本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化生產(chǎn)線攪拌裝置及攪拌方法。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的攪拌裝置都是獨(dú)立存在的，不適合用于自動(dòng)化生產(chǎn)線，攪拌速度慢，每一次只能夠倒入一部分原料，待攪拌好之后再倒出，這樣的攪拌裝置無(wú)法與自動(dòng)化生產(chǎn)線配套使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種能夠分段次同時(shí)攪拌，攪拌的速度快、均勻的自動(dòng)化生產(chǎn)線攪拌裝置及攪拌方法。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)化生產(chǎn)線攪拌裝置，其組成包括: 帶有可視口的橫置罐體，所述的橫置罐體的左側(cè)高、右側(cè)底，所述的橫置罐體的左側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口，所述的橫置罐體的右側(cè)開(kāi)有出料口，所述的橫置罐體的頂部開(kāi)有一組上攪拌口，所述的橫置罐體的前部開(kāi)有一組前攪拌口，所述的橫置罐體的后部開(kāi)有一組后攪拌口，所述的上攪拌口、所述的前攪拌口、所述的后攪拌口均連接軸承，所述的軸承分別連接轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸連接攪拌翅，所述的轉(zhuǎn)軸連接聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器連接調(diào)速電機(jī)，所述的橫置罐體內(nèi)連接固定組合件，所述的固定組合件連接緩速流動(dòng)隔斷板。

所述的自動(dòng)化生產(chǎn)線攪拌裝置，所述的轉(zhuǎn)軸包括上轉(zhuǎn)軸、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸，所述的上轉(zhuǎn)軸位于所述的上攪拌口，所述的前轉(zhuǎn)軸位于所述的前攪拌口，所述的后轉(zhuǎn)軸位于所述的后攪拌口，所述的上轉(zhuǎn)軸、所述的前轉(zhuǎn)軸、所述的后轉(zhuǎn)軸之間相互不碰撞，所述的調(diào)速電機(jī)連接支撐架，所述的支撐架連接所述的橫置罐體，所述的橫置罐體連接底支撐腿。

所述的自動(dòng)化生產(chǎn)線攪拌裝置，所述的緩速流動(dòng)隔斷板為圓形板，所述的圓形板的底部開(kāi)有攪拌物流動(dòng)口，所述的圓形板開(kāi)有一組攪拌物流動(dòng)孔，所述的圓形板連接所述的固定組合件。

所述的自動(dòng)化生產(chǎn)線攪拌裝置，所述的固定組合件包括圓環(huán)擋圈，所述的圓環(huán)擋圈與所述的橫置罐體之間焊接連接，所述的圓環(huán)擋圈貼合所述的圓形板的邊緣，所述的圓形板的外圓圈開(kāi)有通孔，所述的圓環(huán)擋圈開(kāi)有對(duì)接通孔，所述的對(duì)接通孔與所述的通孔對(duì)接插入插桿，所述的插桿的一端連接固定圓片，所述的固定圓片貼合所述的圓環(huán)擋圈，所述的插桿的另一端開(kāi)有環(huán)槽，所述的環(huán)槽連接磁圈，所述的磁圈吸合磁環(huán)固定，所述的磁環(huán)位于所述的圓形板的一側(cè)。

有益效果：

1.本發(fā)明的上轉(zhuǎn)軸、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸在三個(gè)不同的方向帶動(dòng)攪拌翅轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌的物料均勻、效果好，上轉(zhuǎn)軸、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸之間相互不碰撞，使用安全。

本發(fā)明的上轉(zhuǎn)軸、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸全部都是從高處向低處排列，啟動(dòng)的順序也是從高處向低處啟動(dòng)，使用的效果好，攪拌的物料均勻。

本發(fā)明的緩速流動(dòng)隔斷板既不影響被攪拌的物料流過(guò)，但是降低了攪拌物料的流速，使流動(dòng)的物料滯留在橫置罐體內(nèi)的時(shí)間加長(zhǎng)，攪拌的效果更好，更均勻。

本發(fā)明的固定組合件使緩速流動(dòng)隔斷板與橫置罐體之間的連接牢固、穩(wěn)定，使用安全，組裝、拆分都方便，給緩速流動(dòng)隔斷板的清洗和替換提供了方便。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是附圖1的俯視剖視圖。

具體實(shí)施方式：

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例1：

一種自動(dòng)化生產(chǎn)線攪拌裝置，其組成包括:帶有可視口1的橫置罐體2，所述的橫置罐體的左側(cè)高、右側(cè)底，所述的橫置罐體的左側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口3，所述的橫置罐體的右側(cè)開(kāi)有出料口4，所述的橫置罐體的頂部開(kāi)有一組上攪拌口5，所述的橫置罐體的前部開(kāi)有一組前攪拌口6，所述的橫置罐體的后部開(kāi)有一組后攪拌口7，所述的上攪拌口、所述的前攪拌口、所述的后攪拌口均連接軸承8，所述的軸承分別連接轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸連接攪拌翅9，所述的轉(zhuǎn)軸連接聯(lián)軸器10，所述的聯(lián)軸器連接調(diào)速電機(jī)11，所述的橫置罐體內(nèi)連接固定組合件，所述的固定組合件連接緩速流動(dòng)隔斷板。

所述的轉(zhuǎn)軸包括上轉(zhuǎn)軸12、前轉(zhuǎn)軸13、后轉(zhuǎn)軸14，所述的上轉(zhuǎn)軸位于所述的上攪拌口，所述的前轉(zhuǎn)軸位于所述的前攪拌口，所述的后轉(zhuǎn)軸位于所述的后攪拌口，所述的上轉(zhuǎn)軸、所述的前轉(zhuǎn)軸、所述的后轉(zhuǎn)軸之間相互不碰撞，所述的調(diào)速電機(jī)連接支撐架15，所述的支撐架連接所述的橫置罐體，所述的橫置罐體連接底支撐腿16。

所述的緩速流動(dòng)隔斷板為圓形板17，所述的圓形板的底部開(kāi)有攪拌物流動(dòng)口18，所述的圓形板開(kāi)有一組攪拌物流動(dòng)孔19，所述的圓形板連接所述的固定組合件。

所述的固定組合件包括圓環(huán)擋圈20，所述的圓環(huán)擋圈與所述的橫置罐體之間焊接連接，所述的圓環(huán)擋圈貼合所述的圓形板的邊緣，所述的圓形板的外圓圈開(kāi)有通孔21，所述的圓環(huán)擋圈開(kāi)有對(duì)接通孔22，所述的對(duì)接通孔與所述的通孔對(duì)接插入插桿23，所述的插桿的一端連接固定圓片24，所述的固定圓片貼合所述的圓環(huán)擋圈，所述的插桿的另一端開(kāi)有環(huán)槽25，所述的環(huán)槽連接磁圈26，所述的磁圈吸合磁環(huán)27固定，所述的磁環(huán)位于所述的圓形板的一側(cè)。

一種自動(dòng)化生產(chǎn)線攪拌方法，第一步將物料沿著進(jìn)料口送入，第二步按順序從左向右啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)與上轉(zhuǎn)軸、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸配套的調(diào)速電機(jī)進(jìn)行攪拌，第三步攪拌完成后將物料從出料口取出。