專利名稱：一種可變色的人造革料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種人造革料，尤其涉及一種可隨光照強度變化自動變換顏色的人造革料，屬于皮革技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人造革采用合成材料制成，其優(yōu)點是成本低廉、不怕蛀、不易發(fā)霉、表面耐水性好；而缺點是人造革不耐高溫、不耐化學物質(zhì)侵蝕、容易被利器割破。人造革按材質(zhì)分為PU皮、PVC皮以及燙金人造革等；按修飾特性可分為彈力革、擦焦革、仿真皮革、仿絨革、鏡面革、擦色革等。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對人造革制品的要求越來越高，不僅要求其美觀、舒適、實用，而且還期望其具有豐富的功能性。特別是對于年輕人，一成不變的服飾已 不能滿足年輕人追求時尚的心，他們希望一件衣服能穿出多種風格，能夠張顯出自己獨特的個性。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種可變色的人造革料，該人造革料采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中間層的顏色可隨著光照強度的變化而發(fā)生變化，使服飾具有獨特的外觀性能，滿足了年輕人追求時尚的心。本發(fā)明是一種可變色的人造革料，該人造革料包括表層、中間層和里層，所述的表層為透明的PU薄膜，所述的中間層為變色涂料層，所述的里層為混紡纖維層，所述的中間層與里層之間采用粘膠粘合，粘合方式為點粘合，所述的中間層通過涂覆工藝成型于表層之上。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的中間層層采用轉(zhuǎn)移涂覆法成型于在表層之上。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的中間層原料由變色微膠囊、增塑糊以及相關(guān)溶劑配制而成。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的變色微膠囊的外殼可選用聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子材料，微膠囊內(nèi)含光敏變色化合物，微膠囊的平均粒子直徑約為20um。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的增塑糊的主要成分為糊狀聚氯乙烯樹脂。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的溶劑一般選用濃度為65%_70%的乙醇溶液。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的中間層的涂覆厚度約為O. 15-0. 2mm。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的表層為透明的薄膜，其厚度約為O. 03-0. 05mm。本發(fā)明揭示了一種可變色的人造革料，該人造革采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，其層間結(jié)合強度高，性能穩(wěn)定，其中間層內(nèi)添加的可變色原料，使得中間層的顏色可隨著光照強度的變化而發(fā)生變化，制得的皮革服飾具有獨特的外觀性能，滿足了年輕人追求時尚的心。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式

對本發(fā)明作進一步詳細的說明
圖I是本發(fā)明實施例可變色的人造革料的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標記如下1、表層，2、中間層，3、里層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發(fā)明實施例可變色的人造革料的結(jié)構(gòu)示意圖；該人造革料包括表層I、中間層2和里層3，所述的表層I為透明的薄膜，所述的中間層2為變色涂料層，所述的里 層3為混紡纖維層，所述的中間層2與里層3之間采用粘膠粘合，粘合方式為點粘合，所述的中間層2通過涂覆工藝成型于表層I之上。本發(fā)明提及的可變色的人造革料中的中間層2為變色涂料層，該層原料的主要成分及其百分含量配比為變色微膠囊25%、增塑糊65%，其余為溶劑；其中，變色微膠囊的外殼可選用聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子材料，微膠囊內(nèi)含光敏變色化合物，該光敏變色化合物可以是偶氮類化合物、螺惡嗪化合物、螺吡喃類化合物中的一種，光敏變色化合物通過浸潰工藝進入微膠囊內(nèi)，制得的微膠囊的平均粒子直徑約為20um ;增塑糊的主要成分為糊狀聚氯乙烯樹脂，溶劑一般選用濃度為65%-70%的乙醇溶液，溶劑可在中間層烘干定型時除去。中間層2的制備過程包括混料、涂料和烘干定型；首先，將變色微膠囊以及增塑糊置于反應釜內(nèi)，添加定量的溶劑，啟動攪拌器，攪拌時間為25分鐘；然后，使用刮刀將混合料涂覆于離型紙上，刮刀與離型紙的距離調(diào)整為O. 25-0. 3mm，刮刀的移動速度控制在1-1. 2m/s ;最后，將離型紙送入烘箱內(nèi)，溫度控制在50°C _60°C，烘烤時間為10-15分鐘；制得的中間層2厚度約為O. 15-0. 2mm。中間層層采用轉(zhuǎn)移涂覆法成型于在表層之上，首先，將表層I與中間層2完全貼合，然后，通過塑化、冷卻處理后，使中間層2與表層I完全結(jié)合，并使離型紙從中間層2上剝離，得到變色外層革料。里層3可以是平布、帆布、針織布、起毛布、無紡布中的一種，里層3的厚度約為O. 2-0. 3mm,該面料層具有柔和的質(zhì)地，吸汗性能優(yōu)越，穿著舒適；使用粘膠將外層革料與里層3面料進行粘合，其粘合方式為點粘合；該工序在旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機中完成，粘合后的革料還需進行熱壓定型，定型溫度控制在80°C以下，壓力控制在2-2. 5MPa，時間為20-25秒。本發(fā)明揭示了一種可變色的人造革料，其特點是該人造革采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，其層間結(jié)合強度高，性能穩(wěn)定，其中間層內(nèi)添加的可變色原料，使得中間層的顏色可隨著光照強度的變化而發(fā)生變化，制得的皮革服飾具有獨特的外觀性能，滿足了年輕人追求時尚的心。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式

，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種可變色的人造革料，該人造革料包括表層、中間層和里層，其特征在于，所述的表層為透明的PU薄膜，所述的中間層為變色涂料層，所述的里層為混紡纖維層，所述的中間層與里層之間采用粘膠粘合，粘合方式為點粘合，所述的中間層通過涂覆工藝成型于表層之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可變色的人造革料，其特征在于，所述的中間層層采用轉(zhuǎn)移涂覆法成型于在表層之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可變色的人造革料，其特征在于，所述的中間層原料由變色微膠囊、增塑糊以及相關(guān)溶劑配制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變色的人造革料，其特征在于，所述的變色微膠囊的外殼可選用聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等高分子材料，微膠囊內(nèi)含光敏變色化合物，微膠囊的平均粒子直徑約為20um。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變色的人造革料，其特征在于，所述的增塑糊的主要成分為糊狀聚氯乙烯樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變色的人造革料，其特征在于，所述的溶劑一般選用濃度為65%-70%的乙醇溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變色的人造革料，其特征在于，所述的中間層的涂覆厚度約為 O. 15-0. 2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變色的人造革料，其特征在于，所述的表層為透明的薄膜，其厚度約為O. 03-0. 05_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可變色的人造革料，該人造革料包括表層、中間層和里層，所述的表層為透明的PU薄膜，所述的中間層為變色涂料層，所述的里層為混紡纖維層，所述的中間層與里層之間采用粘膠粘合，粘合方式為點粘合，所述的中間層通過涂覆工藝成型于表層之上。本發(fā)明揭示了一種可變色的人造革料，該人造革采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，其層間結(jié)合強度高，性能穩(wěn)定，其中間層內(nèi)添加的可變色原料，使得中間層的顏色可隨著光照強度的變化而發(fā)生變化，制得的皮革服飾具有獨特的外觀性能，滿足了年輕人追求時尚的心。
文檔編號B32B33/00GK102852000SQ201210313720
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者薛進東 申請人:昆山承宇機電科技有限公司