專利名稱：天花板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾板材的制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種天花板的制作方法。
技術(shù)背景
現(xiàn)有一種申請?zhí)枮镃N200810198274. 0名稱為《一種復(fù)合天花板的制備方法》的中國發(fā)明專利，公開了一種復(fù)合天花板的制備方法，該方法包含下列步驟:A.提供由鋁塑板沖壓成的中部具有凹腔的鋁塑面板、大小與鋁塑面板對應(yīng)的鋁塑底板以及厚度與鋁塑面板凹腔深度對應(yīng)的塑料襯板；B.將塑料襯板套入鋁塑面板的凹腔，通過粘膠將鋁塑面板、塑料襯板和鋁塑底板粘合固定；C.將粘合固定的鋁塑面板、塑料襯板和鋁塑底板通過模壓機(jī)壓合，再通過沖壓機(jī)進(jìn)行剪邊成復(fù)合天花板；D、將復(fù)合天花板進(jìn)行整理、包裝。但是，該天花板所選用的鋁塑板剛性不強(qiáng)，硬度不高，因此生產(chǎn)出來的天花板硬度不高，不耐磨損，而且該天花板中塑料襯板的耐腐蝕性不夠強(qiáng)，且吸音效果不夠好，因此天花板不耐腐蝕，且隔音效果不好，另外，該天花板通過直接粘合鋁塑面板、塑料襯板和鋁塑底板，再通過模壓機(jī)壓合，板之間的粘合程度不夠強(qiáng)，因此天花板容易分裂，使用壽命不長，所以，該天花板的制作方法有待于進(jìn)一步改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種耐磨損，耐腐蝕，隔音效果好，不易分裂且使用壽命長的天花板的制作方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本天花板的制作方法，其特征在于所述制作方法包括有以下步驟
一、將金屬板切成所需規(guī)格尺寸；
二、將切好的金屬板置于軋機(jī)中壓制成型，成為成型件；
三、將鐵皮折成U形，形成為U形骨架，備用；
四、將巖棉塊切割成所需形狀和厚度，備用；
五、將備用的U形骨架嵌入金屬板的成型件左端的凹口卷邊內(nèi)，然后在成型件上均勻涂抹粘結(jié)劑，再將切割好的巖棉塊鋪在涂有粘結(jié)劑的成型件上，接著將另一塊涂有粘結(jié)劑的成型件蓋在鋪好的巖棉塊上面，形成為復(fù)合板；
六、將復(fù)合板放入熱壓機(jī)中壓制，使巖棉塊通過粘結(jié)劑與成型件牢固地結(jié)合在一起，即為天花板成品。
作為改進(jìn)，上述步驟一中的金屬板為貼塑鋼板或鍍鋅板。
再改進(jìn)，上述步驟五中的粘結(jié)劑為含羥基的預(yù)聚物。
再改進(jìn)，上述步驟五中的粘結(jié)劑中還加入有固化劑，所述固化劑為含氰酸酯的預(yù)聚物。
再改進(jìn)，上述步驟五中的粘結(jié)劑涂抹在成型件上的厚度為0. ^g/m2。
再改進(jìn)，上述步驟六中熱壓機(jī)的溫度為100 120°C，熱壓時(shí)間為110 130秒。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的另一種技術(shù)方案為本天花板的制作方法，其特征在于所述制作方法包括有以下步驟
一、將金屬板切成所需規(guī)格尺寸；
二、將切好的金屬板置于軋機(jī)中壓制成型，成為成型件；
三、將成型件置于翻邊模具中進(jìn)行翻邊，翻邊成要求的高度，備用；
四、將巖棉塊切割成所需形狀和厚度，備用；
五、在成型件上均勻涂抹粘結(jié)劑，將備好的巖棉塊鋪在涂有粘結(jié)劑的成型件上，形成為復(fù)合板；
六、接著將復(fù)合板置于壓制模具中壓制，使巖棉塊通過粘結(jié)劑與成型件牢固地結(jié)合在一起，即為天花板成品。
作為改進(jìn)，上述步驟一中的金屬板為貼塑鋼板或鍍鋅板。
再改進(jìn)，上述步驟四中的巖棉塊的密度為120 150kg/m3，再改進(jìn)，上述步驟五中的復(fù)合板中還填充有絕緣材料，該絕緣材料可選擇本技術(shù)領(lǐng)域公知的絕緣材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本天花板選用巖棉塊作為芯材，而巖棉塊具有良好的絕熱、防潮和隔音效果，因此本天花板具有防潮、防霉、不易老化、隔音效果好天花板使用壽命延長；而且，本天花板采用鐵塑鋼板或鍍鋅板作為面板，鐵塑鋼板和鍍鋅板的剛性很大，硬度也很高，因此天花板的耐磨性能好；另外，本制作方法中，天花板的凹口處用鐵皮折成的U形骨架固定住，能有效地防止天花板散架，進(jìn)一步提高天花板的使用壽命，本天花板通過熱壓機(jī)或模具壓制復(fù)合板，使巖棉塊通過粘結(jié)劑與成型件牢固地結(jié)合在一起，加強(qiáng)了巖棉塊與金屬板內(nèi)壁之間的粘著力，從而使天花板不易分裂，不易脫落，進(jìn)一步延長天花板的使用壽命長。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖2為本發(fā)明另一種實(shí)施例的工藝流程圖3為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一如圖1至圖3所示，本天花板的制作方法，包括有以下步驟
一、將金屬板1切成所需規(guī)格尺寸；本實(shí)施例的金屬板1優(yōu)選為貼塑鋼板或鍍鋅板
二、將切好的貼塑鋼板或鍍鋅板置于軋機(jī)中壓制成型，成為成型件；
三、將鐵皮折成U形，形成為U形骨架2，備用；
四、將巖棉塊3切割成所需形狀和厚度，備用；
五、將備用的U形骨架2嵌入成型件的凹口卷邊內(nèi)，然后在成型件上均勻涂抹粘結(jié)劑，再將切割好的巖棉塊3鋪在涂有粘結(jié)劑的成型件上，接著將另一塊涂有粘結(jié)劑的成型件蓋在鋪好的巖棉塊3上面，形成為復(fù)合板；粘結(jié)劑為含羥基的聚合物，且粘結(jié)劑涂抹在成型件上的厚度為0. ^cg/rn2，粘結(jié)劑中還加入有固化劑，所述固化劑為含氰酸酯的聚合物；
六、將復(fù)合板放入溫度為100 120°C的熱壓機(jī)中壓制110 130秒，使巖棉塊3通過粘結(jié)劑與成型件牢固地結(jié)合在一起，即為天花板成品。
實(shí)施例二 如圖1至圖3所示，本天花板的制作方法，包括有以下步驟
一、將貼塑鋼板或鍍鋅板切成所需規(guī)格尺寸；
二、將切好的貼塑鋼板或鍍鋅板置于軋機(jī)中壓制成型，成為成型件；
三、將成型件置于翻邊模具中進(jìn)行翻邊，翻邊成要求的高度，備用；
四、將巖棉塊3切割成所需形狀和厚度，備用；巖棉塊3的密度為120 150kg/m ；
五、在成型件上均勻涂抹粘結(jié)劑，將備好的巖棉塊3鋪在涂有粘結(jié)劑的成型件上， 形成為復(fù)合板；復(fù)合板中還填充有絕緣材料。
六、接著將復(fù)合板置于壓制模具中壓制，使巖棉塊3通過粘結(jié)劑與成型件牢固地結(jié)合在一起，即為天花板成品。
以下對本發(fā)明進(jìn)一步說明
天花板標(biāo)準(zhǔn)寬度W為550mm，非標(biāo)準(zhǔn)寬度按需要定；天花板厚度H為25mm及30mm， 制作過程如下
1、剪板將鐵塑板或鍍鋅板剪到需要寬度的A型面板(W+35)；
2、面板板料成型將剪好的板放入軋機(jī)中成型，非標(biāo)準(zhǔn)板用數(shù)控折彎機(jī)成型；
3、折雌口骨架(即上述的U形骨架，以下同)將0.6mm鐵皮折成U形；
4、切割巖棉(即上述的巖棉塊，以下同)將巖棉塊切割成條狀厚度(H-Imm)；
5、鋪巖棉
(1)將背板(即上述的成型件，以下同)或面板(即上述的成型件，以下同)鍍鋅面去油去污跡；
(2)調(diào)制粘結(jié)劑粘結(jié)劑用主劑及固化劑按4 1配制而成，主劑是含羥基的預(yù)聚物，固化劑是含氰酸酯的預(yù)聚物；
(3)將雌口骨架放入背板或面板的雌口(即上述的凹口，以下同)卷邊內(nèi)；
(4)涂抹粘結(jié)劑均勻涂抹粘結(jié)劑到面板鍍鋅面或鍍鋅板(即上述的成型件，以下同)任何一面，用量為0. 2kg/m2 ；
(5)鋪棉(即上述的巖棉塊，以下同)將巖棉平整鋪到涂有粘結(jié)劑的板(即上述的成型件，以下同)上；然后用另外一塊涂有粘結(jié)劑的板蓋好；
(6)熱壓板(即上述的復(fù)合板，以下同)通過流水線到熱壓機(jī)內(nèi)，控制溫度為 100 120°C，熱壓時(shí)間為120秒；
(7)打包成型的天花板。
另一種天花板的制作方法步驟如下
權(quán)利要求
1.一種天花板的制作方法，其特征在于所述制作方法包括有以下步驟一、將金屬板(1)切成所需規(guī)格尺寸；二、將切好的金屬板(1)置于軋機(jī)中壓制成型，成為成型件；三、將鐵皮折成U形，形成為U形骨架( ，備用；四、將巖棉塊(3)切割成所需形狀和厚度，備用；五、將備用的U形骨架( 嵌入金屬板(1)的成型件左端的凹口卷邊內(nèi)，然后在成型件上均勻涂抹粘結(jié)劑，再將切割好的巖棉塊(3)鋪在涂有粘結(jié)劑的成型件上，接著將另一塊涂有粘結(jié)劑的成型件蓋在鋪好的巖棉塊C3)上面，形成為復(fù)合板；六、將復(fù)合板放入熱壓機(jī)中壓制，使巖棉塊C3)通過粘結(jié)劑與成型件牢固地結(jié)合在一起，即為天花板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于鋼板或鍍鋅板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于聚合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于固化劑，所述固化劑為含氰酸酯的聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于件上的厚度為0. ^g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于所述步驟六中熱壓機(jī)的溫度為 100 120°C，熱壓時(shí)間為110 130秒。
7.一種天花板的制作方法，其特征在于所述制作方法包括有以下步驟一、將金屬板(1)切成所需規(guī)格尺寸；二、將切好的金屬板(1)置于軋機(jī)中壓制成型，成為成型件；三、將成型件置于翻邊模具中進(jìn)行翻邊，翻邊成要求的高度，備用；四、將巖棉塊(3)切割成所需形狀和厚度，備用；五、在成型件上均勻涂抹粘結(jié)劑，將備好的巖棉塊C3)鋪在涂有粘結(jié)劑的成型件上，形成為復(fù)合板；六、接著將復(fù)合板置于壓制模具中壓制，使巖棉塊C3)通過粘結(jié)劑與成型件牢固地結(jié)合在一起，即為天花板成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于所述步驟一中的金屬板(1)為貼塑鋼板或鍍鋅板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于所述步驟四中的巖棉塊(3)的密度為 120 150kg/m3。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于所述步驟五中的復(fù)合板中還填充有絕緣材料。所述步驟一中的金屬板(1)為貼塑 所述步驟五中的粘結(jié)劑為含羥基的 所述步驟五中的粘結(jié)劑中還加入有 所述步驟五中的粘結(jié)劑涂抹在成型
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天花板的制作方法，包括有以下步驟一、剪板；二、面板板料成型；三、折凹口骨架；四、巖棉塊切割；五、將備用的U形骨架嵌入成型件的凹口卷邊內(nèi)，然后在成型件上均勻涂抹粘結(jié)劑，再將切割好的巖棉塊鋪在涂有粘結(jié)劑的成型件上，接著將另一塊涂有粘結(jié)劑的成型件蓋在鋪好的巖棉塊上面，形成為復(fù)合板；六、壓制，即為成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本天花板具有防潮、防霉、不易老化、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)，而且，本天花板的耐磨性能好，使用壽命長；另外，本制作方法中，天花板的凹口處用鐵皮折成的骨架固定住，能有效地防止天花板散架，進(jìn)一步提高天花板的使用壽命。
文檔編號B32B7/12GK102535791SQ20121005830
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者毛文輝, 翁鳴放, 金良成, 馬志新 申請人:舟山市金海舟船舶設(shè)備有限公司