專(zhuān)利名稱(chēng)：材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，主要是有無(wú)機(jī)保護(hù)膜結(jié)構(gòu)與有機(jī)保護(hù)膜結(jié)構(gòu)，有 機(jī)保護(hù)膜結(jié)構(gòu)如涂料所形成的保護(hù)膜，在紫外線照射下會(huì)變色、裂化，又有毛細(xì) 孔使其防水與耐候性差，且靜電高而易漏電導(dǎo)致高危險(xiǎn)性。雖有將含鈦、鋯、鋅、 硅、釩、鋁等金屬的化合物加入樹(shù)脂中，再涂布在金屬表面形成抗腐蝕薄膜，其 形成的無(wú)機(jī)保護(hù)膜的基材受限于金屬材料，且成本高又影響金屬原有光澤，為其 美中不足的處。至于有以化學(xué)蒸鍍(Chemical Vapor Deposition; CVD)與物理蒸鍍 (Physical Vapor Deposition)等真空蒸鍍技術(shù)將基材鍍上一層保護(hù)膜，其須在真空中 進(jìn)行鍍膜加工，其生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜且成本昂貴，而多應(yīng)用在高導(dǎo)電性和 高電磁屏蔽效率等場(chǎng)所，且顏色多為金屬色或是無(wú)機(jī)材料原色，顏色無(wú)變化性， 造成應(yīng)用受限等等缺失。
于是，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人憑借在基材上涂布至少一層含有PU或UV樹(shù)脂等 有機(jī)樹(shù)脂的有機(jī)膜，再在有機(jī)膜表面涂布有含有二氧化鈦、二氧化硅或氧化鋁等 的納米無(wú)機(jī)膜。憑借涂布無(wú)機(jī)保護(hù)膜在先行涂布的有機(jī)保護(hù)膜，雖可形成耐蝕、 抗氧化、抗指紋、增加硬度、防靜電、濾波、增加光澤性、表面平整度等效果的 保護(hù)膜。但是其有機(jī)高分子膜處理塑膠或金屬工件，其表面易產(chǎn)生易臟、易沾灰 塵、靜電高、耐化學(xué)品差、易污染(表面毛細(xì)孔大，易滲入異物或化學(xué)品)、指 紋多、光澤差、表面接觸角小等缺點(diǎn)。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有物品仍有諸多不足，亟待加以改良。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)。 憑借有機(jī)高分子膜(例如PU或UV)搭配無(wú)機(jī)膜氟化物處理，將工件(塑膠件、金屬件)形成一含有氟化物保護(hù)膜，而得以涂布后的基材表面具有防污、不沾、 抗靜電、耐磨損、密著佳、無(wú)使用后光澤差異性等功效的增進(jìn)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括 一基材；至少一層有機(jī)膜，所 述的有機(jī)膜是含有PU或UV樹(shù)脂的薄膜，并涂布在上述基材表面；至少一層無(wú) 機(jī)膜，所述的無(wú)機(jī)膜是含有納米無(wú)機(jī)成分的薄膜，并涂布在前述有機(jī)膜表面；一 防污層，所述的防污層是含有氟化物的薄膜，并涂布在前述無(wú)機(jī)膜表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于憑借 含有PU或UV樹(shù)脂的有機(jī)高分子膜搭配含有二氧化鈦、二氧化硅或氧化鋁等的 無(wú)機(jī)膜，再以含有氟化物的防污層處理，將工件(塑膠件、金屬件)形成一含有 氟化物保護(hù)膜，而得以涂布后的基材表面具有防污、不沾、抗靜電、耐磨損、密 著佳、無(wú)使用后光澤差異性等功效的增進(jìn)。憑借上述組成的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)， 使基材的表面形成一含有氟化物保護(hù)膜，而得以涂布后的基材表面具有防污、不 沾、抗靜電、耐磨損、密著佳、無(wú)使用后光澤差異性等功效的增進(jìn)。


圖1為本實(shí)用新型的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的含色料的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的含基層的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的含亮光層的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的基層涂有亮光層的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型的有機(jī)膜涂有亮光層的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明l-基材；2-有機(jī)膜；21-色料；22-基層；3-無(wú)機(jī)膜；4-防污層； 5-殼光層。
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖l、圖2所示本實(shí)用新型的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例，
其是包括
--基材1，所述的基材1可為ABS、 ABS/PC、 PC、酚醛樹(shù)脂、壓克力板等塑 膠材料，或鎂合金、鋁合金、鋰鎂合金、不銹鋼、鑄鐵、鍍鋅鋼板等材料；至少一層有機(jī)膜2，所述的有機(jī)膜2是含有PU或UV樹(shù)脂的薄膜，并涂布在 上述基材l表面，在有機(jī)膜2內(nèi)也可含有微米色料21 (如圖2所示)；
至少一層無(wú)機(jī)膜3，所述的無(wú)機(jī)膜3是涂布在前述有機(jī)膜2表面，而無(wú)機(jī)膜3 則是含有二氧化鈦、二氧化硅或氧化鋁等納米無(wú)機(jī)成分的薄膜；
一防污層4，所述的防污層4是含有氟化物的薄膜，并涂布在前述無(wú)機(jī)膜3 表面。
憑借上述組成的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，使基材的表面形成一含有氟化物保護(hù)膜， 而得以涂布后的基材表面具有防污、不沾、抗靜電、耐磨損、密著佳、無(wú)使用后 光澤差異性等功效的增進(jìn)。
再者，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3所示本實(shí)用新型的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)另一較佳實(shí)施例， 若塑膠、金屬或合金等材質(zhì)等基材1表面欠平滑時(shí)，則可在基材1與有機(jī)膜2間 涂布至少一層含PU或UV樹(shù)脂與填充材混合而成的基層22，所述的填充材可為 滑石粉、碳酸鈣粉末顏料等等。
其次，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4所示本實(shí)用新型的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)另一較佳實(shí)施例， 包括
一基材l，所述的基材l可為塑膠、金屬或合金等材質(zhì)的基材；
至少一層有機(jī)膜2，所述的有機(jī)膜2是含有PU或UV樹(shù)脂的薄膜，并涂布在 上述基材l表面，在有機(jī)膜2內(nèi)也可含有微米色料；
至少一層無(wú)機(jī)膜3，所述的無(wú)機(jī)膜3是涂布在前述有機(jī)膜2表面，而無(wú)機(jī)膜3 則是含有二氧化鈦、二氧化硅或氧化鋁等納米無(wú)機(jī)成分的薄膜；
一防污層4，所述的防污層4是含有氟化物的薄膜，并涂布在前述無(wú)機(jī)膜3 表面。
一亮光層5，所述的亮光層5是呈透明狀，并涂布在有機(jī)膜22表面； 憑借上述組成的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，除得以使涂布后的基材表面具有防污、
不沾、抗靜電、耐磨損、密著佳、無(wú)使用后光澤差異性等功效外，更可使涂布后
的基材表面具極佳的光澤。
另，若其基材1表面欠平滑時(shí)則可在基材1與有機(jī)膜2間涂布至少一層含PU
或UV樹(shù)脂與填充材的基層22，所述的填充材可為滑石粉、碳酸鈣粉末顏料等等，
所述的亮光層5是呈透明狀，并涂布在有機(jī)膜2 (如圖5所示)或基層22 (如圖
6所示)表面；以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一基材；至少一層有機(jī)膜，涂布在上述基材表面；至少一層無(wú)機(jī)膜，涂布在前述有機(jī)膜表面；一防污層，涂布在前述無(wú)機(jī)膜表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的基材是塑 膠基材、金屬基材或合金基材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的無(wú)機(jī)膜與 基材間是涂布至少一層有PU或UV樹(shù)脂與填充材的基層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的無(wú)機(jī)膜表 面涂布有至少一層透明亮光層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的基層表面 涂布有至少一層透明亮光層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種材料防污保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括一基材；至少一層有機(jī)膜，所述的有機(jī)膜是含有PU或UV樹(shù)脂的薄膜，并涂布在上述基材表面；至少一層無(wú)機(jī)膜，所述的無(wú)機(jī)膜是含有納米無(wú)機(jī)成分的薄膜，并涂布在前述有機(jī)膜表面；一防污層，所述的防污層是含有氟化物的薄膜，并涂布在前述無(wú)機(jī)膜表面。憑借涂布無(wú)機(jī)保護(hù)膜在先行涂布的有機(jī)保護(hù)膜，而可形成耐蝕、抗氧化、抗指紋、增加硬度、防靜電、濾波、增加光澤性、表面平整度等效果的保護(hù)膜，也可使保護(hù)膜具有各種顏色，增進(jìn)其使用性；涂布的基材廣泛適用于金屬、合金或塑膠等非金屬材質(zhì)的基材，并可使具有高光澤、各種所需色彩的保護(hù)膜結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B32B27/04GK201120753SQ20072000047
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者張正杰, 許棋凱, 邱登甲 申請(qǐng)人:兆震實(shí)業(yè)股份有限公司