一種番薯粉印刷紙漿的制備方法
【專利摘要】一種番薯粉印刷紙漿的制備方法，具體步驟如下：（1）將經過清洗的干燥番薯粉進行高速切碎；（2）將顆粒料在200～220℃的蒸汽中熏蒸20～50分鐘，在熏蒸的同時，在蒸汽環(huán)境中放入醋酐；（3）將步驟（2）熏蒸后的物料放入60～70℃的水中，同時加入明礬，攪拌，然后過濾，排出濾液，保留濾料；（4）將濾料投入反應釜，同時加入間-二甲苯二異氰酸酯、卡諾巴蠟、季戊四醇聚合松香酯，攪拌；（5）繼續(xù)向反應釜中加入平均粒徑為10微米以下的硫酸鋇、明礬、聚氧化乙烯、戊醇，攪拌即可。本方法利用廢棄的植物纖維，制備出來的紙制品顏色鮮艷、堅韌耐用、印刷性好、使用壽命長，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產。
【專利說明】一種番薯粉印刷紙漿的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷造紙【技術領域】，尤其是涉及一種綠色環(huán)保的紙漿制備方法。
【背景技術】
[0002]進入21世紀以后，隨著科學技術的持續(xù)進步，人們的生活水平越來越高，各種物質供應極大豐富，其中紙制品也是隨處可見。各種報刊、雜志、書籍、筆記本、便簽紙、文件袋、打印紙，乃至紙箱、包裝盒等的使用量極其龐大。制造這些紙制品大部分用的是植物纖維，其中又以木纖維的用量居多。然而，木材過度砍伐會帶來一系列嚴重的環(huán)境問題，這些環(huán)境問題又會回過頭來影響人們的生活質量。盡管現在社會上一直在提倡節(jié)約用紙，但是相比于大量的浪費，節(jié)約只是杯水車薪，因此開發(fā)利用廢棄物制備的紙制品迫在眉睫。目前利用廢棄物制備的紙制品主要有再生紙，再生紙是利用廢舊紙品制造的紙制品，具有制造工藝復雜、顏色發(fā)黃發(fā)暗、紙質較厚較脆等缺點。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術存在的上述問題，本 申請人:提供了一種番薯粉印刷紙漿的制備方法。本方法利用廢棄的植物纖維，制備出來的紙制品顏色鮮艷、堅韌耐用、印刷性好、使用壽命長，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]一種番薯粉印刷紙漿的制備方法，具體步驟如下:
[0006](I)將100重量份的經過清洗的干燥番薯粉進行高速切碎，使其成為平均粒徑為40?60微米的顆粒料；
[0007](2)將顆粒料在200?220°C的蒸汽中熏蒸20?50分鐘，在熏蒸的同時，在蒸汽環(huán)境中放入7?9重量份的醋酐；
[0008](3)將步驟(2)熏蒸后的物料放入60?70°C的水中，同時加入3?5重量份的明礬，攪拌80?90分鐘，然后過濾，排出濾液，保留濾料；
[0009](4)將濾料投入反應釜，同時加入6?9重量份間-二甲苯二異氰酸酯、3?4重量份卡諾巴蠟、5?6重量份季戊四醇聚合松香酯，在70?80°C下攪拌120?140分鐘；
[0010](5)繼續(xù)向反應釜中加入15?20重量份平均粒徑為10微米以下的硫酸鋇、3?4重量份明帆、2?3重量份聚氧化乙烯、0.3?0.8重量份戍醇,在30?50°C下攪拌30?50分鐘即可得到本番薯粉印刷紙漿。
[0011]步驟(2)中所述蒸汽的壓力為2?3個大氣壓。于步驟(3)中所述水的重量份數為180?200份。
[0012]本發(fā)明有益的技術效果在于:
[0013]本發(fā)明將番薯粉在蒸汽和酸酐中進行預處理，高溫高壓的蒸汽可以使番薯粉中的木質素被分離，酸酐遇到蒸汽中的水分成為醋酸，起到了分離木質素和漂白纖維的作用。然后將預處理后的物料放入熱水中，加入明礬可以促進木質素的沉淀，過濾后將木質素分離出來，得到番薯粉纖維。但是番薯粉中的纖維鏈較短，不經處理的話無法制備成柔韌平滑的紙張。本申請通過添加各種助劑，將短纖維鏈接成三維網狀纖維，從而使得番薯粉成為紙漿的良好原料。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:
[0015]本發(fā)明制備了一種番薯粉印刷紙漿，具體步驟如下:
[0016](I)將IOOkg的經過清洗的干燥番薯粉進行高速切碎，使其成為平均粒徑為40微米的顆粒料；
[0017](2)將顆粒料在200°C的蒸汽中熏蒸20分鐘，在熏蒸的同時，在蒸汽環(huán)境中放入7kg的醋酐；
[0018](3)將步驟(2)熏蒸后的物料放入60°C的水中，同時加入3kg的明礬，攪拌80分鐘，然后過濾，排出濾液，保留濾料；
[0019](4)將濾料投入反應爸，同時加入6kg間-二甲苯二異氰酸酯、3kg卡諾巴臘、5kg季戊四醇聚合松香酯，在70°C下攪拌120分鐘；
[0020](5)繼續(xù)向反應爸中加入15kg平均粒徑為10微米以下的硫酸鋇、3kg明帆、2kg聚氧化乙烯、0.3kg戊醇，在30°C下攪拌30分鐘即可得到本番薯粉印刷紙漿。
[0021]步驟(2)中所述蒸汽的壓力為2個大氣壓。于步驟(3)中所述水的重量份數為180kgo
[0022]實施例2:
[0023]本發(fā)明制備了一種番薯粉印刷紙漿，具體步驟如下:
[0024](I)將IOOkg的經過清洗的干燥番薯粉進行高速切碎，使其成為平均粒徑為50微米的顆粒料；
[0025](2)將顆粒料在210°C的蒸汽中熏蒸40分鐘，在熏蒸的同時，在蒸汽環(huán)境中放入8kg的醋酐；
[0026](3)將步驟(2)熏蒸后的物料放入65°C的水中，同時加入4kg的明礬，攪拌85分鐘，然后過濾，排出濾液，保留濾料；
[0027](4)將濾料投入反應釜，同時加入8kg間-二甲苯二異氰酸酯、4kg卡諾巴蠟、6kg季戊四醇聚合松香酯，在75 °C下攪拌130分鐘；
[0028](5)繼續(xù)向反應爸中加入18kg平均粒徑為10微米以下的硫酸鋇、4kg明帆、2?3kg聚氧化乙烯、0.5kg戊醇，在40°C下攪拌40分鐘即可得到本番薯粉印刷紙漿。
[0029]步驟(2)中所述蒸汽的壓力為3個大氣壓。于步驟(3)中所述水的重量份數為190kgo
[0030]實施例3:
[0031]本發(fā)明制備了一種番薯粉印刷紙漿，具體步驟如下:
[0032](I)將IOOkg的經過清洗的干燥番薯粉進行高速切碎，使其成為平均粒徑為60微米的顆粒料；
[0033](2)將顆粒料在220°C的蒸汽中熏蒸50分鐘，在熏蒸的同時，在蒸汽環(huán)境中放入9kg的醋酐；[0034](3)將步驟(2)熏蒸后的物料放入70°C的水中，同時加入5kg的明礬，攪拌90分鐘，然后過濾，排出濾液，保留濾料；
[0035](4)將濾料投入反應爸，同時加入9kg間-二甲苯二異氰酸酯、4kg卡諾巴臘、6kg季戊四醇聚合松香酯，在80°C下攪拌140分鐘；
[0036](5)繼續(xù)向反應爸中加入20kg平均粒徑為10微米以下的硫酸鋇、4kg明帆、3kg聚氧化乙烯、0.8kg戊醇，在50°C下攪拌50分鐘即可得到本番薯粉印刷紙漿。
[0037]步驟(2)中所述蒸汽的壓力為3個大氣壓。于步驟(3)中所述水的重量份數為200kg。
【權利要求】
1.一種番薯粉印刷紙漿的制備方法，其特征在于具體步驟如下: (1)將100重量份的經過清洗的干燥番薯粉進行高速切碎，使其成為平均粒徑為40?60微米的顆粒料； (2)將顆粒料在200?220°C的蒸汽中熏蒸20?50分鐘，在熏蒸的同時，在蒸汽環(huán)境中放入7?9重量份的醋酐； (3)將步驟(2)熏蒸后的物料放入60?70°C的水中，同時加入3?5重量份的明礬，攪拌80?90分鐘，然后過濾，排出濾液，保留濾料； (4)將濾料投入反應釜，同時加入6?9重量份間-二甲苯二異氰酸酯、3?4重量份卡諾巴蠟、5?6重量份季戊四醇聚合松香酯，在70?80°C下攪拌120?140分鐘； (5)繼續(xù)向反應釜中加入15?20重量份平均粒徑為10微米以下的硫酸鋇、3?4重量份明礬、2?3重量份聚氧化乙烯、0.3?0.8重量份戊醇，在30?50°C下攪拌30?50分鐘即可得到本番薯粉印刷紙漿。
2.根據權利要求1所述的番薯粉印刷紙漿的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述蒸汽的壓力為2?3個大氣壓。
3.根據權利要求1所述的番薯粉印刷紙漿的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述水的重量份數為180?200份。
【文檔編號】D21H11/12GK103643585SQ201310674149
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】陳明 申請人:蘇州誼恒印務有限公司