專利名稱：一種貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷狀薄型材料加工裝備，尤其涉及一種貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
紙張、薄膜等材料加工過程中，經(jīng)常需要貼合工藝。貼合可以對(duì)寬幅原材料的貼合，也可以是在模切或印后工序中的貼合。如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101417523A于2009年4月29日所公開的一種層狀薄膜材料的制作方法，該方法包括以下步驟⑴提供材料；⑵貼合；⑶一次沖切；⑷提供片狀層材料；(5)貼合片狀層材料；(6)對(duì)折；(7) 二次沖切；⑶三次沖切；其中第⑵步及第(5)步均涉及了貼合工藝。而本實(shí)用新型涉及的是專門的貼合機(jī)，主要用于對(duì)寬幅原材料的貼合，也有的貼合機(jī)集貼合和分條為一體，稱作貼合分條機(jī)。貼合材料一般為卷狀，中心具有一個(gè)料筒，材料卷覆于料筒上，放料時(shí)將卷料插于放料軸，放料軸一般是可漲芯軸，通過漲鍵與料筒內(nèi)壁的作用力來固定卷料。對(duì)于原材料的貼合來講，整卷的卷料是很重的，放料軸的兩端均支承于機(jī)壁上?，F(xiàn)有技術(shù)中換料的方式為，在兩側(cè)的機(jī)壁上分別設(shè)置開口，在放料軸的兩端設(shè)置軸承座，再將軸承座容置于兩個(gè)開口內(nèi)并鎖定，換料時(shí)將放料軸取下，裝好卷料后再升起裝在開口上并鎖定?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是，每次換料都要雙側(cè)解鎖并將放料軸取下，只放料軸有剛性需求，也很重，所以換料的工作強(qiáng)度大，操作繁瑣。另一方面，再次裝回放料軸后，開口與軸承座的位置不易控制，放料軸主機(jī)貼合軸的平行度每換一卷料都需要重新調(diào)節(jié)，操作很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種換料工作強(qiáng)度小的貼合機(jī)。本實(shí)用新型的目的還在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種換料操作方便的貼合機(jī)。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種貼合機(jī)，包括放料軸，其特征在于放料軸的兩端分別設(shè)置于貼合機(jī)兩側(cè)的機(jī)壁；放料軸的第一端通過軸承連接于第一軸承座，第一機(jī)壁具有用于容置所述第一軸承座的開口，開口處還具有用于將所述第一軸承座鎖定于開口的鎖緊裝置；放料軸的第二端通過軸承連接于第二軸承座，第二機(jī)壁固定連接一支承座，支承座上面設(shè)有一頂座，頂座與支承座之間具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)的軸心為垂直方向；所述第二軸承座固定連接于頂座上面。貼合機(jī)，其特征在于所述支承座進(jìn)一步包括下支承座和上支承座，下支承座與上支承座之間通過線性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，滑動(dòng)的方向?yàn)樗龇帕陷S處于鎖定狀態(tài)時(shí)放料軸的軸心方向，所述放料軸處于鎖定狀態(tài)是指所述第一軸承座容置于所述開口內(nèi)并通過鎖緊裝置鎖定的狀態(tài)。[0010]貼合機(jī)，其特征在于下支承座與上支承座之間還具有用于調(diào)節(jié)上支承座位置的絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。貼合機(jī)，其特征在于所述第二軸承座與所述放料軸之間還具有張力控制裝置。貼合機(jī)，其特征在于所述張力控制裝置是磁粉剎車器。貼合機(jī)，其特征在于所述支承座進(jìn)一步包括下支承座和上支承座，下支承座與上支承座之間通過線性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，滑動(dòng)的方向?yàn)樗龇帕陷S處于鎖定狀態(tài)時(shí)放料軸的軸心方向，所述放料軸處于鎖定狀態(tài)是指所述第一軸承座容置于所述開口內(nèi)并通過鎖緊裝置鎖定的狀態(tài)；下支承座與上支承座之間還具有用于調(diào)節(jié)上支承座位置的絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第二軸承座與所述放料軸之間還具有張力控制裝置；所述張力控制裝置是磁粉剎車器。本實(shí)用新型的貼合機(jī)還可以是貼合分條機(jī)。 本實(shí)用新型的貼合機(jī)，放料軸的兩端分別設(shè)置于貼合機(jī)兩側(cè)的機(jī)壁；放料軸的第一端通過軸承連接于第一軸承座，第一機(jī)壁具有用于容置所述第一軸承座的開口，開口處還具有用于將所述第一軸承座鎖定于開口的鎖緊裝置；放料軸的第二端通過軸承連接于第二軸承座，第二機(jī)壁固定連接一支承座，支承座上面設(shè)有一頂座，頂座與支承座之間具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)的軸心為垂直方向；所述第二軸承座固定連接于頂座上面；換料時(shí)，只需解除鎖定，將放料軸的第一端向外旋轉(zhuǎn)，然后換取卷料，再將放料軸的第一端向內(nèi)轉(zhuǎn)回，將第一軸承座鎖定于開口即可；與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要將放料軸取下，作業(yè)強(qiáng)度小，而且僅需從開口拆開一側(cè)軸承座，操作方便不說，再次轉(zhuǎn)回裝入時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生放料軸與貼合軸不平行的問題。

圖I是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例放料軸的示意圖。圖2是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的俯視示意圖。圖3是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的局部側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。參考圖I、圖2、圖3，本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例是一種貼合機(jī)，包括放料軸101，放料軸101的兩端分別設(shè)置于貼合機(jī)兩側(cè)的機(jī)壁105和106 ;放料軸101的第一端通過軸承連接于第一軸承座103，第一機(jī)壁105具有用于容置所述第一軸承座103的開口，開口處還具有用于將所述第一軸承座103鎖定于開口的鎖緊裝置112，本實(shí)施例中，鎖緊裝置112是位于開口一側(cè)的螺絲釘，旋緊時(shí)頂?shù)捷S承座103上即鎖定，旋松即為解鎖；應(yīng)當(dāng)理解，作為替代方案，也可以采用其它鎖緊裝置，如用現(xiàn)有技術(shù)中的快速夾壓緊，或用現(xiàn)有技術(shù)中的彈性卡接抵緊等等；放料軸101的第二端通過軸承連接于第二軸承座104，第二機(jī)壁106固定連接一支承座108，支承座108上面設(shè)有一頂座109，頂座109與支承座108之間具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)的軸心為垂直方向；所述第二軸承座104固定連接于頂座上面。本實(shí)施例中，所述支承座108進(jìn)一步包括下支承座1081和上支承座1082，下支承座1081與上支承座1082之間通過線性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，本實(shí)施例中線性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是燕尾槽結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)理解，也可以用現(xiàn)有技術(shù)中的其它線性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，如直線滑軌等等，滑動(dòng)的方向?yàn)樗龇帕陷S101處于鎖定狀態(tài)時(shí)放料軸的軸心方向，所述放料軸101處于鎖定狀態(tài)是指所述第一軸承座103容置于所述開口內(nèi)并通過鎖緊裝置112鎖定的狀態(tài)；下支承座1081與上支承座1082之間還具有用于調(diào)節(jié)上支承座位置的絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)110，這是現(xiàn)有技術(shù)，可以參考鉗工用的虎鉗結(jié)構(gòu)；所述第二軸承座104與所述放料軸101之間還具有張力控制裝置111 ;本實(shí)施例中，所述張力控制裝置111是磁粉剎車器；應(yīng)當(dāng)理解，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其它張力操制裝置，如現(xiàn)有技術(shù)中的磨擦式張力控制器；也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機(jī)主動(dòng)放料的方式，由伺服電機(jī)控制放料張力。圖中102表示可漲芯軸，是現(xiàn)有技術(shù)中常用的裝夾料筒裝置。應(yīng)當(dāng)理解，下支承座1082可以直接螺絲釘鎖定在機(jī)壁106上，也可以向本實(shí)施例一樣通過一個(gè)支架107鎖定。換料時(shí)，只需解除第一軸承座103鎖定，將 放料軸101的第一端向外旋轉(zhuǎn)(即圖2中虛線所示的狀態(tài))，然后換取卷料，再將放料軸101的第一端向內(nèi)轉(zhuǎn)回，將第一軸承座103鎖定于開口即可。
權(quán)利要求1.一種貼合機(jī)，包括放料軸，其特征在于 放料軸的兩端分別設(shè)置于貼合機(jī)兩側(cè)的機(jī)壁； 放料軸的第一端通過軸承連接于第一軸承座，第一機(jī)壁具有用于容置所述第一軸承座的開口，開口處還具有用于將所述第一軸承座鎖定于開口的鎖緊裝置； 放料軸的第二端通過軸承連接于第二軸承座，第二機(jī)壁固定連接一支承座，支承座上面設(shè)有一頂座，頂座與支承座之間具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)的軸心為垂直方向；所述第二軸承座固定連接于頂座上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼合機(jī)，其特征在于 所述支承座進(jìn)一步包括下支承座和上支承座，下支承座與上支承座之間通過線性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，滑動(dòng)的方向?yàn)樗龇帕陷S處于鎖定狀態(tài)時(shí)放料軸的軸心方向，所述放料軸處于鎖定狀態(tài)是指所述第一軸承座容置于所述開口內(nèi)并通過鎖緊裝置鎖定的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合機(jī)，其特征在于 下支承座與上支承座之間還具有用于調(diào)節(jié)上支承座位置的絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼合機(jī)，其特征在于 所述第二軸承座與所述放料軸之間還具有張力控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼合機(jī)，其特征在于 所述張力控制裝置是磁粉剎車器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼合機(jī)，其特征在于 所述支承座進(jìn)一步包括下支承座和上支承座，下支承座與上支承座之間通過線性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，滑動(dòng)的方向?yàn)樗龇帕陷S處于鎖定狀態(tài)時(shí)放料軸的軸心方向，所述放料軸處于鎖定狀態(tài)是指所述第一軸承座容置于所述開口內(nèi)并通過鎖緊裝置鎖定的狀態(tài)； 下支承座與上支承座之間還具有用于調(diào)節(jié)上支承座位置的絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 所述第二軸承座與所述放料軸之間還具有張力控制裝置； 所述張力控制裝置是磁粉剎車器。
7.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的貼合機(jī)，其特征在于該貼合機(jī)是貼合分條機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及卷狀薄型材料加工裝備，尤其涉及一種貼合機(jī)，包括放料軸，放料軸的兩端分別設(shè)置于貼合機(jī)兩側(cè)的機(jī)壁；放料軸的第一端通過軸承連接于第一軸承座，第一機(jī)壁具有用于容置所述第一軸承座的開口，開口處還具有用于將所述第一軸承座鎖定于開口的鎖緊裝置；放料軸的第二端通過軸承連接于第二軸承座，第二機(jī)壁固定連接一支承座，支承座上面設(shè)有一頂座，頂座與支承座之間具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)的軸心為垂直方向；所述第二軸承座固定連接于頂座上面。本實(shí)用新型提供一種換料工作強(qiáng)度小并且換料操作方便的貼合機(jī)。
文檔編號(hào)B32B37/00GK202480520SQ20122011324
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
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