用于制造紡粘型無(wú)紡織物的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的用于由合成單絲制造紡粘型無(wú)紡織物的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為了制造紡粘型無(wú)紡織物一般已知的是，多個(gè)新擠出的合成單絲在熔融紡絲和冷卻之后共同地作為單絲簾被牽引、拉伸并且在鋪放帶上鋪放為纖維無(wú)紡織物。所鋪放的單絲以及紡粘型無(wú)紡織物內(nèi)部的由單絲產(chǎn)生的纖維構(gòu)型物決定該紡粘型無(wú)紡織物的物理特性。就此而言，用于纖維的紡絲、冷卻、拉伸和鋪放的各個(gè)方法步驟特別是必須相互一致，以便連續(xù)產(chǎn)生具有期望的特性的紡粘型無(wú)紡織物。
[0003]由文獻(xiàn)DE 195 21 466A1得知一種設(shè)備，其中單絲在紡絲裝置與鋪放裝置之間被引導(dǎo)通過(guò)一或多或少封閉的甬道系統(tǒng)。因此，設(shè)置在紡絲裝置下方的冷卻裝置具有冷卻甬道，該冷卻甬道的端部通到工藝甬道/過(guò)程甬道。給工藝甬道在朝向鋪放帶的端部上配設(shè)有擴(kuò)散器。為了引導(dǎo)單絲，在冷卻甬道中使用冷卻空氣，該冷卻空氣導(dǎo)入到冷卻甬道中用以冷卻單絲；以及在工藝甬道中使用工藝空氣/過(guò)程空氣，該工藝空氣基本上用于拉伸和鋪放單絲。為了影響空氣纖維流，在工藝甬道中設(shè)有附加的接口，以便根據(jù)需要在工藝甬道中導(dǎo)入或?qū)С鲚o助空氣流。然而這樣的輔助空氣流原則上具有的缺點(diǎn)在于，由此僅可產(chǎn)生在鋪放之前優(yōu)化的空氣纖維流。為單絲的冷卻以及單絲的拉伸而產(chǎn)生的空氣纖維流由此保持未接觸。
[0004]然而原則上在現(xiàn)有技術(shù)中也已知這樣的設(shè)備，其中單絲的牽引和拉伸與冷卻無(wú)關(guān)地通過(guò)牽拉噴嘴實(shí)現(xiàn)。這樣的設(shè)備例如由文獻(xiàn)DE 40 14 414A1已知。在此在冷卻裝置與拉伸裝置之間形成有扼流件，以便獲得在冷卻空氣引導(dǎo)與工藝空氣引導(dǎo)之間的分離。為了避免空氣在扼流橫截面上的紊流，將冷卻空氣橫向地引導(dǎo)通過(guò)單絲簾。因此設(shè)置在冷卻裝置下方的牽拉噴嘴在工藝甬道中產(chǎn)生強(qiáng)烈的入射流，以便通過(guò)相應(yīng)的抽吸作用在牽拉噴嘴的入口側(cè)上確保單絲由紡絲裝置的抽出。因此用于拉伸和引導(dǎo)單絲的工藝空氣的可調(diào)節(jié)性僅能在非常有限的范圍中實(shí)現(xiàn)。因此在不足的工藝空氣流的情況下在入口側(cè)上出現(xiàn)不足的抽吸作用，該不足的抽吸作用使得單絲簇的進(jìn)入是有危險(xiǎn)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的目的在于，如此改進(jìn)開(kāi)始所述類型的設(shè)備，使得在用于處理和引導(dǎo)單絲的甬道系統(tǒng)中能夠?qū)崿F(xiàn)空氣引導(dǎo)的個(gè)別可調(diào)節(jié)性。
[0006]該目的按照本發(fā)明由下述方式實(shí)現(xiàn)，S卩:在冷卻甬道的單絲出口與工藝甬道的單絲入口之間形成有短的自由路段/裸露路段，在該自由路段中冷卻空氣可排出到環(huán)境中。
[0007]本發(fā)明有利的改進(jìn)方案通過(guò)相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的特征和特征組合限定。
[0008]本發(fā)明也不是由下述內(nèi)容引起的，即:由文獻(xiàn)WO 2000/065133已知一種用于制造紡粘型無(wú)紡織物的設(shè)備，其中拉伸裝置以一間距設(shè)置在冷卻裝置之下。在此拉伸裝置也具有牽拉噴嘴，該牽拉噴嘴以壓縮空氣流運(yùn)行，以便一方面在入口側(cè)上產(chǎn)生抽吸作用，而另一方面產(chǎn)生用于抽出單絲的強(qiáng)烈的空氣-纖維流。借助于已知設(shè)備不能在甬道系統(tǒng)內(nèi)以相對(duì)較小的空氣流和小的增壓比引導(dǎo)單絲。
[0009]本發(fā)明具有的特別的優(yōu)點(diǎn)在于，冷卻空氣和工藝空氣可以相互獨(dú)立地針對(duì)相應(yīng)的單絲類型進(jìn)行調(diào)節(jié)。有利地通過(guò)短的自由路段基本上避免了將來(lái)自冷卻甬道的冷卻空氣攜帶到工藝甬道中，在該短的自由路段中可以發(fā)生與環(huán)境空氣的交換。在此重要的是，冷卻空氣在冷卻甬道內(nèi)盡可能沿單絲的行進(jìn)方向被引導(dǎo)，從而除了冷卻之外也引入了輔助的輸送作用。因此可以安全地將單絲簾導(dǎo)入工藝甬道中，在該工藝甬道中，吹入的工藝空氣在單絲上產(chǎn)生對(duì)于單絲的拉伸所需的拉力。工藝空氣為此獨(dú)立地提供給工藝甬道。在工藝甬道內(nèi)相對(duì)較小的空氣速度此外還有利于纖維的鋪放，其中，梳櫛裝置的擴(kuò)散器導(dǎo)致單絲簾的擴(kuò)寬以及單絲的用于形成紡粘型無(wú)紡織物的相應(yīng)分布。
[0010]為了獲得冷卻空氣相對(duì)于環(huán)境的不受阻礙的交換，按照本發(fā)明的設(shè)備的改進(jìn)方案優(yōu)選地設(shè)計(jì)成，自由路段通過(guò)在冷卻甬道的單絲出口與工藝甬道的單絲入口之間的間距形成。在此，單絲出口的出口橫截面和單絲入口的入口橫截面這樣相互一致，使得能在不形成空氣渦流的情況下實(shí)現(xiàn)單絲簇的不受阻礙的過(guò)渡。
[0011]在冷卻甬道的單絲出口與工藝甬道的單絲入口之間的間距視單絲的纖度和冷卻空氣流的體積流量而定具有在10毫米至500毫米范圍內(nèi)的大小。
[0012]有利地還可以由下述方式改善在由冷卻甬道過(guò)渡到自由路段以及由自由路段過(guò)渡到工藝甬道的過(guò)程中避免空氣渦流，即:設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)的空氣導(dǎo)流板，所述空氣導(dǎo)流板在側(cè)面沿著冷卻甬道和/或工藝甬道的寬度延伸。
[0013]為了在冷卻甬道內(nèi)產(chǎn)生沿單絲的行進(jìn)方向作用的冷卻空氣流，按照本發(fā)明的一個(gè)有利的改進(jìn)方案，冷卻甬道至少以一朝向紡絲裝置的、具有透氣的/允許空氣透過(guò)的甬道壁的部段設(shè)置在兩個(gè)對(duì)置的吹風(fēng)室之間，通過(guò)所述吹風(fēng)室可將冷卻空氣由兩側(cè)吹入到冷卻甬道中。因此單絲可以在紡絲裝置的兩個(gè)縱側(cè)均勻地通過(guò)冷卻空氣流冷卻。
[0014]單絲的拉伸在此同樣可以特別均勻地實(shí)現(xiàn)，其方式為:工藝甬道的進(jìn)入?yún)^(qū)域以透氣的甬道壁在兩個(gè)對(duì)置的空氣甬道之間延伸，通過(guò)所述空氣甬道可將工藝空氣吹入到工藝甬道中。因此可以在工藝甬道內(nèi)均勻地拉伸單絲簾。
[0015]在吹入到工藝甬道中時(shí)工藝空氣的空氣引導(dǎo)有利地還可以由下述方式改善，即:用于連接空氣甬道的工藝甬道具有對(duì)置的空氣入口孔，所述空氣入口孔具有多個(gè)空氣導(dǎo)流件。
[0016]作為空氣導(dǎo)流件，特別是片狀導(dǎo)流板已經(jīng)被證實(shí)為有利的，所述片狀導(dǎo)流板上下疊置地布置并且設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)的。因此可以將工藝空氣在工藝甬道的整個(gè)寬度上沿預(yù)定的流動(dòng)方向吹入。為了盡管分離地產(chǎn)生和引導(dǎo)冷卻空氣和工藝空氣但仍盡可能減小空氣損耗，本發(fā)明的下述改進(jìn)方案是特別有利的，其中空氣甬道與鼓風(fēng)機(jī)耦聯(lián)，該鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)抽吸接口與鋪放裝置的抽吸室連接。由此可以連續(xù)利用用于拉伸和鋪放單絲的工藝空氣。
[0017]抽吸室為此有利地以抽吸開(kāi)口設(shè)置在鋪放裝置的鋪放帶之下，其中，抽吸室的抽吸開(kāi)口與擴(kuò)散器的在對(duì)置的帶側(cè)上配設(shè)給鋪放帶的擴(kuò)散器出口相配設(shè)/相對(duì)應(yīng)。
[0018]為了可以與工藝空氣無(wú)關(guān)地附加地影響單絲在鋪放帶上的鋪放，本發(fā)明的如下改進(jìn)方案是特別有利的，其中至少一個(gè)空氣入口縫形成在位于工藝甬道與擴(kuò)散器之間的過(guò)渡區(qū)域中，通過(guò)所述空氣入口縫可將附加的工藝空氣提供給擴(kuò)散器。因此可以與工藝空氣無(wú)關(guān)地在擴(kuò)散器內(nèi)產(chǎn)生附加的鋪放效應(yīng)。附加的工藝空氣可以由環(huán)境的抽吸效應(yīng)或主動(dòng)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0019]以下根據(jù)一些實(shí)施例參照附圖進(jìn)一步描述按照本發(fā)明的用于制造紡粘型無(wú)紡織物的設(shè)備。其中:
[0020]圖1示意地示出了本發(fā)明設(shè)備的第一實(shí)施例的剖視圖；
[0021]圖2示意地示出了本發(fā)明設(shè)備的另一實(shí)施例的剖視圖；
[0022]圖3示意地示出了紡絲裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；
[0023]圖4示意地示出了鋪放裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在圖1中示出了按照本發(fā)明的設(shè)備的第一實(shí)施例的橫剖視圖。該設(shè)備由紡絲裝置1、冷卻裝置2、拉伸裝置3、梳櫛裝置4和鋪放裝置5形成。裝置I至5豎直地上下疊置并且協(xié)同工作用于由合成單絲制造紡粘型無(wú)紡織物。
[0025]為了擠出單絲，紡絲裝置I具有紡絲噴嘴7，該紡絲噴嘴保持在紡絲箱體6的底側(cè)上。紡絲噴嘴7在垂直于繪圖平面的工作寬度上延伸。紡絲噴嘴7在底側(cè)上具有噴嘴板，其具有多個(gè)噴嘴孔，所述噴嘴孔形成為成排布置。紡絲噴嘴7與一個(gè)或多個(gè)紡絲泵耦聯(lián)，所述紡絲泵將聚合物熔體在壓力下提供給紡絲噴嘴7。在此沒(méi)有進(jìn)一步示出紡絲泵的設(shè)計(jì)和布置。
[0026]直接在紡絲裝置I下設(shè)有冷卻裝置2，該冷卻裝置具有冷卻甬道8。冷卻甬道8以一朝向紡絲噴嘴7的部段設(shè)置在吹風(fēng)室10.1與10.2之間。配設(shè)給吹風(fēng)室10.1和10.2的甬道壁9.1和9.2設(shè)計(jì)成透氣的并且構(gòu)成為吹風(fēng)壁。吹風(fēng)室10.1和10.2與一個(gè)在此未示出的空調(diào)裝置耦聯(lián)，以便將冷卻空氣通過(guò)吹風(fēng)壁9.1和9.2吹入到冷卻甬道8中。
[0027]在冷卻甬道8的位于吹風(fēng)室10.1和10.2之下的一個(gè)部段中，在冷卻甬道8上形成有單絲出口 11。工藝甬道16的單絲入口 15以短的間距與冷卻甬道8的單絲出口 11相配設(shè)。工藝甬道16是拉伸裝置3的組成部分。在此工藝甬道16在單絲入口 15之下的上部區(qū)域中具有對(duì)置的透氣的甬道壁19.1和19.2。給透氣的甬道壁19.1和19.2在兩側(cè)上分別配設(shè)一個(gè)空氣甬道18.1和18.2。空氣甬道18.1和18.2與這里未示出的空氣源耦聯(lián)，以便將工藝空氣通過(guò)空氣甬道18.1和18.2導(dǎo)入到工藝甬道16中。
[0028]在圖1所示的實(shí)施例中，透氣的甬道壁19.1和19.2通過(guò)具有多個(gè)空氣導(dǎo)流件20.1和20.2的多個(gè)空氣入口孔形成。空氣導(dǎo)流件20.1和20.2在該例子中作為片狀導(dǎo)流板上下疊置地保持，所述片狀導(dǎo)流板平行地在整個(gè)工作寬度上延伸。空氣導(dǎo)流板被設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)的，從而工藝空氣可以在整個(gè)寬度上在工藝甬道16的甬道壁上均勻地吹入。
[0029]工藝甬道16的端部通到梳櫛裝置4的擴(kuò)散器21中。在工藝甬道16與擴(kuò)散器21之間在兩個(gè)縱向側(cè)上形成有對(duì)置的空氣入口縫22.1和22.2，附加的工藝空氣可通過(guò)所述空氣入口縫導(dǎo)入。空氣入口縫22.1和22.2在工藝甬道16和擴(kuò)散器21的甬道壁的縱向側(cè)上延伸，從而單絲簾14在兩側(cè)均勻地被施加附加的工藝空氣。擴(kuò)散器21通過(guò)傾斜的甬道壁形成，所述傾斜的甬道壁在端部形成擴(kuò)寬的擴(kuò)散器出口 22。擴(kuò)散器出口 22直接在鋪放裝置5的鋪放帶23之前結(jié)束。
[0030]鋪放裝置5的鋪放帶23被構(gòu)造成透氣的并連續(xù)通過(guò)帶輥24驅(qū)動(dòng)。鋪放帶23的行進(jìn)方向在圖1中以箭頭表示。給擴(kuò)散器21在兩側(cè)分別配設(shè)一密封輥對(duì)29和一壓實(shí)輥對(duì)28，密封輥對(duì)和壓實(shí)輥對(duì)對(duì)置地在輥隙中引導(dǎo)鋪放帶23。
[0031]在鋪放帶23的與擴(kuò)散器出口 22對(duì)置的側(cè)上，鋪放裝置5具有抽吸室25，該抽吸室通過(guò)抽吸接口連接到在此未示出的低壓源。
[0032]在運(yùn)行時(shí)，通過(guò)紡絲裝置I擠出多個(gè)單個(gè)的單絲，所述單絲進(jìn)入到冷卻裝置2的冷卻甬道8中。為了固化單絲14，通過(guò)吹風(fēng)室10.1和10.2從單絲14兩側(cè)分別將冷卻空氣吹入到冷卻甬道8中。冷卻空氣和單絲一起沿單絲14行進(jìn)方向被引導(dǎo)并且與單絲一起在單絲出口 11處從冷卻甬道8出來(lái)。單絲14走過(guò)短的自由路段13并且連續(xù)地由工藝甬道16和吹入其中的工藝空氣接納并牽引出。冷卻空氣在自由路段13的區(qū)域中進(jìn)入到環(huán)境中。在此，冷卻空氣由單絲簾的排出還通過(guò)以下方式支持，即:給工藝甬道16的單絲入口 15在兩側(cè)設(shè)置脫空氣板17。因此冷卻空氣的主要部分被分離并且不一起導(dǎo)入到工藝甬道16中。
[0033]單絲的引導(dǎo)和單絲的拉伸因此基本上由工藝空氣決定，所述工藝空氣通過(guò)空氣甬道18.1和18.2在兩側(cè)輸入工藝甬道16。為此，在空氣甬道18.1和18.2的區(qū)域中的透氣的甬道壁19.1和19.2具有可調(diào)節(jié)的空氣導(dǎo)流件20.1和20.2，以便可以將工藝空氣沿單絲行進(jìn)方向吹入?？諝鈱?dǎo)流件20.1和20.2優(yōu)選通過(guò)片狀空氣導(dǎo)流板形成，所述片狀空氣導(dǎo)流板被設(shè)計(jì)成可