專利名稱：一種防滑復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合材料，具體是涉及一種防滑復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
防滑材料有廣泛的用途，如用于制作地毯、地墊、防滑墊等。按材料進(jìn)行分類，防滑墊包括橡膠防滑墊、PVC防滑墊、I3U防滑墊、AB膠防滑墊、硅膠防滑墊、魔力膠防滑墊等。PVC具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、抗彎強(qiáng)度及沖擊韌性強(qiáng)，破裂時延伸度較高、施工簡便等特點，用此材料生產(chǎn)的防滑墊穩(wěn)定性好，其缺點是粘性較弱，且長時間在80度以上的高溫其本身會出現(xiàn)出油現(xiàn)象，導(dǎo)致油潰會染到儀表臺。應(yīng)用于防滑墊其優(yōu)點是粘性與著附力很強(qiáng)，缺點為易臟、產(chǎn)品單調(diào)，長時間在70度以上的高溫下其本身會與同為I3U材質(zhì)的皮革相容導(dǎo)致儀表臺損壞。魔力膠硅膠無毒環(huán)保，無異味，環(huán)保性能明顯優(yōu)于PVC與PU;魔力膠硅膠附著力強(qiáng)于PVC，低于PU，韌性強(qiáng)于PU，低于PVC，彈性也在兩者之間；魔力膠硅膠耐溫程度為零下50度到200度，也是幾種材料中面耐溫性能最好的，其缺點是制造工藝復(fù)雜，成本較高。

實用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種防滑復(fù)合材料，以克服現(xiàn)有材料防滑性差、不穩(wěn)定、成本高、制作工藝復(fù)雜的缺點。本實用新型還提供了上述防滑復(fù)合材料的制備方法。技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種防滑復(fù)合材料，所述的復(fù)合材料由外向里依次由第一防滑膜、膠水層、OPP印刷膜、LDPE膜、無紡布、第二防滑膜組成。優(yōu)選地，所述的第一防滑膜和第二防滑膜采用的材料的質(zhì)量比為LDPE EVA=6 8 :1 3。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的膠水層采用的膠水的質(zhì)量配比為AC發(fā)泡劑甲醇異丙醇水=1 25 35 10 20 :5 15 ;更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的第一防滑膜的厚度為2(T50um;0PP印刷膜的厚度為12 30um ；LDPE膜的厚度為2(T50um、無紡布的厚度為O. 2 O. 5mm ;第二防滑膜的厚度為20 50umo一種制作防滑復(fù)合材料的方法，該制作方法的具體步驟如下a、將圖案印于OPP膜上成為OPP印刷膜；b、將LDPE在320 350°C條件下擠出，淋于OPP印刷膜的反面與無紡布之間使兩者淋合，形成LDPE膜；C、在OPP印刷膜的正面干復(fù)一層膠水層，該膠水的質(zhì)量配比為AC發(fā)泡劑甲醇異丙醇水=1 25 35 :10 20 :5 15 ;d、待膠水層干透后，在溫度為320 350°C條件下，在其上淋一層防滑膜，用料的質(zhì)量比為LDPE EVA=6 8 :1 3，形成第一防滑膜；[0017]e、在溫度為320 350°C條件下，在無紡布的另一面淋一層防滑膜，用料的質(zhì)量比為LDPE EVA=6 8 :1 3，形成第二防滑膜，即為所述的防滑復(fù)合材料。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點防滑性能好，且雙面防滑；耐溫性能優(yōu)異，在零下50°C到300°C，性能穩(wěn)定；具有防水、防腐蝕，產(chǎn)品薄軟，易折疊，便于攜帶等優(yōu)點。制作方法簡單，可實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

圖I為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等同變換或修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍?！嵤├齀 :如圖I所示的一種防滑復(fù)合材料，它由外向里依次由第一防滑膜I、膠水層2、OPP印刷膜3、LDPE膜4、無紡布5、第二防滑膜6組成，其中，第一防滑膜I和第二防滑膜6采用的材料的質(zhì)量比為=LDPE EVA=7 :2。所述的膠水層2采用的膠水的質(zhì)量配比為-M發(fā)泡劑甲醇異丙醇水=1 20 15 10 ;所述的第一防滑膜I的厚度為35um ；0ΡΡ印刷膜3的厚度為21um ；LDPE膜4的厚度為35um、無紡布5的厚度為O. 3mm ;第二防滑膜6的厚度為35um。制作上述防滑復(fù)合材料的方法，該制作方法的具體步驟如下a、將圖案印于OPP膜上成為OPP印刷膜3 ；b、將LDPE在320 350°C條件下擠出，淋于OPP印刷膜3的反面與無紡布5之間使兩者淋合，形成LDPE膜4 ;C、在OPP印刷膜3的正面干復(fù)一層膠水層2，該膠水的質(zhì)量配比為-M發(fā)泡劑甲醇:異丙醇:水=1 20 15 10 ；d、待膠水層2干透后，在溫度為320 350°C條件下，在其上淋一層防滑膜，用料的質(zhì)量比為LDPE EVA=7 :2，形成第一防滑膜I ;e、在溫度為320 350°C條件下，在無紡布5的另一面淋一層防滑膜，用料的質(zhì)量比為LDPE EVA=7 :2，形成第二防滑膜6，即為所述的防滑復(fù)合材料。實施例2 如圖I所示的一種防滑復(fù)合材料，它由外向里依次由第一防滑膜I、膠水層2、OPP印刷膜3、LDPE膜4、無紡布5、第二防滑膜6組成，其中，第一防滑膜I采用的材料的質(zhì)量比為LDPE EVA=6 :1 ;第二防滑膜6采用的材料的質(zhì)量比為LDPE EVA=8 :3。所述的膠水層2采用的膠水的質(zhì)量配比為-M發(fā)泡劑甲醇異丙醇水=1 25 10 5 ;所述的第一防滑膜I的厚度為20um ；0ΡΡ印刷膜3的厚度為12um ；LDPE膜4的厚度為20um、無紡布5的厚度為O. 2mm ;第二防滑膜6的厚度為20um。制作上述防滑復(fù)合材料的方法，該制作方法的具體步驟如下a、將圖案印于OPP膜上成為OPP印刷膜3 ；[0035]b、將LDPE在320 350°C條件下擠出，淋于OPP印刷膜3的反面與無紡布5之間使兩者淋合，形成LDPE膜4 ;C、在OPP印刷膜3的正面干復(fù)一層膠水層2，該膠水的質(zhì)量配比為-M發(fā)泡劑甲醇:異丙醇:水=1 25 10 5 ；d、待膠水層2干透后，在溫度為320 350°C條件下，在其上淋一層防滑膜，用料的質(zhì)量比為LDPE EVA=6 :1，形成第一防滑膜I ;e、在溫度為320 350°C條件下，在無紡布5的另一面淋一層防滑膜， 用料的質(zhì)量比為LDPE EVA=8 :3，形成第二防滑膜6，即為所述的防滑復(fù)合材料。實施例3 如圖I所示的一種防滑復(fù)合材料，它由外向里依次由第一防滑膜I、膠水層2、OPP印刷膜3、LDPE膜4、無紡布5、第二防滑膜6組成，其中，第一防滑膜I采用的材料的質(zhì)量比為LDPE EVA=2 :1 ;第二防滑膜6采用的材料的質(zhì)量比為LDPE EVA=8 :1。所述的膠水層2采用的膠水的質(zhì)量配比為AC發(fā)泡劑甲醇異丙醇水=1 35
2015 ;所述的第一防滑膜I的厚度為50um ；0ΡΡ印刷膜3的厚度為30um ；LDPE膜4的厚度為50um、無紡布5的厚度為O. 5mm ;第二防滑膜6的厚度為50um。制作上述防滑復(fù)合材料的方法，該制作方法的具體步驟如下a、將圖案印于OPP膜上成為OPP印刷膜3 ；b、將LDPE在320 350°C條件下擠出，淋于OPP印刷膜3的反面與無紡布5之間使兩者淋合，形成LDPE膜4 ;C、在OPP印刷膜3的正面干復(fù)一層膠水層2，該膠水的質(zhì)量配比為-M發(fā)泡劑甲醇:異丙醇:水=1 35 20 15 ；d、待膠水層2干透后，在溫度為320 350°C條件下，在其上淋一層防滑膜，用料的質(zhì)量比為LDPE EVA=2 :1，形成第一防滑膜I ;e、在溫度為320 350°C條件下，在無紡布5的另一面淋一層防滑膜，用料的質(zhì)量比為LDPE EVA=8 :1，形成第二防滑膜6，即為所述的防滑復(fù)合材料。
權(quán)利要求1.一種防滑復(fù)合材料，其特征在于所述的復(fù)合材料由外向里依次由第一防滑膜(I)、膠水層(2)、0PP印刷膜(3)、LDPE膜(4)、無紡布(5)、第二防滑膜(6)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防滑復(fù)合材料，其特征在于所述的第一防滑膜(I)的厚度為20 50um ；OPP印刷膜(3)的厚度為12 30um ；LDPE膜(4)的厚度為2(T50um、無紡布(5)的厚度為O. 2 O. 5mm ;第二防滑膜(6)的厚度為2(T50um。
專利摘要本實用新型公開了一種防滑復(fù)合材料，所述的復(fù)合材料由外向里依次由第一防滑膜、膠水層、OPP印刷膜、LDPE膜、無紡布、第二防滑膜組成。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點防滑性能好，且雙面防滑；耐溫性能優(yōu)異，在零下50℃到300℃，性能穩(wěn)定；具有防水、防腐蝕，產(chǎn)品薄軟，易折疊，便于攜帶等優(yōu)點。制作方法簡單，可實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號B32B27/12GK202685472SQ20122031614
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者周耀梁 申請人:太倉高騰復(fù)合材料有限公司