的出力大于底置副壓缸34，故上置主壓缸31下壓成型時，上置副壓缸32、底置主壓缸33與底置副壓缸34均會適時內縮，而使承板51下降定位)，此時折角桿63因未隨其下降，故將逐漸脫離紙板B(以防止母模42壓合時與之碰觸損壞)，同時配合母模42適時壓合，完成整體紙板B的壓合成型作業(yè)；E、制動壓缸61、上置主壓缸31上升縮回，底置主壓缸33與底置副壓缸34隨之回彈復位至原始位置，且取紙與送紙同時動作成一循環(huán)。
值得注意的是，上述支架20頂板23與中板22適當側連設有二對稱立桿66，且二立桿66共同套設有一滑塊67，使滑塊67得分別供制動壓缸61與二導桿62樞設連結，并藉以使制動壓缸61得透過滑塊67連動二導桿62上下位移；其次，該供折角桿63穿伸滑移的兩兩滑塊64系分別與一橫桿68相互滑套，而橫桿68兩端則分別固定于一位于中板22上的座板69，同時兩兩對應的滑塊64間搭設有一彈簧642，以使兩兩滑塊64得形成彈性夾合狀態(tài)，進而確保滑輪641與導引塊65形成緊密貼抵滑移狀態(tài)；該上置主壓缸3 1與上置副壓缸32間適當處搭接有基板35，使二導引塊65得分別固定于基板36的側壁位置，又該導引塊65與基板36得設成可作上下調整位移的限位滑移結構。
此外，為有效防止折角桿63產生偏斜致無法與紙板的缺槽B1準確對位，本實用新型的折角桿63另搭配有一供折角桿63穿伸的滑套641，再令該滑套641與滑塊64間相互鎖固，由于其系采可調整式鎖固結構設計，故當折角桿63偏斜時，即可立即透過滑套641與滑塊64相互間的位置調整，以達矯正對位的功效；另為控制折角桿63的折角作動時機，本實用新型的導引塊65與其固設的基板36間亦采可調整式鎖固結構設計，以提供必要時的上下調整，并間接確保折角桿63折角動作之遂行。
其次，由于本實用新型的上置副壓缸32、底置主壓缸33及底置副壓缸34在模具成型前，均為伸展狀態(tài)，模具壓合時則被制動呈壓縮狀態(tài)，待成型完畢上置主壓缸31回縮時，又會回復為伸展狀態(tài)(其中上置副壓缸32在模具成型前又必需回復呈伸展狀態(tài))，故該上置副壓缸32、底置主壓缸33及底置副壓缸34均亦可由具回復功能的彈簧或其他彈性元件所取代。
又，該底置主壓缸33可安裝于一底固定板331上，該底固定板331則連結于一定位于機座10的支撐架332上，另該底置副壓缸35通過一頂固定板333連結于底置主壓缸33軸端，且該頂固定板333底端連結有若干導引桿334穿伸滑設于底固定板331上，以作為底置主壓缸33制動底置副壓缸35的導引定位。
另外，本實用新型的公模41、導引塊65與折角桿63分別透過上置主壓缸31與制動壓缸61予以制動位移，惟其亦可利用一般機械運動裝置予以制動，該機械運動裝置以驅動馬達為動力源，并經減速機驅動凸輪，凸輪連動一底端為公模41的主軸，同時凸輪可透過連桿組制動折角桿63，使公模41與折角桿63可相互配合連動，令機械運動裝置得提供相同于上置主壓缸31、制動壓缸61的制動功效。
由以上說明得知，本實用新型具有如下的諸多優(yōu)點1、可提高紙板定位、折角與后續(xù)成型作業(yè)的品質與效率由于本實用新型成型機的支架與驅動裝置間安裝有一具折角桿與導引塊的導引定位裝置，故該折角桿得對欲成型餐盒的紙板先行作定位，再隨驅動裝置的成型制動，對紙板分隔處作一折角動作，且該折角桿可于模具壓合成型前順勢離開紙板，故可防止模具與折角桿碰觸，可藉此提高紙板定位、折角與后續(xù)成型作業(yè)的品質與效率。
2、折角間距準確由于本實用新型導引定位裝置的折角桿分別穿伸于二組兩兩相對的滑塊上，且該兩兩相對的滑塊間透過一彈簧相互拉制，故藉此拉制彈簧的設計，可使兩兩滑塊得保持貼抵于導引塊上，使兩兩折角桿的間距得保持于導引塊預設的寬度，進而確保紙板穿伸定位與折角作業(yè)之遂行。
3、折角桿與導引塊均具調整功能為防止折角桿產生偏斜致無法與紙板的缺槽準確對位，因此在折角桿上搭配有一滑套，并令滑套與滑塊間采可調整式鎖固結構，故當折角桿偏斜時，即可立即通過滑套與滑塊相互間的位置調整，以達矯正對位的功效，另為控制折角桿的折角作動時機，該導引塊與固設的基板間亦采可調整式鎖固結構，以提供必要時的上下位置調整，間接確保折角桿折角動作之遂行。
綜上所述，本實用新型多格式餐盒成型機的結構，提供一種安裝于成型機支架與驅動裝置間，而具折角桿的導引定位裝置，通過該折角桿的升降及隨驅動裝置連動縮合的功能，可將欲成型餐盒的紙板予以先行定位，再順勢于分隔處作折角動作，同時折角桿可于紙板壓合成型前自動脫離，而不致妨礙母模作動，故可藉此提高紙板定位、折角及后續(xù)成型作業(yè)的品質與效率，使整體極具產業(yè)實用性及成本效益。
以上所述是本實用新型的具體實施例及所運用的原理，若依本實用新型的構想所作的改變，其所產生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應落入本實用新型的范圍內。
權利要求1.一種多格式餐盒成型機的結構，包括一機座、一支架、一驅動裝置、一成型模組裝置及一承托裝置等構件總成；其中該支架組裝于機座上方，并包含有受支桿支撐的中板、頂板等構件，以供支撐安裝部份驅動裝置與成型模組裝置；該驅動裝置由一安裝于支架頂板的上置主壓缸、一組裝于上置主壓缸軸部的上置副壓缸、一安裝于機座的底置主壓缸、一組裝于底置主壓缸軸部的底置副壓缸及至少一安裝于機座平臺上的側置主壓缸所組成，以提供成型模組裝置與承托裝置作動所需的動力；該成型模組裝置包含一組裝于上置副壓缸軸端，且對應于欲成型盒體分隔區(qū)的模塊所組成的公模，以及二分別裝配于二側置主壓缸軸端的母模；該承托裝置由組裝于底置副壓缸軸部，且位于公母模間的數塊承板所組成；其特征在于上述支架與驅裝置間裝配有一導引定位裝置，包括有一固定于支架頂板的制動壓缸，并于制動壓缸軸端搭配二受其連動的導桿，且導桿各滑套有二導塊，再于導塊上分別樞設一折角桿，該折角桿則分別穿伸于兩兩具彈性水平夾合滑移功能的滑塊，同時該滑塊各樞設有一滑輪，使兩兩滑輪分別夾合滑設于一呈上窄下寬的導引塊二側壁面，其中導引塊安裝于上置主壓缸二側適當處，而隨上置主壓缸連動上下位移，且導引塊下寬的寬度使各折角桿恰可插置容伸于欲成型紙板邊緣處鏤設的缺槽中，而導引塊上窄的寬度，則使兩兩滑塊的滑輪夾合內縮，同時穿伸其上的折角桿亦隨之內縮。
2.依據權利要求1所述的多格式餐盒成型機的結構，其特征在于，該支架頂板與中板適當側連設有二對稱立桿，且二立桿共同套設有一滑塊，使滑塊分別供制動壓缸與二導桿樞設連結，并藉以使制動壓缸通過滑塊連動二導桿上下位移。
3.依據權利要求1或2所述的多格式餐盒成型機的結構，其特征在于，該折角桿上可搭配一滑套，滑套與滑塊間為可調整式鎖固結構。
4依據權利要求1或2所述的多格式餐盒成型機的結構，其特征在于，該供折角桿穿伸滑移的兩兩滑塊分別與一橫桿相互滑套，而橫桿兩端分別固定于一位于中板上的座板，同時兩兩對應的滑塊間搭設有一彈簧。
5.依據權利要求1所述的多格式餐盒成型機的結構，其特征在于，該上置主壓缸與上置副壓缸間適當處搭接有基板，二導引塊分別固定于基板的側壁位置。
6.依據權利要求5所述的多格式餐盒成型機的結構，其特征在于，導引塊與基板固定處設成可上下位移調整的限位滑移結構。
7.依據權利要求1所述的多格式餐盒成型機的結構，其特征在于，置主壓缸與制動壓缸所提供的動作可由一機械運動裝置所取代，其主要包括一提供動力源的驅動馬達，并配合有一減速機以驅動凸輪，該凸輪連動一底端為公模的主軸，同時通過連桿組制動折角桿，使公模與折角桿相互配合連動。
8.依據權利要求1所述的多格式餐盒成型機的結構，其特征在于，底置主壓缸安裝于一底固定板上，該底固定板則連結于一定位于機座的支撐架上，另該底置副壓缸通過一頂固定板連結于底置主壓缸軸端，且該頂固定板底端連結有若干導引桿穿伸滑設于底固定板上。
專利摘要本實用新型是一種多格式餐盒成型機的結構，其主要是在成型機的支架與驅動裝置間安裝一具折角桿與導引塊的導引定位裝置，同時利用制動壓缸、導桿的導塊等連動構件控制折角桿的升降，利用供折角桿穿伸的兩兩滑塊于導引塊上的滑移控制兩兩折角桿的內縮移動，使該折角桿得先定位于紙板的缺槽中，再配合驅動裝置制動成型模組裝置之際，順勢將紙板各缺槽予以折角，且不致影響母模的成型，以利餐盒彎折成型作業(yè)的逐步進行。
文檔編號B31B43/00GK2677146SQ03263810
公開日2005年2月9日 申請日期2003年5月24日 優(yōu)先權日2003年5月24日
發(fā)明者廖昌恒 申請人:廖昌恒