專(zhuān)利名稱(chēng)：用非離子含氟聚合物處理無(wú)紡織物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)紡織物與無(wú)紡織物的處理方法。
本發(fā)明的背景技術(shù)多種用途的無(wú)紡織物的生產(chǎn)已經(jīng)成為高度發(fā)展的技術(shù)。無(wú)紡織物的生產(chǎn)方法包括紡粘、熔噴、梳理、氣流成網(wǎng)等。但是，并不總是能夠采用這些方法生產(chǎn)具有給定用途所要求品質(zhì)的無(wú)紡織物。因此，通常需要采用多種方式處理無(wú)紡織物，使其具有所要求的特性。例如，對(duì)于醫(yī)療用途，例如手術(shù)服，要求它們具有不透醇、血和細(xì)菌的性能，抗靜電也是很重要的?？上?，例如，使用碳氟化合物進(jìn)行有關(guān)不滲透性質(zhì)的處理，以及使用鹽類(lèi)進(jìn)行抗靜電的處理，對(duì)彼此都是有害的，使得需要過(guò)量的一種或兩種處理。目前處理無(wú)紡織物的方法要求稍微適度帶電荷的(陽(yáng)離子或陰離子的)懸浮于水中的含氟聚合物，然后與單一浴處理中的陰離子抗靜電劑結(jié)合，生產(chǎn)出拒醇的抗靜電外科用織物。可惜，目前使用的抗靜電劑在本質(zhì)上是表面活性劑，如靜水壓頭試驗(yàn)所測(cè)量的，它們對(duì)成品網(wǎng)的防水性為負(fù)影響。另外，這些抗靜電劑易使離子含氟聚合物懸浮液去穩(wěn)定，因此導(dǎo)致凝結(jié)和過(guò)濾器堵塞問(wèn)題。要努力完全從該浴中取出抗靜電劑，并將其應(yīng)用到該網(wǎng)體側(cè)下游的，因此因織物上吸收含氟聚合物低而導(dǎo)致在當(dāng)量的含氟聚合物浴濃度下失去拒醇性。
因此，需要一種局部處理外科用織物的方法，這種外科用織物具有拒醇的化學(xué)性質(zhì)，這種性質(zhì)對(duì)織物的防水性沒(méi)有負(fù)面影響。
本發(fā)明的簡(jiǎn)要說(shuō)明本發(fā)明提供了具有拒醇化學(xué)性質(zhì)的無(wú)紡織物處理方法。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，本發(fā)明的方法包括讓底物與含有非離子的含氟聚合物和水的處理溶液接觸，其中這種處理溶液不含有或含有約0.05重量％以下的抗靜電劑。這種無(wú)紡底物可以是或可以包括無(wú)紡織物層壓制品，如紡粘/熔噴(SM)層壓制品、紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓制品、紡粘/薄膜/紡粘(SFS)層壓制品、紡粘/薄膜/紡粘/熔噴/紡粘(SFSMS)層壓制品或紡粘/薄膜/薄膜/紡粘(SFFS)層壓制品。本發(fā)明的處理織物層壓制品用作外科用織物。
在一個(gè)具體實(shí)施方案中，本發(fā)明提供了無(wú)紡織物的處理方法，以改進(jìn)該無(wú)紡織物的拒醇性，同時(shí)使這種處理對(duì)該無(wú)紡織物防水性的任何負(fù)面影響最小，這種方法包括讓無(wú)紡織物與處理水溶液接觸，該處理水溶液含有約0.1-約0.9重量％非離子含氟聚合物，并且基本上沒(méi)有任何抗靜電劑或有0.05重量％以下的抗靜電劑，其中相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于45％。理想地，相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于30％，更理想地不大于25％，甚至更理想地不大于20％，更加理想地不大于15％，最理想地不大于10％。處理溶液可以是處理水溶液，包括將無(wú)紡織物或部分無(wú)紡織物浸在這種處理水溶液容器中或在其中移動(dòng)。理想地，這種處理水溶液是非離子含氟聚合物在水中的穩(wěn)定分散體，其中相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，這種經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于25％。這種無(wú)紡織物可選自紡粘織物、熔噴織物及其層壓制品。理想地，這種處理溶液含有0.005重量％以下抗靜電劑。更理想地，這種處理溶液不含抗靜電劑，并且該方法還包括在后面的處理步驟中，讓無(wú)紡織物與含有抗靜電劑的第二種溶液接觸。例如，建議這種方法還包括讓經(jīng)處理的無(wú)紡織物的一面與含有抗靜電劑的第二種處理溶液接觸，以改進(jìn)抗靜電性能。理想地，相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于10％?？轨o電劑可以是有機(jī)磷酸酯。在至少一個(gè)具體實(shí)施方案中，本發(fā)明提供具有改進(jìn)拒醇性的處理的無(wú)紡織物，根據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(Federal Test Standard)191A，方法5514，測(cè)定其靜水壓頭值大于45毫巴。更理想地，本發(fā)明提供了經(jīng)處理的無(wú)紡織物，根據(jù)INDA標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)(Standard Test)No.IST80.9-74(R-82)測(cè)定它的拒醇性至少70％，根據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514測(cè)定其靜水壓頭值大于45毫巴，相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物，這種無(wú)紡織物的靜水壓頭值降低小于10％。更理想地，根據(jù)INDA標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)No.IST 80.9-74(R-82)測(cè)定它的拒醇性至少75％，根據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514測(cè)定其靜水壓頭值大于45毫巴。該無(wú)紡織物可以是層壓制品，它包括至少一個(gè)紡粘層，更理想地至少一個(gè)熔噴層。例如，無(wú)紡織物可以是控制感染的織物，它是或者含有紡粘/熔噴/紡粘層壓制品、紡粘/薄膜/紡粘層壓制品、紡粘/薄膜/紡粘/熔噴/紡粘層壓制品或紡粘/薄膜/薄膜/紡粘層壓制品。在某些具體實(shí)施方案中，處理溶液含有約0.15重量％以上的非離子含氟聚合物或非離子含氟聚合物的混合物。在其他的具體實(shí)施方案中，這種處理溶液含有約0.20重量％以上的非離子含氟聚合物或非離子含氟聚合物的混合物。在另外一些具體實(shí)施方案中，這種處理溶液包括約0.25重量％以上非離子含氟聚合物或非離子含氟聚合物的混合物。這種處理溶液還可以含有任選的醇，例如烷基醇。這種非離子含氟聚合物或這些含氟聚合物可選自氟烷基丙烯酸酯均聚物、氟烷基丙烯酸酯共聚物、氟化硅氧烷、氟化硅酮、氟化尿烷及其混合物。在至少一個(gè)具體實(shí)施方案中，這種非離子的含氟聚合物是非離子的氟烷基丙烯酸酯共聚物。
本發(fā)明還提供根據(jù)本發(fā)明方法處理的無(wú)紡織物，特別是適用于控制感染產(chǎn)品的無(wú)紡織物。在一個(gè)理想的具體實(shí)施方案中，這種無(wú)紡織物包括第一表面和第二相對(duì)表面，其中第一表面包括非離子含氟聚合物，第二表面包括抗靜電劑。這種無(wú)紡織物可以是層壓制品或部分層壓制品。
在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，本發(fā)明提供了改進(jìn)該無(wú)紡層壓制品拒醇性的方法，這種改進(jìn)是通過(guò)對(duì)無(wú)紡層壓制品進(jìn)行局部處理，同時(shí)將這種局部處理對(duì)這種無(wú)紡層壓制品防水性的任何負(fù)面影響降到最小，該方法包括以下步驟提供無(wú)紡層壓制品；使無(wú)紡層壓制品或部分無(wú)紡層壓制品與處理水溶液相接觸，該溶液含有約0.20-約5重量％非離子含氟聚合物或非離子含氟聚合物的混合物，這里這些非離子含氟聚合物選自非離子氟烷基丙烯酸酯均聚物、氟烷基丙烯酸酯共聚物、氟化硅氧烷、氟化硅酮、氟化尿烷及其混合物；然后讓經(jīng)局部處理的無(wú)紡層壓制品表面與選自有機(jī)磷酸酯的抗靜電劑接觸。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明參照下述說(shuō)明書(shū)描述的各個(gè)具體實(shí)施方案以及附圖，將更全面地理解本發(fā)明，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)也變得顯而易見(jiàn)，這些圖是

圖1是本發(fā)明的一個(gè)處理方法具體實(shí)施方案示意圖，該方案采用飽和處理步驟，后接噴射處理步驟。
圖2是本發(fā)明的第二種處理方法具體實(shí)施方案示意圖，該方案使用泡沫噴注器而不是噴射步驟。
圖3是采用噴墨處理的本發(fā)明方法示范第二個(gè)步驟示意圖。
圖4是本發(fā)明方法第三種處理具體實(shí)施方案的示意圖，對(duì)相對(duì)的面進(jìn)行抗靜電和防護(hù)處理。
在本說(shuō)明書(shū)和附圖中重復(fù)使用的附圖標(biāo)記，目的在于表示本發(fā)明的相同或類(lèi)似的特征或元件。
試驗(yàn)方法靜水壓頭織物防液體滲漏性能的度量是靜水壓頭試驗(yàn)。靜水壓頭試驗(yàn)確定水的高度(以厘米記)，這個(gè)高度是在預(yù)確定量的液體通過(guò)之前織物應(yīng)支持的高度。具有較高靜水壓頭讀數(shù)的織物表示它比靜水壓頭讀數(shù)更低的織物具有更大的防液體滲漏性。根據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514進(jìn)行靜水壓頭試驗(yàn)。
改進(jìn)該試驗(yàn)，使其包括標(biāo)準(zhǔn)合成纖維窗紗材料的紗窗支持物。將Schmid Corporation(在南卡羅來(lái)納州斯巴達(dá)堡擁有辦公室)的TextestFX-300靜水壓頭試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)頭裝滿純凈水。讓這種純凈水保持在65-85(約18.3-29.4℃，該溫度范圍是標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境條件范圍(約73(約23℃)，約50％相對(duì)濕度)內(nèi))下，在這個(gè)溫度范圍進(jìn)行了這個(gè)試驗(yàn)。放置一個(gè)8英寸×8英寸(20.3厘米×20.3厘米)正方形試驗(yàn)材料樣品，讓它完全蓋住試驗(yàn)頭水箱。往這種樣品施加標(biāo)準(zhǔn)化水壓，以恒定的速度增加其水壓，直到在這種樣品材料的外表面觀察到滲漏。在樣品的三個(gè)單獨(dú)的區(qū)域，在第一個(gè)滲漏信號(hào)測(cè)量了靜水壓阻力。每種樣品材料的40個(gè)試樣都重復(fù)進(jìn)行這個(gè)試驗(yàn)。每個(gè)試樣的耐靜水壓力結(jié)果進(jìn)行平均并以毫巴記錄。此外，較高的值表示更耐水滲透，可理想用于阻檔層的應(yīng)用。
醇設(shè)計(jì)拒醇性試驗(yàn)，以測(cè)量無(wú)紡織物耐低表面張力液體(例如醇/水溶液)滲透性。根據(jù)下述試驗(yàn)方法試驗(yàn)了拒醇性。在這個(gè)試驗(yàn)中，在織物表面的幾個(gè)不同位置放0.1毫升特定體積百分?jǐn)?shù)的異丙醇(IPA)溶液，讓這種樣品靜置5分鐘，這樣測(cè)量該織物耐低表面能流體滲透性。在該試驗(yàn)中，在一個(gè)平表面上放置織物樣品，再在該樣品上放置0.1毫升連續(xù)稀釋(從60體積％至100體積％，按照增量10％增加)的蒸餾異丙醇和蒸餾水溶液。5分鐘后，目測(cè)該表面，記錄這種織物樣品保留的最高濃度。例如，如果最小值是70％IPA溶液，即這種織物保留70％IPA溶液，而80％溶液滲透通過(guò)織物到達(dá)下面表面。分級(jí)等級(jí)是0-5，0表示IPA溶液使這種織物潤(rùn)濕，5表示最大的防滲性。除非另外指出，報(bào)告的拒醇(IPA)性百分?jǐn)?shù)表示能往水添加IPA的最大體積百分?jǐn)?shù)，同時(shí)在所有試驗(yàn)織物點(diǎn)還保留著5級(jí)分級(jí)等級(jí)。該程序是INDA標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)No.IST 80.9-74(R-82)的一種改進(jìn)方法。
耐血滲透(RBP)織物的透印或耐滲血是在特定壓力下透過(guò)織物血量的度量。通過(guò)稱(chēng)量在試驗(yàn)前后緊鄰這種織物的吸墨紙的重量，進(jìn)行滲血試驗(yàn)，該試驗(yàn)是向背離吸墨紙的織物側(cè)(該側(cè)上面有血)施加1磅/平方英寸表壓(psig)壓力。在約10秒內(nèi)升高壓力，達(dá)到1psig時(shí)撤去壓力。試驗(yàn)前后吸墨紙重量的差(以克表示)表示已滲入織物的血量。
抓樣拉伸試驗(yàn)抓樣拉伸試驗(yàn)是織物受到單向應(yīng)力時(shí)該織物斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)或應(yīng)變的度量。在本技術(shù)領(lǐng)域中人們知道這個(gè)試驗(yàn)，并根據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A的方法5514說(shuō)明書(shū)進(jìn)行這個(gè)試驗(yàn)。這些結(jié)果在斷裂時(shí)用磅或克數(shù)表示，在斷裂前用百分伸長(zhǎng)率表示。數(shù)越大，表明織物越牢，越能拉長(zhǎng)。術(shù)語(yǔ)“負(fù)載”表示在拉伸試驗(yàn)中樣品破裂或斷裂所需的最大負(fù)載或力，其負(fù)載或力用重量單位表示。術(shù)語(yǔ)“總能量”表示以重量-長(zhǎng)度單位表示的在負(fù)載與伸長(zhǎng)率曲線下的總能量。術(shù)語(yǔ)“伸長(zhǎng)”表示試樣在拉伸試驗(yàn)中增加的長(zhǎng)度。抓樣拉伸試驗(yàn)使用兩個(gè)夾子，每個(gè)夾子有兩個(gè)鉗口，每個(gè)鉗口有一面與樣品接觸。這些夾子使材料保持在同一平面中，通常是垂直的，兩個(gè)夾子相隔3英寸(76毫米)，并以一定伸展速度分開(kāi)。采用樣品大小4英寸(102毫米)×6英寸(152毫米)，鉗口面大小為1英寸(25毫米)×1英寸，恒定伸展速度300毫米/分鐘，得到抓樣拉伸強(qiáng)度和抓樣伸長(zhǎng)值。這種樣品比夾子鉗口寬，得到在輥隙寬度的纖維有效強(qiáng)度與織物中由相鄰纖維貢獻(xiàn)出的額外強(qiáng)度相結(jié)合的代表性結(jié)果。這種試樣夾在例如Sintech 2試驗(yàn)機(jī)(從Sintech Corporation，1001 Sheldon Drive，卡雷，北卡羅來(lái)納州27513獲得)中，Instron Model TM(從Instron Corporation，2500 Washington Street，坎頓，馬薩諸塞州02021獲得)，或Thwing-Albert Model INTELLECT II(從Thwing-Albert InstrumentCo.，10960 Dutton Road，費(fèi)城，賓夕法尼亞州19154獲得)。這樣精密模仿了在實(shí)際應(yīng)用中的織物應(yīng)力條件。報(bào)告的結(jié)果是三個(gè)樣品的平均數(shù)，可以按橫向(CD)或縱向(MD)得到這些樣品結(jié)果。
根據(jù)INDA標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)40.2-92測(cè)定抗靜電性。
由Frazier孔隙率試驗(yàn)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)D737“織物透氣性”，以及聯(lián)邦試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)No.191A方法5450得到孔隙率結(jié)果，除了樣品尺寸8英寸×8英寸之外。
定義本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)“包括”是包含或開(kāi)放式的，并不排除額外未列舉的元件、組成部分或方法步驟。
這里所使用的術(shù)語(yǔ)“無(wú)紡織物或網(wǎng)”表示具有單纖維或線結(jié)構(gòu)的網(wǎng)，但它們以與針織物不同的方式交織在一起。采用多種方法，例如熔噴法、紡粘法、粘合梳理法等形成無(wú)紡織物或網(wǎng)。無(wú)紡織物的單位重量通常用平方碼盎司材料(osy)或克每平方米克(gsm)數(shù)表示，使用纖維直徑通常用微米或當(dāng)量表示，但更多地使用公認(rèn)術(shù)語(yǔ)，微米。(注意將osy轉(zhuǎn)換成gsm時(shí)，osy乘以33.91)。這里所用的術(shù)語(yǔ)“紡粘纖維”系指小直徑纖維，它是將熔融的熱塑材料通過(guò)具有擠出細(xì)絲直徑的噴絲頭的多根細(xì)的通常為圓形的毛細(xì)管擠出成細(xì)絲，然后迅速減小而形成的，例如在Appel等人的US專(zhuān)利號(hào)4 340 563、Dorschner等人的US專(zhuān)利號(hào)3 692 618、Matsuki等人的US專(zhuān)利號(hào)3 802 817、Kinney的US專(zhuān)利號(hào)3 338 992和3 341 394、Hartman的US專(zhuān)利號(hào)3 502 763和Dobo等人的US專(zhuān)利號(hào)3 542 615中所描述的。當(dāng)紡粘纖維附著在收集表面上時(shí)，它們通常并不粘。紡粘纖維通常是連續(xù)的，其平均直徑(至少10個(gè)樣品的)大于7微米，更特別地約10-20微米。這些纖維還可以有一些形狀，例如Hogle等人的US專(zhuān)利號(hào)5 277 976、Hills的US專(zhuān)利號(hào)5 466 419和Largman等人的US專(zhuān)利號(hào)5 069 970和US專(zhuān)利號(hào)5 057 368描述描述了具有非傳統(tǒng)形狀的纖維。
這里使用的術(shù)語(yǔ)“熔噴纖維”表示將熔融熱塑性材料通過(guò)多個(gè)細(xì)的通常為圓形的模毛細(xì)管，以熔融線或細(xì)絲形式擠出到會(huì)聚高速度的通常熱氣(如空氣)流中，使熔融熱塑性材料細(xì)絲變細(xì)，降低它們的直徑，可能降低到微纖維直徑。此后，熔噴纖維被高速氣流帶著，附著在收集表面上，形成隨機(jī)分散的熔噴纖維網(wǎng)。例如Butin等人的US專(zhuān)利號(hào)3 849 241公開(kāi)了這樣一種方法。熔噴纖維是連續(xù)或非連續(xù)的微纖維，其平均直徑通常小于10微米，當(dāng)其附著在收集表面上時(shí)，一般是粘的。
這里使用的術(shù)語(yǔ)“多層層壓制品”表示一種層壓制品，其中一些層例如通過(guò)紡粘形成，一些層通過(guò)熔噴形成等，例如紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓制品，以及Brock等人的US專(zhuān)利號(hào)4 041 203、Collier等人的US專(zhuān)利號(hào)5 169 706、Potts等人的US專(zhuān)利號(hào)5 145 727、Perkins等人的US專(zhuān)利號(hào)5 178 931和Timmons等人的US專(zhuān)利號(hào)5 188 885公開(kāi)的其它層壓制品。在移動(dòng)形成帶上，順序地首先沉積紡粘織物層，然后熔噴織物層，最后另一個(gè)紡粘層，然后以下述方式將這種層壓制品粘合起來(lái)，可以制成這樣的層壓制品?；蛘撸蓡为?dú)地制作織物層，收集成輥，然后在分開(kāi)的粘合步驟中合并起來(lái)。這樣織物的織物單位重量通常是約0.1-12osy(3-400gsm)，更特別地約0.75-約3osy。多層的層壓制品還可以具有多種不同結(jié)構(gòu)的有不同數(shù)量的熔噴層或多個(gè)紡粘層，可以包括其他材料，如薄膜(F)或共成型材料，例如SMMS、SM、SFS等。
這里使用的術(shù)語(yǔ)“聚合物”一般包括但不局限于均聚物、共聚物，例如嵌段共聚物、接枝共聚物、無(wú)規(guī)共聚物和交替共聚物、三元共聚物等，它們的摻合物和改性物。此外，除非有其他特別限定，術(shù)語(yǔ)“聚合物”還應(yīng)包括該分子的所有可能幾何構(gòu)型。這些構(gòu)型包括但不局限于全同立構(gòu)、間規(guī)和任意對(duì)稱(chēng)。
這里使用的術(shù)語(yǔ)“共軛纖維”系指這樣形成的纖維，即由分開(kāi)的擠出機(jī)擠出的至少兩種聚合物，但紡在一起形成一條纖維。有時(shí)，共軛纖維也系指多組分或雙組分纖維。盡管共軛纖維可以是單組分纖維，但這些聚合物通常是彼此不相同的。在共軛纖維的橫截面上，聚合物按照基本不變的不同區(qū)域排列，沿著共軛纖維的長(zhǎng)度連續(xù)延伸。這種共軛纖維的構(gòu)型例如可以是皮/芯排列，其中一種聚合物被另一種聚合物包圍，或者一側(cè)接一側(cè)的排列、分層餅排列或“海中島”排列方式。在Kaneko等人的US專(zhuān)利號(hào)5 108 820、Krueger等人的US專(zhuān)利號(hào)4 795 668、Marcher等人的US專(zhuān)利號(hào)5 540 992和Strack等人的US專(zhuān)利號(hào)5 336 552中教導(dǎo)了共軛纖維。在Pike等人的US專(zhuān)利號(hào)5 382 400中也教導(dǎo)了共軛纖維，通過(guò)采用兩種(或兩種以上)聚合物的不同速度伸縮，它們可以用于在纖維中產(chǎn)生卷曲。采用機(jī)械方法和采用德國(guó)專(zhuān)利DT 25 13 251 A1所述的方法也可以生產(chǎn)卷曲纖維。對(duì)兩種組分的纖維來(lái)說(shuō)，這些聚合物的比率可以是75/25、50/50、25/75或任何其他理想比率。這些纖維還可有許多形狀，如Hogle等人的US專(zhuān)利號(hào)5 277 976、Hills的US專(zhuān)利號(hào)5 466 410和Largman等人的US專(zhuān)利號(hào)5 069 970和5 057 368，這些專(zhuān)利描述了具有非傳統(tǒng)形狀的各種纖維。
這里使用的“熱點(diǎn)粘合”涉及讓待粘合織物或纖維網(wǎng)在加熱軋光輥與砧輥之間通過(guò)。軋光輥通常(盡管不總是)以某種方式形成圖案，因此整個(gè)織物不是整個(gè)表面都粘合，而砧輥通常是平的。因此，由于功能以及美學(xué)的原因，曾研制各種不同的軋光輥圖案。一個(gè)圖案實(shí)例有一些點(diǎn)，它是Hansen Pennings或“H&P”圖案，有約30％粘合區(qū)，約200個(gè)粘合點(diǎn)/平方英寸，如Hansen和Pennings的US專(zhuān)利號(hào)3 855 046所描述的。H&P圖案有正方形點(diǎn)或針形粘合區(qū)域，其中每個(gè)針形側(cè)面尺寸0.038英寸(0.965毫米)，每個(gè)針形間距0.070英寸(1.778毫米)，粘合深度0.023英寸(0.584毫米)。所得到圖案的粘合面積約29.5％。另一典型的點(diǎn)粘合圖案是伸展的Hansen Pennings或“EHP”粘合圖案，它產(chǎn)生15％粘合面積，正方形針形有側(cè)面尺寸0.037英寸(0.94毫米)，針形間距0.097英寸(2.464毫米)，深度0.039英寸(0.991毫米)。設(shè)計(jì)的另一個(gè)典型點(diǎn)粘合圖案“714”具有正方形針形粘合區(qū)，其中每個(gè)針形側(cè)面尺寸0.023英寸，針形間距0.062英寸(1.575毫米)，粘合深度0.033英寸(0.838毫米)。得到圖案具有約15％粘合面積。而另一個(gè)通用圖案是C-Star圖案，它的粘合面積約16.9％。這個(gè)C-Star圖案有一個(gè)被流星隔斷的橫向條或者“條絨”設(shè)計(jì)。其他通用圖案包括鉆石圖案，帶有重復(fù)和略微偏移的鉆石，粘合面積約16％，以及看起來(lái)就像名字暗示的那種線編圖案，例如像窗紗，粘合面積約19％。典型地，粘合面積百分?jǐn)?shù)是織物層壓制品網(wǎng)面積的約10-約30％。如在本技術(shù)領(lǐng)域中人們所熟知的，通過(guò)將細(xì)絲和/或纖維粘合在各層內(nèi)，這種點(diǎn)粘合可使這些層壓制品層粘合在一起，還賦予各單個(gè)層完整性。
這里使用的術(shù)語(yǔ)“控制感染產(chǎn)品”表示在定位于醫(yī)療用途的產(chǎn)品，例如手術(shù)服和消毒蓋布、面罩、頭罩像鼓脹帽子、手術(shù)帽和護(hù)罩；鞋類(lèi)像鞋罩、靴罩和拖鞋；傷口敷料、繃帶、消毒包、抹布、服裝像實(shí)驗(yàn)室外衣、工作服、圍裙和外套；病人被褥、擔(dān)架和搖籃被單等。
這里使用的術(shù)語(yǔ)“抗靜電劑”系指能防止、減少和消散可能在織物材料，如無(wú)紡手術(shù)服上產(chǎn)生的靜電荷的試劑?？轨o電劑包括從StepanChemical獲得的ZELEC有機(jī)磷酸酯，和從田納西克利夫蘭Manufacturers Chemical獲得的QUADRASTAT單取代或雙取代的異丁基磷酸鉀。
除非另外指出，本文中的組合物百分?jǐn)?shù)都是以重量表示的。
本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明涉及無(wú)紡底物處理，使無(wú)紡底物具有所要求的性質(zhì)，特別是拒醇性。建議的無(wú)紡底物包括但不限于有層壓制品的無(wú)紡織物，它們包括至少一個(gè)熔噴(M)層和/或至少一個(gè)紡粘層(S)的層壓制品、紡粘/熔噴(SM)層壓制品、紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓制品、紡粘/薄膜/紡粘(SFS)層壓制品、紡粘/薄膜/紡粘/熔噴/紡粘(SFSMS)層壓制品、紡粘/薄膜/薄膜/紡粘(SFFS)層壓制品和多種層壓制品及其組合。本發(fā)明還涉及得到的無(wú)紡織物，它們例如有一個(gè)拒醇面，另一個(gè)具有抗靜電性能的面，適用于生產(chǎn)控制感染醫(yī)療產(chǎn)品，其中包括手術(shù)服和消毒包裝。這樣的無(wú)紡織物還具有采用靜水壓頭所測(cè)量的出色阻抗?jié)B性，它們可用作外科用織物，用作手術(shù)服、消毒蓋布、外科裹布等的組分。有利地，可以生產(chǎn)具有較低織物單位重量，同時(shí)還保持可接受抗?jié)B性的本發(fā)明織物和織物層壓制品。
參照上述試驗(yàn)方法和定義以及本發(fā)明的特定具體實(shí)施方案描述本發(fā)明，下面提到一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例。以解釋發(fā)明而非限制本發(fā)明的方式說(shuō)明每個(gè)實(shí)施例。事實(shí)上，在沒(méi)有超出本發(fā)明范圍或精神的本發(fā)明內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出各種修改或改變對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都是顯而易見(jiàn)的。例如，作為一個(gè)具體實(shí)施方案部分而舉例或描述的特點(diǎn)，可以用到另一個(gè)具體實(shí)施方案，從而得到又一個(gè)具體實(shí)施方案。因此，目的在于在附加的權(quán)利要求書(shū)及其同等物的范圍內(nèi)，本發(fā)明覆蓋了這樣一些修改和改變。本發(fā)明的其他目的、特點(diǎn)和方面已在下述詳細(xì)說(shuō)明中公開(kāi)，或者從下述詳細(xì)說(shuō)明中將變得顯而易見(jiàn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)理解到，這種論述只是例舉性的具體實(shí)施方案說(shuō)明，而不是用來(lái)限制本發(fā)明的更寬方面，這個(gè)更寬方面在例舉性的解釋中進(jìn)行具體論述。
本發(fā)明提供了采用含氟聚合物化學(xué)局部處理無(wú)紡織物的改進(jìn)方法，它改進(jìn)了織物的拒醇性，同時(shí)將對(duì)織物防水性的任何負(fù)面影響減到最小。在一個(gè)例舉性的具體實(shí)施方案中，處理無(wú)紡織物的方法包括使用含有非離子含氟聚合物、不含任何抗靜電劑或基本不含任何抗靜電劑的溶液或懸浮液處理無(wú)紡織物。據(jù)信，含有抗靜電劑會(huì)對(duì)織物的防水性有負(fù)面影響。理想地，在處理溶液中，抗靜電劑的量0.05重量％以下，甚至更理想地0.005重量％以下。已觀察到，抗靜電劑使處理浴溶液或懸浮液中帶電荷含氟聚合物的離子含氟聚合物懸浮液去穩(wěn)定。處理浴去穩(wěn)定是不理想的，會(huì)造成在處理過(guò)程中聚沉和過(guò)濾器堵塞問(wèn)題。在一個(gè)理想的具體實(shí)施方案中，本發(fā)明提供了局部處理手術(shù)用織物的方法，該方法包括使用含有非離子含氟聚合物的溶液或懸浮液處理這種織物。非離子含氟聚合物包括但不限于非離子氟烷基丙烯酸酯均聚物和共聚物，例如氟化硅氧烷、氟化硅酮、氟化尿烷等?？蓮娜毡綝arkin Industries，Ltd在紐約Orangeberg的分支機(jī)構(gòu)DaikinAmerica，Inc.獲得非離子含氟聚合物，它的商標(biāo)是UNIDYNES-1072和UNIDYNEG-KC02.UNIDYNETG KC-02是一種非離子氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液，它主要由約30-31重量％非離子氟烷基丙烯酸酯共聚物，約60-62重量％水和約8重量％三丙二醇組成。另一種可從紐約Mitsubishi International Corporation購(gòu)買(mǎi)到的非離子含氟聚合物是REPEARL F-7105.REPEARL F-7105是一種乳液，含有約30重量％非離子含氟丙烯酸酯共聚物，約60重量％水和約10重量％二丙二醇。建議含有非離子含氟聚合物的處理溶液或懸浮液不含有或基本不含有陰離子抗靜電劑。在防水性處理之后，可將陰離子或其他抗靜電劑應(yīng)用于經(jīng)處理的織物，并且只是在一個(gè)面上，以便使其對(duì)防水性的負(fù)面影響減到最少。據(jù)信，使用非離子含氟聚合物處理而不使用離子含氟聚合物處理，可以減少在處理溶液或懸浮液中靜電的互相作用，改進(jìn)浴液穩(wěn)定性。人們還相信，靜電互相作用阻礙了織物吸收處理溶液。
抗靜電劑是防止或大大減少在織物上可能產(chǎn)生電荷的試劑，它們也被稱(chēng)為抗靜電劑。抗靜電劑包括有機(jī)磷酸酯，例如Stepan Chemical的ZELEC KC，磷酸烷基酯，它可能含有單取代和雙取代的正丁基磷酸鉀，和田納西州克利夫蘭的Manufacturers Chemical的QUADRASTAT PIBK，單取代和雙取代的異丁基磷酸鉀。
讓我們來(lái)看附圖，圖1顯示網(wǎng)10，例如無(wú)紡織物網(wǎng)，從右向左移動(dòng)。在飽和噴霧設(shè)備12，向兩面施加碳氟化合物噴霧。壓漿輥隙輥14除去過(guò)量的碳氟化合物，當(dāng)網(wǎng)10越過(guò)導(dǎo)向輥18時(shí)，真空提取器16除去額外的處理組合物。在處理站20，用噴霧裝置22只是向網(wǎng)10的一面施加抗靜電劑，優(yōu)選地在碳氟化合物完全固化前的點(diǎn)施加抗靜電劑。然后通過(guò)與蒸汽發(fā)生器24接觸，使網(wǎng)10干燥。建議將用作手術(shù)服或其他阻擋層的無(wú)紡織物，僅其一面，即貼身一面用抗靜電劑處理，以致抗靜電劑不干擾織物外面的防水性。
圖2顯示了使用泡沫施加器施加含氟化學(xué)品，而不使用圖1所示的抗靜電噴霧裝置22。對(duì)于圖2來(lái)說(shuō)，該系統(tǒng)在抗靜電噴霧20(圖1)前與圖1相同，因此未繪出。在圖2中，泡沫施加器32以泡沫形式施用碳氟化合物。在壓漿輥36之間的輥隙34處除去多余的碳氟化合物，如圖1所示，網(wǎng)10被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)蒸汽發(fā)生器24進(jìn)行干燥。
圖3圖示性表明施加到網(wǎng)40的例舉性第二在線處理步驟，該網(wǎng)40已預(yù)先使用例如圖1的飽和噴霧裝置12處理過(guò)。在該具體實(shí)施方案中，網(wǎng)40從輥42解卷，由導(dǎo)向輥44帶著通過(guò)印刷站46，印刷站46包括噴墨打印頭48和網(wǎng)支撐壓板/排氣罩50。往面向打印頭的網(wǎng)表面施加少許抗靜電劑。然后網(wǎng)由一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥52引導(dǎo)并再卷繞到處理輥54上，或任選地進(jìn)行其他處理。
圖4顯示了第三個(gè)具體實(shí)施方案，在該方案中，泡沫施加器32用于向網(wǎng)10的一面施加碳氟化合物，而在蒸汽發(fā)生器24，噴霧器22往相對(duì)的面施加抗靜電劑。另外該方法與圖2圖示說(shuō)明的方法類(lèi)似。
實(shí)施例通過(guò)下面的實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。但是，這些實(shí)施例并不能解釋為以任何方式限制本發(fā)明的精神或范圍。
對(duì)于使用SMS織物的實(shí)施例，制成織物并處理它的一般方法如下如Brock等人的US專(zhuān)利號(hào)4 041 203所描述的，制成紡粘/熔噴/紡粘(SMS)層壓制品，它由約35重量％第一個(gè)紡粘層、約30重量％熔噴層和約35重量％第二個(gè)紡粘層構(gòu)成。制成后，用粘合輥使SMS層壓制品熱粘合，得到線編圖案中約15％粘合面積。按規(guī)定，這個(gè)實(shí)施例制成織物的織物單位重量約1.5oz/yd2(51gsm)，或約1oz/yd2(約41gsm)。粘合后，離線處理SMS層壓制品。將SMS層壓制品樣品浸在如下所述的處理溶液中，處理SMS層壓制品樣品。但是，可以在線處理SMS層壓制品，例如讓SMS層壓制品通過(guò)一般如圖1所示的裝有處理浴的飽和器。處理組合物中所需的非離子含氟聚合物乳液量，取決于要求的拒醇水平，一般而言認(rèn)為取決于所選擇的具體非離子含氟聚合物，和底物暴露于處理組合物的暴露時(shí)間。一般而言，層壓制品暴露于處理組合物的時(shí)間越短，建議浴中非離子含氟聚合物乳液的量也越大，以達(dá)到在底物上的氟量，從而達(dá)到抗?jié)B目標(biāo)水平。以相同方法制備每個(gè)實(shí)施例。每個(gè)實(shí)施例的干燥、經(jīng)處理材料樣品都測(cè)試了拒醇性、采用靜水壓頭測(cè)定的防水性，以及氟添加水平，以確定本方法的附加效果。
如下述各個(gè)實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明的那樣改變處理組合物。添加含氟化合物，例如非離子含氟聚合物，提高最終干燥的層壓制品的拒異丙醇性。加入醇，例如辛醇，有助于完全潤(rùn)濕層壓制品。當(dāng)在后面步驟中干燥除去層壓制品中的水時(shí)，醇也揮發(fā)了。在含水處理浴中使用的辛醇量典型地是0.25重量％。例如在工業(yè)在線方法中，飽和(導(dǎo)致以織物重量計(jì)約300％纖維吸液率)后，這種織物可通過(guò)壓漿輥隙，導(dǎo)致纖維吸液率降低到約100％，然后通過(guò)脫水真空裝置，進(jìn)一步將纖維吸液率降低到約40％。采用蒸汽發(fā)生器干燥后，這種經(jīng)處理織物可卷繞在卡紙板芯上。
這些實(shí)施例沒(méi)有應(yīng)用任何抗靜電劑。但是，處理浴中可以含有抗靜電劑，或者在以后的處理步驟中添加抗靜電劑。例如，采用霧化噴霧設(shè)備，在織物的一個(gè)面或兩個(gè)面上可以施加有機(jī)磷酸酯抗靜電劑?？梢愿淖?cè)谔幚斫M合物中含有的含氟聚合物乳液量，這取決于幾個(gè)因素，其中包括但不限于所要求的拒醇性水平和底物暴露于處理溶液的時(shí)間。一般而言，這種層壓制品暴露于含有含氟聚合物的處理溶液的時(shí)間越短，需要越多的含氟聚合物達(dá)到目標(biāo)拒醇水平。對(duì)于DaikinUNIDYNETG-KC02非離子含氟聚合物懸浮液和下述實(shí)施例所選擇的處理?xiàng)l件，使用了含有約0.1-約1重量％非離子含氟聚合物懸浮液的處理組合物。還認(rèn)為含氟聚合物的量取決于選擇的特定含氟聚合物。
每個(gè)實(shí)施例的處理溶液制備如下。在1000毫升燒杯中，把指定重量的含氟聚合物乳液加到水中。最初用抹刀使非離子含氟聚合物乳液與水混合，然后放在Ross高剪切混合器下。在激烈攪拌下，往這種混合物中加入指定量的其它組分(如果有的話)和指定量的辛醇，再以高速度混合2分鐘。然后把該乳液轉(zhuǎn)移到盤(pán)中，該盤(pán)大到足以裝8英寸×10英寸SMS織物樣品。然后將8英寸×10英寸SMS織物樣品完全浸沒(méi)在這種乳液中，再翻過(guò)來(lái)，又浸沒(méi)在乳液中，以保證完全濕透。然后，飽和的SMS織物通過(guò)裝有100lbs當(dāng)量的Atlas實(shí)驗(yàn)室套環(huán)，以降低吸液率(WPU)。然后把得到的乳液加到飽和盤(pán)并連續(xù)加入，以保持使通過(guò)該設(shè)備的SMS網(wǎng)飽和所必需的需要流體量。在SMS上得到的配方吸液率(WPU)是SMS的300重量％。WPU可計(jì)算為WPU＝100％×(濕重-干重)/干重。然后讓SMS網(wǎng)通過(guò)絞干機(jī)，它能使纖維吸液率從300％降低到100％。從薄片中除去的液體循環(huán)回到飽和盤(pán)。最后，經(jīng)處理SMS網(wǎng)通過(guò)高加壓熱空氣干燥設(shè)備，這個(gè)設(shè)備能使WPU從100％降低到完全干燥(0％WPU)。
采用元素分析技術(shù)，由獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室(田納西諾克斯維爾GalbraithLaboratories)測(cè)定在所述樣品上氟附加物百分?jǐn)?shù)。根據(jù)聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514測(cè)定樣品的靜水壓頭。0.1ml指定百分濃度的異丙醇水溶液在幾個(gè)不同區(qū)域放到所述織物表面上，讓試樣靜置5分鐘，這樣測(cè)量樣品的拒醇性。分級(jí)等級(jí)為0-5，0表示IPA溶液潤(rùn)濕織物，5表示最大拒醇性。除非另外指出，報(bào)告的百分拒醇(IPA)性表示可以往水中添加最大體積百分?jǐn)?shù)的IPA，同時(shí)在所有試驗(yàn)織物點(diǎn)都還保留著5級(jí)等級(jí)。這種程序是INDA標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)No.IST 80.9-74(R-82)的改進(jìn)方案。
對(duì)比實(shí)施例A對(duì)比實(shí)施例A是由未處理1.5osy SMS層壓織物構(gòu)成的。測(cè)定對(duì)比實(shí)施例A的拒醇性為20％IPA。測(cè)定對(duì)比實(shí)施例A的防水性為靜水壓頭84.9±6.2毫巴。未處理的1.5osy SMS織物提供了理想的防水性，但拒醇性不能接受。
對(duì)比實(shí)施例B
對(duì)比實(shí)施例B是由未處理1.5 osy SMS層壓織物構(gòu)成的，它在含有離子含氟聚合物和陰離子抗靜電劑的浴中進(jìn)行過(guò)處理。對(duì)比實(shí)施例B的含水處理浴是由水(水中溶解或至少懸浮0.69重量％陽(yáng)離子含氟聚合物懸浮液，Daikin America，Inc.，鑒定為UNIDYNETG-KC01)和0.30重量％QUADRASTAT PIBK陰離子抗靜電劑(田納西克利夫蘭Manufacturers Chemical)構(gòu)成的。測(cè)定對(duì)比實(shí)施例B的拒醇性為90％IPA。測(cè)定對(duì)比實(shí)施例B的防水性為靜水壓頭46.3±3.1毫巴。并且，測(cè)定對(duì)比實(shí)施例B的氟添加量為0.36重量％。
實(shí)施例1實(shí)施例1是一個(gè)浸漬飽和處理方法的實(shí)施例，使用含有非離子含氟聚合物而不含有抗靜電劑的處理水溶液，處理1.5osy SMS無(wú)紡?fù)饪朴每椢?。?shí)施例1的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮有0.85重量％非離子含氟聚合物懸浮液UNIDYNETG-KC02(紐約Orangeberg的Daikin America，Inc.)和0.25重量％辛醇(用作加濕劑的短鏈醇)的水浴組成。
由Daikin獲得的UNIDYNETG-KC02非離子含氟聚合物懸浮液含有約30重量％非離子含氟聚合物固體，處理溶液在實(shí)施例1的SMS織物上的纖維吸液率是約116重量％。非離子含氟聚合物處理的SMS外科用織物在約105℃干燥2分鐘。干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例1的拒醇性是60％IPA。
實(shí)施例2實(shí)施例2的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮了1.00重量％UNIDYNETG-KC02非離子含氟聚合物懸浮液(Daikin)和0.25重量％辛醇的水浴組成。在實(shí)施例2的1.5osy SMS織物上，處理溶液的纖維吸液率是約116重量％。非離子含氟聚合物處理的SMS織物在約105℃干燥2分鐘。干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例2的拒醇性是80％IPA。
對(duì)比實(shí)施例C對(duì)比實(shí)施例C由未處理的1 osy SMS層壓織物構(gòu)成。測(cè)定對(duì)比實(shí)施例A的拒醇性為20％IPA。測(cè)定對(duì)比實(shí)施例A的防水性為靜水壓頭47.3±5.3毫巴。未處理的1 osy SMS織物提供了理想的防水性，但拒醇性不能接受。
實(shí)施例3實(shí)施例3的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮了0.80重量％UNIDYNETG-KC02非離子含氟聚合物懸浮液(Daikin)和0.25重量％辛醇的水浴組成。生產(chǎn)SMS織物后，讓SMS以約每分鐘50英尺的速度通過(guò)這種處理溶液，處理1 osy SMS織物，得到纖維吸液率約99重量％。然后，讓濕的SMS織物在壓力約50psi下通過(guò)輥隙，再在約245干燥筒中進(jìn)行干燥。測(cè)定干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例3的拒醇性為100％IPA。測(cè)定實(shí)施例3的防水性為靜水壓頭47.2±1.5毫巴。
實(shí)施例4實(shí)施例4的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮了0.60重量％UNIDYNETG-KC02非離子含氟聚合物懸浮液(Daikin)和0.25重量％辛醇的水浴組成。讓SMS以約每分鐘50英尺的速度通過(guò)該處理溶液，離線處理1 osy SMS織物，得到纖維吸液率約99重量％。然后，讓濕的SMS織物在壓力約50psi下通過(guò)輥隙，在約245的干燥筒中進(jìn)行干燥。測(cè)定干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例4的拒醇性為100％IPA。測(cè)定實(shí)施例4的防水性為靜水壓頭48.1±3.3毫巴。
實(shí)施例5實(shí)施例5的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮了0.40重量％UNIDYNETG-KC02非離子含氟聚合物懸浮液(Daikin)和0.25重量％辛醇的水浴組成。讓SMS以約每分鐘50英尺的速度通過(guò)該處理溶液，離線處理1 osy SMS織物，得到纖維吸液率約99重量％。然后讓濕的SMS織物在壓力約50psi下通過(guò)輥隙，在約245干燥筒中進(jìn)行干燥。測(cè)定干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例5的拒醇性為95％IPA。測(cè)定實(shí)施例5的防水性為靜水壓頭52.4±2.8毫巴。
實(shí)施例6實(shí)施例6的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮了0.20重量％UNIDYNETG-KC02非離子含氟聚合物懸浮液(Daikin)和0.25重量％辛醇的水浴組成。讓SMS以約每分鐘50英尺的速度通過(guò)該處理溶液，離線處理1 osy SMS織物，得到纖維吸液率約99重量％。然后，讓濕的SMS織物在壓力約50psi下通過(guò)輥隙，在約245的干燥筒中進(jìn)行干燥。測(cè)定干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例6的拒醇性為80％IPA。測(cè)定實(shí)施例6的防水性為靜水壓頭49.3±2.3毫巴。
實(shí)施例7實(shí)施例7的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮了0.10重量％UNIDYNETG-KC02非離子含氟聚合物懸浮液(Daikin)和0.25重量％辛醇的水浴組成。讓SMS以約每分鐘50英尺的速度通過(guò)該處理溶液，離線處理1 osy SMS織物，得到纖維吸液率約99重量％。然后，讓濕的SMS織物在壓力約50psi下通過(guò)輥隙，在約245的干燥筒中進(jìn)行干燥。測(cè)定干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例7的拒醇性為40％IPA。測(cè)定實(shí)施例7的防水性為靜水壓頭48.3±2.8毫巴。
實(shí)施例8實(shí)施例8的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮了1.50重量％非離子含氟聚合物懸浮液REPEARL F-7105(紐約MitsubishiInternational Corporation)和0.25重量％辛醇(用作懸浮劑的短鏈醇，Aldrich Chemical)的水浴組成。從Mitsubishi獲得的REPEARLF-7105非離子含氟聚合物懸浮液含有約30重量％非離子含氟聚合物固體，處理溶液在1 osy SMS織物上的纖維吸液率是約120重量％。這種非離子含氟聚合物處理的1 osy SMS織物在約105℃干燥2分鐘。測(cè)定干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例8的拒醇性為40％IPA。
實(shí)施例9實(shí)施例9的處理浴懸浮液由其中溶解或至少懸浮了2.25重量％REPEARL F-7105非離子含氟聚合物懸浮液和0.25重量％辛醇的水浴組成。該處理溶液在實(shí)施例9的1 osy SMS織物上的纖維吸液率是約90重量％。這種非離子含氟聚合物處理的1 osy SMS織物在約105℃干燥2分鐘。測(cè)定干燥的非離子含氟聚合物處理實(shí)施例9的拒醇性為50％IPA。
下表1中匯集了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
表1

盡管前面使用特定的術(shù)語(yǔ)、設(shè)備和方法描述了本發(fā)明的各種具體實(shí)施方案，但這樣的說(shuō)明僅出于舉例說(shuō)明的目的。所用詞匯是說(shuō)明詞匯而非限制性詞匯。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可進(jìn)行改變和變化，而沒(méi)有偏離在權(quán)利要求書(shū)中指出的本發(fā)明的精神和范圍。此外，還應(yīng)當(dāng)理解，各個(gè)具體實(shí)施方案的各個(gè)方面可整體或部分地互相交換。因此，所附權(quán)利要求書(shū)的精神和范圍不應(yīng)當(dāng)限制為這里所列的優(yōu)選版本的說(shuō)明。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)紡織物的處理方法，以改進(jìn)該無(wú)紡織物的拒醇性，同時(shí)使這種處理對(duì)該無(wú)紡織物防水性的任何負(fù)面影響最小，這種方法包括讓無(wú)紡織物與處理水溶液接觸，該處理水溶液含有約0.1-約0.9重量％非離子含氟聚合物，并且基本上沒(méi)有任何抗靜電劑或有0.05重量％以下的抗靜電劑，其中相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于45％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中讓無(wú)紡織物與處理水溶液接觸包括將無(wú)紡織物或部分無(wú)紡織物浸在這種處理水溶液容器中或在其中移動(dòng)，其中相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于30％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中這種處理水溶液是非離子含氟聚合物在水中穩(wěn)定的分散體，其中相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于25％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其中這種無(wú)紡織物選自紡粘織物、熔噴織物及其層壓制品，該溶液含有0.005重量％以下的抗靜電劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中這種處理溶液不含抗靜電劑，該方法還包括讓這種無(wú)紡織物與第二種溶液接觸，該溶液含有抗靜電劑，其中相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，這種經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于15％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，該方法還包括讓這種經(jīng)處理無(wú)紡織物的一個(gè)面與含有抗靜電劑的第二種處理溶液接觸，其中相對(duì)于未處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值，這種經(jīng)處理的無(wú)紡織物靜水壓頭值降低不大于10％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中這種經(jīng)處理無(wú)紡織物的靜水壓頭值大于45毫巴，該值是采用聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514測(cè)定的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中這種經(jīng)處理無(wú)紡織物的拒醇性是至少70％，它是采用INDA標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)No.IST80.9-74(R-82)測(cè)定的，采用聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514測(cè)定的靜水壓頭值大于45毫巴，這種無(wú)紡織物處理方法使無(wú)紡織物的靜水壓頭值降低小于10％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中這種經(jīng)處理無(wú)紡織物的拒醇性是至少75％，它是采用INDA標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)No.IST80.9-74(R-82)測(cè)定的，采用聯(lián)邦試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)191A，方法5514測(cè)定的靜水壓頭值大于45毫巴。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中這種無(wú)紡織物是層壓制品，它包括至少一層紡粘層和至少一層熔噴層。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中這種無(wú)紡織物是控制感染的織物，它是或者含有紡粘/熔噴/紡粘層壓制品、紡粘/薄膜/紡粘層壓制品、紡粘/薄膜/紡粘/熔噴/紡粘層壓制品或紡粘/薄膜/薄膜/紡粘層壓制品。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中這種處理溶液含有約0.15重量％以上的非離子含氟聚合物或非離子含氟聚合物混合物。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中這種處理溶液含有約0.20重量％以上的非離子含氟聚合物或非離子含氟聚合物混合物。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中這種處理溶液含有約0.25重量％以上的非離子含氟聚合物或非離子含氟聚合物混合物。
15.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的方法，其中非離子含氟聚合物選自非離子氟烷基丙烯酸酯均聚物、氟烷基丙烯酸酯共聚物、氟化硅氧烷、氟化硅酮、氟化尿烷及其混合物。
16.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述方法處理的無(wú)紡織物。
17.包含根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述方法處理的無(wú)紡織物的控制感染產(chǎn)品。
18.無(wú)紡織物，它包括第一個(gè)面和第二個(gè)相對(duì)面，其中第一個(gè)面含有非離子含氟聚合物，第二個(gè)面含有抗靜電劑。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的無(wú)紡織物，其中這種無(wú)紡織物是層壓制品或一部分層壓制品。
20.包含權(quán)利要求20所述的無(wú)紡織物層壓制品的控制感染產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供無(wú)紡織物的處理方法，以改進(jìn)該無(wú)紡織物的拒醇性，這種方法包括讓無(wú)紡織物與處理水溶液接觸，該處理水溶液含有非離子含氟聚合物，并且基本上沒(méi)有任何抗靜電劑或有0.05重量％以下的抗靜電劑。本發(fā)明還提供具有改進(jìn)拒醇性的無(wú)紡織物。
文檔編號(hào)B32B5/26GK1886548SQ200480034718
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2004年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者H·S·斯諾登, M·D·鮑威爾斯, P·A·肖爾 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司