具有接合結(jié)構(gòu)的金屬件及金屬料帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種復(fù)合材料的接合技術(shù)，尤指一種具有接合結(jié)構(gòu)的金屬件及金屬料帶。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技不斷的進(jìn)步和發(fā)展，將復(fù)合材料應(yīng)用在各種產(chǎn)品的情況已日漸普遍，舉凡手機(jī)、平板計(jì)算機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)等之機(jī)殼與機(jī)構(gòu)配件；風(fēng)扇葉、汽機(jī)車零配件、醫(yī)療器材、家電外殼或零配件、安全帽；汽機(jī)車外觀鈑件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)配件、飛機(jī)內(nèi)外部配件、螺旋槳、一般船體結(jié)構(gòu)件、軍用鋼盔、防彈類部品、衛(wèi)浴設(shè)備、建材等不勝枚舉。其所產(chǎn)制出的成品不僅具有重量輕、薄型化、外觀質(zhì)感佳等諸多優(yōu)點(diǎn)外，且可有效地降低電磁波外泄。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)用于金屬片體和塑料等披覆物的接合，最被廣泛采用的方式為化學(xué)蝕亥IJ，制作時(shí)首先對(duì)不須蝕刻的一表面施以電鍍封孔，其次將整個(gè)部件浸入化學(xué)藥劑中，利用化學(xué)藥劑來(lái)對(duì)金屬片體的另一表面緩慢侵蝕而形成孔洞，繼之將塑料披覆在具有孔洞的金屬片體上，待塑料固化后而結(jié)合。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)用于金屬片體和塑料等披覆物的接合，存在有以下的問(wèn)題點(diǎn)，不管是電鍍或蝕刻其處理速度皆相當(dāng)?shù)木徛唛L(zhǎng)而不符何經(jīng)濟(jì)效益，且此等電鍍或蝕刻所使用的液體，后續(xù)更將造成嚴(yán)重的環(huán)保問(wèn)題。以化學(xué)蝕刻工藝所形成的孔洞不僅孔徑小且深度亦相當(dāng)?shù)臏\，導(dǎo)致金屬片體和塑料的接合強(qiáng)度無(wú)法被有效提升，僅能作小面積的局部接合或接合強(qiáng)度低的產(chǎn)品需求上。各孔洞間各自獨(dú)立形成，在塑料進(jìn)入孔洞的過(guò)程中，往往因?yàn)榕艢獠涣级鵁o(wú)法嵌入，并造成接合力道不足及無(wú)法大面積與金屬片體進(jìn)行有效接合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一目的，在于提供一種具有接合結(jié)構(gòu)的金屬件及金屬料帶，其可提升金屬基體和披覆物的接合牢固度，且能夠簡(jiǎn)化工藝和縮短制作時(shí)間。
[0006]為了達(dá)成上述之目的，本實(shí)用新型提供一種具有接合結(jié)構(gòu)的金屬件，包括一金屬基體及一接合結(jié)構(gòu)，該金屬基體具有一第一表面；該接合結(jié)構(gòu)直接成形在該第一表面，該接合結(jié)構(gòu)包含多數(shù)凸體，該凸體的形狀為菱形、長(zhǎng)直條形或波浪條形，在各該凸體之間形成有多數(shù)凹溝，該凹溝在遠(yuǎn)離該第一表面的位置具有一根部寬度及在鄰近該第一表面的位置具有一頂部寬度，該根部寬度大于該頂部寬度。
[0007]其中，該金屬基體為一平板或一圓柱體。
[0008]其中，該凸體的頂部形成有一凹坑。
[0009]其中，該凹坑的形狀為矩形、十字形、圓形、三角形或六邊形。
[0010]其中，該凹坑的斷面形狀為V字形、半圓形或梯形。
[0011]其中，各該凹溝為斜向交叉配置。
[0012]其中，各該凹溝為縱向間隔配置或波浪形間隔配置。
[0013]為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種具有接合結(jié)構(gòu)的金屬料帶，包括一長(zhǎng)條形金屬基體及一長(zhǎng)條形接合結(jié)構(gòu)，該長(zhǎng)條形金屬基體具有一第一表面；該長(zhǎng)條形接合結(jié)構(gòu)直接成形在該第一表面，該接合結(jié)構(gòu)包含多數(shù)凸體，該凸體的形狀為菱形、長(zhǎng)直條形或波浪條形，在各該凸體之間形成有多數(shù)凹溝，該凹溝在遠(yuǎn)離該第一表面的位置具有一根部寬度及在鄰近該第一表面的位置具有一頂部寬度，該根部寬度大于該頂部寬度；其中該長(zhǎng)條形金屬基體和該長(zhǎng)條形接合結(jié)構(gòu)可卷繞成一環(huán)體。
[0014]其中，該凸體的頂部形成有一凹坑，該凹坑的形狀為矩形、十字形、圓形、三角形或六邊形。
[0015]其中，該凸體的頂部形成有一凹坑，該凹坑的斷面形狀為V字形、半圓形或梯形。
[0016]本實(shí)用新型還具有以下功效，利用各凹溝形成上小下大的形狀，披覆物在進(jìn)入各凹溝而硬化后能夠形成倒鉤結(jié)構(gòu)，不僅可承受長(zhǎng)時(shí)間環(huán)境所造成的震動(dòng)、沖擊和熱漲冷縮等情況，更能夠保持整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與完整性。借由連通槽連通各凹溝，在進(jìn)行披覆物的覆蓋結(jié)合時(shí)，可將披覆物依序覆蓋于金屬基體的表面上，并讓存在金屬基體的各凹溝內(nèi)的氣體被逐一排出，進(jìn)而增加披覆物與金屬基體的結(jié)合強(qiáng)度。本實(shí)用新型的制法不僅可快速的大量生產(chǎn)而使成本大幅的降低，其所產(chǎn)制出的成品更具有重量輕、薄型化、外觀質(zhì)感佳和可降低電磁波外泄等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的方法流程圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例和壓具未壓掣前剖視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例和壓具已壓掣后剖視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例和另一壓具未壓掣前剖視圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例和另一壓具已壓掣后剖視圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例和沖具未沖設(shè)前剖視圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例已完成各步驟后外觀立體圖。
[0025]圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例剖視圖。
[0026]圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例與披覆物結(jié)合剖視圖。
[0027]圖10為本實(shí)用新型第三實(shí)施例未被壓具壓掣前剖視圖。
[0028]圖11為本實(shí)用新型第四實(shí)施例未被壓具壓掣前剖視圖。
[0029]圖12為本實(shí)用新型第五實(shí)施例未被壓具壓掣前外觀立體圖。
[0030]圖13為本實(shí)用新型第六實(shí)施例已被壓具壓掣后外觀立體圖。
[0031]圖14為本實(shí)用新型第七實(shí)施例已被壓具壓掣后外觀立體圖。
[0032]圖15為本實(shí)用新型第八實(shí)施例已被壓具壓掣后外觀立體圖。
[0033]圖16為本實(shí)用新型第九實(shí)施例已被壓具壓掣后俯視圖。
[0034]圖17為本實(shí)用新型第十實(shí)施例已被壓具壓掣后俯視圖。
[0035]圖18為本實(shí)用新型第十一實(shí)施例已被壓具壓掣后俯視圖。
[0036]圖19為本實(shí)用新型第十二實(shí)施例已被壓具壓掣后俯視圖。
[0037]圖20為本實(shí)用新型第十三實(shí)施例外觀立體圖。
[0038]圖21為本實(shí)用新型第十四實(shí)施例外觀立體圖。
[0039]圖22為本實(shí)用新型金屬料帶外觀立體圖。
[0040]其中，附圖標(biāo)記:
[0041]10、10’…金屬基體
[0042]11…第一表面
[0043]12…第二表面
[0044]20…接合結(jié)構(gòu)
[0045]21…凸體
[0046]211…頂部
[0047]212…凹弧
[0048]213…凹坑
[0049]22…凹溝
[0050]Wl…根部寬度
[0051]W2...頂部寬度
[0052]23…連通槽
[0053]5、5’ …壓具
[0054]51…凸出塊
[0055]6…沖具
[0056]61…凸出條
[0057]8…披覆物
[0058]a?c…步驟
[0059]100A…長(zhǎng)條形金屬基體
[0060]200A…長(zhǎng)條形接合結(jié)構(gòu)
【具體實(shí)施方式】
[0061]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合圖式說(shuō)明如下，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制者。
[0062]請(qǐng)參閱圖1及圖7所示，本實(shí)用新型提供一種具有接合結(jié)構(gòu)的金屬件制作方法，其步驟包括:
[0063]a)在一金屬基體10表面以成形加工形成有多數(shù)凸體21和多數(shù)凹溝22 ;在此步驟中的金屬基體10可為鋁合金、鎂合金、鋁鎂合金或不銹鋼等金屬材料所制成的板件、鍛造件或鑄造件，此金屬基體10是可應(yīng)用在手機(jī)、平板計(jì)算機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)或遙控器、烤箱、微波爐等產(chǎn)品的外殼，金屬基體10具有一第一表面11及形成在第一表面11背后方的一第二表面12。其中成形加工可為輥乳、沖壓、激光、模內(nèi)成型等方式來(lái)形成，本實(shí)施例以輥乳方式做說(shuō)明，當(dāng)金屬基體10被輸送帶傳送出來(lái)時(shí)，利用輥輪(圖未示出)表面所成型的凸塊和凹槽對(duì)第一表面11施以輥乳加工，即能在第一表面11同時(shí)形成有連續(xù)性的多數(shù)的凸體21和多數(shù)凹溝22(如圖2所示)。
[0064]其中各凸體21的剖斷面頂部211可為朝外凸出且上部寬度小于下部寬度的梯形(如圖2所示)、倒立V形、直平面(如圖4所示)或朝外凸出的半圓形(如圖11所示)等型態(tài)，也可為朝內(nèi)陷入的一凹弧212 (如圖10所示)。又，各凸體21的外觀形狀可為實(shí)心菱形(如圖12所示)、長(zhǎng)直