專利名稱:紙用乳液干強(qiáng)劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種造紙濕部助劑,具體涉及一種紙用乳液干強(qiáng)劑及其制備方法。
背景技術(shù):
由于木材資源短缺,目前大量使用的造紙?jiān)现饕遣轁{、葦漿和廢紙漿。這些原料由于纖維短、雜細(xì)胞含量高、保水值高等缺點(diǎn),嚴(yán)重影響了紙張和紙板強(qiáng)度。因此,需要添加干強(qiáng)劑。
目前,采用的干強(qiáng)劑主要是陰、陽(yáng)離子淀粉、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、兩性陽(yáng)離子聚丙烯酰胺或接枝共聚物。如《CPAM的合成及共對(duì)瓦楞原紙環(huán)壓強(qiáng)度的增強(qiáng)作用》(《造紙化學(xué)品與應(yīng)用》2003年第3期20-22頁(yè))和美國(guó)專利US5543446公開(kāi)的技術(shù)。
由于紙機(jī)車速加快,一些特種紙的出現(xiàn)及印刷機(jī)械改進(jìn)等因素,上述助劑單獨(dú)使用往往不能同時(shí)滿足同時(shí)提高紙張的抗張強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、耐撕裂度和耐折度的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種造紙用乳液干強(qiáng)劑及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本發(fā)明的造紙用乳液干強(qiáng)劑的制備方法,包括如下步驟(A)將總重量0.2-2.0%的引發(fā)劑、苯乙烯與丙烯酸酯組成的混合單體、水和復(fù)合乳化劑在50-65℃,反應(yīng)0.5-1.5小時(shí);
(B)滴加剩余的引發(fā)劑、丙烯腈、水溶性單體與陽(yáng)離子單體組成的混合單體,滴加時(shí)間為2-5個(gè)小時(shí);(C)滴加完畢后,將體系溫度升到75-90℃,并在此溫度下反應(yīng)1-4個(gè)小時(shí);(D)最后采用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至6.5-8.0,冷卻,獲得產(chǎn)品。
其中各個(gè)原料的重量份數(shù)包括引發(fā)劑 0.2-2份苯乙烯 2~20份丙烯酸酯10-20份復(fù)合乳化劑 2~6份丙烯腈 2~5份水溶性單體 15~50份陽(yáng)離子單體 3~30份水 80~85份為了調(diào)節(jié)產(chǎn)品乳液干強(qiáng)劑的pH,還包括使所說(shuō)的乳液干強(qiáng)劑的pH為6.5-7.0的pH調(diào)節(jié)劑;所說(shuō)的造紙用乳液干強(qiáng)劑在25℃下的粘度為30-100mpa.s,重量固含量為15-25%,pH為6.5-7.0。
所說(shuō)的引發(fā)劑選自過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鈉、過(guò)氧化氫或偶氮二異丁腈;所說(shuō)的丙烯酸酯選自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯;所說(shuō)的復(fù)合乳化劑為非離子乳化劑和陽(yáng)離子乳化劑復(fù)合而成,其重量比例為2.0-3.0∶1,所說(shuō)的非離子乳化劑優(yōu)選Span-80(失水山梨醇單油酸酯)、Tween-80(聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯)或AE-07(脂肪醇聚氧乙烯醚),所說(shuō)的陽(yáng)離子乳化劑優(yōu)選1631(十六烷基三甲基氯化銨)、1831(十八烷基三甲基氯化銨)、十二烷基三甲基氯化銨、十四烷基二甲基芐基氯化銨、雙辛基二甲基氯化銨或三辛基甲基氯化銨。均可采用市售的產(chǎn)品,如上海助劑廠的產(chǎn)品;所述的水溶性單體選自丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺;所說(shuō)的陽(yáng)離子單體選自丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨或二甲基二烯丙基氯化銨;所說(shuō)的pH調(diào)節(jié)劑選自氫氧化鈉、氨水或氫氧化鉀;本發(fā)明制備的乳液干強(qiáng)劑,具有粒徑小、易吸附、有效成分高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明制備的乳液干強(qiáng)劑用于造紙時(shí)的濕部添加,能顯著提高紙張的干強(qiáng)度和耐撕裂度,同時(shí)也是紙張的環(huán)壓強(qiáng)度和耐折度得到明顯改善。本發(fā)明制備乳液紙用干強(qiáng)劑,是采用核-殼聚合工藝,先制取硬核,再滴加殼單體,形成軟殼-硬核結(jié)構(gòu),在同樣組成條件下改善了干強(qiáng)劑的性能。苯乙烯與丙烯酸酯類單體在共聚過(guò)程中聚合速率相差較大,采用預(yù)乳化的方式滴加,改善了單體的共聚性能。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1在一個(gè)裝有冷凝器、溫度計(jì)和攪拌的四口燒瓶中加入去離子水400克、2.25克非離子乳化劑AE-7(脂肪醇聚氧乙烯醚)和1.07克陽(yáng)離子乳化劑1631(十六烷基三甲基氯化銨),升溫至60℃,加入2克引發(fā)劑過(guò)硫酸銨9克苯乙烯與75克丙烯酸甲酯,在此溫度下反應(yīng)1個(gè)小時(shí),而后滴加6克的引發(fā)劑過(guò)硫酸銨由4克丙烯腈、10克重量濃度為40%的丙烯酰胺與8克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨組成的混合單體。在4個(gè)小時(shí)內(nèi)滴加完畢后,將體系升溫到75℃,在此溫度下反應(yīng)2個(gè)小時(shí),在攪拌下,加入重量濃度為30%的氫氧化鈉溶液,調(diào)pH值至6.5,降至室溫,出料,得固含量為18.6%,粘度為45mpa.s.
實(shí)施例2在一個(gè)裝有冷凝器、溫度計(jì)和攪拌的四口燒瓶中加入去離子水350克、2.25克非離子乳化劑Tween-80(聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯)和1.07克陽(yáng)離子乳化劑1831(十八烷基三甲基氯化銨),升溫至65℃,加入1.2克引發(fā)劑過(guò)硫酸鈉、15克苯乙烯與70克丙烯酸甲酯的混合單體,滴加完畢后,在此溫度下反應(yīng)1.5個(gè)小時(shí),而后滴加2.3克引發(fā)劑過(guò)硫酸鈉、由3克丙烯腈、15克重量濃度為40%的丙烯酰胺與6克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨組成的混合單體。在3個(gè)小時(shí)內(nèi)滴加完畢后,將體系升溫到80℃,在此溫度下反應(yīng)3個(gè)小時(shí),加入重量濃度為30%的氫氧化鈉溶液,調(diào)pH值至7.0,降至室溫,出料,得固含量為20.4%,粘度為60mpa.s.
實(shí)施例3在一個(gè)裝有冷凝器、溫度計(jì)和攪拌的四口燒瓶中加入去離子水320克、2.25克非離子乳化劑Tween-80(聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯)和1.07克陽(yáng)離子乳化劑1831(十八烷基三甲基氯化銨),升溫至65℃,加入0.21克引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀,3克苯乙烯與80克丙烯酸甲酯的混合單體,滴加完畢后,在此溫度下反應(yīng)1.5個(gè)小時(shí),而后滴加0.42克引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀,由8克丙烯腈、5克40%的丙烯酰胺與7克甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨組成的混合單體。在2個(gè)小時(shí)內(nèi)滴加完畢后,將體系升溫到85℃,在此溫度下反應(yīng)4個(gè)小時(shí),加入重量濃度為30%的氫氧化鈉溶液,調(diào)pH值至6.5-7.0,降至室溫,出料,得固含量為22.7%,粘度為75mpa.s.。
權(quán)利要求
1.紙用乳液干強(qiáng)劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟(A)將總重量0.2-2.0%的引發(fā)劑、苯乙烯與丙烯酸酯組成的混合單體、水和復(fù)合乳化劑在50-65℃,反應(yīng)0.5-1.5小時(shí);(B)滴加剩余的引發(fā)劑、丙烯腈、水溶性單體與陽(yáng)離子單體組成的混合單體,滴加時(shí)間為2-5個(gè)小時(shí);(C)滴加完畢后,將體系溫度升到75-90℃,并在此溫度下反應(yīng)1-4個(gè)小時(shí);(D)最后采用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至6.5-8.0,冷卻,獲得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,各個(gè)原料的重量份數(shù)包括引發(fā)劑 0.2-2份苯乙烯 2~20份丙烯酸酯 10-20份復(fù)合乳化劑 2~6份丙烯腈 2~5份水溶性單體 15~50份陽(yáng)離子單體 3~30份水 80~85份以及使所說(shuō)的乳液干強(qiáng)劑的pH為6.5-7.0的pH調(diào)節(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說(shuō)的造紙用乳液干強(qiáng)劑在25℃下的粘度為30-100mpa.s,重量固含量為15-25%,pH為6.5-7.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說(shuō)的引發(fā)劑選自過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鈉、過(guò)氧化氫或偶氮二異丁腈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說(shuō)的丙烯酸酯選自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說(shuō)的復(fù)合乳化劑為非離子乳化劑和陽(yáng)離子乳化劑復(fù)合而成,其重量比例為2.0-3.0∶1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所說(shuō)的非離子乳化劑選自失水山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚,所說(shuō)的陽(yáng)離子乳化劑選自十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十四烷基二甲基芐基氯化銨、雙辛基二甲基氯化銨或三辛基甲基氯化銨。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的水溶性單體選自丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所說(shuō)的陽(yáng)離子單體選自丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨或二甲基二烯丙基氯化銨。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的方法制備的紙用乳液干強(qiáng)劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種紙用乳液干強(qiáng)劑及其制備方法,制備方法包括如下步驟將總重量0.2-2.0%的引發(fā)劑、苯乙烯與丙烯酸酯組成的混合單體、水和復(fù)合乳化劑在50-65℃,反應(yīng)0.5-1.5小時(shí);滴加剩余的引發(fā)劑、丙烯腈、水溶性單體與陽(yáng)離子單體組成的混合單體,滴加時(shí)間為2-5個(gè)小時(shí);滴加完畢后,將體系溫度升到75-90℃,并在此溫度下反應(yīng)1-4個(gè)小時(shí);調(diào)節(jié)pH值至6.5-8.0,獲得產(chǎn)品。本發(fā)明乳液干強(qiáng)劑,具有粒徑小、易吸附、有效成分高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn);用于造紙時(shí)的濕部添加,能顯著提高紙張的干強(qiáng)度和耐撕裂度,同時(shí)也是紙張的環(huán)壓強(qiáng)度和耐折度得到明顯改善。
文檔編號(hào)D21H17/37GK101086148SQ2007100429
公開(kāi)日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者施曉旦, 李改霞 申請(qǐng)人:上海東升新材料有限公司