織物帶加工裝置及織物帶機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉加工的技術領域，特別涉及一種織物帶加工裝置及織物帶機。
【背景技術】
[0002]織物帶機是一種縫紉設備，用于加工普通運動褲、便褲上松緊帶，上腰、襯衫門襟、裝飾條帶等。橡筋圈的生產制作，通常的制作過程是以成捆或成卷的織物帶作為原材料，分段剪取、縫制成圈，在該生產過程中，通常采用手工或多個不同功能的單機分別操作來完成，其中，在織物帶超聲波焊接完成后，需要將織物帶傳送到縫紉機上進行進一步縫紉，從而保證織物帶的品質?，F(xiàn)有的方法通常是人工將織物帶取下再放置到縫紉機上縫紉，其勞動強度大，工作效率低，也難以保證織物帶的品質。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提出一種織物帶加工裝置及織物帶機，其能降低工作強度，提升織物帶縫紉的效率，保證織物帶的品質。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種織物帶加工裝置，其包括:超聲波焊接機構、夾持傳送機構及縫紉機，所述縫紉機設于所述超聲波焊接機構的一側，所述夾持傳送機構包括一端固定連接于所述超聲波焊接機構的連接座及設于所述連接座上的夾持座，所述夾持座上設有夾持頭，所述夾持座連接有驅動組件，所述夾持座在該驅動組件的作用下在超聲波焊接機構與縫紉機之間直線滑動或轉動。
[0005]進一步地，在上述的織物帶加工裝置中，所述驅動組件包括分別連接于夾持座與連接座的轉軸及連接于該轉軸的驅動件，所述轉軸在驅動件的作用下帶動夾持座相對連接座轉動。
[0006]進一步地，在上述的織物帶加工裝置中，所述驅動件為電機或液壓馬達。
[0007]進一步地，在上述的織物帶加工裝置中，所述驅動組件包括連接于所述連接座的滑軌、設于所述滑軌上且連接于所述夾持座底部的滑塊及連接于所述滑塊的驅動件，所述滑塊在驅動件的作用下帶動夾持座相對滑軌直線滑動。
[0008]進一步地，在上述的織物帶加工裝置中，所述驅動件為氣缸或絲桿。
[0009]另，本發(fā)明還提供一種織物帶機，所述織物帶機包括上述的織物帶加工裝置。
[0010]本發(fā)明織物帶加工裝置及織物帶機降低了工作強度，提升了織物帶縫紉的效率，保證織物帶的品質。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明織物帶加工裝置第一實施例的俯視圖；
圖2為本發(fā)明織物帶加工裝置第一實施例的另一俯視圖；
圖3為圖1的側視圖；
圖4為本發(fā)明織物帶加工裝置第二實施例的俯視圖； 圖5為本發(fā)明織物帶加工裝置第二實施例的另一俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]請參閱圖1至圖5，本發(fā)明織物帶加工裝置包括超聲波焊接機構2、夾持傳送機構3及縫紉機4，所述縫紉機4設于所述超聲波焊接機構2的一側，所述夾持傳送機構3包括一端固定連接于所述超聲波焊接機構2的連接座31及設于所述連接座31上的夾持座32，所述夾持座32上設有夾持頭33，所述夾持座32連接有驅動組件(圖未示)，所述夾持座32在該驅動組件的作用下在超聲波焊接機構2與縫紉機4之間直線滑動或轉動。
[0014]其中，所述超聲波焊接機構2用于將織物帶進行超聲波焊接剪切得到環(huán)形織物，所述縫紉機4用于將所述環(huán)形織物進一步縫紉加工，以使得環(huán)形織物連接處更加牢固。所述織物帶包括橡筋帶、松緊帶、裝飾條帶等，本實施例中，所述織物帶為橡筋帶。
[0015]請參閱圖1至圖3，在本發(fā)明織物帶加工裝置第一實施例中，所述驅動組件包括分別連接于夾持座32與連接座31的轉軸34及連接于該轉軸34的驅動件(圖未示)，所述轉軸34在驅動件的作用下帶動夾持座32相對連接座31轉動，從而使得夾持頭33將超聲波焊接機構2上夾取的環(huán)形織物傳送到縫紉機4上。本實施例中，所述驅動件為電機或液壓馬達。
[0016]當所述夾持座32處于初始狀態(tài)時，所述夾持座32的夾持頭33正好朝向超聲波焊接機構2的下料處，如圖1所示，這樣，通過所述夾持頭33可夾取超聲波焊接機構2下料的環(huán)形織物；接著，通過所述驅動組件驅動所述夾持座32逆時針轉動90度，如圖2所示，使得所述夾持座32的夾持頭33正好朝向縫紉機4，即可將夾取的環(huán)形織物傳送到縫紉機4上。這樣，通過驅動所述夾持座32在超聲波焊接機構2與縫紉機4之間相對轉動，可迅速將超聲波焊接機構2下料的環(huán)形織物傳送到縫紉機4進行加工，大大降低了工作強度，提升了織物帶縫紉的效率，保證織物帶的品質。
[0017]請參閱圖4及圖5，在本發(fā)明織物帶加工裝置第二實施例中，所述驅動組件包括連接于所述連接座31的滑軌35、設于所述滑軌35上且連接于所述夾持座32底部的滑塊(圖未示)及連接于所述滑塊的驅動件(圖未示)，所述滑塊在驅動件的作用下帶動夾持座32相對滑軌35直線滑動，從而使得夾持頭33將超聲波焊接機構2上夾取的環(huán)形織物傳送到縫紉機4上。本實施例中，所述驅動件為氣缸、絲桿等線性運動機構。
[0018]當所述夾持座32處于初始狀態(tài)時，所述夾持座32的夾持頭33正好朝向超聲波焊接機構2的下料處，如圖4所示，這樣，通過所述夾持頭33可夾取超聲波焊接機構2下料的環(huán)形織物；接著，通過所述驅動組件驅動夾持座32朝向縫紉機4滑動，如圖5所示，使得所述夾持座32的夾持頭33正好朝向縫紉機4，即可將夾取的環(huán)形織物傳送到縫紉機4上。這樣，通過驅動所述夾持座32在超聲波焊接機構2與縫紉機4之間直線滑動，可迅速將超聲波焊接機構2下料的環(huán)形織物傳送到縫紉機4進行加工，大大降低了工作強度，提升了織物帶縫紉的效率，保證了織物帶的品質。
[0019]另，本發(fā)明還提供一種包括上述織物帶加工裝置的織物帶機。
[0020]相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明織物帶加工裝置及織物帶機降低了工作強度，提升了織物帶縫紉的效率，保證織物帶的品質。
[0021]這里本發(fā)明的描述和應用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結構、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
【主權項】
1.一種織物帶加工裝置，其特征在于，其包括:超聲波焊接機構、夾持傳送機構及縫紉機，所述縫紉機設于所述超聲波焊接機構的一側，所述夾持傳送機構包括一端固定連接于所述超聲波焊接機構的連接座及設于所述連接座上的夾持座，所述夾持座上設有夾持頭，所述夾持座連接有驅動組件，所述夾持座在該驅動組件的作用下在超聲波焊接機構與縫紉機之間直線滑動或轉動。2.根據(jù)權利要求1所述的織物帶加工裝置，其特征在于，所述驅動組件包括分別連接于夾持座與連接座的轉軸及連接于該轉軸的驅動件，所述轉軸在驅動件的作用下帶動夾持座相對連接座轉動。3.根據(jù)權利要求2所述的織物帶加工裝置，其特征在于，所述驅動件為電機或液壓馬達。4.根據(jù)權利要求1所述的織物帶加工裝置，其特征在于，所述驅動組件包括連接于所述連接座的滑軌、設于所述滑軌上且連接于所述夾持座底部的滑塊及連接于所述滑塊的驅動件，所述滑塊在驅動件的作用下帶動夾持座相對滑軌直線滑動。5.根據(jù)權利要求4所述的織物帶加工裝置，其特征在于，所述驅動件為氣缸或絲桿。6.一種織物帶機，其特征在于，所述織物帶機包括如權利要求1-5任一項所述的織物帶加工裝置。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種織物帶加工裝置及織物帶機，所述加工裝置包括：超聲波焊接機構、夾持傳送機構及縫紉機，所述縫紉機設于所述超聲波焊接機構的一側，所述夾持傳送機構包括一端固定連接于所述超聲波焊接機構的連接座及設于所述連接座上的夾持座，所述夾持座上設有夾持頭，所述夾持座連接有驅動組件，所述夾持座在該驅動組件的作用下在超聲波焊接機構與縫紉機之間直線滑動或轉動。本發(fā)明織物帶加工裝置及織物帶機降低了工作強度，提升了織物帶縫紉的效率，保證織物帶的品質。
【IPC分類】B29C65/08, D05B35/00
【公開號】CN104963122
【申請?zhí)枴緾N201510444844
【發(fā)明人】林保東
【申請人】廣州科祺自動化設備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月27日