專(zhuān)利名稱(chēng)：2507雙相不銹鋼-鋼爆炸復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用爆炸焊接復(fù)合方法生產(chǎn)金屬爆炸復(fù)合板，其屬于復(fù)合板制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
2507合金是一種鐵素體一奧氏體(雙相)不銹鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能，由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力，雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力。這種結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分讓2507不銹鋼有比316和317不銹鋼更好和更廣泛的耐蝕性能，同時(shí)還有比普通奧氏體不銹鋼兩倍還高的屈服強(qiáng)度。2507雙相不銹鋼，屬于不銹鋼產(chǎn)品中的高端產(chǎn)品，它的強(qiáng)度和耐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通不銹鋼，冶煉的難度頗大，國(guó)際上只有少數(shù)鋼鐵企業(yè)掌握了冶煉工藝技術(shù)。該產(chǎn)品主要應(yīng)用在能源、化工等行業(yè)，市場(chǎng)需求旺盛。但在國(guó)內(nèi)由于受材料和價(jià)格的限制，應(yīng)用還是較少，所以在保證不降低設(shè)備使用壽命和性能的前提下，采用2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板，不僅充分利用了材料的特性——通過(guò)爆炸焊接，由2507雙相不銹鋼作為接觸腐蝕介質(zhì)的復(fù)層，由鋼作為承受載荷的基層，而且還大大降低了設(shè)備的造價(jià)。目前國(guó)內(nèi)壓力容器所用的2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板大多依靠從國(guó)外進(jìn)口，不但價(jià)格昂貴，而且交貨周期很長(zhǎng)，這樣不利于我國(guó)2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板設(shè)備的推廣應(yīng)用，更不利于民族工業(yè)的發(fā)展。因此必須自主創(chuàng)新，研發(fā)出大面積2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板，這對(duì)降低設(shè)備制造成本、縮短設(shè)備制造周期將起到重要意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的問(wèn)題是，以炸藥作為能源，通過(guò)爆炸焊接復(fù)合的方法生產(chǎn) 2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板，以實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的要求，滿足我國(guó)化學(xué)工業(yè)發(fā)展的需要。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是2507雙相不銹鋼-鋼爆炸復(fù)合板，由2507雙相不銹鋼和鋼板基板爆炸復(fù)合組成，2507雙相不銹鋼厚度為3-10mm，鋼板基板厚度為20-100mm。在復(fù)層2507雙相不銹鋼(4)和基層鋼板(6)之間采用一定間隙，通過(guò)平行法的安裝布置，最終使之實(shí)現(xiàn)大面積的連續(xù)焊接，滿足NB/T47002. 1-2009《不銹鋼-鋼復(fù)合板》標(biāo)準(zhǔn)及ASME SA-264《不銹鉻鎳鋼復(fù)合鋼板》標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過(guò)爆炸復(fù)合后對(duì)起爆點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊后可使貼合率達(dá)到99. 9%以上，最小剪切強(qiáng)度Tb彡210Mpa。2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板的爆炸復(fù)合是把2507雙相不銹鋼合金板作為接觸腐蝕介質(zhì)的一層，鋼板作為承受載荷的另外一層。當(dāng)置于復(fù)板之上的炸藥被雷管引爆后，炸藥的爆炸化學(xué)反應(yīng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的加速便以爆轟速度在復(fù)板上向前傳播。隨著爆轟波的推進(jìn)和爆炸產(chǎn)物的急劇膨脹，炸藥的化學(xué)能大部分轉(zhuǎn)變成高速運(yùn)動(dòng)的爆轟波和爆炸產(chǎn)物。隨后這一動(dòng)能的一部分傳遞給復(fù)板，從而推動(dòng)復(fù)板向基板高速運(yùn)動(dòng)，并形成一定的彎折角，復(fù)板和基板隨即在接觸點(diǎn)上依次發(fā)生撞擊，才能形成基、復(fù)板間的有效結(jié)合。而2507雙相不銹鋼合金強(qiáng)度較高，在爆炸復(fù)合過(guò)程中形成最佳的碰撞角就需要較大的能量，因此靜態(tài)參數(shù)必須采用大間隙、減少用藥量，采用均勻布藥的方式爆炸復(fù)合生產(chǎn)出了 20 m2左右的2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了大面積的2507雙相不銹鋼-鋼的爆炸復(fù)合板，其貼合率和剪切強(qiáng)度等性能均能滿足NB/T47002. 1-2009《不銹鋼-鋼復(fù)合板》標(biāo)準(zhǔn)及ASME SA-264《不銹鉻鎳鋼復(fù)合鋼板》標(biāo)準(zhǔn)的要求，生產(chǎn)的2507雙相不銹鋼合金-鋼復(fù)合板無(wú)論從力學(xué)性能還是耐腐蝕性能均能滿足設(shè)備制造及化學(xué)工業(yè)發(fā)展的需要。

圖1為本實(shí)用新型爆炸安裝的示意圖雷管1、炸藥2、保護(hù)層3、2507合金板4、支撐塊5、基板6、基礎(chǔ)7。
具體實(shí)施方式
下面具體說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。大面積2507雙相不銹鋼-鋼板的爆炸復(fù)合是在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將超級(jí)2507雙相不銹鋼板放置在上面，鋼板作為下面一層基板，兩板之間為支撐間隙，間隙高度16mm。另外，爆炸復(fù)合的藥量要適當(dāng)減少，且為了避免在爆炸復(fù)合過(guò)程中燒傷復(fù)板面，保護(hù)層也要加厚。2507雙相不銹鋼板厚度為δ 8mm，板幅尺寸均為 IOOOOmmX 2000mm (LX W)，基板厚度為 δ 30mm Q345R 鋼板，板幅尺寸為 9900mmX 1900mm (LX W)，選用的主體炸藥為粉狀乳化炸藥，粉狀乳化炸藥參數(shù)為爆速> 3200m/s，猛度(鉛柱壓縮值)> 15mm。2507雙相不銹鋼板表面加以保護(hù)后分布炸藥。引爆點(diǎn)放在2057雙相不銹鋼復(fù)板中心，即兩條對(duì)角線的交點(diǎn)，如圖1。爆炸復(fù)合后，經(jīng)熱處理、矯平后，按NB/ T47002. 1-2009《不銹鋼-鋼復(fù)合板》標(biāo)準(zhǔn)及ASME SA-264《不銹鉻鎳鋼復(fù)合鋼板》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)貼合率及剪切強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，貼合率達(dá)99. 9以上％，剪切強(qiáng)度Tb ^ 210Mpao1、本實(shí)用新型提供了產(chǎn)出2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板。2、本實(shí)用新型分別兼顧了 2507雙相不銹鋼與鋼板的各自特點(diǎn)一一2507雙相不銹鋼良好的抗腐蝕性與鋼板強(qiáng)度好的特點(diǎn)。而且大大降低了設(shè)備的制造費(fèi)用。
權(quán)利要求1. 2507雙相不銹鋼-鋼爆炸復(fù)合板，其特征是由2507雙相不銹鋼和鋼板基板爆炸復(fù)合組成，2507雙相不銹鋼厚度為3-10mm，鋼板基板厚度為20-100mm。
專(zhuān)利摘要2507雙相不銹鋼-鋼爆炸復(fù)合板，由2507雙相不銹鋼和鋼板基板爆炸復(fù)合組成，2507雙相不銹鋼厚度為3-10mm，鋼板基板厚度為60-100mm。本實(shí)用新型的板幅尺寸為10000mm×2000mm(L×W)大面積2507雙相不銹鋼-鋼復(fù)合板，對(duì)降低設(shè)備制造成本、縮短設(shè)備制造周期將起到重要作用。
文檔編號(hào)B32B15/01GK202163057SQ20112022236
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者夏小院, 方雨, 王斌, 芮天安, 鄧寧嘉 申請(qǐng)人:安徽寶泰特種材料有限公司