專利名稱：一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙板的加工工藝，尤其涉及高強(qiáng)度的多層瓦楞紙板的加工工藝。
背景技術(shù)：
在保護(hù)森林資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的國際社會共識下，代木包裝將成為國內(nèi)外包裝工業(yè)發(fā)展的必然趨勢；在代木包裝中，由于重型瓦楞紙板包裝箱具有強(qiáng)度高，重量輕，可折疊，節(jié)省存儲空間；體積與木箱比較減少20% ;免熏蒸，方便出口，低成本等優(yōu)點(diǎn)；因此重型瓦楞紙板包裝的使用和發(fā)展前景非常廣闊；為了實(shí)現(xiàn)重型瓦楞紙板的高強(qiáng)度性能，目前采用的方式很多；比如在紙箱結(jié)構(gòu)中增加承重物等；但是公認(rèn)且有效的增強(qiáng)瓦楞紙板強(qiáng)度的方式為增加瓦楞紙板的層數(shù)；目前國內(nèi)外所公開的多層瓦楞紙板的加工方法大都沿用傳統(tǒng)多層紙箱的方法；隨著瓦楞紙板層數(shù)以及自身重量的增加，其加工方法不能保證瓦楞紙板的質(zhì)量；因此，設(shè)計(jì)出一套完整的適用于生產(chǎn)多層的高輕度瓦楞紙板的加工工藝是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝，該加工工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板至少具有五層結(jié)構(gòu)；可以非?？煽康募庸こ鼍哂懈邚?qiáng)度性能的七層瓦楞紙板；當(dāng)然，也可以加工出更多層且強(qiáng)度更高的瓦楞紙板。本發(fā)明 解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝，包含以下步驟:(I)將里紙、面紙和瓦楞原紙用的卷筒安裝到自動送紙架上；所述里紙、面紙為箱板紙，至少包含兩組面紙、兩組瓦楞原紙和一組里紙；(2)將步驟(I)中的里紙、面紙和瓦楞原紙單獨(dú)通過預(yù)熱器預(yù)熱；(3)將預(yù)熱后的每組瓦楞原紙經(jīng)預(yù)處理調(diào)節(jié)水分和熨平后送入單面機(jī)，經(jīng)單面機(jī)的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙；制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙；(4)將步驟(3)中制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈波浪形積聚而緩慢的向前輸送；里紙與單面瓦楞紙共同輸送至多聯(lián)預(yù)熱器；(5)將里紙?jiān)俅晤A(yù)熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時(shí)送入涂膠機(jī)給楞頂涂膠，然后將五層瓦楞紙送至多層糊機(jī)組進(jìn)行多層糊合；此步驟中所有膠水均采用與步驟(3)中相同的改性粘合劑；(6)將步驟(5)中經(jīng)過多層糊合的多層瓦楞紙進(jìn)行熱板烘干；(7)將烘干后的多層瓦楞紙?jiān)趦煞驾斔蛶еg平穩(wěn)移動，進(jìn)行冷卻定型，使其所含水分蒸發(fā)出來，制得高強(qiáng)度瓦楞紙板；進(jìn)一步的是:上述步驟(3)和步驟(5)中所采用的改性粘合劑為采用淀粉一聚合物超細(xì)填料三元增強(qiáng)技術(shù)的淀粉膠。進(jìn)一步的是:上述步驟(I)中所述的面紙為三組，所述的瓦楞原紙為三組，所述的里紙為一組；步驟(3)中制得三組單面瓦楞紙；步驟(4)中的天橋輸送器為三層的天橋輸送器；步驟(4)中的多聯(lián)預(yù)熱器為四聯(lián)預(yù)熱器；步驟(5)中將里紙還三組單面瓦楞紙排布后，組成七層瓦楞紙；步驟(5)中的多層糊機(jī)組為三組式糊機(jī)組。更進(jìn)一步的是:還包括以下后續(xù)加工工藝:將步驟(7)中制得的瓦楞紙板由縱橫切機(jī)、壓線機(jī)按規(guī)定的紙箱尺寸進(jìn)行分切和壓線，然后通過雙輥刀切紙機(jī)加工成一塊塊紙板坯料，最后由堆疊機(jī)堆碼入庫。更進(jìn)一步的是:上述步驟(3)中瓦楞原紙?jiān)趩蚊鏅C(jī)中的瓦楞輥壓楞后形成A型或B型浪紙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過原紙、面紙、預(yù)熱、輸送、多重預(yù)熱、過膠、粘合、干燥以及后續(xù)的紙板橫切和堆放等工藝，實(shí)現(xiàn)了至少五層瓦楞紙的加工工藝；制得的瓦楞紙，具有高強(qiáng)度的特點(diǎn)，尤其當(dāng)制得七層瓦楞紙時(shí)，其具有更高的強(qiáng)度以及更廣的適用范圍，可以實(shí)現(xiàn)代木包裝；多層瓦楞紙?jiān)谥谱鬟^程中 ，采用經(jīng)過多次預(yù)熱，并且通過改良后的改性粘合劑進(jìn)行粘接，包裝了粘接強(qiáng)度；尤其當(dāng)選用的瓦楞原紙和箱板紙為全木漿防水美國?？垥r(shí)，制得的高強(qiáng)度瓦楞紙板具有非常高的防水性；可以順利通過歐洲FEFC09防水測試標(biāo)準(zhǔn)。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例描述本發(fā)明具體實(shí)施方式

:實(shí)施例1:圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例工藝流程圖；其示出了加工七層高強(qiáng)度瓦楞紙板的生產(chǎn)過程:首先，將里、面紙、瓦楞紙用的卷筒原紙分別放到自動紙架上。各紙幅分別由預(yù)熱器預(yù)熱。瓦楞原紙經(jīng)預(yù)處理器調(diào)節(jié)水分和熨平后進(jìn)入單面機(jī)，經(jīng)瓦楞輥壓楞、涂上粘合劑后與面紙粘合成單面瓦楞紙，單面機(jī)的楞型可按要求確定。制成的單面瓦楞紙被送至三層的天橋輸送器，呈波浪形積聚而緩慢地向前輸送。最后到四聯(lián)預(yù)熱器。在此將三種單面瓦楞紙和由自動紙架來的里紙排成七層瓦楞紙形，送入涂膠機(jī)給楞頂涂膠，里紙?jiān)兕A(yù)熱。然后四者一起進(jìn)入三組式糊機(jī)組的干燥裝置，粘合干燥。熱粘合后的紙板在兩帆布輸送帶之間平穩(wěn)移動，進(jìn)行冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板制成后，由縱橫切機(jī)、壓線機(jī)按規(guī)定的紙箱尺寸進(jìn)行分切和壓線。然后由雙輥刀切紙機(jī)加工成一塊塊紙板坯料，最后由堆疊機(jī)堆碼形成半成品(板材)。圖1中所示的紙箱板a、紙箱板b和紙箱板c為面紙；紙箱板d為里紙；面紙和里紙可以選用材料和規(guī)格相同的紙；比如防水牛卡紙。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方 式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝，包含以下步驟: (1)將里紙、面紙和瓦楞原紙用的卷筒安裝到自動送紙架上；所述里紙、面紙為箱板紙，至少包含兩組面紙、兩組瓦楞原紙和一組里紙； (2)將步驟(I)中的里紙、面紙和瓦楞原紙單獨(dú)通過預(yù)熱器預(yù)熱； (3)將預(yù)熱后的每組瓦楞原紙經(jīng)預(yù)處理調(diào)節(jié)水分和熨平后送入單面機(jī)，經(jīng)單面機(jī)的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙；制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙； (4)將步驟(3)中制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈波浪形積聚而緩慢的向前輸送；里紙與單面瓦楞紙共同輸送至多聯(lián)預(yù)熱器； (5)將里紙?jiān)俅晤A(yù)熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時(shí)送入涂膠機(jī)給楞頂涂膠，然后將五層瓦楞紙送至多層糊機(jī)組進(jìn)行多層糊合；此步驟中所有膠水均采用與步驟(3)中相同的改性粘合劑； (6)將步驟(5)中經(jīng)過多層糊合的多層瓦楞紙進(jìn)行熱板烘干； (7)將烘干后的多層瓦楞紙?jiān)趦煞驾斔蛶еg平穩(wěn)移動，進(jìn)行冷卻定型，使其所含水分蒸發(fā)出來，制得高強(qiáng)度瓦楞紙板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝，其特征在于:步驟(3)和步驟(5)中所采用的改性粘合劑為采用淀粉一聚合物一超細(xì)填料三元增強(qiáng)技術(shù)的淀粉膠。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝，其特征在于:步驟(I)中所述的面紙為三組，所述的瓦楞原紙為三組，所述的里紙為一組； 步驟(3)中制得三組單面瓦楞紙；` 步驟(4)中的天橋輸送器為三層的天橋輸送器；步驟(4)中的多聯(lián)預(yù)熱器為四聯(lián)預(yù)熱器； 步驟(5)中將里紙還三組單面瓦楞紙排布后，組成七層瓦楞紙；步驟(5)中的多層糊機(jī)組為三組式糊機(jī)組。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝，其特征在于:還包括以下后續(xù)加工工藝: 將步驟(7)中制得的瓦楞紙板由縱橫切機(jī)、壓線機(jī)按規(guī)定的紙箱尺寸進(jìn)行分切和壓線，然后通過雙輥刀切紙機(jī)加工成一塊塊紙板坯料，最后由堆疊機(jī)堆碼入庫。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝，其特征在于:步驟(3)中瓦楞原紙?jiān)趩蚊鏅C(jī)中的瓦楞輥壓楞后形成A型或B型浪紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度瓦楞紙板的加工工藝，該加工工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板至少具有五層結(jié)構(gòu)；可以非?？煽康募庸こ鼍哂懈邚?qiáng)度性能的七層瓦楞紙板；也可以加工出更多層且強(qiáng)度更高的瓦楞紙板。本發(fā)明包含以下步驟(1)將里紙、面紙和瓦楞原紙用的卷筒安裝到自動送紙架上；(2)通過預(yù)熱器預(yù)熱；(3)將瓦楞原紙經(jīng)單面機(jī)壓楞并與每組面紙粘合成單面瓦楞紙；(4)將單面瓦楞紙送入天橋輸送器，里紙與單面瓦楞紙共同輸送至多聯(lián)預(yù)熱器；(5)將里紙?jiān)俅晤A(yù)熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時(shí)送入涂膠機(jī)給楞頂涂膠，然后進(jìn)行多層糊合；(6)將多層瓦楞紙進(jìn)行熱板烘干；(7)將多層瓦楞紙進(jìn)行冷卻定型，制得高強(qiáng)度瓦楞紙板。
文檔編號D21F11/12GK103225227SQ2013101293
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者羌燕明, 王榮彪 申請人:江蘇大和新材料有限公司