專利名稱：一種環(huán)保袋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保袋制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種將現(xiàn)有材料進(jìn)行折邊、超聲波焊 接等步驟來制造環(huán)保袋的方法。
背景技術(shù)：
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，環(huán)保袋由于具有可清洗、可重復(fù)使用、結(jié)構(gòu)牢固等 優(yōu)點(diǎn)，因而被政府及社會組織大力推廣應(yīng)用，在這種情況下，環(huán)保袋的需求量大大增加，而 其本身的質(zhì)量及制作成本成了能否助推大眾接受環(huán)保袋的關(guān)鍵因素，制作工芝的好壞則直 接關(guān)系產(chǎn)品本身的質(zhì)量及成本。目前，市面上所使用的各種環(huán)保袋，其材料是各種材料，如 無紡布、帆布、棉布、降解材料等，袋子的制作過程是1)、用自動機(jī)將卷裝材料裁剪成設(shè)計(jì) 好的矩形結(jié)構(gòu)以作為環(huán)保袋的袋體；2)、確定好位于中間位置的橫向中間折線及靠近兩端 邊緣的手提部折線；3)、用折邊機(jī)將袋體沿手提部折線向內(nèi)或者向外折邊形成兩條內(nèi)折棱 邊或外折棱邊；4)、確定好手提部的熱合線，將形成的內(nèi)折棱邊或外折棱邊用超聲波熱合機(jī) 沿橫向的熱合線進(jìn)行熱合形成手提部；5)、將袋體沿中間折線對折；6)、在折疊好的袋體兩 側(cè)確定好熱合線，利用超聲波熱合機(jī)沿縱向的熱合線將袋體兩側(cè)邊緣熱合好形成袋體的初 步結(jié)構(gòu)；7)、將袋體內(nèi)部翻出至外部整平，然后沿縱向中心軸拉伸并整平，使袋體的兩側(cè)邊 成為縱向中心軸，袋體底部部分則向內(nèi)對折。整平后整個袋體的上部為矩形，下部為等腰三 角形，側(cè)邊成為袋體下部等腰三角形頂角的角平分線；8)、用裁剪機(jī)將三角形的兩等邊攔腰 裁切一部分，裁剪后的袋體底部由原先的等腰三角形變成等腰梯形形狀；9)、用超聲波熱合 機(jī)將袋底部裁切出來的邊熱合起來；10)、再將袋子翻出來回復(fù)到正常狀態(tài)并整平；11)、開 設(shè)手提孔或者加裝手提帶，至此整個制作過程完成。也就是說現(xiàn)有制作環(huán)保袋的技術(shù)整個 過程需要很多道工序才能完成，這種制造方法很久以來一直沒有改變過，整個行業(yè)都一直 在沿用至今，然而此傳統(tǒng)方法包含的工序比較復(fù)雜，剪切和焊接熱合的部位較多，從而使得 生產(chǎn)效率不夠高，生產(chǎn)出來的袋子不夠牢固以及不夠美觀等缺點(diǎn)卻是有目共睹的，而且經(jīng) 常有消費(fèi)者反應(yīng)出現(xiàn)袋子底部裂開導(dǎo)致物品落地?fù)p壞的事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種制作工序簡單、效率高、生產(chǎn)出來的袋子質(zhì) 量好、外表美觀的環(huán)保袋及其制造方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種環(huán)保袋，由袋體及袋體上的 手提孔或者手提帶組成，手提孔的上方為由超聲波熱合機(jī)焊接好的折邊手提部，袋體兩側(cè) 面為側(cè)風(fēng)琴，其特征在于環(huán)保袋底部的是沿底風(fēng)琴線朝內(nèi)折進(jìn)的底風(fēng)琴，底風(fēng)琴橫跨整個 袋體底部，底部無其它焊接口 ；袋體兩側(cè)邊是由超聲波熱合機(jī)焊接好的側(cè)邊熱合線，側(cè)邊熱 合線在環(huán)保袋內(nèi)部；整個環(huán)保袋展開后是一塊矩形的袋體。所述環(huán)保袋的制造方法，預(yù)先將用作袋體基材的材料卷裝好，該材料可以是表面 已經(jīng)經(jīng)過印刷處理的材料，如印刷商標(biāo)、圖案、文字等，也可以是空白的材料；材料是各種材料，如無紡布、帆布、棉布、降解材料等；所用到的設(shè)備有超聲波熱合機(jī)，還包含以下步驟1)、將卷裝材料進(jìn)行放卷；2)、由折邊輥輪從兩側(cè)邊折好手提部的棱邊；3)、由超聲波熱合機(jī)將折好的手提部的棱邊進(jìn)行超聲波焊接；4)、給袋體底部折底風(fēng)琴，并由輥輪壓平整；5)、開設(shè)手提孔；6)、用超聲波熱合機(jī)將袋體的兩側(cè)邊焊接好形成完整的環(huán)保袋；7)、裁切袋體；8)、進(jìn)行翻袋操作，使袋體沿中間對折，正常使用時(shí)應(yīng)處于外部的表面翻到里面， 手提部焊接好的棱邊重疊在一起；9)、折側(cè)風(fēng)琴。至此整個制造過程完成?；蛘?，袋體不開設(shè)手提孔，而是在袋體上加裝手提帶，加裝手提帶的操作在折完側(cè) 風(fēng)琴后進(jìn)行。通過將本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較可以發(fā)現(xiàn)本發(fā)明具有以下優(yōu)勢第一、無需將袋 子進(jìn)行翻來翻去的操作，而傳統(tǒng)技術(shù)至少需要兩次將袋子內(nèi)外翻轉(zhuǎn)；第二、無需將袋子進(jìn)行 極其麻煩的沿袋體縱向中心軸拉伸整平、并將袋體底部向內(nèi)對折的操作，在傳統(tǒng)技術(shù)中，這 一步驟的操作最為麻煩；第三、無需進(jìn)行再次裁剪操作；第四、無需進(jìn)行第三次超聲波焊接 操作。也就是說本發(fā)明實(shí)際只需要將袋體對折，并折底風(fēng)琴后即可進(jìn)行超聲波焊接，底部沒 有其它的載切口。因此，本發(fā)明大大簡化了工序，具有工序簡單、效率高、速度快的優(yōu)點(diǎn)，而 生產(chǎn)出來的袋子比傳統(tǒng)的環(huán)保袋減少了一次裁剪和熱合的操作，因而強(qiáng)度更高，更結(jié)實(shí)，更 美觀。


圖1為環(huán)保袋袋體的展開結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為環(huán)保袋平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明流程框圖。圖中，1為袋體，2為底風(fēng)琴，3為手提部，4為手提孔，5為中間折線，6為底風(fēng)琴線， 7為于提部熱合線，8為側(cè)邊熱合線，9為側(cè)風(fēng)琴線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式

對本發(fā)明做一步說明。本實(shí)施例中，參照圖1和圖2，所述環(huán)保袋，由袋體1及袋體1上的手提孔4組成，手 提孔4的上方為由超聲波熱合機(jī)焊接好的折邊手提部3，袋體1兩側(cè)面為側(cè)風(fēng)琴，環(huán)保袋底 部的是沿底風(fēng)琴線6朝內(nèi)折進(jìn)的底風(fēng)琴2，底風(fēng)琴2橫跨整個袋體1底部，底部無其它焊接 口 ；袋體1兩側(cè)邊是由超聲波熱合機(jī)焊接好的側(cè)邊熱合線8，側(cè)邊熱合線8在環(huán)保袋內(nèi)部； 整個環(huán)保袋展開后是一塊矩形的袋體，展開后的袋體1的兩端是相互平等的的半側(cè)手提部 3，手提部3往里是手提孔4，橫向中心軸位置是中間折線5，中間折線5兩側(cè)是兩條底風(fēng)琴 線6。
參照圖1、圖2和圖3，所述環(huán)保袋及其制造方法，預(yù)先將用作袋體基材的無紡布卷 裝好，當(dāng)然也可以是帆布、棉布、降解材料等；所用到的設(shè)備有超聲波熱合機(jī)，還包含以下步 驟1)、將卷裝材料進(jìn)行放卷；2)、由折邊輥輪從兩側(cè)邊折好手提部3的棱邊；3)、由超聲波熱合機(jī)將折好的手提部3的棱邊進(jìn)行超聲波焊接，焊接好的便為手 提部熱合線7 ；4)、給袋體1底部折底風(fēng)琴2，即將袋體1底部往里折進(jìn)一些，折好后由輥輪壓平 整，壓平整后便形成底風(fēng)琴線6 ；5)、開設(shè)手提孔4。當(dāng)然也可以不開設(shè)手提孔而加裝手提帶，如果是加裝手提帶，那 加裝手提帶的操作在折完側(cè)風(fēng)琴后進(jìn)行；6)、用超聲波熱合機(jī)將袋體1的兩側(cè)邊焊接好形成完整的環(huán)保袋，環(huán)保袋兩側(cè)邊 便是焊接好的側(cè)邊熱合線8 ；7)、裁切袋體1;8)、進(jìn)行翻袋操作，使袋體1沿中間對折，對折后便形成中間折線5，并使正常使用 時(shí)應(yīng)處于外部的表面翻到里面，手提部3焊接好的棱邊重疊在一起；9)、折側(cè)風(fēng)琴，也就是將環(huán)保袋的兩側(cè)面往里折一些，折好后形成側(cè)風(fēng)琴線9，側(cè)風(fēng) 琴線9開始往外的部分為側(cè)風(fēng)琴。至此整個制造過程完成。采用本發(fā)明制造一個環(huán)保袋只需要幾秒鐘，而采用傳統(tǒng)方法制造一個環(huán)保袋至少 需要幾十秒；另外經(jīng)實(shí)際檢測證明，采用相同材料制造相同規(guī)格的環(huán)保袋，在裝載相同質(zhì)量 物品的情況下，本發(fā)明制造的環(huán)保袋比傳統(tǒng)環(huán)保袋的破損率低80-90%。以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能 限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種環(huán)保袋，由袋體及袋體上的手提孔或者手提帶組成，手提孔的上方為由超聲波熱合機(jī)焊接好的折邊手提部，袋體兩側(cè)面為側(cè)風(fēng)琴，其特征在于環(huán)保袋底部的是沿底風(fēng)琴線朝內(nèi)折進(jìn)的底風(fēng)琴，底風(fēng)琴橫跨整個袋體底部；袋體兩側(cè)邊是由超聲波熱合機(jī)焊接好的側(cè)邊熱合線，側(cè)邊熱合線在環(huán)保袋內(nèi)部；整個環(huán)保袋展開后是一塊矩形的袋體。
2.權(quán)利要求1所述的環(huán)保袋的制造方法，包括預(yù)先將用作袋體基材卷裝好，所用到的 設(shè)備有超聲波熱合機(jī)，其特征在于，包含以下步驟1)、將卷裝材料進(jìn)行放卷；2)、由折邊輥輪從兩側(cè)邊折好手提部的棱邊；3)、由超聲波熱合機(jī)將折好的手提部的棱邊進(jìn)行超聲波焊接；4)、給袋體底部折底風(fēng)琴，并由輥輪壓平整；5)、開設(shè)手提孔；6)、用超聲波熱合機(jī)將袋體的兩側(cè)邊焊接好形成完整的環(huán)保袋；7)、裁切袋體；8)、進(jìn)行翻袋操作，使袋體沿中間對折，正常使用時(shí)應(yīng)處于外部的表面翻到里面，手提 部焊接好的棱邊重疊在一起；9)、折側(cè)風(fēng)琴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保袋的制造方法，其特征在于袋體不開設(shè)手提孔，而是在 袋體上加裝手提帶，加裝手提帶的操作在折完側(cè)風(fēng)琴后進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保袋及其制造方法，環(huán)保袋由袋體及其上的手提孔或者手提帶組成，手提孔上方為手提部，袋體兩側(cè)面為側(cè)風(fēng)琴，底部為底風(fēng)琴；袋體兩側(cè)邊是側(cè)邊熱合線；制造方法包含以下步驟1將卷裝材料進(jìn)行放卷；2折手提部棱邊；3將折好的棱邊進(jìn)行超聲波焊接；4開設(shè)手提孔；5裁切袋體；6進(jìn)行翻袋操作，使袋體沿中間對折，正常使用時(shí)應(yīng)處于外部的表面翻到里面，焊接好的棱邊重疊在一起；7折側(cè)風(fēng)琴；8袋體底部折底風(fēng)琴并壓平整；9將袋體兩側(cè)邊焊接好。本發(fā)明大大簡化了工序，具有工序簡單、效率高、速度快的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)出來的袋子比傳統(tǒng)的環(huán)保袋減少了一次裁剪和熱合的操作，因而強(qiáng)度更高，更結(jié)實(shí)，更美觀。
文檔編號B31B29/00GK101913454SQ2010102491
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者劉西闊 申請人:劉西闊