專(zhuān)利名稱(chēng)：實(shí)木多層貼面板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種貼面板，尤其涉及一種實(shí)木多層貼面板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前在建筑行業(yè)、裝飾行業(yè)、家具制造行業(yè)等不同領(lǐng)域中廣泛使用膠 合板、泰抽板、中密度纖維板、刨花板、木材板等木質(zhì)材料作為室內(nèi)裝飾 及家具制作的材料，這些材料的共同特點(diǎn)是易加工成型，具有木質(zhì)材料本 身自然木紋等優(yōu)點(diǎn)，但也存在不可彌補(bǔ)的缺點(diǎn)。當(dāng)這些材料在用于室內(nèi)裝 飾、家具制作后由于仍保留其本身的木質(zhì)色澤、表面粗糙等問(wèn)題，因而必 須對(duì)其進(jìn)行一系列的表面處理，如拋光、上膩、上色、上漆等工藝。繁瑣 的工藝表面處理過(guò)程使人力物力財(cái)力受到極大的浪費(fèi)，而且表面處理過(guò)程 中使用的油漆及化工原料等有害物質(zhì)，造成了室內(nèi)環(huán)境的污染。
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)貼面板的方法，是用三夾板作基底，在其面層涂上一層 粘合劑，再將切成薄片的木材面板粘上并熱壓定型。這種方法實(shí)際上需四 層木片、先后兩次熱壓定型，既耗原材料，又重復(fù)工序，在人力、物力上 都存在較大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種實(shí)木多層貼面板 及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)-
實(shí)木多層貼面板，至少包括基板和面板，特點(diǎn)是所述的基板為單層結(jié)構(gòu)的中密度纖維板、刨花板、木材板，或者為呈三層以上層狀結(jié)構(gòu)的膠 合板；所述的面板為三聚氰胺浸漬膠膜紙。
進(jìn)一步地，上述的實(shí)木多層貼面板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
① 備料，將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機(jī)內(nèi)，將原料送至指定位置，并 刷除多層板表面的粉塵；
② 將多層板對(duì)中后進(jìn)行組坯，將三聚氰胺浸漬膠膜紙覆蓋在多層板 上，并使三聚氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于多層板表面；
③ 升高溫度，將多層板及三聚氰胺浸漬膠膜紙送入壓貼機(jī)內(nèi)，使多層 板中心線(xiàn)與壓機(jī)中心線(xiàn)重合；閉合壓機(jī)，開(kāi)始?jí)嘿N，壓貼時(shí)間為5 15分 鐘，熱壓溫度為90 150。C，熱壓壓力為200 600kg/cm、
④ 出板，修邊，獲得實(shí)木多層貼面板。
更進(jìn)一步地，上述的實(shí)木多層貼面板的生產(chǎn)方法，還包括晾干工藝， 將獲得的實(shí)木多層貼面板平置于室內(nèi)自然晾干48 72小時(shí)。
本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在 本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保，大大減少了對(duì)環(huán)境的污染，生產(chǎn)成本明顯降
低；產(chǎn)品耐磨、防水，色牢度和光澤度非常之好，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)顯
著，應(yīng)用前景看好，值得推廣。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明 圖1:本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)木多層貼面板，由三聚氰胺浸漬膠膜紙與多層板壓合而成，三聚氰 胺浸漬膠膜紙由裝飾印刷紙?jiān)谌矍璋窐?shù)脂中浸漬形成，三聚氰胺樹(shù)脂的
質(zhì)量配方如下水60 70份，三聚氰胺100份，甲醛90 130份，二甘 醇10 15份，已內(nèi)先胺3.5 5.5份，燒堿0.3 0.6份。三聚氰胺樹(shù)脂中還可含有下述添加劑中的至少一種固化劑、脫膜劑、滲透劑、光亮劑、
防粘劑，其質(zhì)量份數(shù)為0.15 0.3份。裝飾印刷紙的克重為70 90g/m2， 三聚氰胺樹(shù)脂的上膠量是裝飾印刷紙克重的110 135% 。多層板的規(guī)格 為4x8尺/張或6x8尺/張。
如圖l所示的工藝流程圖，實(shí)木多層貼面板的制造工藝①備料，將 鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機(jī)內(nèi)，將生產(chǎn)原料運(yùn)送至生產(chǎn)線(xiàn)指定位置；刷除 多層板表面的粉塵；②在操作臺(tái)上將多層板對(duì)中后進(jìn)行組坯，將三聚氰胺 浸漬膠膜紙覆蓋在多層板上，確保三聚氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于多層板 表面；③升高溫度，將多層板及紙張送入壓貼機(jī)內(nèi)，并保證多層板中心線(xiàn) 與壓機(jī)中心線(xiàn)重合；閉合壓機(jī)，開(kāi)始?jí)嘿N；壓貼時(shí)間為5 15分鐘，熱壓 溫度90 150。C，熱壓壓力200 600kg/cm、 出板，修邊；獲得實(shí)木多 層貼面板；該工藝按照GB/T15102-1994及GB/T15102-2006《浸漬膠膜紙 飾面人造板》指標(biāo)中的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；⑤自然晾干，將經(jīng)熱壓后的貼面 板平置于室內(nèi)自然晾干48 72小時(shí)。
實(shí)施例l
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機(jī)內(nèi)，選取四層層狀結(jié)構(gòu)多層板作為基板， 將其表面揩去灰塵、木屑等物，將多層板對(duì)中后進(jìn)行組坯，將三聚氰胺浸 漬膠膜紙覆蓋在多層板上，確保三聚氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于多層板表 面，升高溫度，將多層板及紙張送入壓貼機(jī)內(nèi)，并保證多層板中心線(xiàn)與壓 機(jī)中心線(xiàn)重合；閉合壓機(jī)，開(kāi)始?jí)嘿N，壓貼時(shí)間為10分鐘，熱壓溫度為 15(TC，熱壓壓力為200kg/cm2，之后將其從液壓機(jī)上下模板之間取出，由 操作者用刀切除余邊，平置于室內(nèi)進(jìn)行自然晾干59小時(shí)；即可進(jìn)行檢驗(yàn)、 包裝，獲得新型貼面板的靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機(jī)內(nèi)，選取三層層狀結(jié)構(gòu)多層板作為基板，
5揩去表面的灰塵、木屑等物，將多層板對(duì)中后進(jìn)行組坯，將三聚氰胺浸漬 膠膜紙覆蓋在多層板上，確保三聚氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于多層板表 面，升高溫度，將多層板及紙張送入壓貼機(jī)內(nèi)，并保證多層板中心線(xiàn)與壓
機(jī)中心線(xiàn)重合；閉合壓機(jī)，開(kāi)始?jí)嘿N，壓貼時(shí)間為15分鐘，熱壓溫度為 90°C，熱壓壓力為600kg/cm2，之后將其從液壓機(jī)上下模板之間取出，由 操作者用刀切除余邊，平置于室內(nèi)進(jìn)行自然晾干72小時(shí)；即可進(jìn)行檢驗(yàn)、 包裝，獲得新型貼面板。
實(shí)施例3
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機(jī)內(nèi)，選取五層層狀結(jié)構(gòu)多層板作為基板， 將其表面揩去灰塵、木屑等物，將多層板對(duì)中后進(jìn)行組坯，將三聚氰胺浸 漬膠膜紙覆蓋在多層板上，確保三聚氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于多層板表 面，升高溫度，將多層板及紙張送入壓貼機(jī)內(nèi)，并保證多層板中心線(xiàn)與壓 機(jī)中心線(xiàn)重合；閉合壓機(jī)，開(kāi)始?jí)嘿N，壓貼時(shí)間為5分鐘，熱壓溫度為120°C， 熱壓壓力為400kg/cm2，之后將其從液壓機(jī)上下模板之間取出，由操作者 用刀切除余邊，平置于室內(nèi)進(jìn)行自然晾干48小時(shí)；即可進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝， 獲得實(shí)木多層貼面板。
綜上所述，本發(fā)明技術(shù)方案大大減少了對(duì)環(huán)境的污染，工藝簡(jiǎn)單、環(huán) 保，綜合成本顯著降低，其產(chǎn)品耐磨、防水，色牢度和光澤度較好，帶來(lái) 了極為良好的經(jīng)濟(jì)效益，值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。
以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.實(shí)木多層貼面板，包括基板和面板，其特征在于所述的基板為單層結(jié)構(gòu)的中密度纖維板、刨花板、木材板，或者為呈三層以上層狀結(jié)構(gòu)的膠合板；所述的面板為三聚氰胺浸漬膠膜紙。
2. 生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的實(shí)木多層貼面板的方法，其特征在于具 體包括以下步驟——① 備料，將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機(jī)內(nèi)，將原料送至指定位置，并 刷除多層板表面的粉塵；② 將多層板對(duì)中后進(jìn)行組坯，將三聚氰胺浸漬膠膜紙覆蓋在多層板 上，并使三聚氰胺浸漬膠膜紙全部覆蓋于多層板表面；③ 升高溫度，將多層板及三聚氰胺浸漬膠膜紙送入壓貼機(jī)內(nèi)，使多層 板中心線(xiàn)與壓機(jī)中心線(xiàn)重合；閉合壓機(jī)，開(kāi)始?jí)嘿N，壓貼時(shí)間為5 15分 鐘，熱壓溫度為90 150°C，熱壓壓力為200 600kg/cm2;④ 出板，修邊，獲得實(shí)木多層貼面板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)木多層貼面板的生產(chǎn)方法，其特征在于 還包括晾干工藝，將獲得的實(shí)木多層貼面板平置于室內(nèi)自然晾干48 72 小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種實(shí)木多層貼面板及其生產(chǎn)方法，包括基板和面板，基板為單層結(jié)構(gòu)的中密度纖維板、刨花板、木材板，或?yàn)槌嗜龑右陨蠈訝罱Y(jié)構(gòu)的膠合板；面板為三聚氰胺浸漬膠膜紙。生產(chǎn)工藝包括挑選、涂膠、熱壓、自然晾干、修邊、檢驗(yàn)等步驟，所述的熱壓是在基板的上方覆蓋三聚氰胺浸漬膠膜紙后，在液壓機(jī)的上下模板之間進(jìn)行熱壓，上下模板的溫度為90～150℃，壓力為200～600kg/cm²，壓貼時(shí)間為5～15分鐘。其制造工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保，產(chǎn)品耐磨、防水，色牢度和光澤度較好。
文檔編號(hào)B32B21/00GK101554739SQ200810023400
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者吳根水 申請(qǐng)人:吳根水