一種粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜的制作方法
【專利摘要】一種粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,它在透明基材的表面設(shè)有隔熱層,在隔熱層表面設(shè)有抗劃傷耐侯層;在透明基材的另一表面設(shè)有壓敏膠粘膠層,在壓敏膠粘膠層表面設(shè)有離型膜層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,耐老化性能優(yōu)、紫外光阻隔率高、隔熱效率高,可廣泛應(yīng)用于建筑物窗戶或汽車車窗玻璃。
【專利說明】一種粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種窗膜,特別涉及一種粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜。
【背景技術(shù)】
[0002]窗膜是一種節(jié)能環(huán)保并具有廣闊的市場發(fā)展前景薄膜產(chǎn)品,主要應(yīng)用于汽車車窗和建筑物窗戶,具有隔熱節(jié)能、抗紫外線、美觀舒適、安全防爆四個基本特性。
[0003]在許多情況下,由于受施工位置或場地的限制無法在玻璃窗的內(nèi)側(cè)貼附窗膜,如頂棚玻璃、玻璃幕墻、多層玻璃以及要求更高節(jié)能效果的中空玻璃結(jié)構(gòu)等等均需要在窗戶外側(cè)貼貼附窗膜。由于用于玻璃窗戶的外側(cè),要求其使用時間長,并且耐老化性能優(yōu),即在一定期限內(nèi)(8年以上)不會發(fā)生脆化。但是,現(xiàn)有公知的窗膜一般用于玻璃窗膜的內(nèi)側(cè),如果將其粘附于玻璃窗戶的外側(cè),存在使用時間短(一般只能使用3飛年)、脆化等弊病。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,其耐老化性能優(yōu),使用壽命長。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,在透明基材的表面設(shè)有隔熱層,在隔熱防層表面設(shè)有抗劃傷耐侯層;在透明基材的另一表面設(shè)有壓敏膠粘膠層,在壓敏膠粘膠層表面設(shè)有離型膜層。
[0006]上述粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,所述抗劃傷耐侯層由含有含氟丙烯酸樹脂的涂布液固化而形成,所述涂布液含有的組分及其質(zhì)量百分比為:
紫外光固化預(yù)聚物20飛0%,
含氟丙烯酸樹脂5~40%,
光引發(fā)劑3~5%,
紫外阻隔劑0.5~2%,
流平劑0.5^1%,
溶劑30~60%。
[0007]上述粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,所述含氟丙烯酸樹脂選自含氟雙丙烯酸酯、含氟聚氨酯丙烯酸酯或它們的組合物。
[0008]上述粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,所述紫外阻隔劑選自水楊酸酯類、苯并三唑類或
三嗪類。
[0009]上述粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,所述紫外阻隔劑選自鄰羥基苯甲酸苯酯、2- (2’ -羥基-3’,5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑或2,4,6-三(丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪。
[0010]上述粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,所述抗劃傷耐侯層的厚度為2飛nm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在透明基材的同一表面設(shè)置隔熱層和抗劃傷耐侯層,在滿足隔熱性能要求的同時,減少了紫外光對透明基材的損害,保證了窗膜的使用壽命;并通過調(diào)整抗劃傷耐侯層涂布液中各組分之間的用量配比,保證了窗膜的耐老化性能,減少了窗膜的脆化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各標(biāo)號清單為:抗劃傷耐候?qū)覫 ;隔熱層2 ;透明薄膜基材3 ;壓敏膠粘膠層4 ;離型膜層5。
【具體實施方式】
[0014]如附圖所示,本發(fā)明提供的窗膜具有抗劃傷耐候?qū)?、隔熱層2、透明基材層3、壓敏膠粘膠層4和離型膜層5。
[0015]抗劃傷耐候?qū)拥淖饔檬潜苊獯澳ぴ趹?yīng)用中因擦拭而將窗膜表面劃傷,造成窗膜的美觀性降低,同時由于窗戶戶外使用,該層還需要具有良好的耐候性使得隔熱材料及PET基材一定期間內(nèi)(8年以上)不會發(fā)生脆化等性能變化。本發(fā)明抗劃傷耐候?qū)訉佑勺贤夤夤袒w系、光引發(fā)劑和稀釋劑及紫外阻隔劑按照一定的比例組成的涂布液涂布在透明薄膜基材已經(jīng)涂布隔熱層上面,經(jīng)干燥、光固化而形成,抗劃傷耐候?qū)悠渫繉雍穸葍?yōu)選疒5um。適合本發(fā)明中的抗劃傷耐候?qū)涌梢赃x用下述配方:紫外光固化預(yù)聚物20飛0%,含氟丙烯酸樹脂5?40%,光引發(fā)劑3?5%,溶劑30?60%,紫外阻隔劑0.5?2%、流平劑0.5?1%。
[0016]適合本發(fā)明紫外光固化預(yù)聚物可以選自下述物質(zhì)但不限于此:聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物(氰特特種表面技術(shù)公司EBECRYL294/25HD、巴斯夫LR-8987)、有機-無機雜化丙烯酸酯預(yù)聚物(如長興601A-35、601H-35等)、純丙烯酸酯預(yù)聚物(如長興6530B-40等)。這些預(yù)聚物光固化后涂層有較好的硬度、適當(dāng)?shù)娜犴g性和優(yōu)良的耐候性。
[0017]為提高抗劃傷層的耐候性,本發(fā)明除了選用耐候性優(yōu)秀的上述預(yù)聚物樹脂外,還選用了含氟丙烯酸樹脂,如含氟雙丙烯酸酯,含氟聚氨酯丙烯酸酯等。由于含氟材料中分子結(jié)構(gòu)中氟-碳鍵鍵能高達(dá)106千卡/摩爾是分子結(jié)構(gòu)中已知最強的分子鍵,因此含氟結(jié)構(gòu)的膜層還具有優(yōu)異的耐酸堿、耐腐蝕、抗污染和優(yōu)秀的耐候性。
[0018]為了減少紫外光對隔熱層和透明基材的損害,避免窗膜的脆化,本發(fā)明的抗劃傷耐候?qū)油坎家褐羞€含有紫外線阻隔劑,適合本發(fā)明的紫外線阻隔劑選自下述物質(zhì)并不限于此:水楊酸酯類、苯并三唑類、三嗪類,如:鄰羥基苯甲酸苯酯、2- (2’ -羥基-3’,5’ -二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2,4,6-三(丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪。
[0019]適合本發(fā)明的光引發(fā)劑可以選自市售的公知物質(zhì),如:184、TP0、1173等。
[0020]適合本發(fā)明的流平劑可以選自市售的公知物質(zhì),如:ΒΥΚ-307、ΒΥΚ-306、迪高432
坐寸ο
[0021]適合本發(fā)明的溶劑可以選自市售的公知物質(zhì),如:乙酸乙酯、乙酸丁酯等。
[0022]適合本發(fā)明的隔熱層、透明薄膜基材、壓敏膠粘膠層和離型膜層可以選用申請?zhí)枮?01210285669.0中公開的內(nèi)容。
[0023]本發(fā)明提供的窗膜可以通過下述方法制備:
在透明薄膜基材的一側(cè)涂布隔熱層,干燥固化,然后在其表面涂布抗劃傷耐侯層涂布液,干燥固化;在透明薄膜基材的另一側(cè)涂布壓敏膠粘膠層,在壓敏膠粘膠層表面復(fù)合離型膜層,得到粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜。
[0024]本發(fā)明中采用公知的涂布方式,如凹版涂布、網(wǎng)紋輥涂布等精密涂布方式。
[0025]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明并不限于此。
[0026]實施例1:
抗劃傷耐候?qū)油坎家褐苽?
多官能聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物(EBECRYL294/25HD) 30重量份 含氟乙二醇雙丙烯酸酯10重量份
2-氟代丙烯酸酯14重量份
光引發(fā)劑(184)3重量份
乙酸乙酯40重量份
BYK-307I重量份
2,4,6_三(2,正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪2重量份
將上述物質(zhì)加入容器中,攪拌均勻,得到抗劃傷耐候?qū)油坎家骸?br>
[0027]本發(fā)明各實施例中的所述重量份可以是g或kg.。
[0028]窗膜的制備:
在聚酯薄膜(PET薄膜)的一側(cè)凹版涂布隔熱層,濕涂布量15g/m2,干燥后紫外光固化,得到干膜厚IOum左右的隔熱層;在隔熱層上涂布上述抗劃傷耐候?qū)油坎家?,濕涂布?g/m2,干燥后紫外線固化,得到干膜厚3um的抗劃傷耐侯層;在(PET薄膜)的另一側(cè)凹版涂布壓敏膠粘膠層涂布液,濕涂布量40g/m2左右,干燥后熱固化,得到干膜厚8um的壓敏膠粘膠層,在收卷前在壓敏膠粘膠層表面復(fù)合20um的PET離型膜層,得到高耐候性防紫外線高隔熱窗膜。測其性能。
[0029]實施例2:
抗劃傷耐候?qū)油坎家褐苽?
多官能聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物(巴斯夫LR-8987預(yù)聚物) 20重量份 含氟聚氨酯丙烯酸酯30重量份
2-氟代丙烯酸酯25重量份
11734重量份
乙酸乙酯40重量份
BYK-3070.5 重量份
2,4,6_三(2,正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪0.5重量份
將上述物質(zhì)加入容器中,攪拌均勻,得到抗劃傷耐候?qū)油坎家骸?br>
[0030]窗膜的制備:
在聚酯薄膜(PET薄膜)的一側(cè)凹版涂布隔熱層,濕涂布量15g/m2,干燥后紫外光固化,得到干膜厚IOum左右的隔熱層;在隔熱層上涂布上述抗劃傷耐候?qū)油坎家?,濕涂布量IOg/m2,干燥后紫外線固化,得到干膜厚5um的抗劃傷耐侯層;在(PET薄膜)的另一側(cè)凹版涂布壓敏膠粘膠層涂布液,濕涂布量40g/m2左右,干燥后熱固化,得到干膜厚8um的壓敏膠粘膠層,在收卷前在壓敏膠粘膠層表面復(fù)合20um的PET離型膜層,得到高耐候性防紫外線高隔熱窗膜。測其性能。[0031]實施例3:
抗劃傷耐候?qū)油坎家褐苽?
純丙烯酸酯預(yù)聚物(長興公司6530B-40等)預(yù)聚物60重量份
含氟聚氨酯丙烯酸酯5重量份
TPO3重量份
乙酸丁酯30重量份
BYK-306I重量份
鄰羥基苯甲酸苯酯I重量份
將上述物質(zhì)加入容器中,攪拌均勻,得到抗劃傷耐候?qū)油坎家骸?br>
[0032]窗膜的制備:
在聚酯薄膜(PET薄膜)的一側(cè)凹版涂布隔熱層,濕涂布量15g/m2,干燥后紫外光固化,得到干膜厚IOum左右的隔熱層;在隔熱層上涂布上述抗劃傷耐候?qū)油坎家海瑵裢坎剂?g/m2,干燥后紫外線固化,得到干膜厚3.5um的抗劃傷耐侯層;在(PET薄膜)的另一側(cè)凹版涂布壓敏膠粘膠層涂布液,濕涂布量40g/m2左右,干燥后熱固化,得到干膜厚8um的壓敏膠粘膠層,在收卷前在壓敏膠粘膠層表面復(fù)合20um的PET離型膜層,得到高耐候性防紫外線高隔熱窗膜。測其性能。
[0033]實施例4:
抗劃傷耐候隔熱層涂布液制備:
有機-無機雜化丙烯酸酯預(yù)聚物(長興601A-35)40重量份
含氟聚氨酯丙烯酸酯20重量份
1843重量份
乙酸丁酯35重量份
迪高432I重量份
2- (2’ -羥基-3’,5’- 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑I重量份
將上述物質(zhì)加入容器中,攪拌均勻,得到抗劃傷耐候?qū)油坎家?。備用?br>
[0034]窗膜的制備:
在聚酯薄膜(PET薄膜)的一側(cè)凹版涂布隔熱層,濕涂布量15g/m2,干燥后紫外光固化,得到干膜厚IOum左右的隔熱層;在隔熱層上涂布上述抗劃傷耐候?qū)油坎家?,濕涂布?g/m2,干燥后紫外線固化,得到干膜厚3.0um的抗劃傷耐侯層;在(PET薄膜)的另一側(cè)凹版涂布壓敏膠粘膠層涂布液,濕涂布量40g/m2左右,干燥后熱固化,得到干膜厚8um的壓敏膠粘膠層,在收卷前在壓敏膠粘膠層表面復(fù)合20um的PET離型膜層,得到高耐候性防紫外線高隔熱窗膜。測其性能。
[0035]實施例5:
抗劃傷耐候隔熱層涂布液制備:
有機-無機雜化丙烯酸酯預(yù)聚物(長興601H-35)20重量份
含氟聚氨酯丙烯酸酯40重量份
TPO3重量份
乙酸乙酯35重量份
迪高4320.5重量份2- (2’ -羥基-3’,5’- 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑1.5重量份
窗膜的制備:
在聚酯薄膜(PET薄膜)的一側(cè)凹版涂布隔熱層,濕涂布量15g/m2,干燥后紫外光固化,得到干膜厚IOum左右的隔熱層;在隔熱層上涂布上述抗劃傷耐候?qū)油坎家?,濕涂布?g/m2,干燥后紫外線固化,得到干膜厚4.0um的抗劃傷耐侯層;在(PET薄膜)的另一側(cè)凹版涂布壓敏膠粘膠層涂布液,濕涂布量40g/m2左右,干燥后熱固化,得到干膜厚8um的壓敏膠粘膠層,在收卷前在壓敏膠粘膠層表面復(fù)合20um的PET離型膜層,得到高耐候性防紫外線高隔熱窗膜。測其性能。
[0036]比較例:
在PET薄膜一面涂布實施例1的隔熱防紫外涂布液固化形成隔熱層,在隔熱層上涂布由聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物(長興6143A-80)30%、多官能丙烯酸酯25%、光引發(fā)劑(184)4%、乙酸乙酯40 %、流平劑(BYK-307)1%構(gòu)成的抗劃傷涂布液,固化形成抗劃傷層;在PET薄膜的另一面涂布實施例1制備的壓敏膠溶液,干燥并復(fù)合2 5 um的離型膜得到隔熱窗膜。
[0037]表1:各實施例性能數(shù)據(jù)表
【權(quán)利要求】
1.一種粘附于窗玻璃外側(cè)的窗膜,其特征在于,在透明基材(3)的表面設(shè)有隔熱層(2),在隔熱層表面設(shè)有抗劃傷耐侯層(I);在透明基材(3)的另一表面設(shè)有壓敏膠粘膠層(4),在壓敏膠粘膠層(4)表面設(shè)有離型膜層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述窗膜,其特征在于,所述抗劃傷耐侯層由含有含氟丙烯酸樹脂的涂布液固化而形成,所述涂布液含有的組分及其質(zhì)量百分比為: 紫外光固化預(yù)聚物20飛0%, 含氟丙烯酸樹脂5~40%, 光引發(fā)劑3~5%, 紫外阻隔劑0.5~2%, 流平劑0.5^1%, 溶劑30~60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述窗膜,其特征在于,所述含氟丙烯酸樹脂為含氟雙丙烯酸酯、含氟聚氨酯丙烯酸酯或它們的組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述窗膜,其特征在于,所述紫外阻隔劑是水楊酸酯類、苯并三唑類、三嗪類。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述窗膜,其特征在于,所述紫外阻隔劑是鄰羥基苯甲酸苯酯、2- (2’ -羥基-3’,5’ -二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2,4,6-三(丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述窗膜,其特征在于,所述抗劃傷耐侯層的厚度為2~5nm。
【文檔編號】B32B27/18GK103465538SQ201310319014
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】秦長喜, 牛娟妮, 許亮, 高超 申請人:樂凱膠片股份有限公司