用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池的安裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于鋰電池極片級(jí)的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于動(dòng)力電池的鋰電池通常采用長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)方形殼體內(nèi)設(shè)置有極片組，極片組的一端通過(guò)引出結(jié)構(gòu)連接電極。鋰電池的極片組主要由正極極片、負(fù)極極片和用于隔離正極極片與負(fù)極極片的隔膜構(gòu)成，正極極片和負(fù)極極片的一端分別設(shè)置有極耳，用于連接電極。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電池在生產(chǎn)過(guò)程中，需要先將正極極片、隔膜和負(fù)極極片整理好之后，對(duì)整個(gè)極片組用塑料薄膜帶進(jìn)行固定，再套上絕緣袋，然后裝入鋁殼中，在此過(guò)程中，還要對(duì)正負(fù)極極耳根部貼膠帶，以防止短路。因此，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程操作復(fù)雜、管控點(diǎn)較多，對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量難以進(jìn)行有效的提升和控制。
[0004]因此，有必要對(duì)極片組的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，取消現(xiàn)有技術(shù)中采用塑料薄膜帶、絕緣袋、膠帶三步固定的結(jié)構(gòu)，以提升生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，以方便極片組的固定安裝，提升生產(chǎn)效率。
[0006]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，由與極片組形狀配合的頂端開(kāi)口的折疊式塑料殼構(gòu)成，所述折疊式塑料殼具有底面、分別與底面的兩個(gè)長(zhǎng)邊連接的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面的兩邊與第一側(cè)面垂直分別連接有第一翼片和第二翼片，所述第二側(cè)面的兩邊與第二側(cè)面垂直分別連接有第三翼片和第四翼片；在折疊狀態(tài)下，所述第一翼片和第三翼片部分重疊，構(gòu)成折疊式塑料殼的第三側(cè)面，所述第二翼片和第四翼片部分重疊，構(gòu)成折疊式塑料殼的第四側(cè)面；所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的頂端分別連接有極耳限位邊，所述極耳限位邊的寬度為2?6毫米，極耳限位邊與塑料殼端面的夾角不大于45°。
[0007]上述技術(shù)方案中，由于塑料殼的兩側(cè)分別由翼片部分重疊構(gòu)成，因此，塑料殼可以展開(kāi)，便于將整理好的極片組放置其中，折疊后形成塑料殼，極片組的5個(gè)側(cè)面分別被塑料殼所圍繞，可以直接裝入鋰電池的殼體中，同時(shí)，極耳限位邊可以對(duì)極耳進(jìn)行絕緣限位，避免極耳變形時(shí)接觸殼體。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，與所述底面垂直在底面的兩個(gè)短邊上分別連接有一對(duì)防護(hù)片，所述第一翼片、第二翼片、第三翼片、第四翼片近底面一端的邊與對(duì)應(yīng)側(cè)面間的夾角為30°?60°，由此在翼片和底面之間形成避讓缺口，所述防護(hù)片在折疊狀態(tài)時(shí)遮蔽所述避讓缺口。通過(guò)設(shè)置避讓缺口，可以方便塑料殼的折疊，而防護(hù)片則對(duì)避讓缺口部分起到保護(hù)作用。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一翼片、第二翼片、第三翼片、第四翼片近底面一端的邊與對(duì)應(yīng)側(cè)面間的夾角為45°。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述折疊式塑料殼的厚度為0.1?0.3毫米。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述極耳限位邊的寬度為3?4毫米。極耳限位邊與塑料殼端面的夾角為25°?30°。
[0012]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本實(shí)用新型公開(kāi)了另一種技術(shù)方案，一種用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，由與極片組形狀配合的頂端開(kāi)口的塑料殼構(gòu)成，所述塑料殼為分體結(jié)構(gòu)，由第一半殼和第二半殼相對(duì)拼接構(gòu)成，每一半殼具有底面、與底面的一個(gè)長(zhǎng)邊連接的第一側(cè)面、與所述第一側(cè)面的兩邊和底面的兩端分別垂直連接的第一翼片和第二翼片，所述第一側(cè)面的頂端連接有極耳限位邊，所述極耳限位邊的寬度為2?6毫米，極耳限位邊與塑料殼端面的夾角不大于45° ;在組裝狀態(tài)下，兩個(gè)半殼的底面、第一翼片和第二翼片分別部分重疊。
[0013]上述技術(shù)方案中，同樣采用塑料殼的方式固定極片組，但是塑料殼不是采用折疊結(jié)構(gòu)，而是由兩個(gè)半殼拼接構(gòu)成，因此，安裝時(shí)，只需用兩個(gè)半殼相對(duì)，將極片組包裹其中即可。同樣設(shè)置了極耳限位邊，避免極耳變形時(shí)接觸殼體。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述塑料殼的厚度為0.1?0.3毫米。
[0015]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述極耳限位邊的寬度為3?4毫米。極耳限位邊與塑料殼端面的夾角為25°?30°。
[0016]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置塑料殼，并在塑料殼上設(shè)置極耳限位邊，可以一次操作即實(shí)現(xiàn)對(duì)極片組的定位、絕緣、極耳防護(hù)，不需要進(jìn)行打包、絕緣袋組裝和膠帶保護(hù)的三個(gè)步驟，因此安裝方便，提高了生產(chǎn)效率，并能降低人工成本。
[0018]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置極耳限位邊，有效地解決了電芯的安全問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的折疊式塑料殼展開(kāi)狀態(tài)示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖；
[0021]圖3是實(shí)施例一的折疊狀態(tài)示意圖；
[0022]圖4是實(shí)施例二的第一半殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是實(shí)施例二的第二半殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:1、底面；2、第一側(cè)面；3、第二側(cè)面；4、第一翼片；5、第二翼片；6、第三翼片；
7、第四翼片；8、極耳限位邊；9、防護(hù)片；10、避讓缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0026]實(shí)施例一:參見(jiàn)附圖1所示，一種用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，由與極片組形狀配合的頂端開(kāi)口的折疊式塑料殼構(gòu)成，所述折疊式塑料殼具有底面1、分別與底面I的兩個(gè)長(zhǎng)邊連接的第一側(cè)面2和第二側(cè)面3，所述第一側(cè)面2的兩邊與第一側(cè)面垂直分別連接有第一翼片4和第二翼片5，所述第二側(cè)面3的兩邊與第二側(cè)面垂直分別連接有第三翼片6和第四翼片7 ;在折疊狀態(tài)下，所述第一翼片4和第三翼片6部分重疊，構(gòu)成折疊式塑料殼的第三側(cè)面，所述第二翼片5和第四翼片7部分重疊，構(gòu)成折疊式塑料殼的第四側(cè)面；所述第一側(cè)面2和第二側(cè)面3的頂端分別連接有極耳限位邊8，所述極耳限位邊的寬度為4毫米，極耳限位邊與塑料殼端面的夾角為30°。
[0027]參見(jiàn)附圖2所示，本實(shí)施例中，與所述底面I垂直在底面的兩個(gè)短邊上分別連接有一對(duì)防護(hù)片9，所述第一翼片4、第二翼片5、第三翼片6、第四翼片7近底面I 一端的邊與對(duì)應(yīng)側(cè)面間的夾角為45°，由此在翼片和底面之間形成避讓缺口 10，所述防護(hù)片9在折疊狀態(tài)時(shí)遮蔽所述避讓缺口 10。
[0028]本實(shí)施例中，折疊式塑料殼采用PP材料制作，其厚度為0.1?0.3毫米，以0.2毫米為優(yōu)。
[0029]實(shí)施例二:參見(jiàn)附圖4和附圖5所示，一種用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，由與極片組形狀配合的頂端開(kāi)口的塑料殼構(gòu)成，所述塑料殼為分體結(jié)構(gòu)，由第一半殼和第二半殼相對(duì)拼接構(gòu)成，附圖4所示為第一半殼，附圖5所示為第二半殼，每一半殼具有底面1、與底面的一個(gè)長(zhǎng)邊連接的第一側(cè)面2、與所述第一側(cè)面的兩邊和底面的兩端分別垂直連接的第一翼片4和第二翼片5，所述第一側(cè)面2的頂端連接有極耳限位邊8，所述極耳限位邊8的寬度為3毫米，極耳限位邊與塑料殼端面的夾角為40° ;在組裝狀態(tài)下，兩個(gè)半殼的底面、第一翼片和第二翼片分別部分重疊。
[0030]如附圖4、5所示，為了保證拼接后殼體的一體性，半殼的底面與拼接后的殼體整體的底面一樣大，而翼片可以略窄，只要保證拼接后翼片之間有部分重疊即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:由與極片組形狀配合的頂端開(kāi)口的折疊式塑料殼構(gòu)成，所述折疊式塑料殼具有底面、分別與底面的兩個(gè)長(zhǎng)邊連接的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述第一側(cè)面的兩邊與第一側(cè)面垂直分別連接有第一翼片和第二翼片，所述第二側(cè)面的兩邊與第二側(cè)面垂直分別連接有第三翼片和第四翼片；在折疊狀態(tài)下，所述第一翼片和第三翼片部分重疊，構(gòu)成折疊式塑料殼的第三側(cè)面，所述第二翼片和第四翼片部分重疊，構(gòu)成折疊式塑料殼的第四側(cè)面；所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的頂端分別連接有極耳限位邊，所述極耳限位邊的寬度為2?6毫米，極耳限位邊與塑料殼端面的夾角不大于45。。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:與所述底面垂直在底面的兩個(gè)短邊上分別連接有一對(duì)防護(hù)片，所述第一翼片、第二翼片、第三翼片、第四翼片近底面一端的邊與對(duì)應(yīng)側(cè)面間的夾角為30°?60°，由此在翼片和底面之間形成避讓缺口，所述防護(hù)片在折疊狀態(tài)時(shí)遮蔽所述避讓缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一翼片、第二翼片、第三翼片、第四翼片近底面一端的邊與對(duì)應(yīng)側(cè)面間的夾角為45°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述折疊式塑料殼的厚度為0.1?0.3毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述極耳限位邊的寬度為3?4毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:極耳限位邊與塑料殼端面的夾角為25°?30°。7.一種用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:由與極片組形狀配合的頂端開(kāi)口的塑料殼構(gòu)成，所述塑料殼為分體結(jié)構(gòu)，由第一半殼和第二半殼相對(duì)拼接構(gòu)成，每一半殼具有底面、與底面的一個(gè)長(zhǎng)邊連接的第一側(cè)面、與所述第一側(cè)面的兩邊和底面的兩端分別垂直連接的第一翼片和第二翼片，所述第一側(cè)面的頂端連接有極耳限位邊，所述極耳限位邊的寬度為2?6毫米，極耳限位邊與塑料殼端面的夾角不大于45° ;在組裝狀態(tài)下，兩個(gè)半殼的底面、第一翼片和第二翼片分別部分重疊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑料殼的厚度為0.1?0.3毫米。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述極耳限位邊的寬度為3?4毫米。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:極耳限位邊與塑料殼端面的夾角為25°?30°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池極片組的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：由與極片組形狀配合的頂端開(kāi)口的塑料殼構(gòu)成，塑料殼可以采用折疊式塑料殼，或者由兩個(gè)半殼拼接構(gòu)成，塑料殼的兩個(gè)側(cè)面的頂端分別連接有極耳限位邊，所述極耳限位邊的寬度為2～6毫米。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置塑料殼，并在塑料殼上設(shè)置極耳限位邊，可以一次操作即實(shí)現(xiàn)對(duì)極片組的定位、絕緣、極耳防護(hù)，不需要進(jìn)行打包、絕緣袋組裝和膠帶保護(hù)的三個(gè)步驟，因此安裝方便，提高了生產(chǎn)效率，并能降低人工成本；同時(shí)通過(guò)設(shè)置極耳限位邊，有效地解決了電芯的安全問(wèn)題。
【IPC分類】H01M2/02, H01M10/058
【公開(kāi)號(hào)】CN204927435
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520577622
【發(fā)明人】張得平, 楊澤輝
【申請(qǐng)人】蘇州星恒電源有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日