專利名稱：著色的擴(kuò)散片、其制造方法和包括其的制品的制作方法
著色的擴(kuò)散片、其制造方法和包括其的制品
背景技術(shù)：
本公開涉及有色擴(kuò)散片、其制造方法和包括其的制品。聚合物片材通常用于顯示商業(yè)標(biāo)志和可視技術(shù)的其它形式。希望這類聚合物片材以高強(qiáng)度顯示出這些標(biāo)志和藝術(shù)形式，同時(shí)減少照亮該標(biāo)志的光源的亮度。因此希望該標(biāo)志具有顏色均勻的漂亮外觀。另外，由于聚合物片材暴露在自然環(huán)境例如光、雨水、大風(fēng)等下，因此希望聚合物片材具有高硬度、重量輕、耐氣候、具有高的耐沖擊性和硬度。為了使商業(yè)標(biāo)志環(huán)境友好，通常使用發(fā)光二極管(LED)作為光源。LED消耗比其它光源少的能量并且還提供有效的有色光。因此與其它光源相比，對(duì)于一個(gè)單位的能量消耗而言它們提供了高亮度。LED的高亮度不幸地造成由這些標(biāo)志顯示的光不均勻。因此希望使用當(dāng)與LED結(jié)合使用時(shí)允許均勻地照亮標(biāo)志的聚合物片材。

發(fā)明內(nèi)容
本文公開了包括第一聚合物層和第二發(fā)泡層的聚合物片材；所述第一聚合物層與第二發(fā)泡層工作相連(operative communication)；在大于或等于約1，000微米的厚度下， 該聚合物片材具有根據(jù)ASTM D 1003測(cè)量的約3% -約80%的百分比透光率。本文還公開了一種方法，包括將第一聚合物層置于第二發(fā)泡層上形成聚合物片材；所述第一聚合物層與第二發(fā)泡層工作相連；在大于或等于約1，000微米的厚度下，該聚合物片材具有根據(jù)ASTM D 1003測(cè)量的約3% -約80%的百分比透光率。本文還公開了由所述聚合物片材制造的制品以及通過上述方法制造的制品。附圖簡(jiǎn)述

圖1 (a)是包括與第二發(fā)泡層物理相連的第一聚合物層的聚合物片材的示例性描繪；圖1 (b)是包括與第二發(fā)泡層的相對(duì)面物理相連的第一聚合物層的聚合物片材的示例性描繪；圖2(a)描繪了其中第一聚合物層包含顏料的聚合物片材的示例性實(shí)施方式；圖2(b)描繪了其中聚合物片材的相對(duì)面具有耐UV涂層的聚合物片材的示例性實(shí)施方式；圖2(c)描繪了聚合物片材的示例性實(shí)施方式，其中該聚合物片材具有包含UV吸收添加劑的第三聚合物層；圖2(d)描繪了圖2(c)的聚合物片材的示例性實(shí)施方式，其中兩個(gè)第一聚合物層置于第二發(fā)泡片材的相對(duì)面上。圖2(e)描繪了聚合物片材100的仍然另一個(gè)示例性實(shí)施方式，其中聚合物片材涂覆有多個(gè)UV涂層110和多個(gè)第三聚合物層114。圖2(f)描繪了另一個(gè)示例性實(shí)施方式，其中聚合物片材的一面設(shè)置有UV涂層和第三聚合物層，同時(shí)相對(duì)面上具有第二 UV涂層、第二個(gè)第一聚合物層和第二個(gè)第三聚合物層；
圖3描繪了其中聚合物片材上設(shè)置有另外的發(fā)泡層的另一個(gè)示例性實(shí)施方式；和圖4是用于13點(diǎn)光均勻性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)裝置的示例性描述。
具體實(shí)施例方式本文公開了可用于顯示商業(yè)標(biāo)志和可視技術(shù)的其它形式(下文中為顯示器)的允許在大于或等于約9平方厘米的大表面積上均勻照明的聚合物片材。該聚合物片材允許在使用不同照明類型的顯示器中均勻照明，這些照明包括白熾照明、熒光照明、高強(qiáng)度放電燈、氣體放電燈和包括LED的其它照明形式、固態(tài)照明、電致發(fā)光照明、化學(xué)發(fā)光照明等，或者包含至少一種前述照明形式的組合。該聚合物片材是包括彼此工作相連的第一聚合物層和第二發(fā)泡層的多層片材。在示例性實(shí)施方式中，第一聚合物層的表面置于第二發(fā)泡層上并且與其緊密接觸?，F(xiàn)在參考圖1 (a)，聚合物片材100包括與第二發(fā)泡層106物理相連的第一聚合物層102。如圖2中所示，第一聚合物層102可以設(shè)置在第二發(fā)泡層106的相對(duì)面上。圖1 (b) 是包括兩個(gè)第一聚合物層的聚合物片材的示例性描述。每一個(gè)第一聚合物層與第二發(fā)泡層的表面物理相連?？稍趫D1 (b)中看出，一個(gè)第一聚合物層接觸第二發(fā)泡層106，同時(shí)第二個(gè)聚合物層接觸第二發(fā)泡層106。第一聚合物層102通常包含第一添加劑組合物，所述組合物允許大于或等于約 75%的透光率同時(shí)對(duì)照明源提供足夠的遮蓋力。第一聚合物層102具有第一表面101和與第一表面101相對(duì)的第二表面103。在一種實(shí)施方式中，第一聚合物層102的作用是使得能夠產(chǎn)生均勻的顏色分布以及提供在整個(gè)顯示器上的均勻亮度強(qiáng)度分布。第一添加劑組合物中添加劑的例子是光散射添加劑、顏料、光學(xué)增白劑、UV添加劑、角位變異構(gòu)添加劑 (angular metamerism additives)、鏡像添加劑等，或者包含至少一種前述添加劑的組合。 第一聚合物層102可以是光學(xué)透明層或者半透明層。第二發(fā)泡層106具有有效散射光的尺寸的泡孔。第二發(fā)泡層106具有第一表面 105和與第一表面105相對(duì)的第二表面107?？稍趫D1中看出，第一聚合物層102的第一表面101設(shè)置在第二發(fā)泡層106的第二表面107上并且與其緊密接觸。第二發(fā)泡層106用于充當(dāng)光擴(kuò)散層，即它擴(kuò)散從設(shè)置在聚合物片材上的用于照明領(lǐng)域的照明源(例如LED、熒光等)入射的光。第二發(fā)泡層106可以是閉孔泡沫體、開孔泡沫體，或者具有開孔和閉孔組合的泡沫體。第二發(fā)泡層106可以包含氣凝膠、網(wǎng)狀泡沫體、復(fù)合泡沫體(syntactic foam) 等，或者包含至少一種上述泡沫體的組合。除了上述層外還有其它層，例如包含UV吸收添加劑的第三層、包含UV吸收添加劑和顏料的第四層、提供耐磨性的第五層等。各個(gè)聚合物層(例如第一、第二、第三、第四聚合物層等)可以包含有機(jī)聚合物。有機(jī)聚合物的例子是熱塑性聚合物、熱固性聚合物、熱塑性聚合物共混物、熱固性聚合物共混物，和熱塑性聚合物與熱固性聚合物的共混物。熱塑性聚合物可以是聚合物、共聚物、三聚物的共混物，或者包含至少一種上述熱塑性聚合物的組合。熱塑性聚合物也可以是低聚物、均聚物、共聚物、嵌段共聚物、交替嵌段共聚物、無規(guī)聚合物、無規(guī)共聚物、無規(guī)嵌段共聚物、接枝共聚物、星型嵌段共聚物、樹狀體等，或者包含至少一種上述熱塑性聚合物的組合。
熱塑性聚合物的例子是聚縮醛、聚烯烴、聚丙烯酸類、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酯、 聚酰胺、聚酰胺酰亞胺、聚丙烯酸酯、聚芳基砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚氯乙烯、聚砜、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚四氟乙烯、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚苯并噁唑、聚苯酞、聚縮醛、聚酐、聚乙烯基醚、聚乙烯基硫醚、聚乙烯醇、聚乙烯酮、聚乙烯基鹵化物、聚乙烯腈、聚乙烯酯、聚磺酸酯、聚硫化物、聚硫酯、聚砜、聚磺酰胺、聚脲、聚磷腈、聚硅氮烷、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯、乙烯丙烯二烯橡膠(EPR)、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯、全氟烷氧基乙烯、聚氯三氟乙烯、聚偏二氟乙烯等，或者包含至少一種上述熱塑性聚合物的組合。熱塑性聚合物共混物的例子包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/尼龍、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯/聚氯乙烯、聚苯醚/聚苯乙烯、聚苯醚/尼龍、聚砜/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯/熱塑性氨基甲酸酯、聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、熱塑性彈性體合金、尼龍/彈性體、聚酯 /彈性體、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、乙縮醛/彈性體、苯乙烯-馬來酸酐/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚醚醚酮/聚醚砜、聚醚醚酮/聚醚酰亞胺、聚乙烯/尼龍、聚乙烯/聚縮醛等。光學(xué)透明的有機(jī)聚合物共混物也可用于聚合物片材中。優(yōu)選的有機(jī)聚合物共混物是聚碳酸酯(PC)-聚(1，4_環(huán)己烷二甲醇-1，4-環(huán)己烷二羧酸酯)(P(XD)、PC-聚(環(huán)己烷二甲醇-共-對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)(PETG)、PC-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、PC-聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、PC-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PC-PCCD-PETG、間苯二酚芳基聚酯-PCXD、間苯二酚芳基聚酯-PETG、PC-間苯二酚芳基聚酯、間苯二酚芳基聚酯-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、間苯二酚芳基聚酯-PCXD-PETG、包含1，1_(雙(4-羥基-3-甲基苯基) 環(huán)己烷和雙酚A的共聚物等，或者包含至少一種上述物質(zhì)的組合。熱固性樹脂的例子包括聚氨酯、天然橡膠、合成橡膠、環(huán)氧樹脂、酚樹脂、聚酯、聚酰胺、有機(jī)硅等，或者包含至少一種上述熱固性樹脂的組合?？梢允褂脽峁绦詷渲不煳镆约盁崴苄詷渲c熱固性樹脂的共混物。有機(jī)聚合物通常以第一聚合物層總重量的約10-約90重量百分比(wt% )的量使用。有機(jī)聚合物通常以大于或等于第一聚合物層總重量的約33wt%，特別地大于或等于約35wt %，并且更特別地大于或等于約40wt %的量使用。此外，有機(jī)聚合物通常以小于或等于第一聚合物層總重量的約80wt %，特別地小于或等于約75wt%，并且更特別地小于或等于約70wt%的量使用。第一聚合物層可以包含光散射劑，光散射劑散射從照明源入射在其上的光。這促進(jìn)入射光均勻分散在第一聚合物層。合適的光散射劑的例子是TOSPEARL 、聚甲基丙烯酸甲酯顆粒、甲基丙烯酸酯丁二烯苯乙烯顆粒、二氧化鈦、硫酸鋇、二氧化硅、氧化鋁、氧化鋅等，或者包含至少一種前述顆粒的組合。也可以通過使第一聚合物層的表面粗糙化產(chǎn)生光散射。在一種實(shí)施方式中，可以使第一聚合物層的第二表面103粗糙化。另外，可以通過將光散射劑加入第一聚合物層并且通過使第一聚合物層的表面粗糙化產(chǎn)生散射。使第一聚合物層的不與第二發(fā)泡層接觸的表面粗糙化，使得能夠擴(kuò)散或散射光。光散射劑通常以第一聚合物層總重量的約1-約20重量百分比(wt 的量使用。 光散射劑通常以大于或等于第一聚合物層總重量的約2wt%，特別地大于或等于約3wt%，并且更特別地大于或等于約^t %的量使用。此外，光散射劑通常以小于或等于第一聚合物層總重量的約19wt%，特別地小于或等于約18wt%，并且更特別地小于或等于約17wt%的
量使用。第一聚合物層包含光學(xué)增白劑。光學(xué)增白劑的例子包括光學(xué)增白劑(OBA)、熒光增亮劑(FBA)、熒光增白劑(FWA)等，或者包含至少一種上述光學(xué)增白劑的組合。光學(xué)增白劑是吸收電磁光譜的紫外和紫色區(qū)域(通常約340-約370納米)中的光并且重新發(fā)出藍(lán)色區(qū)域(通常約420-約470納米)的光的染料。這些添加劑通常用于增強(qiáng)第一聚合物層的顏色外觀、產(chǎn)生觀察到的“增白”效果、通過增加反射的藍(lán)光總量使得材料看起來較少泛黃。 光學(xué)增白劑的例子是三嗪-芪(二、四或六磺化的)、香豆素、咪唑啉、二唑、三唑、苯并噁唑啉、聯(lián)苯-芪等，或者包含至少一種上述光學(xué)增白劑的組合?？梢酝ㄟ^加入某些多醇比如高分子量聚乙二醇或聚乙烯醇“促進(jìn)”光學(xué)增白劑。這些添加劑顯著增加可見的藍(lán)光發(fā)出。光學(xué)增白劑通常以第一聚合物層總重量的約1-約20重量百分比(wt% )的量使用。光學(xué)增白劑通常以大于或等于第一聚合物層總重量的約2wt%，特別地大于或等于約 3wt %，并且更特別地大于或等于約%的量使用。此外，光學(xué)增白劑通常以小于或等于第一聚合物層總重量的約19wt%，特別地小于或等于約18wt%，并且更特別地小于或等于約 17wt%的量使用。如上所述，第一聚合物層可以包含顏料和染料(下文中稱為顏料)。顏料可以是有機(jī)顏料、無機(jī)顏料，或者包含至少一種上述顏料的組合。合適的有機(jī)顏料的例子是酞菁和它們的衍生物，嚇啉和它們的衍生物，芘和它們的衍生物，蒽和它們的衍生物，蒽酮和它們的衍生物；蒽醌和它們的衍生物；克酮素 (croconine)及其衍生物；單偶氮、二偶氮、三偶氮以及它們的衍生物；苯并咪唑酮以及它們的衍生物；二酮吡咯并吡咯(diketo pyrrole pyrrole)以及它們的衍生物；二嗪以及他們的衍生物；二芳基化物(diarylides)以及它們的衍生物；陰丹酮以及它們的衍生物；異二氫吲哚以及它們的衍生物；異吲哚啉酮以及它們的衍生物；萘酚以及它們的衍生物；吡呤酮(perinone)以及它們的衍生物；茈以及它們的衍生物例如二萘嵌苯酸酐或二萘嵌苯酸酰胺；三苯并[cd，jk]芘-5，10-二酮(ansanthrone)以及它們的衍生物；二苯并芘醌(dibenzpyrenequinone)以及它們的衍生物；皮蒽酮染料以及它們的衍生物； bioranthorone以及它們的衍生物；isobioranthorone以及它們的衍生物；二苯基甲烷和三苯基甲烷類顏料；花青和偶氮甲堿類顏料；靛藍(lán)類顏料；二苯并咪唑類顏料；奧鐳鹽 (azulenium salts)；吡喃I(xiàn)t鹽；噻喃鎦鹽；苯并吡喃 鹽；皮蒽酮染料以及它們的衍生物；喹吖啶酮(quinacidone)以及它們的衍生物；喹啉酮(quinophthalone)以及它們的衍生物；方酸菁(squaraine)以及它們的衍生物；方酸菁讀(squarilylum)以及它們的
衍生物；無色染料以及它們的衍生物，氘化無色染料以及它們的衍生物；無色-吖嗪染料 (leuco-azine dye)；吖啶；二-和三-芳基甲烷染料；醌胺(quinoneamine)；鄰-硝基取代的亞芳基染料(arylidene dye)，芳基硝酮染料等，或者包括至少一種前述有機(jī)顏料的組
I=I ο合適的無機(jī)顏料的例子是三氧化銻、石青、硫酸鋇、鎘顏料、硫化鎘、鉻酸鈣、鉻橙、 鉻黃、氧化鉻(III)、鈷藍(lán)、鈷綠、埃及藍(lán)、工程藍(lán)、四氧化鉛、鋅鋇白、斑紋藍(lán)、彩金、拿浦黃、雌黃、巴黎綠、佩恩灰(Payne' s grey)、普魯士藍(lán)、謝勒綠(Scheele' s Green)、二氧化鈦、 鈦黃、群青、威尼斯鉛白、朱砂、鉻綠、鉛白、鈷藍(lán)釉、氧化鋅、磷酸鋅，或者包含至少一種上述無機(jī)顏料的組合。顏料通常以第一聚合物層總重量的約1-約20重量百分比(wt % )的量使用。顏料通常以大于或等于第一聚合物層總重量的約2wt%，特別地大于或等于約3wt%，并且更特別地大于或等于約^t %的量使用。此外，顏料通常以小于或等于第一聚合物層總重量的約19wt%，特別地小于或等于約18wt%，并且更特別地小于或等于約17wt%的量使用。如上所述，第一聚合物層還包含UV吸收添加劑。合適的UV吸收添加劑的例子是二苯甲酮例如2，4- 二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、4-十二烷氧基-2-羥基二苯甲酮、2-羥基-4-十八烷氧基二苯甲酮、2，2' - 二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2，2' - 二羥基_4，4' - 二甲氧基二苯甲酮、2，2' - 二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2，2' ,4,4'-四羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基-2'-羧基二苯甲酮、2，2' - 二羥基_4，4' -二甲氧基-5-磺基二苯甲酮、 2-羥基-4-(2-羥基-3-甲基芳氧基)丙氧基二苯甲酮、2-羥基-4-氯二苯甲酮等；苯并三唑例如2，2'-(羥基-5-甲基苯基)苯并三唑、2，2' _(羥基-3'，5' - 二叔丁基苯基) 苯并三唑，和2，2' _(羥基-X-叔丁基-5'-甲基苯基)苯并三唑等；水楊酸酯例如水楊酸苯酯、水楊酸羧基苯酯、水楊酸對(duì)辛基苯酯、水楊酸鍶、水楊酸對(duì)-叔丁基苯酯、水楊酸甲酯、水楊酸十二烷酯等；以及其它紫外吸收劑例如間苯二酚單苯甲酸酯、2-氰基3-苯基肉桂酸2-乙基己基酯、2-氰基-3，3- 二苯基丙烯酸2-乙基己基酯、2-氰基-3，3- 二苯基丙烯酸乙酯、2-2'-硫代雙(4-叔辛基酚鹽)-1-正丁胺等，或者包含至少一種上述UV吸收添加劑的組合?？缮藤?gòu)獲得的UV吸收劑的例子是可從Ciki Specialty Chemicals商購(gòu)獲得的 TINUVIN 234,TINUVIN 329,TINUVIN 350 和 TINUVIN 360 ；可從 Cyanamid 商購(gòu)獲得的 UV-5411(也成為CyasorbUVMll)；和可從BASF商購(gòu)獲得的UVINOL 3030。對(duì)于通過擠出形成的制品，UVINOL 3030由于它的低揮發(fā)性而因此特別優(yōu)選。也可以使用UV0006。UV吸收添加劑通常以第一聚合物層總重量的約1-約20重量百分比(wt 的量使用。UV吸收添加劑通常以大于或等于第一聚合物層總重量的約2wt%，特別地大于或等于約3wt%，并且更特別地大于或等于約^t%的量使用。此外，UV吸收添加劑通常以小于或等于第一聚合物層總重量的約19wt%，特別地小于或等于約18wt%，并且更特別地小于或等于約17wt% 的量使用。在一種實(shí)施方式中，使用肌K Gardner試驗(yàn)裝置按照ASTM D 1003測(cè)量，第一聚合物層具有大于或等于約20，特別地大于或等于約30的透明度(例如遮蓋力)。第一聚合物層通常具有大于或等于約0.01微米的厚度。在一種實(shí)施方式中，第一聚合物層具有約0. 1微米-約5，000微米，特別地約0. 5微米-約3，000微米，并且更特別地約0. 1-約2，500微米的厚度。第二發(fā)泡層106包含具有約10納米-約1毫米孔度的泡沫體。泡沫體具有約0. 001 克/立方厘米(g/cm3)-約1. lg/cm3的密度。泡沫體可以是氣凝膠、網(wǎng)狀泡沫體、非-網(wǎng)狀泡沫體、復(fù)合泡沫體等。氣凝膠可以是無機(jī)或有機(jī)的。無機(jī)氣凝膠包括無機(jī)氧化物；無機(jī)氧化物是二氧化硅、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯等，或者包含至少一種上述無機(jī)氧化物的組合。有機(jī)氣凝膠包括間苯二酚-甲醛、碳-間苯二酚-甲醛等。氣凝膠具有納米數(shù)量級(jí)的非常小的孔。在一種實(shí)施方式中，氣凝膠顆?？膳c聚合物粘合劑一起粘結(jié)形成第二發(fā)泡層。聚合物粘合劑可以為泡沫體的形式。氣凝膠通常具有約1-約100納米的孔徑。在一種實(shí)施方式中，氣凝膠具有大于或等于約2納米，特別地大于或等于約5納米，并且更特別地大于或等于約10納米的孔徑。在另一實(shí)施方式中，氣凝膠具有小于或等于約90納米，特別地小于或等于約80納米，并且更特別地小于或等于約70納米的孔徑?？捎糜诘诙l(fā)泡層中的一些聚合物在上面列出。將從上述列舉中看出，具有約-150°C至約300°C玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚合物可用于第二發(fā)泡層中。在一種實(shí)施方式中， 具有大于或等于約室溫(23°C)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚合物可用于第二發(fā)泡層中。在另一實(shí)施方式中，用于第二發(fā)泡層中的聚合物希望地具有大于或等于約40°C，特別地大于或等于約70°C，并且更特別地大于或等于約150°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度?？捎糜诘诙l(fā)泡層的有機(jī)聚合物的例子是聚碳酸酯、高熱聚碳酸酯、間苯二酚芳基聚酯、聚碳酸酯與聚二甲基硅氧烷的共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、高熱聚酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚(1，4_環(huán)己烷二甲醇-1，4-環(huán)己烷二羧酸酯)(PCXD)、聚(環(huán)己烷二甲醇-共-對(duì)苯二甲酸乙二醇酯) (PETG)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、間苯二酚芳基聚酯、聚醚酰亞胺、氟化乙烯聚合物、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯等，或者包含至少一種上述有機(jī)聚合物的組合。泡沫體(用于第二發(fā)泡層)可以基于它們的泡孔結(jié)構(gòu)分成兩類。第一類泡沫體被稱為開孔泡沫體。開孔泡沫體包含彼此連接并且形成相對(duì)軟的互連網(wǎng)絡(luò)的泡孔。第二類泡沫體不具有互連的泡孔并且被稱為閉孔泡沫體。在一種實(shí)施方式中，閉孔泡沫體由于它們的結(jié)構(gòu)而因此可以具有較高的壓縮強(qiáng)度。閉孔可以裝填特殊氣體以提供改進(jìn)的隔離。泡沫體(第二發(fā)泡層中)也可以是聚合物網(wǎng)狀泡沫體或非-網(wǎng)狀泡沫體?？梢酝ㄟ^機(jī)械攪拌(例如聚氨酯泡沫體)或者通過使用發(fā)泡劑(例如聚烯烴泡沫體)制備泡沫體。 發(fā)泡劑可以分成物理發(fā)泡劑或化學(xué)發(fā)泡劑。物理發(fā)泡劑的例子是包含含氫原子的組分的那些，其可以單獨(dú)使用，或者作為彼此的混合物使用，或者與其它類型的發(fā)泡劑例如水或偶氮化合物一起使用。這些發(fā)泡劑可以選自廣泛范圍的材料，包括烴、醚、酯和部分鹵代的烴、醚和酯等。物理發(fā)泡劑通常具有約-50°C至約100°C，并且特別地約-25°C至約50°C的沸點(diǎn)。在可用的含氫發(fā)泡劑中有 HCFC(鹵代氯氟烴)例如1，1-二氯-1-氟乙烷、1，1-二氯-2，2，2-三氟乙烷、單氯二氟甲烷和1-氯-1，1-二氟乙烷；HFC(鹵代烴)例如1，1，1，3，3，3-六氟丙烷、2，2，4，4_四氟丁烷、1，1，1，3，3，3_六氟-2-甲基丙烷、1，1，1，3，3-五氟丙烷、1，1，1，2，2-五氟丙烷、1，1，1， 2，3-五氟丙烷、1，1，2，3，3-五氟丙烷、1，1，2，2，3-五氟丙烷、1，1，1，3，3，4-六氟丁烷、1，1， 1，3，3-五氟丁烷、1，1，1，4，4，4-六氟丁烷、1，1，1，4，4-五氟丁烷、1，1，2，2，3，3-六氟丙烷、 1，1，1，2，3，3-六氟丙烷、1，1-二氟乙烷、1，1，1，2_四氟乙烷和五氟乙烷；HFE(鹵代氟醚) 例如甲基-1，1，1-三氟乙醚和二氟甲基-1，1，1-三氟乙醚；和烴例如正戊烷、異戊烷和環(huán)戊焼。在通常氣體和液體發(fā)泡劑中包括甲烷和乙烷的鹵素衍生物，例如甲基氟化物、甲基氯化物、二氟甲烷、二氯甲烷、全氟甲烷、三氯甲烷、二氟氯甲烷、二氯氟甲烷、二氯二氟甲烷(CFC-12)、三氟氯甲烷、三氯單氟甲烷(CFC-Il)、乙基氟化物、乙基氯化物、2，2，2-三氟-1，1-二氯乙烷(HCFC-123)、1，1，1-三氯乙烷、二氟四氯乙烷、1，1-二氯-1-氟乙烷(HCFC-Hlb)、1，1-二氟-1-氯乙烷(HCFC-142b)、二氯四氟乙烷(CFC-114)、氯三氟乙烷、三氯三氟乙烷(0卩0113)、1-氯-1，2，2，2-四氟乙烷(HCFC-124)、1，1-二氟乙烷(HFC-152a), 1，1，1-三氟乙烷(HFC-143a)、1，1，1,2-四氟乙烷(HFC_134a)、全氟乙烷、五氟乙烷、2，2-二
氟丙烷、1，1，1_三氟丙烷、全氟丙烷、二氯丙烷、二氟丙烷、氯七氟丙烷、二氯六氟丙烷、全氟丁烷、全氟環(huán)丁烷、六氟化硫，及其混合物?？墒褂玫钠渌ǔ５臍怏w和液體發(fā)泡劑是烴和其它有機(jī)化合物，例如乙炔、氨、丁二烯、丁烷、丁烯、異丁烷、異丁烯、二甲胺、丙烷、二甲基丙烷、乙烷、乙胺、甲烷、單甲胺、三甲胺、戊烷、環(huán)戊烷、己烷、丙烷、丙烯、醇、醚、酮等。惰性氣體和化合物，例如二氧化碳、氮?dú)?、氬氣、氖氣或氦氣可用作發(fā)泡劑，具有令人滿意的結(jié)果。物理發(fā)泡劑可用于制備直接從擠出模具中出來的泡沫體。組成可以任選地包括化學(xué)發(fā)泡劑用于進(jìn)一步膨脹。例舉的物理發(fā)泡劑是二氧化碳和氮?dú)?。可以使用在升高的溫度下分解形成氣體的固體化學(xué)發(fā)泡劑。一般而言，可分解的發(fā)泡劑將具有約130°C -約350°C的分解溫度(結(jié)果釋放氣體材料)。代表的化學(xué)發(fā)泡劑包括偶氮二碳酰胺、P，P'-氧基雙(苯)磺酰胼、對(duì)-甲苯磺酰胼、對(duì)-甲苯磺酰基半卡巴胼、5-苯基四唑、乙基-5-苯基四唑、二亞硝基五亞甲基四胺，和其它偶氮、N-亞硝基碳酸酯和磺酰胼，以及當(dāng)加熱時(shí)分解的各種酸/碳酸氫鹽化合物。在一種實(shí)施方式中，聚合物泡沫體的孔度可以具有約0. 1微米-約100微米，特別地約1微米-約80微米，并且更特別地約5-約50微米的孔度。在一種實(shí)施方式中，使用肌K Gardner試驗(yàn)裝置按照ASTM D 1003測(cè)量，第二發(fā)泡層具有小于10，特別地小于或等于約5的透明度(例如遮蓋力)?；谂菽w的總體積，第二發(fā)泡層希望地具有約70體積％ -約99. 8體積％，特別地約80-約99. 6體積％并且更特別地約85-約99. 4體積％的孔隙度。如上所述，第二發(fā)泡層可以包含復(fù)合泡沫體。復(fù)合泡沫體是通過將金屬、聚合物或陶瓷基質(zhì)用被稱為微球的中空顆粒填充而合成的復(fù)合材料。中空顆粒的存在產(chǎn)生較低密度、較高強(qiáng)度和較低熱膨脹系數(shù)。適應(yīng)能力(tailorability)是這些材料的最大優(yōu)點(diǎn)。基質(zhì)材料可以選自幾乎任何金屬、聚合物或陶瓷。例舉的基質(zhì)材料是聚合物。微球的例子是煤球(cenosphere)、玻璃微球、碳和聚合物微球。代替微球，可以使用其它填料例如二氧化鈦、硫酸鋇、二氧化硅、有機(jī)硅球或微球(例如TOSPEARL )、聚甲基丙烯酸甲酯顆粒等， 或者包含至少一種上述填料的組合。復(fù)合泡沫體的壓縮性能主要取決于微球的性能，而拉伸性能取決于將微球保持在一起的基質(zhì)材料。有兩種調(diào)節(jié)這些材料的性能的主要方式。第一種方法是改變復(fù)合泡沫體結(jié)構(gòu)中微球的體積分?jǐn)?shù)。第二種方法是使用不同壁厚的微球。一般而言，材料的壓縮強(qiáng)度與其的密度成正比。玻璃微球可以通過在稱為超聲噴射熱解的方法中加熱溶解的水玻璃的微小液滴而制備。為了特定的特征例如重量、砂磨能力和密封表面，微球也用于復(fù)合材料中以填充聚合物樹脂。玻璃微球被生產(chǎn)用于在研究、藥物、消費(fèi)品和各種工業(yè)中的廣泛的各種應(yīng)用。玻璃微球具有約100納米-約5毫米，特別地約500納米-約1000微米，并且特別地約1微米-約300微米的直徑。
第二發(fā)泡層通常具有大于或等于約500微米的厚度。第二發(fā)泡層具有約1，000微米-約10，000微米，特別地約1，500微米-約9，000微米，并且更特別地約2，000-約8，500 微米的厚度。如上所述，可以將其它層例如第三層、第四層、第五層等加入到該聚合物片材。包含第一聚合物層和第二發(fā)泡層的聚合物片材通常具有大于或等于約0. 5毫米的厚度。在一種實(shí)施方式中，包含第一聚合物層和第二發(fā)泡層的聚合物片材可以具有約1 毫米-約76毫米，特別地2毫米-約50毫米，特別地約3毫米-約20毫米，并且更特別地約4-約10毫米的厚度。圖2描繪了這種聚合物片材的各種示例性實(shí)施方式?？稍趫D2(a)中看出，第一聚合物層106設(shè)置在第二發(fā)泡層106上形成聚合物片材100。這里，第一聚合物層102著色， 即其包含顏料。第一聚合物層102還可以包含UV吸收添加劑。第二發(fā)泡層106也可以包含顏料。在圖2(b)中，第一聚合物層102設(shè)置在第二發(fā)泡層106上形成聚合物片材100。 耐UV涂層110設(shè)置在聚合物片材100的相對(duì)面上。耐UV涂層可以包含一些上面列出的UV 吸收添加劑，并且可以通過一些方法例如旋涂、涂刷、浸涂、噴涂、靜電噴涂等施涂。圖2(c)表示與圖2(b)中所示相同的聚合物片材100，所不同的是其具有設(shè)置在聚合物片材100的一個(gè)表面上的包含第二 UV吸收添加劑的第三聚合物層114。盡管沒有示出，但第三聚合物層114可以設(shè)置在與圖2(c)中所示的表面相對(duì)的聚合物片材100的表面上。第三聚合物層114包含UV吸收添加劑，并且可以包含任選的顏料。圖2(d)描繪了圖2(c)的聚合物片材，其具有設(shè)置在第二發(fā)泡片材106的相對(duì)面上的第一聚合物層102(其中有顏料)。如圖2(d)所示，UV涂層110和第三聚合物層114 然后可以設(shè)置在聚合物片材100上。作為選擇，UV涂層110可以設(shè)置在與圖2(d)所示相對(duì)的第三聚合物層114的表面上。圖2(e)描繪了聚合物片材100的仍然另一示例性實(shí)施方式，其中聚合物片材涂覆有多個(gè)UV涂層110和多個(gè)第三聚合物層114。在該圖中，單個(gè)UV涂層110和單個(gè)第三聚合物層114設(shè)置在聚合物片材100的相對(duì)側(cè)面上。圖2(f)描繪了另一個(gè)示例性實(shí)施方式，其中聚合物片材100的一個(gè)表面上設(shè)置有 UV涂層100和第三聚合物層114，并且在相對(duì)面上設(shè)置有第二 UV涂層100、第二個(gè)第一聚合物層102和第二個(gè)第三聚合物層114。圖3表示聚合物片材100上面可以設(shè)置另外的第二發(fā)泡層。如圖2 (a) _2 (f)所示， 可將其它層(例如第三聚合物層、第四聚合物層、UV涂層等)加入到聚合物片材100。聚合物片材100可以通過各種不同的方法制造。在一種實(shí)施方式中，第一聚合物層102可以通過涉及擠出、模塑、軋制等的方法制造。第二發(fā)泡層106可以單獨(dú)通過涉及擠出、軋制等的方法制造。在一種實(shí)施方式中，第一聚合物層102和第二發(fā)泡層106可以在壓制機(jī)、模塑機(jī)、軋制機(jī)等中層壓形成聚合物片材。在一種實(shí)施方式中，可以使用粘合劑將第一聚合物層102粘結(jié)在第二發(fā)泡層106上。在示例性實(shí)施方式中，聚合物片材100可以在涉及共擠出的方法中制造。在一種實(shí)施方式中，在多層片材共擠出的一種方式中，將來自各個(gè)擠出機(jī)的熔體流(擠出物)送入進(jìn)料區(qū)模具(feed block die)，其中在進(jìn)入模具前各個(gè)熔體流合并。在另一實(shí)施方式中，將來自各個(gè)擠出機(jī)的熔體流送入多歧管的內(nèi)合并模具。不同的熔體流單獨(dú)進(jìn)入模具并且剛好在最終模具孔口內(nèi)結(jié)合。在仍然另一實(shí)施方式中，將來自各個(gè)擠出機(jī)的熔體流送入多歧管外合并模具。外合并模具具有用于不同熔體流的完全分開的歧管，以及不同的孔口，各個(gè)熔體流穿過該孔口單獨(dú)離開模具，剛好在模具出口之外結(jié)合。將各個(gè)層在仍然熔融時(shí)并且剛好在模具下游合并。用于制造聚合物片材100的例舉的模具是進(jìn)料區(qū)模具。當(dāng)使用有機(jī)聚合物制造第二發(fā)泡層106時(shí)，將有機(jī)聚合物、物理發(fā)泡劑、任選的交聯(lián)齊U、任選的引發(fā)劑和其它所希望的添加劑(例如顏料、光學(xué)增白劑等)在喉部送入熔體共混設(shè)備(例如擠出機(jī)、Buss捏合機(jī)等)。作為選擇，發(fā)泡劑例如液體二氧化碳或超臨界二氧化碳可以在進(jìn)一步的下游泵入熔體共混設(shè)備。當(dāng)將物理發(fā)泡劑泵入熔體共混設(shè)備時(shí)，希望設(shè)備中的熔體保持在一定的壓力和溫度下，以促進(jìn)發(fā)泡劑溶于熔體并且還防止熔體在設(shè)備內(nèi)發(fā)泡。當(dāng)從熔體共混設(shè)備中出來時(shí)，擠出物將開始發(fā)泡。泡沫體密度取決于物理發(fā)泡劑在熔體中的溶解度，以及熔體共混設(shè)備與外部(例如環(huán)境條件)之間的壓力和溫度差值。如果使用固態(tài)化學(xué)發(fā)泡劑，則泡沫體密度將取決于使用的化學(xué)發(fā)泡劑的量。為了進(jìn)行泡沫體的完全發(fā)泡，可以將擠出物在高溫爐中進(jìn)一步加工，在所述高溫爐中中可以合并射頻加熱、 微波加熱和對(duì)流加熱的。聚合物片材100也可以使用熱成型制造。在一種實(shí)施方式中，可以將第一聚合物層與設(shè)置在第一聚合物層表面上的鄰接的聚合物層共擠出，形成多層片材。在一種實(shí)施方式中，鄰接的聚合物層可以包含在共擠出期間引入的發(fā)泡劑。在另一實(shí)施方式中，將共擠出的多層片材浸入發(fā)泡劑例如二氧化碳中。在熱成型期間，將鄰接的層發(fā)泡形成第二發(fā)泡層。在示例性實(shí)施方式中，第一聚合物層102可以從第一熔體共混設(shè)備中擠出，而第二發(fā)泡層106從第二熔體共混設(shè)備中擠出。在軋制機(jī)中將第一聚合物層102和第二發(fā)泡層 106層壓形成聚合物片材100。也可以共擠出粘結(jié)在聚合物片材100上的其它層(例如第三聚合物層、第四聚合物層等)。作為選擇，可以將其中一個(gè)其它層送入卷軸并且可以如圖 2 (a)-2(f)中所示層壓在聚合物片材上。在一種實(shí)施方式中，第一熔體共混設(shè)備和/或第二熔體共混設(shè)備可以是單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、Buss捏合機(jī)等，或者包含至少一種上述設(shè)備的組合。在示例性實(shí)施方式中，用于第一聚合物層和第二發(fā)泡層共擠出的擠出機(jī)分別是單螺桿擠出機(jī)。如果希望，共擠出的聚合物片材可以任選地在軋制機(jī)中壓延。由此制造的聚合物片材100可以進(jìn)行熱成型形成各種形狀的制品。在一種實(shí)施方式中，可以在熱成型期間將第二發(fā)泡層進(jìn)一步發(fā)泡。由此制造的聚合物片材可用于產(chǎn)生通過各種光源照明的標(biāo)志?？捎糜诒疚墓_的聚合物片材的例舉光源是LED。聚合物片材100具有許多有利的性能。該聚合物片材將對(duì)于標(biāo)志或顯示器而言在點(diǎn)亮與未點(diǎn)亮狀態(tài)之間的色彩差異外觀最小化。在一種實(shí)施方式中，在具有大于或等于約25平方厘米，特別地大于或等于約50平方厘米，特別地大于或等于約100平方厘米，特別地大于或等于約200平方厘米，特別地大于或等于約500平方厘米，特別地大于或等于約 1，000平方厘米，并且更特別地大于或等于約10，000平方厘米表面積(一個(gè)表面上)的聚合物片材上，聚合物片材100具有在13點(diǎn)(亮度)均勻性試驗(yàn)中測(cè)量的小于或等于約50%， 特別地小于或等于約20%，特別地小于或等于約10%，并且更特別地小于或等于約5%的亮度透過率變化。亮度變化相對(duì)于由在視頻電子標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(VESA)定義的13點(diǎn)均勻性試驗(yàn)中在整個(gè)片材上測(cè)量的平均亮度測(cè)得。在一種實(shí)施方式中，在聚合物片材的表面上，聚合物片材表現(xiàn)出小于或等于約 20%的亮度變化；光源置于離首先被光照亮的聚合物片材表面的約12-約17毫米的距離。在另一實(shí)施方式中，當(dāng)用于照明聚合物片材的照明源是紅光、藍(lán)光、綠光或者包含至少一種上述有色光的組合時(shí)，具有大于或等于約1，000微米厚度的聚合物片材的以坎德拉/平方厘米(cd/m2)計(jì)的亮度為大于或等于約100，特別地大于或等于約200，并且更特別地大于或等于約500。在仍然另一實(shí)施方式中，當(dāng)用于照明聚合物片材的照明源是紅光、 藍(lán)光、綠光或者包含至少一種上述有色光的組合時(shí)，具有大于或等于約2，500微米厚度的聚合物片材的以坎德拉/平方厘米(cd/m2)計(jì)的亮度為大于或等于約100，特別地大于或等于約200，并且更特別地大于或等于約500。在另一實(shí)施方式中，當(dāng)用于照明聚合物片材的照明源是白光時(shí)，具有大于或等于約1，000微米厚度的聚合物片材的以坎德拉/平方厘米(cd/m2)計(jì)的亮度為大于或等于約 1，000，特別地大于或等于約2，000，并且更特別地大于或等于約5，000。在仍然另一實(shí)施方式中，當(dāng)用于照明聚合物片材的照明源是白光時(shí)，具有大于或等于約2，500微米厚度的聚合物片材的以坎德拉/平方厘米(cd/m2)計(jì)的亮度為大于或等于約1，000，特別地大于或等于約2，000，并且更特別地大于或等于約5，000。在另一實(shí)施方式中，對(duì)于具有大于或等于約1，000微米的厚度和大于或等于約25 平方厘米，特別地大于或等于約50平方厘米，特別地大于或等于約100平方厘米，特別地大于或等于約200平方厘米，特別地大于或等于約500平方厘米，特別地大于或等于約1，000 平方厘米，并且更特別地大于或等于約10，000平方厘米的表面積(一個(gè)表面上)的聚合物片材，按照ASTM D2244根據(jù)透光率照明C試驗(yàn)測(cè)量的百分比透光率為約3% -約80%，特別地約4 % -約50 %，特別地約5 % -約45 %，并且更特別地約10-約40 %。在仍然另一實(shí)施方式中，對(duì)于具有大于或等于約1，500微米的厚度，特別地大于或等于約2，000微米的厚度，并且更特別地大于或等于約2，500微米的厚度和大于或等于約25平方厘米，特別地大于或等于約50平方厘米，特別地大于或等于約100平方厘米，特別地大于或等于約200平方厘米，特別地大于或等于約500平方厘米，特別地大于或等于約 1，000平方厘米，并且更特別地大于或等于約10，000平方厘米的表面積(一個(gè)表面上)的聚合物片材，按照ASTM D 2244根據(jù)透光率照明C試驗(yàn)測(cè)量的百分比透光率為約3%-約 80 %，特別地約4 % -約50 %，特別地約5 % -約45 %，并且更特別地約10-約40 %。如上所述，聚合物片材可用于各種不同的制品。在一種實(shí)施方式中，其可以有利地用于顯示標(biāo)志例如商業(yè)標(biāo)志、藝術(shù)品、圖、廣告和其它將被公眾觀看的信息。意在例舉的非限定性的以下實(shí)施例解釋了本文公開的聚合物片材的多個(gè)實(shí)施方式中的一些的組成和制造方法。實(shí)施例實(shí)施例1進(jìn)行該實(shí)施例以說明本文公開的聚合物片材的遮蓋力和它們相對(duì)于商購(gòu)獲得并且目前用于照明標(biāo)志中的比較片材的優(yōu)點(diǎn)。將由聚合物片材(其例舉了本公開的樣品)制造的5個(gè)比較樣品(下表1和2中的樣品#1-5)和8個(gè)樣品(下表1和2中的樣品#6-13)進(jìn)行照明試驗(yàn)以確定亮度百分比。按照ASTM D 1003測(cè)量霧度、散射透過率百分比和百分比透光率(總亮度透過率)。ASTM D 2244用于Macbeth顏色測(cè)量。比較樣品和聚合物片材的組成分別在下面描述于表1和表2 中。要注意，這些組成僅在它們已知的情形下才提供。例如，用作液晶電視機(jī)(LCD TV)中的屏幕的樣品#5-Teijin 9391的組成是未知的，因此沒有在下面提供。聚合物片材以四種顏色-白色、藍(lán)色、紅色和綠色制成。由(樣品#6-1 代表的每一聚合物片材包含第一聚合物層和第二發(fā)泡層。第二發(fā)泡層包含復(fù)合泡沫體，所述復(fù)合泡沫體包含聚碳酸酯和TOSPEARL 。將本公開的實(shí)施例(樣品#6-13)共擠出。第一聚合物層和第二發(fā)泡層的各個(gè)組成示于表2中。第二發(fā)泡層通過具有單螺桿和8英寸螺桿直徑的主擠出機(jī)擠出。從喉部到接近主擠出機(jī)的模具的機(jī)筒溫度分別為410、440、480、510、527、537和450° F。主螺桿在 42轉(zhuǎn)/分鐘下旋轉(zhuǎn)。第一聚合物層通過共擠出機(jī)螺桿擠出。從喉部到接近共擠出機(jī)螺桿的模具的機(jī)筒溫度分別為420、440、465、480、480、480和450° F。共擠出機(jī)螺桿在48轉(zhuǎn)/分鐘下旋轉(zhuǎn)。從各個(gè)擠出機(jī)中出來的第一聚合物層和第二發(fā)泡層然后通過具有分別設(shè)置在 554、558、545、527、537、550、580和574° F溫度下的9個(gè)區(qū)(機(jī)筒)的模具。在具有分別在195° F、210° F和270° F溫度下工作的三個(gè)輥(輥#1、輥#2和輥#3)的3輥軋制機(jī)中將從模具出來的擠出物進(jìn)行層壓。該軋制機(jī)是拋光研磨機(jī)組件并且能夠?qū)⒕酆衔锲牡囊粋€(gè)或兩個(gè)表面都紋理化。對(duì)于這些實(shí)施例，聚合物片材沒有紋理化。 與片材厚度一起測(cè)試的一些組成示于表1中。余下的組成示于表2中。表權(quán)利要求
1.一種聚合物片材，包括第一聚合物層；和第二發(fā)泡層；第一聚合物層與第二發(fā)泡層工作相連；在大于或等于約1，000微米的厚度下，該聚合物片材具有根據(jù)ASTM D 1003測(cè)量的約3% -約80%的百分比透光率。
2.權(quán)利要求1的聚合物片材，進(jìn)一步包括第三聚合物層和/或第四聚合物層。
3.權(quán)利要求1的聚合物片材，進(jìn)一步包括置于第一聚合物層表面上的另外的發(fā)泡層， 所述第一聚合物層表面與第二發(fā)泡層接觸的表面相對(duì)。
4.權(quán)利要求1的聚合物片材，其中第一聚合物層具有約0.01-約微米的厚度。
5.權(quán)利要求1或4中任一項(xiàng)的聚合物片材，其中第一聚合物層包含允許大于或等于約 75%的透光率的第一添加劑組合物；該第一添加劑組合物包含添加劑；所述添加劑是光散射添加劑、顏料、光學(xué)增白劑、紫外吸收添加劑或者包含至少一種前述添加劑的組合。
6.權(quán)利要求1的聚合物片材，其中第二發(fā)泡層包含聚合物、氣凝膠，或者包含聚合物和氣凝膠的組合。
7.權(quán)利要求1或6中任一項(xiàng)的聚合物片材，其中第二發(fā)泡層包含具有約10納米-約1 毫米孔度的泡沫體；所述泡沫體具有約0.001-約1. 1克/立方厘米的密度。
8.權(quán)利要求1、6或7中任一項(xiàng)的聚合物片材，其中第二發(fā)泡層包含具有約0.1微米-約 100微米孔度的泡沫體。
9.權(quán)利要求1、6或7的聚合物片材，其中第二發(fā)泡層包含網(wǎng)狀泡沫體、非網(wǎng)狀泡沫體、 復(fù)合泡沫體，或者包含至少一種上述泡沫體的組合。
10.權(quán)利要求1的聚合物片材，其中第二發(fā)泡層包含泡沫體，所述泡沫體具有約70體積％ -約99. 8體積％的孔隙度，基于泡沫體的總體積。
11.權(quán)利要求9的聚合物片材，其中該復(fù)合泡沫體包含聚合物和微球。
12.權(quán)利要求9的聚合物片材，其中該復(fù)合泡沫體包含聚合物和有機(jī)硅球。
13.權(quán)利要求1或9中任一項(xiàng)的聚合物片材，其中第二發(fā)泡層具有約500-約8，500微米的厚度。
14.權(quán)利要求1的聚合物片材，其中所述聚合物片材，在具有大于或等于約25平方厘米表面積的聚合物片材上，具有在13點(diǎn)均勻性試驗(yàn)中測(cè)量的小于或等于約20%的亮度透過率變化，并且其中亮度透過率變化相對(duì)于由整個(gè)聚合物片材上的平均亮度透過率測(cè)得。
15.權(quán)利要求1的聚合物片材，其中第一聚合物層置于第二發(fā)泡層上并且與其緊密接觸。
16.權(quán)利要求1的聚合物片材，其中第一聚合物層和第二發(fā)泡層均包含聚碳酸酯。
17.權(quán)利要求1的聚合物片材，其中在聚合物片材的表面上，聚合物片材還表現(xiàn)出小于或等于約50%的亮度變化；光源置于離首先被來自光源的光照亮的聚合物片材表面的約 12-約17毫米的距離。
18.權(quán)利要求1的聚合物片材，其中復(fù)合泡沫體包含聚甲基丙烯酸甲酯顆粒和有機(jī)硅球。
19.包括權(quán)利要求1的聚合物片材的制品。
20.一種方法，包括將第一聚合物層置于第二發(fā)泡層上形成聚合物片材；所述第一聚合物層與第二發(fā)泡層工作相連；在大于或等于約1，000微米的厚度下，該聚合物片材具有根據(jù)ASTM D 1003測(cè)量的約3% -約80%的百分比透光率。
21.權(quán)利要求20的方法，其中在聚合物片材的表面上，聚合物片材還表現(xiàn)出小于或等于約50%的亮度變化；光源置于離首先被來自光源的光照亮的聚合物片材表面的約12-約 17毫米的距離。
22.權(quán)利要求20的方法，其中將第一聚合物層置于第二發(fā)泡層上的步驟通過層壓進(jìn)行。
23.權(quán)利要求20的方法，其中將第一聚合物層置于第二發(fā)泡層上的步驟通過共擠出進(jìn)行。
24.權(quán)利要求20的方法，進(jìn)一步包括將第三聚合物層和/或第四聚合物層置于聚合物片材上。
25.權(quán)利要求20的方法，進(jìn)一步包括將另外的發(fā)泡層置于聚合物片材上。
26.權(quán)利要求20的方法，進(jìn)一步包括使聚合物片材熱成型。
27.通過權(quán)利要求20的方法制造的制品。
全文摘要
本文公開了包括第一聚合物層和第二發(fā)泡層的聚合物片材；所述第一聚合物層與第二發(fā)泡層工作相連；在大于或等于約1,000微米的厚度下，該聚合物片材具有根據(jù)ASTM D 1003測(cè)量的約3％-約80％的百分比透光率。本文還公開了一種方法，包括將第一聚合物層置于第二發(fā)泡層上形成聚合物片材；所述第一聚合物層與第二發(fā)泡層工作相連；在大于或等于約1,000微米的厚度下，該聚合物片材具有根據(jù)ASTM D 1003測(cè)量的約3％-約80％的百分比透光率。
文檔編號(hào)B32B5/20GK102209625SQ200980144583
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者薩夫沃特·E·塔德羅斯 申請(qǐng)人:沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限公司