專利名稱：一種塑料中空板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料板材，具體涉及一種塑料中空板，該中空板適于用作周轉(zhuǎn)箱壁板、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)隔層等物流包裝材料，以及屋頂、墻面板、隔板等建筑裝潢材料，以及汽車上的裝飾材料等。
背景技術(shù)：
隨著中國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系建立、世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，物流產(chǎn)業(yè)已作為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，但目前看我國(guó)的物流還不是太現(xiàn)代化。如，在物流行業(yè)中必備的塑料周轉(zhuǎn)箱，雖經(jīng)多年發(fā)展，出現(xiàn)了各種折疊形式的折疊周轉(zhuǎn)箱，但總得來(lái)說(shuō)折疊式周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度仍有待提高，特別是對(duì)于中空板折疊周轉(zhuǎn)箱，其具有輕質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，但是也公認(rèn)其強(qiáng)度較差。分析起來(lái)，中空板折疊周轉(zhuǎn)箱的強(qiáng)度主要取決于所采用的塑料中空板的板材構(gòu)造，現(xiàn)有常見的塑料中空板如附圖1所示，是由平行布置的兩個(gè)表層6、7以及連接在兩表層6、7之間隔筋構(gòu)成，在橫截面上看所述隔筋分為豎向隔筋8和斜向隔筋9，豎向隔筋8和斜向隔筋9 一隔一排列，將兩個(gè)表層6、7間的空間分隔成多個(gè)相并列的截面近似三角形的縱向通道10。對(duì)中空板承重性分析時(shí)，可定義三個(gè)受力方向:橫向截面受力(即朝向其橫向截面施加壓力)、縱向截面受力(即朝向其縱向截面施加壓力)以及板面受力(即朝向表層板面施加壓力)。上述現(xiàn)有塑料中空板質(zhì)輕，但其各方向上的承重性不平衡，有方向，除了橫向截面受力時(shí)的承重性較強(qiáng)些外，其縱向截面受力和板面受力時(shí)的承重性就差得多，在縱向截面受力和板面受力時(shí)較易變形破壞，即現(xiàn)有塑料中空板綜合強(qiáng)度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種塑料中空板，解決現(xiàn)有中空板各方向上承重性不平衡、綜合強(qiáng)度較差的問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種塑料中空板，包括上塑質(zhì)表層及下塑質(zhì)表層，所述上塑質(zhì)表層和下塑質(zhì)表層之間設(shè)有中間層，該中間層是一塑質(zhì)板材；
所述塑質(zhì)板材上均布有正向拱凸，該正向拱凸是塑質(zhì)板材的板面向下變形拱起形成的橫截面為正六邊形的六棱柱形體；
并且，塑質(zhì)板材上在相鄰正向拱凸之間嵌設(shè)有反向拱凸，各反向拱凸圍繞著正向拱凸布置，且對(duì)應(yīng)位于正向拱凸的正六邊形的六個(gè)角部；該反向拱凸是塑質(zhì)板材的板面向上變形拱起形成的柱形體；
所述各正向拱凸的底面與下塑質(zhì)表層固定連接，各反向拱凸的頂面與上塑質(zhì)表層固定連接。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
上述方案中，所述反向拱凸的橫截面為圓形，較佳是反向拱凸為圓錐臺(tái)形。實(shí)際中，反向拱凸還可以由兩段甚至多段圓錐臺(tái)連接成，即拱凸的側(cè)壁中部具有臺(tái)階。
上述方案中，正向拱凸也可以由兩段甚至多段六棱柱連接而成，即拱凸的側(cè)壁中部具有臺(tái)階。上述方案中，所述正向拱凸與相鄰的反向拱凸相接布置，以此在塑質(zhì)板材截面上反向拱凸的側(cè)壁與相鄰的正向拱凸的側(cè)壁上下連成一直線形態(tài)。本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理及效果如下:
眾所周知，蜂窩結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很高，重量又輕，可以說(shuō)蜂窩結(jié)構(gòu)是中空板的最佳待選結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)市面上也有參照蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的紙質(zhì)中空板，但對(duì)于塑質(zhì)板材，限于制作工藝，完全參照蜂窩結(jié)構(gòu)是生產(chǎn)不出的。本申請(qǐng)人結(jié)合塑料生產(chǎn)工藝經(jīng)多年研究，設(shè)計(jì)出了本發(fā)明這種最大程度地接近于蜂窩結(jié)構(gòu)的中空板，即本發(fā)明由上表層、下表層和中間層三層連接構(gòu)成，且中間層上均布有正六邊形的正向拱凸，且在正向拱凸之間對(duì)應(yīng)正向拱凸的六個(gè)角部設(shè)有反向拱凸，即正向拱凸和反向拱凸的分布形狀為一個(gè)個(gè)的正六邊形，其形狀近類于蜂窩結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)能最大限度使中間層在上表層和下表層間均勻化的分布支撐，使板面受力時(shí)力能從一表層最均勻地傳遞至另一表層，充分發(fā)揮了中間層的效率，提高板面受力時(shí)的承重性。并且，中空板四周側(cè)向受力(即橫向截面受力、縱向截面受力，甚至斜向截面受力)時(shí)的承重性均達(dá)到高水平，使用起來(lái)可不用考慮方向。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比綜合強(qiáng)度有了大幅提高。并且，本發(fā)明具有與現(xiàn)有技術(shù)一樣的質(zhì)輕優(yōu)點(diǎn)外，其上下表面還能保持較高的平整度。


附圖1為現(xiàn)有中空板的橫截面示意 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的橫截面示意 附圖3為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖，該圖為局部剖狀態(tài)；
附圖4為本發(fā)明實(shí)施例的立體分解示意 附圖5為本發(fā)明實(shí)施例的中間層的正向拱凸和反向拱凸的布置形式示意圖，該圖中的空心圓代表反向拱凸，填充格子的正六邊形代表正向拱凸；
附圖6為本發(fā)明實(shí)施例的中間層一面朝上的立體示意 附圖7為本發(fā)明實(shí)施例的中間層另一面朝上的立體示意圖。上述附圖中:1、上塑質(zhì)表層；2、下塑質(zhì)表層；3、中間層；4、正向拱凸；5、反向拱凸；
6、表層；7、表層；8、豎向隔筋；9、斜向隔筋；10、縱向通道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:參見附圖2-5所示，
一種塑料中空板，包括上塑質(zhì)表層I及下塑質(zhì)表層2,上塑質(zhì)表層I和下塑質(zhì)表層2之間設(shè)有中間層3，該中間層3是一塑質(zhì)板材。所述塑質(zhì)板材上均布有正向拱凸4，該正向拱凸4是塑質(zhì)板材的板面向下變形拱起形成的橫截面為正六邊形的六棱柱形體，在塑質(zhì)板材的上表面正向拱凸4處為凹陷狀，而在塑質(zhì)板材的下表面正向拱凸4處為凸起狀。塑質(zhì)板材上在相鄰正向拱凸4之間嵌設(shè)有反向拱凸5,各反向拱凸5圍繞著正向拱凸4布置,且對(duì)應(yīng)位于正向拱凸4的正六邊形的六個(gè)角部。該反向拱凸5是塑質(zhì)板材的板面向上變形拱起形成的柱形體，在塑質(zhì)板材的上表面反向拱凸5處為凸起狀，而在塑質(zhì)板材的下表面反向拱凸5處為凹陷狀。所述各正向拱凸3的底面與下塑質(zhì)表層2固定連接，各反向拱凸5的頂面與上塑質(zhì)表層I固定連接，具體制作時(shí)可以采用熱熔焊接的方式。所述反向拱凸5的橫截面為圓形，即反向拱凸5為圓柱形。在實(shí)際中，反向拱凸5為圓錐臺(tái)形較佳，甚至在反向拱凸5的中部設(shè)有臺(tái)階，即反向拱凸5整體由兩段甚至多段的圓柱或圓錐臺(tái)連接成。參見附圖2、附圖3所示，所述正向拱凸4與相鄰的反向拱凸5相接布置，即正向拱凸4與相鄰的反向拱凸5之間沒有間距，以此在塑質(zhì)板材截面上反向拱凸5的側(cè)壁與相鄰的正向拱凸4的側(cè)壁上下連成一直線形態(tài)，見附圖2。此設(shè)計(jì)使受力經(jīng)中間層3上的反向拱凸5直接傳遞至正向拱凸4上，中間層3不易變形，能承受更高的壓力。上述正向拱凸4和反向拱凸5的凸起高度可以不同，也可相同。發(fā)明人曾將本實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)作以下對(duì)比試驗(yàn):
試驗(yàn)壓力:IOOkg壓力
權(quán)利要求
1.一種塑料中空板，包括上塑質(zhì)表層及下塑質(zhì)表層，其特征在于:所述上塑質(zhì)表層和下塑質(zhì)表層之間設(shè)有中間層，該中間層是一塑質(zhì)板材； 所述塑質(zhì)板材上均布有正向拱凸，該正向拱凸是塑質(zhì)板材的板面向下變形拱起形成的橫截面為正六邊形的六棱柱形體； 并且，塑質(zhì)板材上在相鄰正向拱凸之間嵌設(shè)有反向拱凸，各反向拱凸圍繞著正向拱凸布置，且對(duì)應(yīng)位于正向拱凸的正六邊形的六個(gè)角部；該反向拱凸是塑質(zhì)板材的板面向上變形拱起形成的柱形體； 所述各正向拱凸的底面與下塑質(zhì)表層固定連接，各反向拱凸的頂面與上塑質(zhì)表層固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料中空板，其特征在于:所述反向拱凸的橫截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料中空板，其特征在于:所述反向拱凸為圓錐臺(tái)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料中空板，其特征在于:所述正向拱凸與相鄰的反向拱凸相接布置，以此在塑質(zhì)板材截面上反向拱凸的側(cè)壁與相鄰的正向拱凸的側(cè)壁上下連成一直線形態(tài)。
全文摘要
一種塑料中空板，包括上塑質(zhì)表層及下塑質(zhì)表層，其特征在于上塑質(zhì)表層和下塑質(zhì)表層之間設(shè)有中間層，該中間層是一塑質(zhì)板材；塑質(zhì)板材上均布有正向拱凸，該正向拱凸是塑質(zhì)板材的板面向下變形拱起形成的橫截面為正六邊形的六棱柱形體；并且，塑質(zhì)板材上在相鄰正向拱凸之間嵌設(shè)有反向拱凸，各反向拱凸圍繞著正向拱凸布置，且對(duì)應(yīng)位于正向拱凸的正六邊形的六個(gè)角部；該反向拱凸是塑質(zhì)板材的板面向上變形拱起形成的柱形體；各正向拱凸的底面與下塑質(zhì)表層固定連接，各反向拱凸的頂面與上塑質(zhì)表層固定連接。本發(fā)明各側(cè)向上受力也更均勻，使中空板四周側(cè)向受力時(shí)的承重性均達(dá)到高水平。
文檔編號(hào)B32B3/30GK103144364SQ201310077449
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者王 忠 申請(qǐng)人:蘇州良才物流科技股份有限公司