一種耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜。
【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，鋰電池以高能量密度、優(yōu)越的高低溫環(huán)境適應(yīng)能力被廣泛地應(yīng)用于各類小型數(shù)碼產(chǎn)品中。其采用的包裝從中低端的硬質(zhì)鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質(zhì)鋁塑膜外包裝。鋁塑膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產(chǎn)生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學(xué)性、熱封性和柔韌性的塑料膜復(fù)合而成。
[0003]鋰電池封裝鋁塑膜雖然具有較高的耐化學(xué)性、隔濕、隔氧、封裝粘結(jié)力并能防爆，但是其中鋰電池封裝鋁塑膜在長期使用后一旦產(chǎn)生鼓泡就容易使鋁塑膜中的鋁箔層產(chǎn)生微裂紋，進而造成內(nèi)包裝的內(nèi)液的泄漏甚至造成爆炸。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，提高鋰電池鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括外保護PET流延膜、第一粘合層、外保護PA流延膜、第二粘合層、第一多孔緩沖膜、第三粘合層、鋁箔、第四粘合層、第二多孔緩沖膜和熱封膜，其中所述第一、第二多孔緩沖膜至少包括一層分布有通孔的多孔微層。
[0006]優(yōu)選地，所述第一、第二多孔緩沖膜為CPP膜。
[0007]優(yōu)選地，所述第一、第二多孔緩沖膜分別由至少三層以上的所述多孔微層復(fù)合而成。
[0008]或者優(yōu)選地，所述第一、第二多孔緩沖膜分別由兩個無孔的封閉微層以及夾在兩個封閉微層之間的至少一個所述多孔微層復(fù)合而成。
[0009]優(yōu)選地，所述第一多孔緩沖膜的朝向所述外保護PA流延膜的一側(cè)經(jīng)過電暈處理形成電暈層。
[0010]優(yōu)選地，所述第二多孔緩沖膜和所述熱封膜之間還設(shè)有第五粘合層。優(yōu)選地，所述第五粘合層的厚度為2?6微米。
[0011]在厚度上，優(yōu)選地，所述熱封膜的厚度為30?50微米，所述鋁箔的厚度為25?50微米，所述外保護PA流延膜的厚度為20?40微米，所述外保護PET流延膜的厚度為20?40微米，所述第一、第二多孔緩沖膜的厚度分別為10?30微米；所述第一、第二、第三、第四粘合層的厚度為2?6微米。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型通過在大型鋰電池鋁塑膜中的鋁箔的兩側(cè)加設(shè)了多孔緩沖膜，有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力，提高了鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力，進而抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡而對其中的鋁箔產(chǎn)生破壞性影響。該大型鋰電池鋁塑膜具有更高的安全性和更長的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是實施例1中的大型鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是實施例2中的大型鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是實施例3中的大型鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是實施例4中的大型鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、外保護PET流延膜；2、第一粘合層；3、外保護PA流延膜；4、第二粘合層；5、第一多孔緩沖膜；6、第三粘合層；7、鋁箔；8、第四粘合層；9、第二多孔緩沖膜；10、熱封膜；11、第五粘合層；51、多孔微層；52、封閉微層；53、電暈層。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0019]實施例1
[0020]發(fā)明人提出的鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，其由上而下依次包括外保護PET流延膜1、第一粘合層2、外保護PA流延膜3、第二粘合層4、第一多孔緩沖膜5、第三粘合層6、鋁箔7、第四粘合層8、第二多孔緩沖膜9和熱封膜10。這里外保護PET流延膜I和外保護PA流延膜3起到保護鋁塑膜免于因外在刮擦等作用力而破損的作用；熱封膜10為CPP膜材質(zhì)，起到熱封和阻隔液體的作用；第一多孔緩沖膜5和第二多孔緩沖膜9起到增強鋁塑膜的韌性和緩沖性能的作用。
[0021]為在功能上實現(xiàn)緩沖作用，設(shè)計第一多孔緩沖膜5和第二多孔緩沖膜9中都分別至少含有一層分布有通孔的多孔微層。以第一多孔緩沖膜5為例介紹多孔緩沖膜的結(jié)構(gòu)，第二多孔緩沖膜9的結(jié)構(gòu)與之相同，不再贅述。
[0022]如圖1所示，第一多孔緩沖膜5具有三個多孔微層51，各多孔微層51之間交疊而成。在孔型設(shè)計上，為提高第一多孔緩沖膜5的耐撕裂性以便于多孔緩沖膜5的順利加工以及后續(xù)復(fù)合，優(yōu)選孔型為圓形。此外，各多孔微層51上的通孔最好是交疊排列，以實現(xiàn)第一多孔緩沖膜5較優(yōu)的緩沖效果以及較佳的力學(xué)性能。這里，多孔微層51的層數(shù)可以根據(jù)所需的緩沖效果適當(dāng)增加和減少。從加工和效果角度綜合考慮，最好是設(shè)計在2-5個多孔微層51。
[0023]在選擇第一緩沖膜5和第二多孔緩沖膜9的材質(zhì)時，考慮其最好具有高耐腐蝕性，且易于復(fù)合，為此選擇第一緩沖膜5和第二多孔緩沖膜9為CPP材質(zhì)，從而使各多孔微層之間可以通過熱封復(fù)合在一起。
[0024]在厚度上，選擇熱封膜10的厚度為30?50微米，鋁箔7的厚度為25?50微米，外保護PA流延膜3的厚度為20?40微米，外保護PET流延膜I的厚度為20?40微米，第一多孔緩沖膜5的厚度為10?30微米，第二多孔緩沖膜9的厚度為10?30微米；第一粘合層2、第二粘合層4、第三粘合層6和第四粘合層8的厚度分別為2?6微米。比較優(yōu)選的厚度是，選擇熱封膜10的厚度為40微米，鋁箔7的厚度為40微米，外保護PA流延膜3的厚度為25微米，外保護PET流延膜I的厚度為25微米，第一多孔緩沖膜5的厚度為21微米，第二多孔緩沖膜9的厚度為21微米；第一粘合層2、第二粘合層4、第三粘合層6和第四粘合層8的厚度分別為4微米。
[0025]實施例2
[0026]在實施例1中，第一多孔緩沖膜5兩側(cè)設(shè)置粘合劑，分別與鋁箔5和外保護膜I之間形成粘合層；但是粘合劑會進入第一多孔緩沖膜5的孔洞內(nèi)，影響第一多孔緩沖膜5的緩沖效果，進而影響鋰電池鋁塑膜的耐沖擊性和防爆性。
[0027]此外，第二多孔緩沖膜9的一側(cè)也設(shè)置粘合劑，以實現(xiàn)第二多孔緩沖膜9和鋁箔5的粘合；同樣存在粘合劑進入第二多孔緩沖膜9的孔洞影響其緩沖效果的問題。
[0028]為此，與實施例1不同的是，在本實施例中，為了提高鋰電池鋁塑膜的防爆性和耐沖擊性，改進了鋰電池鋁塑膜中的第一多孔緩沖膜5和第二多孔緩沖膜9的結(jié)構(gòu)。分別將第一多孔緩沖膜5和第二多孔緩沖膜9的設(shè)計成由兩層無孔的封閉微層以及夾在兩層封閉微層之間的至少一個多孔微層組成，這樣可以有效地避免膠水進入多孔微層內(nèi)，且多孔緩沖膜的里外相同，可以方便復(fù)合。
[0029]以第一多孔緩沖膜5為例進行介紹本實施例中多孔緩沖膜的結(jié)構(gòu)，第二多孔緩沖膜9的結(jié)構(gòu)與之相同，不再贅述。
[0030]如圖2所示，第一多孔緩沖膜5由兩層無孔的封閉微層52以及夾在兩層封閉微層52之間的三個多孔微層51組成，其中多孔微層51的設(shè)計同實施例1，由三個多孔微層51交疊復(fù)合而成，這樣可以有效地避免膠水進入多孔微層31內(nèi)，且第一多孔緩沖膜3的里外相同，可以方便復(fù)合。
[0031]實施例3
[0032]在實施例2中，第二多孔緩沖膜9與熱封膜10為熱合在一起。與實施例2不同的是，在本實施例中，如圖3所示，為了提高層間剝離強度，第二多孔緩沖膜9與熱封膜10通過第五粘合層11粘合在一起。
[0033]實施例4
[0034]在實施例3的基礎(chǔ)上，為改善第一多孔緩沖膜5與外保護PA流延膜3之間的層間粘結(jié)性，在本實施例中，如圖4所示，第一多孔緩沖膜5的朝向外保護PA流延膜3的一側(cè)經(jīng)過電暈處理形成電暈層53，經(jīng)過電暈處理后，第一多孔緩沖膜5可以與外保護PA流延膜3之間形成良好的層間粘結(jié)。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括外保護PET流延膜、第一粘合層、外保護PA流延膜、第二粘合層、第一多孔緩沖膜、第三粘合層、鋁箔、第四粘合層、第二多孔緩沖膜和熱封膜，其中所述第一、第二多孔緩沖膜至少包括一層分布有通孔的多孔微層。
2.如權(quán)利要求1所述的耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述第一、第二多孔緩沖膜為CPP膜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述第一、第二多孔緩沖膜分別由至少三層以上的所述多孔微層復(fù)合而成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述第一、第二多孔緩沖膜分別由兩個無孔的封閉微層以及夾在兩個封閉微層之間的至少一個所述多孔微層復(fù)合而成。
5.如權(quán)利要求4所述的耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述第一多孔緩沖膜的朝向所述外保護PA流延膜的一側(cè)經(jīng)過電暈處理形成電暈層。
6.如權(quán)利要求4所述的耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述第二多孔緩沖膜和所述熱封膜之間還設(shè)有第五粘合層。
7.如權(quán)利要求6所述的耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述第五粘合層的厚度為2?6微米。
8.如權(quán)利要求1或2所述的耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述熱封膜的厚度為30?50微米，所述鋁箔的厚度為25?50微米，所述外保護PA流延膜的厚度為20?40微米，所述外保護PET流延膜的厚度為20?40微米，所述第一、第二多孔緩沖膜的厚度分別為10?30微米；所述第一、第二、第三、第四粘合層的厚度為2?6微米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐沖擊大型鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括外保護PET流延膜、第一粘合層、外保護PA流延膜、第二粘合層、第一多孔緩沖膜、第三粘合層、鋁箔、第四粘合層、第二多孔緩沖膜和熱封膜，其中所述第一、第二多孔緩沖膜至少包括一層分布有通孔的多孔微層。本實用新型通過在大型鋰電池鋁塑膜中的鋁箔的兩側(cè)加設(shè)了多孔緩沖膜，有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力，提高了鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力，進而抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡而對其中的鋁箔產(chǎn)生破壞性影響。該鋰電池鋁塑膜具有更高的安全性和更長的使用壽命。
【IPC分類】B32B15-04, H01M2-02
【公開號】CN204558554
【申請?zhí)枴緾N201520085154
【發(fā)明人】秦亞君, 黃亮
【申請人】江陰駿馳光電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月6日