專利名稱：一種耐高溫燃油濾紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾清器濾紙，具體涉及一種耐高溫燃油濾紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
燃油濾清器是一種用于濾除燃油中混入的其他固體雜質(zhì)的裝置，其作用是濾除發(fā)動機(jī)燃油中的有害顆粒和水份，以保護(hù)油泵油嘴、缸套、活塞環(huán)等，減少磨損，避免堵塞。把含在燃油中的氧化鐵、粉塵等固體雜物除去，防止燃油系統(tǒng)堵塞(特別是噴油嘴)。減少機(jī)械磨損，確保發(fā)動機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高可靠性。其中濾芯起到過濾燃油的作用，燃油濾清器的濾芯多采用濾紙制做，所以濾紙的質(zhì)量直接影響濾芯過濾燃油的效率，現(xiàn)有的濾紙具有吸附性較差，濾清效率低，耐高溫性差，抗張強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，限制了其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐高溫然燃油濾紙及其制備方法，增加濾紙的吸附性能及耐高溫等性能，從而提高濾紙的濾清效率和延長濾紙的使用壽命O為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種耐高溫燃油濾紙，由下列重量份的原料制成闊葉木漿70-80、聚苯并咪唑纖維20-30、改性活性炭纖維10-20、改性高嶺土 2-5、納米碳酸鈣1_3、硅膠2_4、納米二氧化鈦1-2、十溴二苯乙烷O. 5-0. 8、聚醋酸乙烯乳液2-3、聚乙烯醇1-2、甲基丙烯酸正丁酯O. 5_1、苯基三乙氧基硅烷O. 5-1、月桂醇硫酸鈉O. 4-0. 8、聚乙烯亞胺2-5。所述的改性活性炭纖維由下列方法制得先向活性炭纖維加入2-3%的硫酸鹽溶液，在水浴溫度30-40°C下磁力攪拌22-24h，經(jīng)抽濾、去離子水清洗后，在110-120°C下烘干，研磨過100-150目篩，即得改性活性炭纖維。所述的改性高嶺土由下列方法制得先用10-15%鹽酸浸泡高嶺土 1-2小時，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷和1-2%十二烷基硫酸鈉拌攪均勻，烘干，粉碎，研磨成200-300目粉末即可。所述的汽油濾清器用耐高溫纖維濾紙的制備方法，包括以下步驟
(O先將改性高嶺土、納米碳酸韓、娃膠、納米二氧化娃攪拌混合均勻，再加入苯基三乙氧基硅烷，充分?jǐn)嚢?0-20min后，靜置5_8min，然后在100_120°C下烘干，得到粉體材料；
(2)將闊葉木漿、聚苯并咪唑纖維、改性活性炭纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，力口入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料，加入聚乙烯亞胺繼續(xù)碎解l_2h，制成混合漿料；
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入十溴二苯乙烷、甲基丙烯酸正丁酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至70-80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為2-3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 05-0. OSMpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；(4)將聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醇稀釋混合均勻后稀釋10-20倍，然后均勻地噴灑在成型后的濾紙上，噴灑完畢后將濾紙放在180-200°C下烘干，即得本發(fā)明耐高溫燃油濾紙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果
本發(fā)明對活性炭纖維和高嶺土進(jìn)行改性處理，提高了濾紙的吸附性能。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強(qiáng)、耐高溫、抗張強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，過濾效率達(dá)到99. 98%，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過濾效果。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例一種耐高溫燃油濾紙，由下列重量份的原料制成闊葉木漿80份、聚苯并咪唑纖維30份、改性活性炭纖維20份、改性高嶺土 5份、納米碳酸鈣3份、硅膠3份、納米二氧化鈦2份、十溴二苯乙烷O. 8份、聚醋酸乙烯乳液3份、聚乙烯醇2份、甲基丙烯酸正丁酯I份、苯基三乙氧基硅烷I份、月桂醇硫酸鈉O. 8份、聚乙烯亞胺4份。 所述的改性活性炭纖維由下列方法制得先向活性炭纖維加入3%的硫酸鹽溶液，在水浴溫度30°C下磁力攪拌24h，經(jīng)抽濾、去離子水清洗后，在110-120°C下烘干，研磨過100-150目篩，即得改性活性炭纖維。所述的改性高嶺土由下列方法制得先用15%鹽酸浸泡高嶺土 2小時，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量5%的乙烯基三乙氧基硅烷和2%十二烷基硫酸鈉拌攪均勻，烘干，粉碎，研磨成200目粉末即可。所述的汽油濾清器用耐高溫纖維濾紙的制備方法，包括以下步驟
(O先將改性高嶺土、納米碳酸韓、娃膠、納米二氧化娃攪拌混合均勻，再加入苯基三乙氧基硅烷，充分?jǐn)嚢?0min后，靜置8min，然后在120°C下烘干，得到粉體材料；
(2)將闊葉木漿、聚苯并咪唑纖維、改性活性炭纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，力口入適量的硫酸水碎解至固含量為5%的漿料，加入聚乙烯亞胺繼續(xù)碎解2h，制成混合漿料；
(3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入十溴二苯乙烷、甲基丙烯酸正丁酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 06Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醇稀釋混合均勻后稀釋20倍，然后均勻地噴灑在成型后的濾紙上，噴灑完畢后將濾紙放在180°C下烘干，即得本發(fā)明耐高溫燃油濾紙。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的濾紙的成紙透氣度在89 L/m2· s，最大孔徑為50 μ m，平均孔徑為31 μ m，濕伸長率為O. 55%，濕耐破度為366KPa，抗張強(qiáng)度為13. 02kN ·πι，過濾精度為5 μ m，雜質(zhì)去除率為99. 98%。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫燃油濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制成闊葉木漿70-80、聚苯并咪唑纖維20-30、改性活性炭纖維10-20、改性高嶺土 2-5、納米碳酸鈣1-3、硅膠2-4、納米二氧化鈦1-2、十溴二苯乙烷O. 5-0. 8、聚醋酸乙烯乳液2-3、聚乙烯醇1-2、甲基丙烯酸正丁酯O. 5-1、苯基三乙氧基硅烷O. 5-1、月桂醇硫酸鈉O. 4-0. 8、聚乙烯亞胺2_5。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫燃油濾紙，其特征在于，所述的改性活性炭纖維由下列方法制得先向活性炭纖維加入2-3%的硫酸鹽溶液，在水浴溫度30-40°C下磁力攪拌22-24h，經(jīng)抽濾、去離子水清洗后，在110-120°C下烘干，研磨過100-150目篩，即得改性活性炭纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫燃油濾紙，其特征在于，所述的改性高嶺土由下列方法制得先用10-15%鹽酸浸泡高嶺土 1-2小時，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷和1-2%十二烷基硫酸鈉拌攪均勻，烘 干，粉碎，研磨成200-300目粉末即可。
4.一種如權(quán)利要求I所述的汽油濾清器用耐高溫纖維濾紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (O先將改性高嶺土、納米碳酸韓、娃膠、納米二氧化娃攪拌混合均勻，再加入苯基三乙氧基硅烷，充分?jǐn)嚢?0-20min后，靜置5_8min，然后在100_120°C下烘干，得到粉體材料； (2)將闊葉木漿、聚苯并咪唑纖維、改性活性炭纖維分別按配比稱重，放入碎漿機(jī)中，力口入適量的硫酸水碎解至固含量為5-6%的漿料，加入聚乙烯亞胺繼續(xù)碎解l_2h，制成混合漿料； (3)將步驟(I)制好的粉體材料加入混合漿料中，加入十溴二苯乙烷、甲基丙烯酸正丁酯、月桂醇硫酸鈉，加熱至70-80°C，攪拌均勻，經(jīng)疏解機(jī)疏解后，再磨漿，加適量的水調(diào)漿至固含量為2-3%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在O. 05-0. OSMpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將聚醋酸乙烯乳液和聚乙烯醇稀釋混合均勻后稀釋10-20倍，然后均勻地噴灑在成型后的濾紙上，噴灑完畢后將濾紙放在180-200°C下烘干，即得本發(fā)明耐高溫燃油濾紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐高溫燃油濾紙及其制備方法，其由下列重量份的原料制成闊葉木漿70-80、聚苯并咪唑纖維20-30、改性活性炭纖維10-20、改性高嶺土2-5、納米碳酸鈣1-3、硅膠2-4、納米二氧化鈦1-2、十溴二苯乙烷0.5-0.8、聚醋酸乙烯乳液2-3、聚乙烯醇1-2、甲基丙烯酸正丁酯0.5-1、苯基三乙氧基硅烷0.5-1、月桂醇硫酸鈉0.4-0.8、聚乙烯亞胺2-5。本發(fā)明制備出來的濾紙具有透水性好、過濾面積大、最大孔徑小、過濾精度高、耐破度強(qiáng)、耐高溫、抗張強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，過濾效率達(dá)到99.98％，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標(biāo)，具有較好的耐溫和過濾效果。
文檔編號D21H17/68GK102912683SQ201210351368
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司