專利名稱：由具有多內層的無鋁平面復合材料通過冷折疊來生產食品容器的方法
技術領域：
本發(fā)明總體涉及用于生產包圍一內部的容器的方法和可由該方法獲得的容器，所述方法包括以下步驟a.提供平面復合材料，包括i.載體層，ii.接合到載體層的塑料阻擋層，iii.接合到塑料阻擋層的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層，其中所述至少兩層塑料中的至少一層、優(yōu)選為KSw層，優(yōu)選作為平面復合材料最靠外的層；b.折疊平面復合材料以形成具有至少兩個彼此相鄰的折疊表面的折疊物；以及c.分別接合至少兩個折疊表面的至少部分區(qū)域，通過加熱所述部分區(qū)域來形成容器區(qū)域。
背景技術：
很長一段時間，無論是人類消費食品還是動物飼料產品，食品都被儲存在封以蓋 子的罐子或玻璃瓶中保存。例如，通過在各種情況下分別地盡可能對食品和容器(此處為玻璃瓶或罐子)進行消毒、然后用食品灌裝容器并封閉容器，能夠延長保質期。或者，通過高壓滅菌容器中的食品，能夠延長保質期。然而，這些本身已得到長時間證實的、用于延長食品保質期的措施具有若干缺點。因為罐子和玻璃瓶基本為圓柱形，其具有難以以非常密集并節(jié)省空間的方式進行存儲的缺點。此外，罐子和玻璃瓶具有相當大的固有自重，從而導致增加了運輸過程中的能量消耗。而且相當高的能量消耗是用于生產玻璃、馬口鐵或鋁所必需的，即使用于此的原材料來自回收利用。在玻璃瓶的情況下，在運輸上增加的支出是應運而生的難題。玻璃瓶通常在玻璃廠中預制，然后必須在占用相當大的運輸體積下運到食品灌裝廠房。而且玻璃瓶和罐子只有在施以相當大的力或者輔以工具時才能打開，因此很不方便。在罐子的情況下，也存在開啟期間因鋒利的邊緣而受傷的高風險。在玻璃瓶的情況下，玻璃碎片總是在灌裝期間或打開灌裝的玻璃瓶時進入食品中，這在最壞的情況下可能導致食品消費者的體內傷害。由現(xiàn)有技術已知用于盡量不受損地長時間儲存食品的其它包裝系統(tǒng)。其為由平面復合材料一通常也稱為層壓板所制作的容器。這種平面復合材料通常由熱塑性塑料層、一般以紙板或紙制造的載體層、助粘劑層、鋁層和另一塑料層組成，如特別是在WO90/09926A2中所公開的。相對于傳統(tǒng)的玻璃瓶和罐子，這些層壓容器已具有許多優(yōu)點。不過，對于這些包裝系統(tǒng)，也存在改善的可能性。因此，在容器生產過程中暴露于高機械應力的平面復合材料的區(qū)域內，小缺陷時有形成，比如裂紋、氣泡、脫層區(qū)域或未密封的口袋或泄漏的微通道，細菌可以在其中積存或滲入容器，容器中的食品會更容易腐壞。即使通過更徹底的食品消毒也無法消除位于容器的小缺陷內的這些細菌。即使試圖在灌裝食品之前更加強化地對容器消毒，也幾乎不能獲得所需的長期儲存時間。對鋁阻擋層的任何損傷還導致由于氧氣進入容器而造成的故障點，這轉而又促進了食品質量上的損失，并且由此縮短了保質期。在容器生產期間具有折痕交叉(creasing cross)并且特別大幅度或在幾個方向上被折疊的區(qū)域,例如在容器的底部和頂部區(qū)域的角落尤其面臨風險。在含鋁平面復合材料的冷折疊和隨后的熱密封期間，上述的缺陷尤其經(jīng)常發(fā)生。一般來說，本發(fā)明的目的在于至少部分地消除現(xiàn)有技術中出現(xiàn)的缺點。此外，根據(jù)本發(fā)明，其目的在于提供一種方法，利用該方法也可以高件數(shù)地生產容器，其中，所述容器適用于以較長的保質期儲存食品，而不必特別強化地對容器進行消毒。而且，根據(jù)本發(fā)明，其目的在于在對食品和容納食品的容器進行同等消毒的情況下，通過食品的重新消毒來降低保質期短的食品灌裝容器的比例。此外，根據(jù)本發(fā)明，其目的在于提供一方法，其允許以提高的生產速度生產與現(xiàn)有技術相比至少具有相同質量的容器。
根據(jù)本發(fā)明的另一個目的在于提供一方法，其允許特別在容器的生產過程中暴露于機械應力的區(qū)域中獲得特別精確的、具有最少可能缺陷的折疊，并允許所設想的、通過密封接合的區(qū)域能夠相對于彼此、并關于連接工具盡可能得以精確放置。特別地，盡可能避免了折痕交叉中的破裂。由獨立權利要求的主題對實現(xiàn)上述目的中的至少一項作出貢獻。依賴于獨立權利要求的從屬權利要求的主題代表了為實現(xiàn)所述目的而作出該貢獻的優(yōu)選實施方式。為實現(xiàn)上述目的中的至少一項而作出貢獻的是用于生產包圍一內部的容器的方法，其包括以下步驟a.提供平面復合材料，包括i.載體層；ii.接合到載體層的塑料阻擋層；iii.設置在塑料阻擋層的背對載體層的側面上的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層，所述至少兩層塑料中的至少一層是至少兩種塑料的塑料混合物；b.折疊平面復合材料，以形成具有至少兩個彼此相鄰的折疊表面的折疊物；c.分別接合至少兩個折疊表面的至少部分區(qū)域，通過加熱所述部分區(qū)域來形成容器區(qū)域；其中，在步驟b中，所述至少兩層熱塑性塑料層中的一層、優(yōu)選為兩層、并特別優(yōu)選為每一層具有低于該塑料層的熔化溫度的溫度?？梢愿鶕?jù)本發(fā)明的方法生產的容器優(yōu)選具有至少一個、最好是6至16個邊緣，特別優(yōu)選的是7至12個邊緣。根據(jù)本發(fā)明，邊緣被理解為特別是指基于表面折疊、由位于彼此之上的該表面的兩部分形成的區(qū)域。舉例來說，邊緣為基本上長方體形狀的容器的兩個壁表面的各自的細長接觸區(qū)域。通常，這種長方體形狀的容器具有12個邊緣。在容器中，容器壁優(yōu)選代表由邊緣框定的容器表面。根據(jù)本發(fā)明的容器的容器壁優(yōu)選由作為平面復合材料的一部分的載體層形成到其表面至少50%的程度、優(yōu)選形成到其表面至少70%的程度、并且更優(yōu)選形成到其表面至少90%的程度。此處使用的術語“接合”包括超出范德華力的吸引以外的、兩個對象的粘合。這些對象可以緊接著另一個或者通過其它的對象接合到另一個上。對于平面復合材料，這意味著，例如，載體層可以直接地、且從而緊密地(immediately)接合到塑料阻擋層，或者也可以通過一個或多個層(例如通過一個或多個助粘劑層)間接地接合，優(yōu)選為直接接合。根據(jù)平面復合材料的特定實施方式，兩層熱塑性塑料層中的一層KSa或KSw優(yōu)選為直接結合到塑料阻擋層。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，對于平面復合材料，優(yōu)選地，除了載體層、接合到載體層的塑料阻擋層以及至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層之外，還包括一個或兩個以及更多其它層，其設置在塑料阻擋層的背向載體層的側面。優(yōu)選地，所述一個或更多其它層為助粘劑層。根據(jù)一項實施方式，可將它們設置在載體層與塑料阻擋層之間。但是，優(yōu)選地，塑料阻擋層和載體層不會借由助粘劑層彼此接合。在另一項實施方式中，助粘劑層可設置在塑料阻擋層和至少兩層熱塑性塑料Ksa、KSw層中的一層之間，以提高層間粘結力，從而使得難以層離。在根據(jù)本發(fā)明的一項實施方式中，助粘劑層設置在載體層和塑料阻擋層之間；在背 對載體層的側面上，至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層優(yōu)選為接著塑料阻擋層，最好是緊接著所述塑料阻擋層。在根據(jù)本發(fā)明的另一項實施方式中，在載體層和塑料阻擋層之間不設置助粘劑層，但至少一層助粘劑層布置于塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa和KSw層中的一層之間，優(yōu)選布置在塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa層之間。此外，在又一項實施方式中，至少一層助粘劑層布置于載體層和塑料阻擋層之間，并且至少又一層助粘劑層布置在塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa和KSw層中的一層之間，優(yōu)選布置在塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa層之間?？赡艿闹硠┒际墙柚线m的官能團的聚合物，適用于通過針對其它特定層表面的離子鍵或共價鍵的形成來生成堅固接合。優(yōu)選地，這是由與丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酸酯衍生物或帶有雙鍵的羧酸酐(例如馬來酸酐)，或其中至少兩種的共聚而官能化的聚烯烴。
其中，特別優(yōu)選的是聚乙烯/馬來酸共聚物，這些由例如杜邦公司以商品名Bynell:"銷售。
因而，可存在于平面復合材料中的任何熱塑性塑料層最好都不是助粘劑。優(yōu)選地，稍后將說明的上述熱塑性塑料KSa和KSw層以及塑料Ksu層都不是助粘劑。在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方式中，設置至少兩層、或二至五層熱塑性塑料KSa和KSw層，其接合到塑料阻擋層，塑料KSw層接著、優(yōu)選為緊接著塑料KSa層。此外，對于距載體層最遠的特定塑料層一通常稱為塑料KSw層一優(yōu)選為至少兩種塑料的混合物。此夕卜，對于距載體層最近的熱塑性塑料層一通常稱為塑料KSa層一優(yōu)選包括無機顆粒填料。在一項實施方式中，塑料KSa層表現(xiàn)為具有填料內容物，而塑料KSw層表現(xiàn)為至少兩種塑料的混合物。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一項優(yōu)選實施方式中，所述至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層中的至少一層、優(yōu)選為至少兩層或者所有層具有低于塑料阻擋層熔化溫度的熔化溫度。至少一層、優(yōu)選為至少兩層或所有熱塑性塑料KSa和KSw層的熔化溫度與塑料阻擋層的熔化溫度優(yōu)選相差至少1K，特別優(yōu)選相差至少10K，更優(yōu)選相差至少20K，進一步優(yōu)選相差至少100K。溫度差優(yōu)選應當選擇得剛好足夠高，以使得在接合期間，塑料阻擋層的任何塑料都達不到熔化溫度，因此不會發(fā)生塑料阻擋層的熔化。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，折疊被理解為這樣一種操作優(yōu)選借助于折疊工具的折疊邊緣，在被折疊的平面復合材料中生成形成有一角度的細長扭折(kink)。為此，平面復合材料的兩個相鄰表面通常始終朝向彼此彎曲。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，可通過看起來適于本領域技術人員、并且能夠實現(xiàn)盡可能氣密或液密的接合的任意措施來實現(xiàn)所述接合?？赏ㄟ^密封或粘合或這兩種措施的組合來實現(xiàn)所述接合。在密封的情況下，借助液體及其凝固來產生接合。在粘合的情況下，用于產生接合的化學鍵形成在待接合的兩個對象的交界面之間或表面之間。在密封或粘合的情況下，通常有利的是將待密封或粘合的表面彼此壓到一起。按慣例，根據(jù)本發(fā)明的容器的載體層可以由對本領域技術人員來說適合于該意圖并且具有足夠強度和硬度的任意材料制造，該材料賦予容器在灌裝狀態(tài)下基本保持容器形狀的穩(wěn)固性。除了若干塑料之外，優(yōu)選的是基于植物的纖維物質，特別是纖維素，優(yōu)選為尺寸定制的、漂白和/或未漂白的纖維素，特別優(yōu)選為紙和紙板。通常，在基于此的各種情況下，塑料阻擋層包括至少70%重量百分比、優(yōu)選為至少80%重量百分比、特別優(yōu)選為至少95%重量百分比的至少一種對于本領域技術人員來說已知的且適于該意圖的塑料，特別是因其阻擋香味或氣體的性質，這種性質適用于包裝容器。優(yōu)選地，在此采用熱塑性塑料。根據(jù)本發(fā)明的方法，塑料阻擋層最好具有在大于155° C至300° C的范圍內的熔化溫度，優(yōu)選的范圍為從160° C至280° C，特別優(yōu)選的范圍為從170° C至270° C。在此，可能的塑料、特別是熱塑性塑料為由其自身攜帶N或O以及在兩種或多種的混合物中攜帶N或O的塑料。塑料阻擋層優(yōu)選為盡可能均勻，并因此優(yōu)選為可 由熔化物獲得，例如通過擠出、特別是層壓擠出(laminating extrusion)而形成。相對地，次優(yōu)選的是可由塑料溶液或分散液(plastics dispersion)沉積獲得的塑料阻擋層，因為其一般具有至少部分顆粒結構，相對于可由熔化物獲得的塑料阻擋層顯示出較差的阻擋氣體和濕度的性質，特別是在上述沉積或成形發(fā)生于塑料分散液時。在根據(jù)本發(fā)明的方法的一項實施方式中，塑料阻擋層由聚酰胺(PA)或聚乙烯/乙烯醇(EVOH)或其混合物制成。對于PA來說，所有看起來適合于本領域技術人員通過根據(jù)本發(fā)明的方法生產容器并用于容器中的PA都是允許的。特別要提及PA 6，PA 6.6，PA 6. 10，PA 6. 12，PA 11或PA 12或這些中至少兩種的混合物，尤其優(yōu)選PA 6和PA 6. 6，進一步優(yōu)選PA 6。PA 6
作為非晶聚酰胺能夠以商品名Akuloii5'，Durethan 和Ultramid 或者MXD6，Grivory 和Sekr 由市售獲得。PA的分子量優(yōu)選地應選擇為使得分子量范圍的選擇一方面令在生產用于容器的平面復合材料時可以進行良好的層壓擠出，另一方面平面復合材料本身具有用于容器的足夠好的機械性能，如高斷裂伸長率、高耐磨性和足夠的硬度。這導致通過利用光散射(優(yōu)選基于國際標準IS0/DIS 16014-5:2003)的凝膠滲透色譜(GPC)(優(yōu)選基于國際標準IS0/DIS 16014-3:2003)而被確定為平均重量的優(yōu)選分子量位于從3*103至l*107g/mol的范圍內，優(yōu)選位于從5*103至l*106g/mol的范圍內，特別優(yōu)選地位于從6*103至l*105g/mol的范圍內。此外，在加工和機械性能方面，對于PA來說，最好具有從1.01至1.40g/cm3的范圍內的密度，優(yōu)選具有從I. 05至I. 3g/cm3的范圍內的密度，特別優(yōu)選地具有從I. 08至
I.25g/cm3的范圍內的密度。此外，對于PA來說，最好具有從130至185ml/g的范圍內的黏度值，優(yōu)選地具有從140至180ml/g的范圍內的黏度值，這是在95%的硫酸中按照ISO 307確定的對于聚乙烯/乙烯醇(EV0H)，可以使用所有看起來適合于本領域技術人員通過根據(jù)本發(fā)明的方法生產容器并用于容器中的聚合物。合適的EVOH共聚物的例子包括那些由比利時EVAL歐洲公司以商標EVAL 銷售的樹脂，如EVALtmF IOIB, EVALtmF 171B, EVALtmT IOIB,EVALtmHI 7 IB, EVALtmE IO 5B, EVAL F101A, EVAL F104B, EVALtmE 17 IB, EVALtmFP 10 IB,EVALtmFP 104B, EVALtmEP IO 5B, EVALtmMI OOB, EVALtmLI 7 IB, EVALtmLRI 7 IB, EVALtmJ 102B,EVALtmC109B或EVAL G156B。優(yōu)選地，EVOH共聚物的特點在于下列屬性中的至少一個，更優(yōu)選為下列全部屬性-乙烯含量在從20至60mol%的范圍內，優(yōu)選為在從25至45mol%的范圍內；-(根據(jù)ISOl183確定的)密度在從I. 00至I. 4g/cm3的范圍內，優(yōu)選為在從I. 10至I. 30g/cm3的范圍內；-(對低于210°C的熔化溫度，在210° C和2. 16kg下根據(jù)IS01133確定；對于210° C和230° C之間的熔化溫度，在230° C和2. 16kg下根據(jù)ISO 1133確定)熔體流動速率在從I至15g/10min的范圍內，優(yōu)選為在從2g/10min至13g/10min的范圍內；-(根據(jù)IS011357確定的)熔化溫度在從155°C至235° C的范圍內，優(yōu)選為在 從165° C至225° C的范圍內；-(在20°C和65%的相對濕度下，根據(jù)ISO 14663-2附件C確定的)透氧率在從O. 05 至 3. 2cm3 *20 μ m/m2 天 *atm 的范圍內，優(yōu)選為在從 O. I 至 O. 6cm3 *20 μ m/m2 天 *atm的范圍內。此外，對于聚酰胺層、聚乙烯/乙烯醇層或是聚酰胺和聚乙烯/乙烯醇的混合物的層，其最好具有在從2至120g/m2的范圍內的單位面積重量，優(yōu)選為在從3至75g/m2的范圍內，特別優(yōu)選為在從5至55g/m2的范圍內。此外，對于聚酰胺層、聚乙烯/乙烯醇層或是聚酰胺和聚乙烯/乙烯醇的混合物的層，最好具有在從2至90 μ m的范圍內的厚度，優(yōu)選為具有在從3至68 μ m的范圍內的厚度，特別優(yōu)選為具有在從4至50 μ m的范圍內的厚度。通常，在基于此的各種情況下，至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層中的至少一層包括至少70%重量百分比、優(yōu)選為至少80%重量百分比、特別優(yōu)選為至少95%重量百分比的至少一種對于本領域技術人員而言看起來適于該意圖的熱塑性塑料，特別是適于擠出、保護載體層和良好密封性的意圖。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一項實施方式中，以顆粒無機固體填充至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層中的至少一層?？尚械念w粒無機固體為所有看起來適合于本領域技術人員、并尤其導致塑料中改進的熱分布、從而導致更好的塑料密封性的固體。優(yōu)選地，由篩分析確定的無機固體的平均粒徑(d50%)在從O. I至ΙΟμπι的范圍內，優(yōu)選為在從O. 5至5 μ m的范圍內，特別優(yōu)選為在從I至3μπι的范圍內?？尚械臒o機固體優(yōu)選為金屬鹽或二價到四價金屬氧化物。在此可能提及的例子是鈣、鋇或鎂的硫酸鹽或碳酸鹽或者二氧化鈦，優(yōu)選為碳酸鈣?；贙Sa和KSw層的總重量，KSa和/或KSw層中的顆粒無機固體的量可以在從O. 1%至30%重量百分比的范圍內，優(yōu)選為在O. 5%至20%重量百分比的范圍內，更優(yōu)選為在1%至5%重量百分比的范圍內。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一項實施方式中，對于折疊表面，其最好形成小于90°的角度μ，優(yōu)選為小于45°，特別優(yōu)選為小于20°。折疊表面通常被折疊到這樣的程度使其在折疊端處位于彼此之上。這是有利的，特別是如果位于彼此之上的折疊表面隨后彼此接合以形成容器底部和容器頂部，其通常構造為如三角墻那樣或構造為平的。關于三角墻式構造，例如可以參考WO 90/09926 Α2。在根據(jù)本發(fā)明的方法的又一項實施方式中，在基于塑料混合物的各種情況下，塑料混合物包括10%至50%重量百分比、優(yōu)選為15%至45%重量百分比、特別優(yōu)選為20%至40%重量百分比或者大于50%至95%重量百分比、優(yōu)選為60%至90%重量百分比、特別優(yōu)選為75%至85%重量百分比的、借由茂金屬制備的聚烯烴(m-聚烯烴)，以作為至少兩種混合物成分之一。除了良好的密封性，尤其在較高濃度下，m-聚烯烴顯示出關于高脂肪或無脂肪含量的食品的相對低的應力腐蝕開裂。而且，在基于塑料混合物的各種情況下，不同于上述聚合物的一種或多種添加劑可以存在于塑料混合物中，最高達到15%重量百分比的程度，優(yōu)選為最高達到10%重量百分比的程度，特別優(yōu)選為達到O. I至5%重量百分比的程度。此外，在基于塑料混合物的各種情況下，優(yōu)選在塑料混合物中存在總共高達100%重量百分比的至少一種、或者全部兩種或多種熱塑性塑料，其與m-聚烯烴不同，并且如果存在添加齊U，其也與添加劑不同。特別地，借由茂金屬制備的m-聚乙烯或m-聚丙烯、或二者的混合物也可作為m-聚烯烴，特別優(yōu)選為m-聚乙烯。這些措施特別有助于拓寬密封窗。此外，在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方式中，至少兩層熱塑性塑料層具有在從80° C至155° C的范圍內的熔化溫度，優(yōu)選為在從85° C至145° C的范圍內，特別優(yōu)選為在從90° C至125° C的范圍內。此溫度范圍促進了通過密封的接合。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一項優(yōu)選實施方式中，在平面復合材料內，關于載體層、朝向成品容器的內部設置有至少兩層熱塑性塑料層。 此外，在根據(jù)本發(fā)明的方法的一項實施方式中，關于載體層、背向內部設置有至少又一層熱塑性塑料KSu層，并將其接合到載體層。因而關于載體層，至少又一層塑料KSa層面向成品容器的外圍。對于所述至少又一層熱塑性塑料KSu層，其最好具有在從80° C至155° C的范圍內的熔化溫度，優(yōu)選為在從90° C至145° C的范圍內，特別優(yōu)選為在從95° C至125° C的范圍內。此外，在基于又一層熱塑性塑料KSu層的各種情況下，對于所述另一層熱塑性塑料KSu層，最好包括至少70%重量百分比程度的熱塑性塑料聚合物，優(yōu)選為至少80%重量百分比，特別優(yōu)選為至少95%重量百分比。正如塑料KSa和KSw層中的情況，除了至少一種熱塑性塑料聚合物之外，塑料KSu層也可以包括無機顆粒?；贙Su層的總重量，KSu層中無機顆粒的量可以在從O. I至30%重量百分比的范圍內，優(yōu)選為在從O. 5至20%重量百分比的范圍內，更優(yōu)選為在從I至5%重量百分比的范圍內。合適的熱塑性塑料聚合物是通過鏈鎖聚合獲得的聚合物，特別是聚烯烴，在這些環(huán)烯烴共聚物(C0C)、多環(huán)烯烴共聚物(POC)之中，特別優(yōu)選的是聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯和聚丙烯的混合物，尤其優(yōu)選的是聚乙烯。借由DIN 1133 (對于聚乙烯，優(yōu)選在190° C和
2.16kg下；對于聚丙烯，優(yōu)選在230° C和2. 16kg下)確定的熱塑性塑料聚合物的熔融指數(shù)最好在從3至15g/10min的范圍內，優(yōu)選為在從3至9g/10min的范圍內，特別優(yōu)選為在從3. 5至8g/10min的范圍內。對于根據(jù)本發(fā)明的方法，在聚乙烯之中，優(yōu)選HDPE、LDPE, LLDPE, MDPE和PE及它們中至少兩種的混合物。借由DIN 1133 (優(yōu)選在190° C和2. 16kg下)確定這些聚合物的熔融指數(shù)，最好在從3至15g/10min的范圍內，優(yōu)選為在從3至9g/10min的范圍內，特別優(yōu)選為在從3. 5至8g/10min的范圍內。關于熱塑性塑料KSa層，并且優(yōu)選地也關于熱塑性塑料KSu層，優(yōu)選采用LDPE。在步驟b中實施的所謂冷折疊可以在對于本領域技術人員來說適于該目的的任何溫度下實施，在此溫度下，存在于復合材料中的層可以容易地被折疊并且尤其不會過脆而無法折疊，從而使得細縫裂紋或其它損傷的產生不會損害復合材料的氣密性，并由此不會損害容器所獲得的氣密性。優(yōu)選地，在從O至70°C的溫度范圍內、優(yōu)選地在從10至60°C的溫度范圍內、并且特別優(yōu)選地在從20至50°C的溫度范圍內實施折疊。另外在此，優(yōu)選地，對于至少又一層塑料KSu層，在步驟b中其同樣具有低于該又一層塑料層的熔化溫度的溫度。優(yōu)選地，在步驟b之前，特別優(yōu)選為剛好于步驟b之前，將溫度維持為低于這些層的熔化溫度至少1K、優(yōu)選為低于至少5K、特別優(yōu)選為低于至少10K。溫度應盡可能低于特定塑料的熔化溫度，以使得塑料不會在加熱時由于折疊、移動和施壓而變?yōu)橐后w。優(yōu)選地，在步驟b中的折疊之后，在密封步驟c中加熱至密封中涉及的塑料的熔化溫度；加熱到這些溫度是通過照射、通過機械振動、通過接觸熱固體或熱氣體(優(yōu)選熱空氣)、通過感應、通過中頻或高頻的應用或者這些措施的組合來實施的。在照射的情況下，適合于本領域技術人員用于軟化塑料的任何類型的照射都是可行的。優(yōu)選的輻射類型為紅 外射線、紫外射線和微波。優(yōu)選的振動類型為超聲波。在紅外射線的情況下，應提及從O. 7至5 μ m的波長范圍，該紅外射線還用于平面復合材料的紅外焊。此外可以采用波長范圍從
O.6至小于10. 6 μ m的激光束。關于紅外射線的使用，其由本領域技術人員已知的各種合適的燈生成。在從I至I. 6 μ m范圍內的短波長燈優(yōu)選為鹵素燈。在從大于I. 6至3. 5 μ m范圍內的中波長燈為例如金屬箔燈。石英燈常常被用作大于3. 5 μ m范圍內的長波長燈。激光器更是經(jīng)常被采用。因而，二極管激光器用于從O. 8至I μ m的波長范圍，Nd: YAG激光器用于約I μ m的波長，CO2激光器用于約10. 6 μ m的波長。還采用了從10至45MHz頻率范圍的高頻技術，功率范圍往往為從O. I至100KW。除折疊之外，特別是在接合期間，在優(yōu)選的作為機械振動的超聲波的情況下，優(yōu)選下列密封參數(shù)中的至少一項，且最好是其全部Pl頻率在從5至IOOkHz的范圍內，優(yōu)選為在從10至50kHz的范圍內，特別優(yōu)選為在從15至40kHz的范圍內；P2振幅在從2至100 μ m的范圍內，優(yōu)選為在從5至70 μ m的范圍內，特別優(yōu)選為在從10至50 μ m的范圍內；P3振動時間(如超聲波發(fā)生器的振動體在平面復合材料上接觸振動的時段)在從50至IOOOmsec的范圍內，優(yōu)選為在從100至600msec的范圍內，特別優(yōu)選為在從150至300msec的范圍內。此外，對于保持時間，其優(yōu)選要遵循振動時間。其通常選為要使得熔化的塑料在振動期間再次固化。保持時間通常在從50至2000msec的范圍內，優(yōu)選為在從100至1200msec的范圍內，特別優(yōu)選在從150至600msec的范圍內。此外在保持時間的情況下，對于在振動期間作用于待接合的平面復合材料的部分區(qū)域上的壓力，其在保持期間最好僅下降最多10%，優(yōu)選為最多5%。對于輻射或振動條件的合適選擇，考慮到塑料的固有共振并選擇與其接近的頻率是有利的。通過例如直接接觸平面復合材料并向平面復合材料釋放熱的加熱板或加熱模具，能夠實現(xiàn)經(jīng)由接觸固體的加熱。通過合適的風扇、通風口或噴嘴或它們的組合，可以將熱空氣定向到平面復合材料上。往往同時采用接觸加熱和熱氣體。因此例如，通過接觸保持設備的壁且通過熱氣體，保持設備能夠加熱平面復合材料，保持設備保持有由平面復合材料形成并供熱氣體穿過其流動的套管，由此，該保持設備被加熱并通過合適的開口釋放出熱氣體。此外，還可以通過使用套管保持器來固定套管，并從設置于套管保持器中的一個或兩個或多個熱氣體噴嘴向待加熱的套管的區(qū)域導流，由此加熱套管。密封溫度優(yōu)選選擇為使得參與密封的塑料呈現(xiàn)為熔化物。此外，密封溫度的選擇不應過高，以使塑料的熱暴露不必過于嚴重，從而它們不會失去其預想的材料屬性。因此，密封溫度高于特定塑料的熔化溫度至少1K、優(yōu)選為高于至少5K、特別優(yōu)選為高于至少10K。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一項優(yōu)選實施方式中，設想在步驟b之前或步驟c之后，容器灌裝有食品或灌裝有用于制備食品的原料。對于所述食品，本領域技術人員已知的、用于人類消耗以及動物飼料的所有食品和原料都是可行的。優(yōu)選的食品為高于5° C的液體，例如飲料。優(yōu)選的食品為乳制品、湯、調味汁、非碳酸飲料，比如果汁飲料和果汁或茶。也可以在容器中納入塊狀材料。食品或原料一方面可以事先在消毒后灌裝進同樣事先消毒的容器中。此外，可以在將食品或原料灌裝到并封閉在容納它們的容器中之后再對其進行消毒。這通常通過高壓滅菌來實施。 在根據(jù)本發(fā)明的方法的實施方式中，在步驟b之前用食品或原料灌裝容器，尤其是對于具有固定的縱向接縫的管狀結構，其優(yōu)選為首先由平面復合材料通過折疊和密封或粘合重疊邊界而形成。該管狀結構被橫向壓縮、固定和分離，并通過折疊和密封或粘合而形成為開口容器。此處，可以在固定之后、以及在分離和步驟b意義上的底部折疊之前就將食品灌裝到容器中。根據(jù)本發(fā)明的方法的實施方式中，在步驟c之后用食品灌裝容器，優(yōu)選是通過平面復合材料成型而獲得的、并且在底部區(qū)域中封閉、在頂部區(qū)域中敞開的容器?；蛘撸梢圆捎猛ㄟ^平面復合材料成型而獲得的、并且在頂部區(qū)域中封閉、在底部區(qū)域中具有開口的容器?？梢酝ㄟ^步驟b和C、由任何對本領域技術人員而言看起來適合于此的工藝來實現(xiàn)平面復合材料的成型和這種敞開的容器的獲得。特別地，可以通過折疊(已經(jīng)考慮到在裁切狀態(tài)時的容器形狀)的薄片狀容器坯料的工藝來實施這種成型，從而在芯軸上形成開口容器。這通常由如下過程來實現(xiàn)，即在折疊該容器坯料之后，密封或粘合其縱向邊緣以形成側壁，并且通過折疊和進一步固定(特別是密封或粘合)來封閉套管的一側。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一項優(yōu)選實施方式中，對于平面復合材料，其優(yōu)選具有至少一條折痕，并且沿該折痕進行折疊。折痕通常為平面復合材料的一般為線性的區(qū)域，在該區(qū)域中，與臨近于線或折痕的區(qū)域相比，通過沖壓工具沿著該線將平面復合材料壓得更緊。折痕往往在平面復合材料的一側上形成為沿線延伸的凹陷，并具有在平面復合材料的相對于該凹陷的另一側上延伸的凸起。這便于沿著由折痕準備的線進行折疊和形成扭折，從而以這種方式實現(xiàn)盡可能均勻和精確定位的折疊。優(yōu)選地，折痕將平面復合材料劃分為大面積部分和相對于大面積部分的小面積部分。因此，例如，大面積部分可以是容器的側壁，而小面積部分可以是平面復合材料的形成底部的面。此外，小面積部分可以是在折疊之后被接合、特別是通過密封被接合的平面層壓板的區(qū)域?？梢栽谏a平面復合材料的各個階段中提供這種折痕。根據(jù)一項實施方式，在一般通過共擠來實施的熱塑性塑料涂覆之后，在平面復合材料中制造折痕。在另一項實施方式中，在共擠之前實現(xiàn)印痕，該印痕優(yōu)選為直接進入載體層中。
關于灌裝操作，依照根據(jù)本發(fā)明的方法的一項實施方式，對于食品，優(yōu)選在灌裝操作之前對其進行至少部分消毒。這可以通過滅菌、超高溫加熱或巴氏消毒來實施。此外，在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方式中，容器或容器前體自身在灌裝操作之前至少經(jīng)過部分消毒。這可以通過滅菌(優(yōu)選由過氧化物、特別是雙氧水或過氧乙酸)或輻射來實施。此外，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，優(yōu)選同時實現(xiàn)上述兩種實施方式，并且如果可能的話，這些操作應為無菌操作。為了進行消毒，往往采用高于50° C、優(yōu)選為高于80° C的溫度。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，在步驟b中，該小面積部分的至少兩層熱塑性塑料層中的至少一層、優(yōu)選為至少兩層、特別優(yōu)選為每一層或塑料KSu層具有低于熔化溫度的溫度。此外，在根據(jù)本發(fā)明的方法的一項實施方式中，優(yōu)選通過將折疊工具的邊緣壓入折痕中來形成折疊物。特別是當形成底部區(qū)域時就是這種情況。此外，在另一項實施方式中，優(yōu)選通過使用折疊工具的邊緣沿著折痕進行擠壓來形成折疊物。在該情況下，折疊工具的邊緣通常直接沿著折痕放置。這種類型的折疊優(yōu)選用于形成形狀如三角墻的頂部區(qū)域。在步驟a之前，或在步驟a之后、但在步驟b之前，可以在平面復合材料中設置折痕。 通常在步驟a之后、但在步驟b之前，在平面復合材料中設置折痕。因此在這種情況下，優(yōu)選在步驟a中提供帶折痕的平面復合材料。通常，平面復合材料通過所述平面復合材料的各單獨層的共擠而生成為輥狀物。優(yōu)選地，在這些輥狀物上設置折痕。可選地，可以由該輥狀物獲得容器坯料，并將其作為步驟a中的平面復合材料而提供。可以隨后在這些容器坯料中設置折痕，或可以在制備這些容器坯料之前在輥狀物中生成這些折痕。然而，也可能在共擠之前就已經(jīng)在載體層中生成了折痕。在這種情況下，折痕是在步驟a之前在平面復合材料中設置的。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一項實施方式中，優(yōu)選地，在平面復合材料中，在載體層與至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層之間不設置金屬箔，往往是不設置鋁箔。通常，塑料阻擋層具有足夠好的屏障屬性。因此，在根據(jù)本發(fā)明的方法中采用的平面復合材料可以整體配置為不包含金屬箔、特別是不包含鋁箔的形式?？梢酝ㄟ^這種方式提供不含金屬的復合材料或由其制成的容器。在“不含金屬”的情況下，應理解為該復合材料不包含任何金屬層，比如鋁箔。然而，“不含金屬”的表述并不排除存在作為填充物的、包含金屬鹽的層。根據(jù)本發(fā)明的方法，在另一項實施方式中，作為步驟d，接著步驟c進行另一次折疊，在該另一次折疊中，至少兩層熱塑性塑料層中的至少一層、優(yōu)選為每一層的溫度低于該塑料層的熔化溫度。此外，上文關于步驟b中的折疊的描述也適用于此。因而出現(xiàn)了冷折疊、熱密封和進一步的冷折疊的工序。在形狀為長方體的容器的頂部區(qū)域中，該工序是特別有利的。在此，在容器已被封閉之后，被稱為耳部的基本三角形的區(qū)域(其中局部地至少三塊平面復合材料位于彼此之上)優(yōu)選通過密封或粘合而固定到容器的兩個相對側，在磚形容器的情況下固定到容器的窄邊，由于該工序與此處描述的平面復合材料相結合，其結果是，所形成的折痕交叉中的缺點(諸如在折痕交叉中的裂縫)特別少?？赏ㄟ^根據(jù)本發(fā)明的方法獲得特別適合于食品的長期儲存、且可以在溫和條件下進行消毒的容器。此外，所述容器具有高度環(huán)保性、簡單并有利于生產。此容器不一定僅由上面所述的平面復合材料組成，而是可能還包括另外的元素，如一個或多個噴口(spout)、一個或多個輔助開口和/或一個或多個吸管。
測試方法除非在此作出另外說明，此處提及的參數(shù)借由DIN規(guī)范測得。


附圖現(xiàn)在通過非限制性舉例給出的附圖更詳細地闡釋本發(fā)明，附圖中示出了 I通過根據(jù)本發(fā)明的方法生產的容器的示意圖，2根據(jù)本發(fā)明的方法的工藝流程圖，
3待通過根據(jù)本發(fā)明的方法生產的容器的區(qū)域的示意圖， 4a通過根據(jù)本發(fā)明的方法進行折疊的示意圖，4b通過根據(jù)本發(fā)明的方法所得到的折疊物的示意圖，5a在未折疊狀態(tài)下沿剖面A-A的示意圖，5b在折疊狀態(tài)下沿剖面A-A的示意圖，6可以在根據(jù)本發(fā)明的方法中采用的平面復合材料的示意圖，7可以在根據(jù)本發(fā)明的方法中采用的平面復合材料的示意圖，8a在密封之前的超聲波發(fā)生器-砧座裝置的示意圖，Sb在密封期間和密封結束時的超聲波發(fā)生器-砧座的示意圖。
具體實施例方式圖I示出了包圍內部I且由平面復合材料3制成的容器2。為了更好地觀察，所顯示的容器2具有面朝上的容器底部12，該容器常規(guī)地立于該容器底部12上。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的生產步驟和設備的流程圖。在復合材料生成20中，平面復合材料3由載體層4、塑料阻擋層5、熱塑性塑料KSa和KSw層6、7、可選的另一熱塑性塑料KSu層13、以及(如需要時)由擠出工藝所得的助粘劑層19制成，并且通常作為輥狀物提供。在間接或直接地跟在復合材料生成20之后的復合材料加工21中，在可以事先已設置有印記或綴飾的輥狀物中產生折痕14。此外，如果設置有折痕14的輥狀物不用于通過這樣生產容器，則在復合材料加工21中生成容器坯料。復合材料加工21之后是容器生成22，其中尤其是通過根據(jù)本發(fā)明的方法進行折疊和接合。食品的灌裝也可以在此實施。在已經(jīng)用食品灌裝容器之后，通過另一折疊和密封操作來封閉容器，其也可以在容器生成22或在隨后的生產單元中進行。圖3示出了在根據(jù)本發(fā)明的方法期間形成的容器2，為了更好地觀察，其顯示有在頂部上的、設想為底部12的容器區(qū)域23。被設想為底部12的容器區(qū)域23具有多個折痕14。圖4a示出了穿過平面復合材料3的橫截面，具有由凹部24和凸起25形成的折痕
14。為了嚙合于凹部24，將折疊工具18的邊緣17設置在凹部24上，使得能夠沿折痕14繞邊緣17實施折疊，從而獲得如圖4b中的橫截面圖所示的折疊物8。該折疊物8具有兩個折疊表面9和10，它們封閉成角μ，并表現(xiàn)為大面積部分15和小面積部分16。在折疊過程中，至少一層熱塑性塑料層6、7或13，如另一層塑料KSu層，固化在小面積部分16的部分區(qū)域11中。通過將折疊表面9、10壓在一起，角μ縮小至0°，兩個折疊表面9、10通過密封彼此接合，在這一過程中，開始一個位于另一個之上的各塑料層融化。圖5a示出了在折疊之前、帶有折痕14的平面復合材料3沿圖3中的線A-A的截面。憑借與安裝于正面中心的折痕14嚙合的、折疊工具18的邊緣17，折痕14沿著兩個箭頭的方向移動，其結果是形成了圖5b中所示的具有角μ的折疊物8。穿過被設想為是容器2底部12的容器區(qū)域的待折疊的最靠外部分，此處示出的截面具有朝向內部I的部分區(qū)域11，至少一層熱塑性塑料層6、7或13，如另一層塑料KSu層，熔化在內部I中。通過將縱向邊26擠壓在一起，六個角μ縮小至0°，該縱向邊26的面向內部I的兩個內表面27通過密封彼此接合，從而制成底部12。圖6示出了平面復合材料3，由其生成位于容器2外側上的上側和位于內側上的下偵U。所獲得的構造從外側向內如下具有在從8至60g/m2的范圍內的單位面積重量的至少又一層熱塑性塑料KSu層13 (通常為PE、可選地具有諸如無機鹽的無機顆粒的填充物)，接著是具有在從120至400g/m2的范圍內的單位面積重量的紙板載體層4，接著是具有在從2至50g/m2的范圍內的單位面積重量的塑料(通常為PA或EV0H)阻擋層5，接著是具有在從
2至30g/m2的范圍內的單位面積重量的至少一層助粘劑層19，接著是具有在從2至60g/m2的范圍內的單位面積重量、通常為PE (可選地具有諸如無機鹽的無機顆粒的填充物)的第一熱塑性塑料KSa層6，接著是具有在從2至60g/m2的范圍內的單位面積重量、通常為PE和m-PE的混合物的至少第二熱塑性塑料KSw層7。在圖7中，對圖6中的平面復合材料增加了另一助粘劑層19，其單位面積重量在從2至30g/m2的范圍內，設置于塑料阻擋層5和載體層4之間。圖8a示出了在超聲波發(fā)生器(sonotrode)28和站座34之間的平面復合材料3的折疊后復合材料區(qū)域30，超聲波發(fā)生器28和砧座34 二者各自具有表面浮凸29。折疊后復合材料區(qū)域是通過在圖5b中所示折疊物的狀況下進一步減小角度μ而形成的，并且在具有數(shù)層的區(qū)域中通常存在中間空間33。表面浮凸29被配置為使得凹部33在表面浮凸29中與在折疊期間形成的厚度較大的多層區(qū)域31相對，以允許超聲波發(fā)生器28上的壓力和機械振動的分布盡可能均勻。此外，以這種方式，待接合的折疊后復合材料區(qū)域30的固定得以改善，直到中間空間33消失。超聲波發(fā)生器28沿箭頭方向在砧座34上移動，將作用于待接合的折疊后復合材料區(qū)域30上的壓力保持在表面浮凸29之間。通過這種方式，折疊后復合材料區(qū)域如圖8b所示被擠壓在一起，并依照表面浮凸得以保持，以使得由超聲波發(fā)生器28生成的機械超聲波振動被傳輸?shù)秸郫B后復合材料30并且通過密封進行接合；通常，在保持時間內，在超聲波發(fā)生器28已將由該方式處理的折疊后復合材料區(qū)域30松開之前，熔化的塑料層因施加的壓力而至少部分流入彼此中，并通過冷卻再次凝固。附圖標記列表I 內部2 容器3 平面復合材料4 載體層5 塑料阻擋層6 熱塑性塑料KSa層7 熱塑性塑料KSw層
8折疊物9折疊表面10另一折疊表面11部分區(qū)域12容器區(qū)域(底部)13另一熱塑性塑料KSu層14折痕15大面積部分16小面積部分17邊緣18折疊工具19助粘劑 20復合材料21復合材料加工22容器生成23容器區(qū)域24凹部25凸起26縱向邊27 內表面28 超聲波發(fā)生器29 表面浮凸30 折疊后復合材料區(qū)域31 多層區(qū)域32 中間空間33 凹部34:鐵砧
權利要求
1.一種用于生產包圍一內部(I)的容器(2)的方法，其包括以下步驟 a.提供平面復合材料(3)，其包括 1.載體層(4); .接合到所述載體層(4)的塑料阻擋層(5); iii.設置在所述塑料阻擋層(5)的背對所述載體層(4)的側面上的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層(6、7)，所述至少兩層塑料層(6、7)中的至少一層是至少兩種塑料的塑料混合物； b.折疊所述平面復合材料(3)，以形成具有彼此相鄰的至少兩個折疊表面(9、10)的折疊物(8)； c.分別接合所述至少兩個折疊表面(9、10)的至少部分區(qū)域(11)，通過加熱所述部分區(qū)域(11)來形成容器區(qū)域(12); 其中，在步驟b中，所述至少兩層熱塑性塑料層中的至少一層具有低于該塑料層的熔化溫度的溫度。
2.根據(jù)權利要求I所述的方法，其中，所述塑料混合物包括借由茂金屬制備的聚烯烴，作為至少兩種混合物成分之一。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其中，所述塑料混合物包括基于所述塑料混合物的10%至50%重量百分比的、借由茂金屬制備的聚烯烴，作為所述至少兩種混合物成分之一。
4.根據(jù)權利要求2所述的方法，其中，所述塑料混合物包括基于所述塑料混合物的大于50%至95%重量百分比的、借由茂金屬制備的聚烯烴，作為所述至少兩種混合物成分之O
5.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)中的至少一層的熔化溫度低于所述塑料阻擋層(5)的熔化溫度。
6.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)中的至少一層填充有顆粒無機固體。
7.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述折疊表面(9、10)形成小于90°的角μ。
8.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述容器區(qū)域(12)為所述容器(2)的底部或頂部。
9.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，依照步驟c的接合是通過依靠所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)中的一層的密封來實施的。
10.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)具有從80° C至155° C的范圍內的熔化溫度。
11.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)關于所述載體層(4 )、朝向所述內部(I)設置于所述平面復合材料(3 )中。
12.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，關于所述載體層(4)、背對所述內部(I)設置至少又一層熱塑性塑料KSu層(13)，并將其接合到所述載體層(4)。
13.根據(jù)權利要求12所述的方法，其中，所述又一層熱塑性塑料Ksu層(13)包括聚乙烯、聚丙烯或它們的混合物。
14.根據(jù)權利要求12或13所述的方法，其中，所述至少又一層熱塑性塑料KSu層(13)具有從80° C至155° C的范圍內的熔化溫度。
15.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)由聚乙烯或聚丙烯或這些中至少兩種的混合物制得。
16.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，通過機械振動來實現(xiàn)所述加熱。
17.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述塑料阻擋層(5)具有從大于155° C至300° C的范圍內的熔化溫度。
18.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述塑料阻擋層由聚酰胺或聚乙烯乙烯醇或其混合物制得。
19.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，剛好于步驟b之前，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7 )中的至少一層具有低于其熔化溫度的溫度。
20.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，通過超聲波來實現(xiàn)所述加熱。
21.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，在步驟b之前或步驟c之后，用食品灌裝所述容器(2)。
22.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，所述平面復合材料(3)具有至少一條折痕(14)，并且沿著所述折痕(14)實現(xiàn)所述折疊物(8)。
23.根據(jù)權利要求22所述的方法，其中，所述折痕(14)將所述平面復合材料(3)劃分為大面積部分(15)和相對于所述大面積部分(15)的小面積部分(16)。
24.根據(jù)權利要求20所述的方法，其中，通過將折疊工具(18)的邊緣(17)壓入所述折痕(14)中來形成所述折疊物(8)。
25.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，在所述載體層(4)和所述至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層(6、7)之間，不設置金屬箔。
26.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法，其中，另一折疊過程跟隨步驟C，作為步驟d，其中，在進一步的折疊中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6，7)中的至少一層具有低于該塑料層的熔化溫度的溫度。
27.根據(jù)前述權利要求中一項所述的方法獲得的容器(2)。
全文摘要
本發(fā)明總體涉及一種用于生產包圍一內部的容器的方法和可由該方法獲得的容器，所述方法包括以下步驟a.提供平面復合材料，其包括i.載體層，ii.接合到載體層的塑料阻擋層，iii.設置在塑料阻擋層的背對載體層的側面上的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層，其中所述至少兩層塑料中的至少一層是至少兩種塑料的塑料混合物，b.折疊平面復合材料，以形成具有至少兩個彼此相鄰的折疊表面的折疊物，以及c.分別接合至少兩個折疊表面的至少部分區(qū)域，通過加熱所述部分區(qū)域來形成容器區(qū)域；在步驟b中，所述至少兩層熱塑性塑料層中的至少一層具有低于該塑料層的融化溫度的溫度。
文檔編號B31F1/08GK102844173SQ201180007241
公開日2012年12月26日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權日2010年1月26日
發(fā)明者邁克爾·沃爾特斯, 史蒂芬·佩爾澤, 霍爾格·施密特 申請人:Sig科技公司