專利名稱：一種瓦楞紙箱浸蠟生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙箱包裝領(lǐng)域，特別是ー種瓦楞紙箱浸蠟生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
瓦楞紙箱在人們的日常生活中隨處可見，由于其易折疊、材質(zhì)輕且可回收、中空的透氣和緩沖構(gòu)造、具有非瓦楞型紙箱不可比擬的特性。然而，水溶性卻是瓦楞紙箱的ー個致命的缺陷，它不但會使瓦楞紙箱直接喪失基本的使用功能，更會霉變、污染紙箱內(nèi)存放的物品，對于類似水果、蔬菜、鮮花等含水量較高的物品，人們則采用了紙箱蠟化的加工エ藝，以利于紙箱材質(zhì)對水的防護。由于傳統(tǒng)瓦楞紙箱的蠟化工藝只是停留在手工浸蠟技術(shù)層面，生產(chǎn)功效低下，質(zhì)量難以保證，為此，人們又采用了不可回收的塑料鈣化瓦楞板來取代傳統(tǒng)蠟化的瓦楞紙箱。近年來，隨著對環(huán)保意識的增強，以及對塑化劑污染性的認(rèn)識，人們對無污染、可回收的傳統(tǒng)瓦楞紙箱的蠟化工藝，開始了重新的審視。目前國內(nèi)已知的上蠟設(shè)備均為間隙式浸蠟。以手工作為浸蠟動力，俗稱“涮羊肉”。憑工人經(jīng)驗，產(chǎn)后品質(zhì)誤差很大，無指標(biāo)控制系統(tǒng)。無法滿足國外客戶的較高要求。
發(fā)明內(nèi)容針對上述需求和存在的問題，本實用新型g在提供ー種瓦楞紙箱浸蠟生產(chǎn)線。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種瓦楞紙箱浸蠟生產(chǎn)線，包括預(yù)熱烘道、流平烘道、蠟槽、輸送裝置、支架、掛架、蒸汽管路和控制系統(tǒng)，所述的預(yù)熱烘道、流平烘道為直線或彎道貫通式，其橫截面呈拱門結(jié)構(gòu)形，在其內(nèi)表面設(shè)置有蒸汽加熱管道，在預(yù)熱烘道、流平烘道的墻體內(nèi)設(shè)置有保溫隔熱材料；所述的蠟槽為落地、封閉式矩槽形，在其四面墻體內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管道和保溫隔熱材料；所述的輸送裝置呈封閉、回旋式構(gòu)造，包括行架和輸送鏈，依次設(shè)置有上料段、預(yù)熱段、上蠟段、平流段、烘干段和下料段，在蠟槽上方輸送裝置為下弧形落差沉降結(jié)構(gòu)，輸送裝置由ー組落地支架支撐，懸空于地面；所述的掛架為柵欄式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，由金屬線材焊接而成；所述的控制系統(tǒng)包括溫度、壓カ和速度控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)中設(shè)置的溫度和壓カ傳感器分布于蒸汽發(fā)生器、蒸汽管路、氣體壓カ泵的輸出端和蠟槽壁；速度控制系統(tǒng)中設(shè)置的速度傳感器、電機傳動系統(tǒng)，均由PLC控制器群控。本實用新型的有益效果是無環(huán)境污染和存放物品的塑化劑污染，由于蠟箱采用 再生資源生產(chǎn)，可回收再利用，減少資源浪費，符合環(huán)保理念。其±30°C的適應(yīng)性，較塑料周轉(zhuǎn)箱具有良好的機械性能和存放物品，尤其適用于低溫冷鏈物品的保濕、保鮮或冷凍儲存。可廣泛應(yīng)用于蔬果、花卉、豆制品、漁業(yè)類等深加工產(chǎn)業(yè)的包裝需求。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進ー步說明。圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其圖中ト預(yù)熱烘道；2_進汽管；3_蒸汽加熱管道；4-紙箱；5_桂架；6_支架；
7-輸送裝置；8_蠟箱；9_流平烘道；10-蠟槽；11-蠟液。
具體實施方式
本實用新型以四棱柱形式如圖I所示作為最佳實施例說明具體實施方法按設(shè)計要求本實用新型完成紙箱上蠟エ藝流程為紙箱4上掛架5 —預(yù)熱烘道I 預(yù)熱一蠟槽10浸蠟一流平烘道9蠟液流平一烘蠟定型一蠟箱下掛架5，除了紙箱4在動態(tài)中手工上下掛架5外整個上蠟過程為自動控制流水線完成?？紤]到石蠟和紙質(zhì)制品的安全因素，本實用新型采用了蒸汽管路加熱效應(yīng)對紙箱4的預(yù)熱和石蠟的熔融，以及后道的流平和烘干，故在設(shè)計預(yù)熱烘道I、蠟槽10、流平烘道9時，在其相應(yīng)的墻體內(nèi)預(yù)置有直線式或回旋式蒸汽加熱管道3，以及相應(yīng)的溫度和壓カ傳感器，配置以PLC控制系統(tǒng)，匹配于輸送裝置7上速度控制系統(tǒng)中的速度傳感器、電機傳動系統(tǒng)，構(gòu)成一個完整的上蠟生產(chǎn)體系，動態(tài)地完成上蠟エ藝流程，以及蠟槽10的蠟液11補蠟、蒸汽發(fā)生器的壓カ控制等后續(xù)エ序的自動操控。本實用新型擺脫了傳統(tǒng)手工エ藝中，人工作業(yè)帶來的品質(zhì)誤差大，產(chǎn)品無量化指標(biāo)監(jiān)控的弊端。不僅大幅提高生產(chǎn)能力，工人勞動強度也得以大幅下降，3 5名工人每小時可完成1000 3000個紙箱4上蠟エ序，是傳統(tǒng)エ藝的10倍，其產(chǎn)品規(guī)格和折疊長度可達500 1300mm。平幅寬度為300 900mm。而傳統(tǒng)エ藝一般的浸蠟會受到蠟槽尺寸的制約，規(guī)格和產(chǎn)能均受到限制。由于本實用新型采用了數(shù)字化生產(chǎn)エ藝，對浸蠟前的坯箱水份及紙箱4溫度、受蠟時間、速度、上蠟量等エ序的物理指標(biāo)進行量化控制；產(chǎn)品質(zhì)量得以均衡保障滿足了國內(nèi)外客戶高品質(zhì)的需求。以上所述僅為本實用新型的一較佳實施例，不能以其限定本實用新型的保護范圍，本實用新型還可有其他的結(jié)構(gòu)變化，只要是依本實用新型的保護范圍所作的均等變化與修飾，均應(yīng)屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. ー種瓦楞紙箱浸蠟生產(chǎn)線，包括預(yù)熱烘道、流平烘道、蠟槽、輸送裝置、支架、掛架、蒸汽管路和控制系統(tǒng)，其特征在于 所述的預(yù)熱烘道、流平烘道為直線或彎道貫通式，其橫截面呈拱門結(jié)構(gòu)形，在其內(nèi)表面設(shè)置有蒸汽加熱管道，在預(yù)熱烘道、流平烘道的墻體內(nèi)設(shè)置有保溫隔熱材料； 所述的蠟槽為落地、封閉式矩槽形，在其四面墻體內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管道和保溫隔熱材料； 所述的輸送裝置呈封閉、回旋式構(gòu)造，包括行架和輸送鏈，依次設(shè)置有上料段、預(yù)熱段、上蠟段、平流段、烘干段和下料段，在蠟槽上方輸送裝置為下弧形落差沉降結(jié)構(gòu)，輸送裝置由ー組落地支架支撐，懸空于地面； 所述的掛架為柵欄式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，由金屬線材焊接而成； 所述的控制系統(tǒng)包括溫度、壓カ和速度控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)中設(shè)置的溫度和壓カ傳感器分布于蒸汽發(fā)生器、蒸汽管路、氣體壓カ泵的輸出端和蠟槽壁；速度控制系統(tǒng)中設(shè)置的速度傳感器、電機傳動系統(tǒng)，均由PLC控制器群控。
專利摘要本實用新型公開了一種瓦楞紙箱浸蠟生產(chǎn)線，包括預(yù)熱烘道、流平烘道、蠟槽、輸送裝置、支架、掛架、蒸汽管路和控制系統(tǒng)，所述的預(yù)熱烘道、流平烘道為直線或彎道貫通式，其橫截面呈拱門結(jié)構(gòu)形，在其內(nèi)表面設(shè)置有蒸汽加熱管道，在預(yù)熱烘道、流平烘道的墻體內(nèi)設(shè)置有保溫隔熱材料；蠟槽為落地、封閉式矩槽形，輸送裝置呈封閉、回旋式構(gòu)造，包括行架和輸送鏈，蠟槽上方輸送裝置為下弧形落差沉降結(jié)構(gòu)，輸送裝置由一組落地支架支撐，懸空于地面；掛架為柵欄式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)由PLC控制器群控。本實用新型無環(huán)境污染和存放物品的塑化劑污染，由于蠟箱采用再生資源生產(chǎn)，可回收再利用，減少資源浪費，符合環(huán)保理念。
文檔編號D21H23/46GK202450382SQ201220014179
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者陸堅 申請人:上海金星包裝材料有限公司