專利名稱：層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及線路板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前層壓板制造過程，先是將熱固性或熱塑性樹脂與增強(qiáng)材料通過濕法或干法制 作成的浸潰料(粘結(jié)片)，再將該浸潰料(粘結(jié)片)與銅箔等組合加熱加壓熔融流動(dòng)固化成 為其一體，制成層壓板。[0003]在層壓加熱加壓過程中，如果層壓熱板、剛性托板和蓋板等結(jié)構(gòu)件存在厚度不均、 變形、溫度不均、硬質(zhì)異物等，則層壓過程無法對(duì)浸潰料施加均勻的溫度、壓力，結(jié)果導(dǎo)致層 壓板厚度不均、翹曲、內(nèi)部氣泡、內(nèi)部空洞、玻璃紗交織點(diǎn)開裂、脫層等板材缺陷。故在目前 層壓過程中，需要添加緩沖材料，來消除這個(gè)不良影響。目前行業(yè)內(nèi)普遍選用的緩沖材料 為牛皮紙、橡膠類的層壓彈性體、織布等。[0004]隨著印刷電路板的線路精細(xì)化、薄型化、高多層、高耐熱的傾向，因此對(duì)層壓板提 出了更高的要求，要求其有高的厚度均勻性，低翹曲，無內(nèi)部缺陷(內(nèi)部氣泡、內(nèi)部空洞、玻 璃紗交織點(diǎn)開裂、脫層)，同時(shí)層壓過程中層壓溫度和壓力越來越高，從而實(shí)現(xiàn)獲得更高耐 熱產(chǎn)品和更高的生產(chǎn)效率。這就要求緩沖材料具有更高的使用溫度，更精良的壓力緩沖性。 而目前行業(yè)普遍使用的單一緩沖材料(牛皮紙、橡膠類的層壓彈性體)，很難滿足其對(duì)溫度 和壓力緩沖性的要求.[0005]普遍存在如下方面問題緩沖材料壓力和溫度緩沖性不夠，層壓后回彈量有限，從 而造成基材厚度均勻不均、翹曲、內(nèi)部氣泡、內(nèi)部空洞、玻璃紗交織點(diǎn)開裂、脫層等缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且使 用壽命長。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，包括第一緩沖材料 層及與該第一緩沖材料層間隔設(shè)置的第二緩沖材料層，該第二緩沖材料層與該第一緩沖材 料層可分離設(shè)置。[0008]所述第一緩沖材料層為熱塑性材料層，其熔融溫度18(T40(TC。[0009]所述熱塑性材料層為熱塑性塑料薄膜、成型板材、及纖維增強(qiáng)熱塑性塑料浸潰片 材中的一種或多種。[0010]所述熱塑性塑料薄膜包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯薄 膜、雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜、及聚酰胺薄膜；所述成型板材包括聚對(duì)苯二甲 酸乙二醇酯成型板材、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯成型板材、聚氯乙烯成型板材、聚丙烯成型板 材、及聚四氟乙烯成型板材；所述纖維增強(qiáng)熱塑性塑料浸潰片材包括玻璃纖維增強(qiáng)聚對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng) 聚乙烯浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng)聚氯乙烯浸潰片材、及玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯浸潰片材。[0011]所述第二緩沖材料層為常規(guī)熱壓緩沖材料中的一種或多種，其包括牛皮紙、纖維 增強(qiáng)橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、及銅箔。[0012]所述第一緩沖材料層為一層，所述第二緩沖材料層為兩層，該第一緩沖材料層位 于該兩第二緩沖材料層之間。[0013]所述第一緩沖材料層為兩層，所述第二緩沖材料層為一層，該第二緩沖材料層位 于該兩第一緩沖材料層之間。[0014]所述第一與第二緩沖材料層通過疊合、粘合或壓合方式貼合在一起。[0015]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其由可分離設(shè)置的第 一與第二緩沖材料層通過粘合或壓合的方式貼合在一起而制成，當(dāng)該第一或第二緩沖材料 層出現(xiàn)問題時(shí)，可將該第一或第二緩沖材料層與未出現(xiàn)問題的第二或第一緩沖材料層分 離，進(jìn)而對(duì)出現(xiàn)問題的第一或第二緩沖材料層進(jìn)行更換，降低生產(chǎn)成本，延長使用壽命；且 所述第一緩沖材料層為熱塑性材料層，可有效控制層壓板基材內(nèi)部玻璃紗交織點(diǎn)開裂、脫 層、氣泡、板厚不良、翹曲等缺陷。[0016]為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新 型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。


[0017]
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。[0018]附圖中，[0019]圖1為本實(shí)用新型層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖2為本實(shí)用新型層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖3為本實(shí)用新型層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0022]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的 優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。[0023]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，包括第一緩沖材料層2 及與該第一緩沖材料層2間隔設(shè)置的第二緩沖材料層4，該第二緩沖材料層4與該第一緩沖 材料層2可分離設(shè)置。進(jìn)而可在該第一或第二緩沖材料層2、4出現(xiàn)問題時(shí)，可將該第一或 第二緩沖材料層2、4與未出現(xiàn)問題的第二或第一緩沖材料層4、2分離，進(jìn)而對(duì)出現(xiàn)問題的 第一或第二緩沖材料層2、4進(jìn)行更換，降低生產(chǎn)成本，延長使用壽命[0024]所述第一緩沖材料層2為熱塑性材料層，其熔融溫度18(T40(TC。[0025]所述熱塑性材料層2為熱塑性塑料薄膜、成型板材、及纖維增強(qiáng)熱塑性塑料浸潰 片材中的一種或多種。[0026]所述熱塑性塑料薄膜包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜、聚對(duì)苯二甲酸丁二 醇酯(PBT)薄膜、雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、聚四氟乙烯(PTFE)薄膜、及聚酰胺(PA) 薄膜；所述成型板材包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)成型板材、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)成型板材、聚氯乙烯(PVC)成型板材、聚丙烯(PP)成型板材、及聚四氟乙烯(PTFE)成型板材；所述纖維增強(qiáng)熱塑性塑料浸潰片材包括玻璃纖維增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (PET)浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng)聚乙 烯(PE)浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng)聚氯乙烯(PVC)浸潰片材、及玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯(PP)浸 潰片材。[0027]所述熱塑性材料層2具有加熱軟化的特性，在軟化點(diǎn)到熔融點(diǎn)之間表現(xiàn)為高彈性 的物理特性，耐高溫(部分熱塑料性材料可耐熱400°C以上高溫)，且熱塑料材料的熱導(dǎo)率相 對(duì)較高，利于溫度傳導(dǎo)，能有效解決基材層壓厚度均勻不均、翹曲、內(nèi)部氣泡、內(nèi)部空洞、玻 璃紗交織點(diǎn)開裂、脫層等缺陷。[0028]所述第二緩沖材料層4為常規(guī)熱壓緩沖材料中的一種或多種，其包括牛皮紙、纖 維增強(qiáng)橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、及銅箔。[0029]所述第一與第二緩沖材料層2、4通過粘合或壓合方式貼合在一起，進(jìn)而組成一層 壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，該層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)可用于層壓覆銅板、層壓柔性印刷基板、硬質(zhì)彎 曲基板、多層板、多層柔性板等印刷基材板的熱層壓，適用范圍廣。[0030]請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí) 施例中，所述第一緩沖材料層2為一層，所述第二緩沖材料層2為兩層，該第一緩沖材料層 2位于該兩第二緩沖材料層4之間。[0031]請(qǐng)參閱圖3，為本實(shí)用新型層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí) 施例中，所述第一緩沖材料層2為兩層，所述第二緩沖材料層4為一層，該第二緩沖材料層 4位于該兩第一緩沖材料層2之間。[0032]綜上所述，本實(shí)用新型層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其由可分離設(shè)置的第一與第二緩沖 材料層通過疊合、粘合或壓合的方式貼合在一起而制成，當(dāng)該第一或第二緩沖材料層出現(xiàn) 問題時(shí)，可將該第一或第二緩沖材料層與未出現(xiàn)問題的第二或第一緩沖材料層分離，進(jìn)而 對(duì)出現(xiàn)問題的第一或第二緩沖材料層進(jìn)行更換，降低生產(chǎn)成本，延長使用壽命；且所述第一 緩沖材料層為熱塑性材料層，可有效控制層壓板基材內(nèi)部玻璃紗交織點(diǎn)開裂、脫層、氣泡、 板厚不良、翹曲等缺陷。[0033]以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一緩沖材料層及與該第一緩沖材料層間隔設(shè)置的第二緩沖材料層，該第二緩沖材料層與該第一緩沖材料層可分離設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一緩沖材料層為熱塑性材料層，其熔融溫度18(T400°C。
3.如權(quán)利要求2所述的層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱塑性材料層為熱塑性塑料薄膜、成型板材、及纖維增強(qiáng)熱塑性塑料浸潰片材中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求3所述的層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱塑性塑料薄膜包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯薄膜、雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜、及聚酰胺薄膜；所述成型板材包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯成型板材、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯成型板材、聚氯乙烯成型板材、聚丙烯成型板材、及聚四氟乙烯成型板材；所述纖維增強(qiáng)熱塑性塑料浸潰片材包括玻璃纖維增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯浸潰片材、玻璃纖維增強(qiáng)聚氯乙烯浸潰片材、及玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯浸潰片材。
5.如權(quán)利要求1所述的層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二緩沖材料層為常規(guī)熱壓緩沖材料中的一種或多種，其包括牛皮紙、纖維增強(qiáng)橡膠層壓墊板、橡膠片、玻璃布、無紡布、毛氈、及銅箔。
6.如權(quán)利要求1所述的層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一緩沖材料層為一層，所述第二緩沖材料層為兩層，該第一緩沖材料層位于該兩第二緩沖材料層之間。
7.如權(quán)利要求1所述的層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一緩沖材料層為兩層，所述第二緩沖材料層為一層，該第二緩沖材料層位于該兩第一緩沖材料層之間。
8.如權(quán)利要求1所述的層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一與第二緩沖材料層通過疊合、粘合或壓合方式貼合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，包括第一緩沖材料層及與該第一緩沖材料層間隔設(shè)置的第二緩沖材料層，該第二緩沖材料層與該第一緩沖材料層可分離設(shè)置。本實(shí)用新型層壓用緩沖材料結(jié)構(gòu)，其由可分離設(shè)置的第一與第二緩沖材料層通過疊合、粘合或壓合的方式貼合在一起而制成，當(dāng)該第一或第二緩沖材料層出現(xiàn)問題時(shí)，可將該第一或第二緩沖材料層與未出現(xiàn)問題的第二或第一緩沖材料層分離，進(jìn)而對(duì)出現(xiàn)問題的第一或第二緩沖材料層進(jìn)行更換，降低生產(chǎn)成本，延長使用壽命；且所述第一緩沖材料層為熱塑性材料層，可有效控制層壓板基材內(nèi)部玻璃紗交織點(diǎn)開裂、脫層、氣泡、板厚不良、翹曲等缺陷。
文檔編號(hào)B32B27/06GK202826657SQ20122048319
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者周久紅 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司