專利名稱：滑板板體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑板板體裝置，尤指一種能降低滑板重量及降低成本的滑板板體裝置。
背景技術(shù)：
一般已有的滑板板體裝置，如圖3及圖4所示，其由七層木質(zhì)薄板相迭擠壓形成，且各木質(zhì)薄板依木材纖維的分布依序?yàn)橐恢奔y薄板(20)、一直紋薄板(20)、一橫紋薄板(21)、一直紋薄板(20)、一橫紋薄板(21)、一直紋薄板(20)、一直紋薄板(20)，但由于各薄板在刨切成薄板狀時(shí)，各薄板垂直于木材纖維的方向呈翹起狀，如直紋薄板(20)呈朝兩側(cè)翹起的弧狀，而橫紋薄板(21)會(huì)朝兩端呈波浪狀，且各薄板在迭壓時(shí)，需在兩薄板間注入黏著劑(22)；其中，當(dāng)直紋薄板(20)與橫紋薄板(21)在迭壓黏合時(shí)，使該直紋薄板(20)的弧形受到壓力，而會(huì)沿兩側(cè)會(huì)形成波浪狀，導(dǎo)致直紋薄板(20)與橫紋薄板(21)的波浪狀相互呈垂直狀，且在迭壓時(shí)，容易產(chǎn)生較大的間隙，而各間隙內(nèi)均布滿大量黏著劑(22)，不僅增加整體的厚度，造成黏著劑(22)多，增加整體重量，同時(shí)導(dǎo)致厚度過(guò)厚，韌度下降的問(wèn)題，且各薄板的木材纖維方向只具有直紋及橫紋，因此當(dāng)該板體受力時(shí)，該板體只能沿直向及橫向分散作用力，形成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳，而需具有七層以上的薄板迭壓構(gòu)成，無(wú)法減少薄板的層數(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述已有滑板板體裝置的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種滑板板體裝置，其能減少該板體整體的厚度、重量，且提高板體的韌性，而使該滑板板體具有較佳的使用效果。
為了可達(dá)到前述目的，本實(shí)用新型提供一種滑板板體裝置，其特征在于，該滑板板體包含六層由上而下依序?yàn)橐恢奔y薄板、一左斜紋薄板、一右斜紋薄板、一左斜紋薄板、一右斜紋薄板、一直紋薄板，且各直紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向相同，而各左斜紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向朝左傾斜，并且各右斜紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向朝右傾斜，使左斜紋薄板與右斜紋薄板呈交錯(cuò)的迭壓狀態(tài)，且六層木質(zhì)薄板間分別設(shè)有黏著劑，以相互迭壓黏合。
本實(shí)用新型利用上述的技術(shù)手段，在實(shí)施后具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.降低重量本實(shí)用新型利用中央迭壓的木質(zhì)薄板設(shè)為木材纖維方向相互呈垂直狀的左斜紋薄板及右斜紋薄板，使各左斜紋及右斜紋薄板由于相互翹起的弧度不同，而在相迭擠壓時(shí)，能使各相互黏合的左斜紋及右斜紋薄板貼合度較佳，減少各薄板間的間隙，因此所需的黏著劑相對(duì)減少，能降低黏著劑的重量。
2.減少層數(shù)本實(shí)用新型由于左斜紋、右斜紋及直紋薄板相互迭合，因此所形成交錯(cuò)的木材纖維組合方向較多，更能有效快速將作用力分散，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此，在與已有板體相同的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之下，減少了一層木質(zhì)薄板，降低了板體的重量及厚度，進(jìn)而增加了板體的韌度。


圖1為本實(shí)用新型的組件立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型左斜紋薄板與右斜紋薄板部份組合的剖視示意圖。
圖3為已有的組件立體分解圖。
圖4為已有直紋薄板與橫紋薄板部份組合的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的滑板板體裝置，該滑板板體(10)包含六層由上而下依序?yàn)橐恢奔y薄板(11)、一左斜紋薄板(12)、一右斜紋薄板(13)、一左斜紋薄板(12)、一右斜紋薄板(13)、一直紋薄板(11)，且各直紋薄板(11)的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向相同，而各左斜紋薄板(12)的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向朝左形成15°～45°角，并且各右斜紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向朝右形成15°～45°角，使左斜紋薄板(12)與右斜紋薄板(13)呈交錯(cuò)的迭壓狀態(tài)，且六層木質(zhì)薄板間分別設(shè)有黏著劑(14)，以相互迭壓黏合；通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，完成本實(shí)用新型的滑板板體裝置。
當(dāng)?shù)鼔簳r(shí)，如圖1及圖2所示，由于各薄板由于木材纖維的方向，會(huì)使各薄板分別朝垂直于木材纖維方向呈弧形翹起，而形成如圖面所示左斜紋薄板(12)由朝右的對(duì)角線為中心線，朝兩側(cè)翹起，且右斜紋薄板(13)由朝左的對(duì)角線為中心線，朝兩側(cè)翹起，并各左、右斜紋薄板(12)(13)呈交錯(cuò)狀相迭抵壓時(shí)，各翹起位置會(huì)被相異方向傾斜的薄板平直位置壓抵住，而使各斜紋薄板(12)(13)間形成的間隙大幅減少，增加結(jié)合的緊密程度，相對(duì)減少各薄板間黏著劑(14)。
權(quán)利要求1.一種滑板板體裝置，其特征在于，該滑板板體包含六層由上而下依序?yàn)橐恢奔y薄板、一左斜紋薄板、一右斜紋薄板、一左斜紋薄板、一右斜紋薄板、一直紋薄板，且各直紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向相同，而各左斜紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向朝左傾斜，并且各右斜紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向朝右傾斜，使左斜紋薄板與右斜紋薄板呈交錯(cuò)的迭壓狀態(tài)，且六層木質(zhì)薄板間分別設(shè)有黏著劑，以相互迭壓黏合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板板體裝置，其特征在于，所述的左斜紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向朝左形成15°～45°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑板板體裝置，其特征在于，所述的右斜紋薄板的木材纖維方向與滑板行進(jìn)方向朝右形成15°～45°角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑板板體裝置，其由包含六層的木質(zhì)薄板相疊擠壓成型所構(gòu)成，且六層的木質(zhì)薄板由上而下依序?yàn)橹奔y薄板、左斜紋薄板、右斜紋薄板、左斜紋薄板、右斜紋薄板、直紋薄板，而將六層薄板間注入黏著劑擠壓黏合，再裁切成型；且由于右、左斜紋薄板間能緊密相互黏合，減少了各薄板間的黏著劑以及重量，并由于直紋、左斜紋、右斜紋的薄板相互間的相疊，使其受力時(shí)，能將作用力分散到多個(gè)方向，從而增加整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B32B21/13GK2631575SQ0326599
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月10日
發(fā)明者傅羿鈞 申請(qǐng)人:傅羿鈞