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      柔性氣動邊牽裝置的制作方法

      文檔序號:2416918閱讀:213來源:國知局
      專利名稱:柔性氣動邊牽裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及玻璃鋼產(chǎn)品生產(chǎn)設備,具體涉及一種用于玻璃鋼平板生產(chǎn)線的柔性氣動邊牽裝置。
      背景技術(shù)
      在玻璃鋼平板生產(chǎn)線上,需要進行產(chǎn)品載體薄膜的牽引鋪設。載體薄膜的鋪設質(zhì)量直接影響玻璃鋼平板產(chǎn)品的質(zhì)量。高質(zhì)量的載體薄膜鋪設,要求鋪設的薄膜具有良好的平整度,載體薄膜在鋪設牽引的過程中,容易產(chǎn)生牽引皺紋,影響載體薄膜的鋪設質(zhì)量?,F(xiàn)有技術(shù)采用剛性安裝在生產(chǎn)線左右兩側(cè)的兩組沿產(chǎn)品前進方向呈外八字對稱設置的上下滾輪組將載體薄膜向兩側(cè)拉扯,用于薄膜鋪設的展平。由于各組滾輪的斜拉角是靠人工調(diào)整進行固定的,多組滾輪的準確調(diào)整不僅麻煩,而且很難調(diào)整到一致。由于調(diào)整的角度不一致,會造成產(chǎn)品在行進過程中左右不規(guī)則漂移,致使產(chǎn)品形成縱向不規(guī)則波紋,降低產(chǎn)品的 質(zhì)量和產(chǎn)品的合格率。另外,滾輪剛性固定結(jié)構(gòu),也不適合實現(xiàn)玻璃鋼平板生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)控制。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種便于調(diào)整控制,保證玻璃鋼平板產(chǎn)品的質(zhì)量,并且易于實現(xiàn)玻璃鋼平板生產(chǎn)線自動化控制的柔性氣動邊牽裝置。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種柔性氣動邊牽裝置,它具有一呈矩形截面的固定橫梁,該固定橫梁上左右對稱設置一對由固定橫梁外套管和固定在該固定橫梁外套管上的豎置架板組成的支承架,在支承架上裝配有支承架與固定橫梁固定頂絲,左右對稱設置在所述的兩支承架上有兩組滾輪組,每一組滾輪組由輪緣面相對設置的一上滾輪和一下滾輪組成,其上滾輪和下滾輪分別通過滾輪軸架鉸連接在所述的支承架上,在各支承架的豎置架板的內(nèi)側(cè)分別鉸連接一橫向平置的滾輪角度調(diào)整氣缸,該滾輪角度調(diào)整氣缸的前端裝配一豎置連板,該豎置連板上上下對稱分別穿裝一橫向平置的拉桿,其上部的拉桿的前端與所述滾輪組的上滾輪軸架鉸連接,其下部的拉桿的前端與所述滾輪組的下滾輪軸架鉸連接。本實用新型的技術(shù)方案還包括在所述兩支承架的豎置架板的外側(cè)分別鉸連接一縱向平置的滾輪壓緊氣缸,各滾輪壓緊氣缸的前端分別與鉸連接在豎置架板外側(cè)的耳座板的一端鉸連接,該耳座板另一端的撥動軸與一轉(zhuǎn)角連桿相配合,轉(zhuǎn)角連桿的另一端與橫向平置穿裝在豎置架板上的一力矩傳遞桿的外側(cè)端固定連接,所述兩滾輪組的上滾輪分別通過滾輪軸架鉸連接在力矩傳遞桿的內(nèi)側(cè)端。本實用新型在所述拉桿與豎置連扳的連接處設置有施壓彈簧。本實用新型在所述的力矩傳遞桿的外面設置有力矩傳遞桿支承套。本實用新型有益效果是I、能夠?qū)崿F(xiàn)多組邊牽裝置的同時操縱控制,并保證多組滾輪組的斜拉角度的調(diào)整及滾輪間夾緊力調(diào)整的一致性和靈活性,保證鋪膜質(zhì)量及產(chǎn)品的質(zhì)量,提高玻璃鋼平板產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2、易于實現(xiàn)玻璃鋼平板生產(chǎn)線的自動化。3、適合用作其它行業(yè)的產(chǎn)品闊幅、展平、調(diào)偏裝置。

      圖I是本柔性氣動邊牽裝置俯視示意圖;圖2是圖I的A-A剖面示意圖;圖3是本柔性氣動邊牽裝置的左視示意圖;圖4是圖I的B-B剖面示意圖。
      具體實施方式
      結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      進行說明。如附圖,本柔性氣動邊牽裝置具有一呈矩形截面的固定橫梁2,該固定橫梁2采用于矩形截面鋼管,橫跨在玻璃鋼平板生產(chǎn)線的下方。在固定橫梁2上左右對稱設置一對支承架3,該支承架3主要由一套置在固定橫梁2外面的呈矩形截面的外套管和焊接固定在該外套管外側(cè)端的一豎置架板組成。在支承架3的外套管上經(jīng)螺紋配合設置有支承架3與固定橫梁2固定頂絲4。固定頂絲4在每一支承架上設置兩個,并適合采用五角把手形式的頂絲,以方便支承架3于固定橫梁2上的位置調(diào)整和固定。在兩支承架3的豎置架板的外側(cè)分別設有橫向水平布置的滾輪壓緊氣缸8,該滾輪壓緊氣缸8通過其后端的缸座鉸連接在支承架3的豎置架板上。各上滾輪壓緊氣缸8的前端分別與鉸連接在豎置架板外側(cè)的耳座板9的一端鉸連接,該耳座板9另一端的撥動軸與轉(zhuǎn)角連桿10相配合,該轉(zhuǎn)角連桿10的另一端與橫向水平穿裝在豎置架板上的力矩傳遞桿11的外側(cè)端固定連接。左右對稱設置有兩組滾輪組1,每一組滾輪組I由輪緣面相對設置的一上滾輪和一下滾輪組成。在各支承架3的豎置架板的內(nèi)側(cè)分別設有一橫向水平設置的滾輪角度調(diào)整氣缸5,各滾輪角度調(diào)整氣缸5的前端分別安裝一豎置連板6,該豎置連板6上上下對稱分別穿裝一橫向水平設置的拉桿7,其上部的拉桿7的前端與滾輪組I的上滾輪軸架鉸連接,其下部的拉桿7的前端與滾輪組I的下滾輪軸架鉸連接。在各拉桿7與豎置連板6的連接處設置有施壓彈簧12。兩組滾輪組I的上滾輪分別通過滾輪軸架鉸連接在相應的力矩傳遞桿11的外側(cè)端,兩組滾輪組I的下滾輪分別通過滾輪軸架鉸連接支承架3上。本實用新型利用滾輪角度調(diào)整氣缸5同步控制上滾輪和下滾輪的斜拉角度。本實用新型利用上滾輪壓緊氣缸8控制上滾輪的上下位置,實現(xiàn)上下滾輪間夾緊力的調(diào)整。本實用新型在力矩傳遞桿11的外面設置力矩傳遞桿支承套13,用于提高力矩傳遞桿11的剛度,該力矩傳遞桿支承套13的外側(cè)端與支承架3的豎置架板固定連接。如附圖,本實用新型可在支承架3上設置豎置的力矩傳遞桿支承套托板,以增加力矩傳遞桿支承套13的剛度。
      權(quán)利要求1.一種柔性氣動邊牽裝置,包括有左右對稱設置的兩組滾輪組(I),每一組滾輪組(I)由輪緣面相對設置的一上滾輪和一下滾輪組成,其特征是它具有一呈矩形截面的固定橫梁(2),該固定橫梁(2)上左右對稱設置一對由固定橫梁外套管和固定在該固定橫梁外套管上的豎置架板組成的支承架(3),在支承架(3)上裝配有支承架與固定橫梁固定頂絲(4),所述滾輪組(I)的上滾輪和下滾輪分別通過滾輪軸架鉸連接在支承架(3)上,在各支承架(3)的豎置架板的內(nèi)側(cè)分別鉸連接一橫向平置的滾輪角度調(diào)整氣缸(5),各滾輪角度調(diào)整氣缸(5)的前端分別裝配一豎置連板(6),該豎置連板(6)上上下對稱分別穿裝一橫向平置的拉桿(7),其上部的拉桿(7)的前端與所述滾輪組(I)的上滾輪軸架鉸連接,其下部的拉桿(7)的前端與所述滾輪組(I)的下滾輪軸架鉸連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性氣動邊牽裝置,其特征是在所述兩支承架(3)的豎置架板的外側(cè)分別鉸連接一縱向平置的滾輪壓緊氣缸(8),各滾輪壓緊氣缸(8)的前端分別與鉸連接在豎置架板外側(cè)的耳座板(9)的一端鉸連接,該耳座板(9)另一端的撥動軸與一轉(zhuǎn)角連桿(10)相配合,轉(zhuǎn)角連桿(10)的另一端與橫向平置穿裝在豎置架板上的一力矩傳遞桿(11)的外側(cè)端固定連接,所述滾輪組(I)的上滾輪通過上滾輪軸架鉸連接在力矩傳遞桿(11)的內(nèi)側(cè)端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的柔性氣動邊牽裝置,其特征是在所述拉桿(7)與豎置連扳(6)的連接處設置有施壓彈簧(12)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性氣動邊牽裝置,其特征是在所述的力矩傳遞桿(11)的外面設置有力矩傳遞桿支承套(13)。
      專利摘要一種柔性氣動邊牽裝置,具有左右對稱設置的兩組滾輪組和一矩形固定橫梁,在固定橫梁上左右對稱設置一對由套管和豎置架板組成的支承架,各滾輪組的滾輪分別通過滾輪軸架鉸連接在支承架上,在兩豎置架板的內(nèi)側(cè)分別鉸接一滾輪角度調(diào)整氣缸,滾輪角度調(diào)整氣缸通過豎置連板和拉桿連接滾輪組。本實用新型的技術(shù)方案還包括在兩豎置架板的外側(cè)分別鉸連接一滾輪壓緊氣缸,各滾輪壓緊氣缸通過耳座板、轉(zhuǎn)角連桿與穿裝在豎置架板上的力矩傳遞桿連接,滾輪組的上滾輪通過上滾輪軸架鉸連接在力矩傳遞桿的內(nèi)側(cè)端。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多組邊牽裝置的同時操縱控制,保證玻璃鋼平板產(chǎn)品的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時易于實現(xiàn)玻璃鋼平板生產(chǎn)線的自動化控制。
      文檔編號B32B37/00GK202623472SQ201220244339
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
      發(fā)明者金蓮生 申請人:金蓮生
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