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      多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號:2474499閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置。
      背景技術(shù)
      目前,在不干膠印刷技術(shù)應(yīng)用方面,均以單層單一產(chǎn)品功能為主,其生產(chǎn)技術(shù)和裝置均以單層生產(chǎn)、單一材料、單獨(dú)工藝生產(chǎn)為主流,其產(chǎn)品主要有不干膠貼紙、不干膠粘紙、 產(chǎn)品標(biāo)簽等等。當(dāng)這種單層產(chǎn)品的應(yīng)用不同于現(xiàn)行產(chǎn)品主流的情況下,多采用多次離線生產(chǎn)、多次復(fù)合工藝、多種材料分別施工生產(chǎn)的方式進(jìn)行,多層產(chǎn)品在應(yīng)用過程中一般都具備有專用品性質(zhì),其具有特殊性要求,即對制造過程的可靠性和及時(shí)性具有高要求,由此而產(chǎn)生出針對于產(chǎn)品的工藝和技術(shù)的要求。由于多種不同紙張、多種不同材料具有不同的可塑性物理性質(zhì),故制造工藝和生產(chǎn)技術(shù)也不盡相同,由此而導(dǎo)致過往生產(chǎn)設(shè)備和裝置均以完成單一工藝并適應(yīng)單一應(yīng)用為主的離線制造方式來生產(chǎn),即需要在一臺或多臺過往生產(chǎn)設(shè)備和裝置上往復(fù)粘貼、印刷,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),這樣,生產(chǎn)出來的多層產(chǎn)品不能到達(dá)所需的要求,質(zhì)量較差,生產(chǎn)工藝也復(fù)雜。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置,該裝置不僅具有良好而有效的多種材料、多層復(fù)合的不干膠產(chǎn)品生產(chǎn)效果,而且能同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線一次完成的生產(chǎn)效果,并達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)質(zhì)量、拓展產(chǎn)品市埸的目的。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架,機(jī)架的底部設(shè)有多個(gè)支腳,機(jī)架的一端為放卷機(jī)構(gòu),放卷機(jī)構(gòu)的上部連接有糾偏機(jī)構(gòu),機(jī)架上設(shè)有左右設(shè)置的多組印刷色組,任意相鄰的兩組印刷色組之間設(shè)有施膠裝置,施膠裝置通過多根調(diào)節(jié)螺桿置于機(jī)架的上方,任意相鄰的兩組印刷色組上部之間設(shè)有側(cè)進(jìn)紙裝置,靠近最右端的印刷色組的機(jī)架上設(shè)有施壓裝置,施壓裝置中設(shè)有第三輥輪,第三輥輪的外圍設(shè)有多個(gè)壓輪,機(jī)架上還設(shè)有模切裝置,模切裝置置于施壓裝置的右側(cè),模切裝置中設(shè)有多組左右設(shè)置的輥輪組,模切裝置中還設(shè)有第四輥輪,第四輥輪設(shè)在最右側(cè)的輥輪組的右側(cè),第四輥輪上方設(shè)有刀筒模具,模切裝置的上方設(shè)有用于收取表層廢料的模切廢料卷取裝置,模切裝置下方設(shè)有用于收取邊料的第一廢邊清理裝置,模切裝置與第一廢邊清理裝置之間通過通氣管相通,模切裝置的右側(cè)設(shè)有用于收取邊料的第二廢邊清理裝置,第二廢邊清理裝置也置于機(jī)架上,靠近機(jī)架的另一端設(shè)有收料臺。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于施膠裝置設(shè)有膠液加熱槽,膠液加熱槽中設(shè)有游走式可變速回溝輥,膠液加熱槽的下方設(shè)有真空虹吸腔,真空虹吸腔的下方設(shè)有恒壓腔,恒壓腔的下方設(shè)有定量定速噴嘴。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于側(cè)進(jìn)紙裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一輥輪、翻轉(zhuǎn)輥、兩個(gè)第二輥輪、軸承座,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在任意相鄰的兩組印刷色組上部之間,第二轉(zhuǎn)軸置于第一轉(zhuǎn)軸的前部,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的一端均設(shè)在任意相鄰的兩組印刷色組中的一組印刷色組的側(cè)壁上,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的另一端均設(shè)在任意相鄰的兩組印刷色組中的另一組印刷色組的側(cè)壁上,第一轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置,第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸之間成 45°夾角,第一轉(zhuǎn)軸上套有第一輥輪,第二轉(zhuǎn)軸上套有翻轉(zhuǎn)輥,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的另一端下方設(shè)有兩個(gè)上下設(shè)置的第二輥輪,兩個(gè)第二輥輪的兩端均通過軸承座設(shè)置在任意相鄰的兩組印刷色組中的另一組印刷色組的側(cè)壁上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明可以在紙印刷品的印刷加工過程中,在現(xiàn)有輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)多層、多材質(zhì)的特殊要求的不干膠產(chǎn)品,從而拓展產(chǎn)品品種、延伸不干膠產(chǎn)品的使用范圍、增加新的使用環(huán)境和對象,特別易于滿足特殊不干膠產(chǎn)品的需求,并達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)質(zhì)量的目的。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為施膠裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖中標(biāo)號1-機(jī)架、2-放卷機(jī)構(gòu)、3-糾偏機(jī)構(gòu)、4-印刷色組、5-施膠裝置、6-調(diào)節(jié)螺桿、 7-第一轉(zhuǎn)軸、8-第二轉(zhuǎn)軸、9-第一輥輪、10-翻轉(zhuǎn)輥、11-第二輥輪、12-施壓裝置、13-第三輥輪、14-壓輪、15-模切裝置、16-輥輪組、17-第四輥輪、18-刀筒模具、19-第一清廢裝置、20-通氣管、21-第二清廢裝置、22-收料臺、23-膠液加熱槽、24-游走式可變速回溝輥、 25-真空虹吸腔、26-恒壓腔、27-定量定速噴嘴、28-支腳、29-第一紙張、30-紙面、31-軸承座、32-第二紙張、33-模切廢料卷取裝置。
      具體實(shí)施例方式
      為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖1示出了本發(fā)明一種多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置的一種實(shí)施方式,包括機(jī)架1,機(jī)架1的底部設(shè)有多個(gè)支腳觀,機(jī)架1的一端為放卷機(jī)構(gòu)2,放卷機(jī)構(gòu) 2的上部連接有糾偏機(jī)構(gòu)3,機(jī)架1上設(shè)有左右設(shè)置的多組印刷色組4,任意相鄰的兩組印刷色組4之間設(shè)有施膠裝置5,施膠裝置5設(shè)有膠液加熱槽23,膠液加熱槽23中設(shè)有游走式可變速回溝輥對,膠液加熱槽23的下方設(shè)有真空虹吸腔25,真空虹吸腔25的下方設(shè)有恒壓腔沈,恒壓腔沈的下方設(shè)有定量定速噴嘴27,施膠裝置5通過多根調(diào)節(jié)螺桿6置于機(jī)架1 的上方,任意相鄰的兩組印刷色組上部之間設(shè)有側(cè)進(jìn)紙裝置,也就是說,任意相鄰的兩組印刷色組4上部之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8,第二轉(zhuǎn)軸8置于第一轉(zhuǎn)軸7的前部,第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8的一端均設(shè)在任意相鄰的兩組印刷色組4中的一組印刷色組4的側(cè)壁上,第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8的另一端均設(shè)在任意相鄰的兩組印刷色組4中的另一組印刷色組4的側(cè)壁上,第一轉(zhuǎn)軸7橫向設(shè)置,第二轉(zhuǎn)軸8與第一轉(zhuǎn)軸7之間成45°夾角,第一轉(zhuǎn)軸7上套有第一輥輪9,第二轉(zhuǎn)軸8上套有翻轉(zhuǎn)輥10,第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8的另一端下方設(shè)有兩個(gè)上下設(shè)置的第二輥輪11,兩個(gè)第二輥輪11的兩端均通過軸承座31設(shè)置在任意相鄰的兩組印刷色組4中的另一組印刷色組4的側(cè)壁上,靠近最右端的印刷色組4的機(jī)架1 上設(shè)有施壓裝置12,施壓裝置12中設(shè)有第三輥輪13,第三輥輪13的外圍設(shè)有多個(gè)壓輪14, 機(jī)架1上還設(shè)有模切裝置15,模切裝置15置于施壓裝置12的右側(cè),模切裝置15中設(shè)有多
      4組左右設(shè)置的輥輪組16,模切裝置15中還設(shè)有第四輥輪17,第四輥輪17設(shè)在最右側(cè)的輥輪組16的右側(cè),第四輥輪17上方設(shè)有刀筒模具18,模切裝置15的上方設(shè)有用于收取表層廢料的模切廢料卷取裝置33,模切裝置15下方設(shè)有用于收取邊料的第一廢邊清理裝置19, 模切裝置15與第一廢邊清理裝置19之間通過通氣管20相通,模切裝置15的右側(cè)設(shè)有用于收取邊料的第二廢邊清理裝置21,第二廢邊清理裝置21也置于機(jī)架1上,靠近機(jī)架1的另一端設(shè)有收料臺22。在第一紙張四印刷過程中,印刷色組4與通常所用的印刷方法相同,對印刷品進(jìn)行常規(guī)工藝的印刷,當(dāng)產(chǎn)品需要進(jìn)行一次復(fù)合時(shí),施膠裝置5可以安裝于任何相鄰的兩個(gè)印刷色組4之間進(jìn)行施膠,施膠的同時(shí),一次復(fù)合層原料通過側(cè)進(jìn)紙方式進(jìn)入印刷色組4與施膠面發(fā)生粘合,如圖2所示,側(cè)進(jìn)紙方式是通過第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8來實(shí)現(xiàn)的,第一轉(zhuǎn)軸7橫向設(shè)置,第二轉(zhuǎn)軸8與第一轉(zhuǎn)軸7之間成45°夾角,通過放卷機(jī)構(gòu)送進(jìn)來的第二紙張32先經(jīng)過第一轉(zhuǎn)軸7,此時(shí)第二紙張32的運(yùn)動方向與機(jī)架上第一紙張四的運(yùn)動方向是垂直的,之后第二紙張32經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸8,由于第二轉(zhuǎn)軸8與第一轉(zhuǎn)軸7之間成45°夾角, 所以經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸8之后的第二紙張32的運(yùn)動方向就與機(jī)架上第一紙張四的運(yùn)動方向一致了,就能完成粘合了 ;當(dāng)產(chǎn)品需要進(jìn)行二次復(fù)合時(shí),施膠裝置5也可以裝于其它任何相鄰的兩個(gè)印刷色組4之間進(jìn)行施膠,施膠的同時(shí),與一次復(fù)合不同材質(zhì)的復(fù)合層原料通過側(cè)進(jìn)紙方式進(jìn)入印刷色組與二次施膠面發(fā)生粘合,側(cè)進(jìn)紙方式如前面所述;同時(shí),紙與紙的粘合方式均如前面所述,圖1為復(fù)合三層不干膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。在制作不干膠產(chǎn)品時(shí),如需增加一層,只需在由于相鄰的兩個(gè)印刷色組4之間增加施膠裝置和側(cè)進(jìn)紙裝置即可。每次復(fù)合的材料不同,所以施膠密度和速度都是不同的,施膠密度和速度均是采用計(jì)算機(jī)控制下的預(yù)置數(shù)據(jù)進(jìn)行控制定量定速噴嘴27來實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品復(fù)合后的初期,通過4施加一定的壓力進(jìn)行定型處理,施壓裝置12、模切裝置15、第二廢邊清理裝置21、收料臺22均為與通用不干膠后加工方式相同的工藝對產(chǎn)品進(jìn)行后加工,如模切、清廢、堆疊等等。而施膠裝置 5是針對于施膠需求的不同,從速度、密度、稠度等方面設(shè)置不同的數(shù)值,并適應(yīng)不同的材料和不同的復(fù)合要求,從而創(chuàng)造出不同要求的多層復(fù)合的產(chǎn)品。其中,如圖3所示,施膠裝置5 中的游走式可變速回溝M控制膠液沾度和受熱均勻度,游走式可變速回溝M置于膠液加熱槽23上實(shí)施對膠液的控制,使膠液攪拌均勻并達(dá)到一定融度,膠液通過真空虹吸腔25進(jìn)入恒壓腔沈,計(jì)算機(jī)控制的定量定速噴嘴27,膠液通過加速壓縫側(cè)隙向紙面30噴出設(shè)定量的膠液。與此同時(shí),由于紙張正在恒速前進(jìn),故而在紙面上形成均勻而符合要求定量的膠液層。在傳統(tǒng)產(chǎn)品中,一般僅生產(chǎn)一層粘膠紙產(chǎn)品,即離型層和主層,本裝置應(yīng)用后生產(chǎn)的產(chǎn)品,可以生產(chǎn)多層特殊用途的不干膠產(chǎn)品。由于其應(yīng)用層面的定義上可以有所不同,故可以有不同用途的各個(gè)應(yīng)用層,在此情況下,將其分成主層、應(yīng)用層、特殊需求層等等。它是實(shí)際應(yīng)用中針對于產(chǎn)品特殊需要和市場拓展所必需的產(chǎn)品。在不同紙張印刷加工過程中,針對不同紙張屬性采用不同的不干膠施膠密度和施膠速度,以適應(yīng)不同材料對粘膠的要求和不同產(chǎn)品對粘力要求的不同。裝置為插入式安裝, 依據(jù)不同產(chǎn)品的不干膠層數(shù)要求,安裝在不同的材質(zhì)之間,一條完整生產(chǎn)線中,可以同時(shí)安裝多個(gè)同樣裝置,且設(shè)置不同的施膠密度和速度,從而達(dá)到對不同材料的多層同時(shí)復(fù)合施工。實(shí)現(xiàn)多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)。輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)在印刷過程中施以紙張恒定的前進(jìn)速度,高速噴嘴依據(jù)計(jì)算機(jī)控制的預(yù)置流量沿切面向紙張噴上厚度一致且符合設(shè)計(jì)要求的膠液,形成膠粘層,當(dāng)另一層面復(fù)合紙也運(yùn)行到已施膠的紙面上時(shí),即形成復(fù)合的不干膠層。 復(fù)合所需的離型紙、易撕紙、定位紙、底紙等等材質(zhì),均通過現(xiàn)有成熟技術(shù)即側(cè)向插入式輸紙方式在印刷機(jī)的側(cè)面以恒速插入。由于計(jì)算機(jī)控制已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了針對任何不同要求和裝置可以插入任何印刷色組之間并形成生產(chǎn)能力,故針對于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)不同色組的組合,即可形成不同層數(shù)要求、不同材料質(zhì)地的多層多材質(zhì)不干膠成品,其生產(chǎn)過程均可以一次性連續(xù)完成。 本發(fā)明可以在紙印刷品的印刷加工過程中,在現(xiàn)有輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)多層、多材質(zhì)的特殊要求的不干膠產(chǎn)品,從而拓展產(chǎn)品品種、延伸不干膠產(chǎn)品的使用范圍、增加新的使用環(huán)境和對象,特別易于滿足特殊不干膠產(chǎn)品的需求,并達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)質(zhì)量的目的。
      權(quán)利要求
      1.一種多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)的底部設(shè)有多個(gè)支腳(28),所述機(jī)架(1)的一端為放卷機(jī)構(gòu)(2),所述放卷機(jī)構(gòu)(2)的上部連接有糾偏機(jī)構(gòu)(3),所述機(jī)架(1)上設(shè)有左右設(shè)置的多組印刷色組(4),其特征在于任意相鄰的兩組所述印刷色組(4)之間設(shè)有施膠裝置(5),所述施膠裝置(5)通過多根調(diào)節(jié)螺桿(6) 置于所述機(jī)架(1)的上方,任意相鄰的兩組印刷色組上部之間設(shè)有側(cè)進(jìn)紙裝置,靠近最右端的所述印刷色組(4)的所述機(jī)架(1)上設(shè)有施壓裝置(12),所述施壓裝置(12)中設(shè)有第三輥輪(13),所述第三輥輪(13)的外圍設(shè)有多個(gè)壓輪(14),所述機(jī)架(1)上還設(shè)有模切裝置 (15),所述模切裝置(15)置于所述施壓裝置(12)的右側(cè),所述模切裝置(15)中設(shè)有多組左右設(shè)置的輥輪組(16),所述模切裝置(15)中還設(shè)有第四輥輪(17),所述第四輥輪(17)設(shè)在最右側(cè)的所述輥輪組(16)的右側(cè),所述第四輥輪(17)上方設(shè)有刀筒模具(18),所述模切裝置(15)的上方設(shè)有用于收取表層廢料的模切廢料卷取裝置(33),所述模切裝置(15)下方設(shè)有用于收取邊料的第一廢邊清理裝置(19),所述模切裝置(15)與所述第一廢邊清理裝置(19)之間通過通氣管(20)相通,所述模切裝置(15)的右側(cè)設(shè)有用于收取邊料的第二廢邊清理裝置(21),所述第二廢邊清理裝置(21)也置于所述機(jī)架(1)上,靠近所述機(jī)架(1)的另一端設(shè)有收料臺(22)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置,其特征在于所述施膠裝置(5)設(shè)有膠液加熱槽(23),所述膠液加熱槽(23)中設(shè)有游走式可變速回溝輥 (24),所述膠液加熱槽(23)的下方設(shè)有真空虹吸腔(25),所述真空虹吸腔(25)的下方設(shè)有恒壓腔(26 ),所述恒壓腔(26 )的下方設(shè)有定量定速噴嘴(27 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置,其特征在于所述側(cè)進(jìn)紙裝置包括第一轉(zhuǎn)軸(7)、第二轉(zhuǎn)軸(8)、第一輥輪(9)、翻轉(zhuǎn)輥(10)、兩個(gè)第二輥輪 (11)、軸承座(31),所述第一轉(zhuǎn)軸(7)和所述第二轉(zhuǎn)軸(8)設(shè)置在任意相鄰的兩組所述印刷色組(4)上部之間,所述第二轉(zhuǎn)軸(8)置于所述第一轉(zhuǎn)軸(7)的前部,所述第一轉(zhuǎn)軸(7)和所述第二轉(zhuǎn)軸(8)的一端均設(shè)在任意相鄰的兩組所述印刷色組(4)中的一組所述印刷色組 (4)的側(cè)壁上,所述第一轉(zhuǎn)軸(7)和所述第二轉(zhuǎn)軸(8)的另一端均設(shè)在任意相鄰的兩組所述印刷色組(4)中的另一組所述印刷色組(4)的側(cè)壁上,所述第一轉(zhuǎn)軸(7)橫向設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸(8)與所述第一轉(zhuǎn)軸(7)之間成45°夾角,所述第一轉(zhuǎn)軸(7)上套有所述第一輥輪 (9),所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上套有所述翻轉(zhuǎn)輥(10),所述第一轉(zhuǎn)軸(7)和所述第二轉(zhuǎn)軸(8)的另一端下方設(shè)有兩個(gè)上下設(shè)置的所述第二輥輪(11),兩個(gè)所述第二輥輪(11)的兩端均通過所述軸承座(31)設(shè)置在任意相鄰的兩組所述印刷色組(4)中的另一組所述印刷色組(4) 的側(cè)壁上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種多層不干膠一次性連續(xù)生產(chǎn)的復(fù)合生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有左右設(shè)置的多組印刷色組,任意相鄰的兩組印刷色組之間設(shè)有施膠裝置,任意相鄰的兩組印刷色組上部之間設(shè)有側(cè)進(jìn)紙裝置,靠近最右端的印刷色組的機(jī)架上設(shè)有施壓裝置,機(jī)架上還設(shè)有模切裝置,模切裝置下方設(shè)有第一廢邊清理裝置,模切裝置的右側(cè)設(shè)有第二廢邊清理裝置,第二廢邊清理裝置也置于機(jī)架上,靠近機(jī)架的另一端設(shè)有收料臺。本發(fā)明不僅具有良好而有效的多種材料、多層復(fù)合的不干膠產(chǎn)品生產(chǎn)效果,而且能同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線一次完成的生產(chǎn)效果,并達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)質(zhì)量、拓展產(chǎn)品市埸的目的。
      文檔編號B32B37/06GK102501581SQ201110314200
      公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
      發(fā)明者姜國云, 曹旭東, 陳智仁 申請人:南通市現(xiàn)代印務(wù)有限責(zé)任公司
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