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      一種焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu)及其焊絲成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10122663閱讀:437來(lái)源:國(guó)知局
      一種焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu)及其焊絲成型機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu)及其焊絲成型機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]焊絲在制作過(guò)程中,其主要原材料就是鋼材以及通過(guò)鋼材包裹在內(nèi)的藥粉。鋼材在最初進(jìn)廠時(shí)是一整卷的寬1-2米的鋼帶,此鋼帶為制作焊絲時(shí)用的鋼帶,以下也稱制作焊絲用鋼帶。鋼帶需要先分割成帶寬較窄的若干鋼條,再對(duì)整條鋼條較窄的相對(duì)兩側(cè)卷起,卷出收容藥粉的收容槽,然后把藥粉放在收容槽內(nèi),接著封閉收容槽形成焊條,最后根據(jù)具體指標(biāo)要求對(duì)焊條進(jìn)行變徑,達(dá)到理想狀態(tài)。焊條在進(jìn)行變徑時(shí),通過(guò)若干組變徑模具實(shí)現(xiàn)變徑。然而焊條的變徑效果并不理想,很容易出現(xiàn)直徑不一的情況。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu)及其焊絲成型機(jī),其通過(guò)在變徑前對(duì)焊絲進(jìn)行預(yù)處理,解決變徑后直徑不一的技術(shù)問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型的解決方案是:一種焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu)包括若干組變徑模具、位于所述若干組變徑模具前的一組預(yù)處理模具,所述預(yù)處理模具包括相互配合使用的上模一與下模一,上模一與下模一均呈圓柱形,上模一的端面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽一,下模一的端面上開(kāi)設(shè)有與至少一個(gè)環(huán)形凹槽一相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)環(huán)形凹槽二 ;兩個(gè)環(huán)形凹槽的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同;環(huán)形凹槽一的底部設(shè)置有環(huán)形凸起,環(huán)形凸起的高度為環(huán)形凹槽一深度的一半。
      [0005]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)處理模具為硬質(zhì)合金材料制成的模具。
      [0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),環(huán)形凹槽一與上模一同軸設(shè)置,環(huán)形凹槽二與下模一同軸設(shè)置。
      [0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽一同軸設(shè)置。
      [0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),每組模具包括上模二和下模二,上模二和下模二的端面上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽三;環(huán)形凹槽三的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同。
      [0009]本實(shí)用新型還提供一種焊絲成型機(jī),其包括機(jī)臺(tái)、安裝在機(jī)臺(tái)上的變徑結(jié)構(gòu),所述變徑結(jié)構(gòu)包括若干組變徑模具、位于所述若干組變徑模具前的一組預(yù)處理模具,所述預(yù)處理模具包括相互配合使用的上模一與下模一,上模一與下模一均呈圓柱形,上模一的端面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽一,下模一的端面上開(kāi)設(shè)有與至少一個(gè)環(huán)形凹槽一相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)環(huán)形凹槽二 ;兩個(gè)環(huán)形凹槽的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同;環(huán)形凹槽一的底部設(shè)置有環(huán)形凸起,環(huán)形凸起的高度為環(huán)形凹槽一深度的一半。
      [0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)處理模具為硬質(zhì)合金材料制成的模具。
      [0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),環(huán)形凹槽一與上模一同軸設(shè)置,環(huán)形凹槽二與下模一同軸設(shè)置。
      [0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽一同軸設(shè)置。
      [0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),每組模具包括上模二和下模二,上模二和下模二的端面上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽三;環(huán)形凹槽三的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)上模一的環(huán)形凸起實(shí)現(xiàn)事先對(duì)焊絲的壓制變形,從而方便后續(xù)的若干組變徑模具的連續(xù)變徑,因此通過(guò)在變徑前采用預(yù)處理模具對(duì)焊絲進(jìn)行預(yù)處理,解決變徑后直徑不一的技術(shù)問(wèn)題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0017]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)施例的焊絲成型機(jī)包括機(jī)臺(tái)21、安裝在機(jī)架21的變徑結(jié)構(gòu)。變徑結(jié)構(gòu)包括若干組變徑模具和位于所述若干組變徑模具前的一組預(yù)處理模具,機(jī)臺(tái)21可以是若干個(gè)塊體,方便移動(dòng)各個(gè)模具。
      [0018]所述預(yù)處理模具可為硬質(zhì)合金材料制成的模具,這樣比較耐磨,延長(zhǎng)模具的使用壽命。硬質(zhì)合金材料指由難恪金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。預(yù)處理模具包括相互配合使用的上模一 22與下模一 23,上模一 22與下模一 23均呈圓柱形。
      [0019]上模一 22的端面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽一 26,環(huán)形凹槽一 26與上模一 22同軸設(shè)置。下模一 23的端面上開(kāi)設(shè)有與至少一個(gè)環(huán)形凹槽一 26相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)環(huán)形凹槽二 28,環(huán)形凹槽二 28與下模一 23同軸設(shè)置。
      [0020]兩個(gè)環(huán)形凹槽的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同,這樣穿過(guò)環(huán)形凹槽的焊絲1才能起到變形效果。環(huán)形凹槽一 26的底部設(shè)置有環(huán)形凸起27,環(huán)形凸起27的高度為環(huán)形凹槽一 26深度的一半,環(huán)形凸起27實(shí)現(xiàn)對(duì)焊絲1的壓制,使焊絲1發(fā)生形變。環(huán)形凸起27可與環(huán)形凹槽一 26同軸設(shè)置。
      [0021]每組模具包括上模二 25和下模二 24,上模二 25和下模二 24的端面上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽三20。環(huán)形凹槽三20的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊絲的變徑。
      [0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu),其包括若干組變徑模具,其特征在于:所述變徑結(jié)構(gòu)還包括位于所述若干組變徑模具前的一組預(yù)處理模具,所述預(yù)處理模具包括相互配合使用的上模一(22)與下模一(23),上模一(22)與下模一(23)均呈圓柱形,上模一(22)的端面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽一(26),下模一(23)的端面上開(kāi)設(shè)有與至少一個(gè)環(huán)形凹槽一(26)相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)環(huán)形凹槽二(28);兩個(gè)環(huán)形凹槽的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同;環(huán)形凹槽一(26)的底部設(shè)置有環(huán)形凸起(27),環(huán)形凸起(27)的高度為環(huán)形凹槽一(26)深度的一半。2.如權(quán)利要求1所述的焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述預(yù)處理模具為硬質(zhì)合金材料制成的模具。3.如權(quán)利要求1所述的焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu),其特征在于:環(huán)形凹槽一(26)與上模一 (22)同軸設(shè)置,環(huán)形凹槽二(28)與下模一(23)同軸設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu),其特征在于:環(huán)形凸起(27)與環(huán)形凹槽一(26)同軸設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu),其特征在于:每組模具包括上模二(25)和下模二(24),上模二(25)和下模二(24)的端面上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽三(20);環(huán)形凹槽三(20)的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同。6.—種焊絲成型機(jī),其包括機(jī)臺(tái)(21)、安裝在機(jī)臺(tái)(21)上的變徑結(jié)構(gòu),所述變徑結(jié)構(gòu)包括若干組變徑模具,其特征在于:所述變徑結(jié)構(gòu)還包括位于所述若干組變徑模具前的一組預(yù)處理模具,所述預(yù)處理模具包括相互配合使用的上模一(22)與下模一(23),上模一(22)與下模一(23)均呈圓柱形,上模一(22)的端面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽一(26),下模一(23)的端面上開(kāi)設(shè)有與至少一個(gè)環(huán)形凹槽一(26)相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)環(huán)形凹槽二(28);兩個(gè)環(huán)形凹槽的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同;環(huán)形凹槽一 (26)的底部設(shè)置有環(huán)形凸起(27),環(huán)形凸起(27)的高度為環(huán)形凹槽一(26)深度的一半。7.如權(quán)利要求6所述的焊絲成型機(jī),其特征在于:所述預(yù)處理模具為硬質(zhì)合金材料制成的模具。8.如權(quán)利要求6所述的焊絲成型機(jī),其特征在于:環(huán)形凹槽一(26)與上模一(22)同軸設(shè)置,環(huán)形凹槽二(28)與下模一(23)同軸設(shè)置。9.如權(quán)利要求6所述的焊絲成型機(jī),其特征在于:環(huán)形凸起(27)與環(huán)形凹槽一(26)同軸設(shè)置。10.如權(quán)利要求6所述的焊絲成型機(jī),其特征在于:每組模具包括上模二(25)和下模二(24),上模二(25)和下模二(24)的端面上均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽三(20);環(huán)形凹槽三(20)的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊絲成型機(jī)的變徑結(jié)構(gòu)及其焊絲成型機(jī)。變徑結(jié)構(gòu)包括若干組變徑模具、位于所述若干組變徑模具前的一組預(yù)處理模具。預(yù)處理模具包括相互配合使用的上模一與下模一。上模一與下模一均呈圓柱形,上模一的端面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽一,下模一的端面上開(kāi)設(shè)有與至少一個(gè)環(huán)形凹槽一相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)環(huán)形凹槽二。兩個(gè)環(huán)形凹槽的橫截面均呈V形且兩個(gè)環(huán)形凹槽的V形的傾斜角度不同。環(huán)形凹槽一的底部設(shè)置有環(huán)形凸起,環(huán)形凸起的高度為環(huán)形凹槽一深度的一半。本實(shí)用新型還公開(kāi)安裝所述變徑結(jié)構(gòu)的焊絲成型機(jī)。
      【IPC分類】B21D37/10, B23K35/40
      【公開(kāi)號(hào)】CN205032573
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520794662
      【發(fā)明人】汪錦陽(yáng), 張順成, 李鴻斌, 吳熹明, 周繼扣
      【申請(qǐng)人】安徽克里斯特新材料有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月17日
      【申請(qǐng)日】2015年10月12日
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