一種鋁合金制品及其著色方法
【專利摘要】一種鋁合金制品及其著色方法，鋁合金制品包括鋁合金零件，鋁合金零件的表面設(shè)有不同顏色的涂膜和鍍層膜，形成炫彩；其中鍍層膜覆蓋設(shè)置在涂膜的上方，鍍層膜的顏色不同于鋁合金零件的顏色。其著色方法是將待著色的鋁合金零件進(jìn)行表面清潔、粗糙處理，然后采用噴涂、噴漆或常溫浸泡手段進(jìn)行著色處理，待干燥后采用真空電鍍進(jìn)行鍍膜著色處理。本發(fā)明通過(guò)把真空電鍍與噴涂、噴漆或常溫浸泡著色結(jié)合在一起，首先采用噴涂、噴漆或常溫浸泡工藝在鋁合金零件的表面著色，然后以獲得的顏色為底色，采用真空電鍍進(jìn)行鍍膜著色，最終實(shí)現(xiàn)著色層次不同的炫彩效果。
【專利說(shuō)明】一種鋁合金制品及其著色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金制品及其著色方法，屬于鋁合金制品的表面防護(hù)裝飾領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在市場(chǎng)上的鋁合金制品的著色是真空電鍍著色與噴涂、噴漆或常溫浸泡著色單獨(dú)分開(kāi)的。不同的著色方法的色彩效果沒(méi)有很好的結(jié)合在一起，鋁合金制品的外觀較為單一，著色效果一般，也使得鋁合金制品的應(yīng)用存在一定的局限性。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、美觀實(shí)用的鋁合金制品及其著色方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種鋁合金制品，包括鋁合金零件，其結(jié)構(gòu)特征是鋁合金零件的表面設(shè)有不同顏色的涂膜和鍍層膜，形成炫彩；其中鍍層膜覆蓋設(shè)置在涂膜的上方，鍍層膜的顏色不同于鋁合金零件的顏色。
[0005]所述涂膜為有機(jī)樹(shù)脂與色精、顏料或染料的混合制品，有機(jī)樹(shù)脂的含量大于O。所述鍍層膜為0.01 μ m-5 μ m。
[0006]所述鋁合金零件為適用于制作墻面裝飾的型材、板材、鋁皮或異形鋁合金材料。所述鋁合金零件為馬賽克制品。
[0007]一種鋁合金制品的著色方法，包括以下步驟:
[0008]I)采用噴砂、噴丸或噴粉的手段，在鋁合金零件的表面，獲得粗糙的消光表面；或者，采用拋光或拉絲的手段，在鋁合金零件的表面，獲得鏡面光澤或磨痕裝飾條紋；或者，同時(shí)采用噴砂、噴丸或噴粉和拋光、拉絲的手段，在鋁合金零件的表面，獲得不同的光亮度和磨痕裝飾條紋的表面效果；
[0009]2)采用噴涂、噴漆或常溫浸泡的手段，在鋁合金零件的表面進(jìn)行第一次著色處理；
[0010]3)將著色后的鋁合金零件進(jìn)行干燥處理，形成涂膜；
[0011]4)采用真空電鍍進(jìn)行第二次著色處理，在涂膜上形成鍍層膜。
[0012]所述干燥處理為在常溫10_40°C下，進(jìn)行24小時(shí)以內(nèi)的自然風(fēng)干。
[0013]所述干燥處理為在烘干設(shè)備中采用150_160°C烘烤20-45分鐘。
[0014]所述干燥處理為在烘干設(shè)備中采用180— 200°C烘烤8 — 20分鐘。
[0015]本發(fā)明通過(guò)把真空電鍍與噴涂、噴漆或常溫浸泡工藝著色結(jié)合在一起，首先采用噴涂、噴漆或常溫浸泡工藝在鋁合金零件的表面著色，然后以獲得的顏色為底色，采用真空電鍍進(jìn)行第二次著色，最終實(shí)現(xiàn)著色層次不同的炫彩效果?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0017]一種鋁合金制品，包括鋁合金零件，鋁合金零件的表面設(shè)有不同顏色的涂膜和鍍層膜，形成炫彩；其中鍍層膜覆蓋設(shè)置在涂膜的上方，鍍層膜的顏色不同于鋁合金零件的顏色。涂膜為有機(jī)樹(shù)脂與色精、顏料或染料的混合制品，有機(jī)樹(shù)脂的含量大于O。鍍層膜為
0.01 μ m-5 μ m。鋁合金零件為適用于制作墻面裝飾的型材、板材、鋁皮或異形鋁合金材料。鋁合金零件為為馬賽克制品。
[0018]一種鋁合金制品的著色方法，包括以下步驟:
[0019]I)采用噴砂、噴丸或噴粉的手段，使用金剛砂、氧化鋁、顆粒、碳化硅、玻璃珠、鋼丸、或鐵丸、金粉等在鋁合金零件的表面，獲得粗糙的消光表面；或者，采用拋光或拉絲的手段，比如使用砂輪等，在鋁合金零件的表面，獲得磨痕裝飾條紋；或者，同時(shí)采用噴砂、噴丸或噴粉和拋光、拉絲的手段，在鋁合金零件的表面，獲得不同的光亮度和磨痕裝飾條紋的表面效果。
[0020]2)采用噴涂，噴漆或常溫浸泡的手段，在鋁合金零件的表面進(jìn)行第一次著色處理；對(duì)于需要保持鋁合金零件本色的，則可單獨(dú)使用有機(jī)樹(shù)脂，顏色的深淺根據(jù)需要可調(diào)整色精、顏料或染料與有機(jī)樹(shù)脂的配比比例，或是調(diào)整噴涂、噴漆的次數(shù)或常溫浸泡的時(shí)間等手段來(lái)獲得。
[0021]3)將著色后的鋁合金零件，置入烘干設(shè)備中進(jìn)行干燥處理，采用150-160°C烘烤20-45分鐘或采用180— 200°C烘烤8 — 20分鐘，形成涂膜；或者可以將著色后的鋁合金零件，放置在常溫10_40°C下，進(jìn)行24小時(shí)以內(nèi)的自然風(fēng)干，形成涂膜。
[0022]4)采用真空電鍍進(jìn)行第二次著色處理，在涂膜上形成鍍層膜；根據(jù)需要，可以鍍七彩裝飾膜，或是鍍鋁膜，再染上各種顏色，或是選擇其他的真空電鍍著色處理方式。通過(guò)控制鍍膜過(guò)程中的相關(guān)參數(shù)，控制鍍出滿足需要的顏色。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金制品，包括鋁合金零件，其特征是鋁合金零件的表面設(shè)有不同顏色的涂膜和鍍層膜，形成炫彩；其中鍍層膜覆蓋設(shè)置在涂膜的上方，鍍層膜的顏色不同于鋁合金零件的顏色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁合金制品，其特征是所述涂膜為有機(jī)樹(shù)脂與色精、顏料或染料的混合制品，有機(jī)樹(shù)脂的含量大于O。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁合金制品，其特征是所述鍍層膜為0.0l μ m-5 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述鋁合金制品，其特征是所述鋁合金零件為適用于制作墻面裝飾的型材、板材、鋁皮或異形鋁合金材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鋁合金制品，其特征是所述鋁合金零件為馬賽克制品。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述鋁合金制品的著色方法，其特征是包括以下步驟: 1)采用噴砂、噴丸或噴粉的手段，在鋁合金零件的表面，獲得粗糙的消光表面； 或者，采用拋光或拉絲的手段，在鋁合金零件的表面，獲得鏡面光澤或者磨痕裝飾條紋；或者，同時(shí)采用噴砂、噴丸或噴粉和拋光、拉絲的手段，在鋁合金零件的表面，獲得不同的光亮度和磨痕裝飾條紋的表面效果； 2)采用噴涂、噴漆或常溫浸泡的手段，在鋁合金零件的表面進(jìn)行第一次著色處理； 3)將著色后的鋁合金零件進(jìn)行干燥處理，形成涂膜； 4)采用真空電鍍進(jìn)行第二次著色處理，在涂膜上形成鍍層膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鋁合金制品的著色方法，其特征是所述干燥處理為在常溫10-40°C下，進(jìn)行24小時(shí)以內(nèi)的自然風(fēng)干。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述鋁合金制品的著色方法，其特征是所述干燥處理為在烘干設(shè)備中采用150-160°C烘烤20-45分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述鋁合金制品的著色方法，其特征是所述干燥處理為在烘干設(shè)備中采用180—2001:烘烤8 — 20分鐘。
【文檔編號(hào)】B32B27/06GK103587162SQ201310563930
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】謝軍 申請(qǐng)人:佛山市南海畫(huà)亮極金屬馬賽克有限責(zé)任公司