一種仿木紋高分子合金材料地暖地板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種仿木紋高分子合金材料地暖地板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為四層復(fù)合結(jié)構(gòu)，具體為最下層為壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層，能有效輻射熱源所產(chǎn)生的熱量，提高熱能利用率；導(dǎo)熱層上為板材主體板材層，為PVC基高分子合金復(fù)合材料，板材層之上為PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層，可實(shí)現(xiàn)多種木紋效果，最上層為UV處理透明抗菌耐磨層。本發(fā)明的仿木紋高分子合金材料地暖地板成型制備工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、環(huán)保，地板板材導(dǎo)熱系數(shù)高；高強(qiáng)、耐熱、阻燃、無(wú)甲醛釋放、表面具有抗菌耐磨效果，長(zhǎng)期使用，不易出現(xiàn)分層、翹曲等現(xiàn)象。由該技術(shù)制備的地暖地板具有良好的地暖傳導(dǎo)性、尺寸穩(wěn)定性、防污環(huán)保型及使用耐久性。
【專利說(shuō)明】一種仿木紋高分子合金材料地暖地板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域，具體涉及一種仿木紋高分子合金材料地暖地板及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，按傳統(tǒng)選作地暖系統(tǒng)的地板多為復(fù)合地板，如復(fù)合PVC地板、實(shí)木復(fù)合地 板、強(qiáng)化地板級(jí)竹木地板等。復(fù)合地板由多層不同功能的片層通過(guò)粘合技術(shù)壓制復(fù)合而成， 制備過(guò)程繁雜、且存在能耗高、環(huán)境污染等不利因素；在鋪裝完該類地?zé)岬匕搴?，在長(zhǎng)期的 采暖使用過(guò)程中，容易受熱釋放一定量的甲醛，對(duì)人體健康造成危害； 傳統(tǒng)地暖安裝方式將導(dǎo)熱管埋設(shè)在地板下面，熱效能不高，因故障維修處理時(shí)耗時(shí)且 費(fèi)力； 傳統(tǒng)地暖地板在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于積塵污垢等原因會(huì)在地板表面生成霉菌，對(duì)人 體健康造成影響； 傳統(tǒng)地暖地板，如復(fù)合PVC地板長(zhǎng)期使用，會(huì)由于長(zhǎng)期采暖使用造成翹曲變形；木地 板、竹地板等復(fù)合地板導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較低，在0. 17-0. 34W(m*k)之間，長(zhǎng)期使用相對(duì)耗能； 傳統(tǒng)地暖地板不具防火阻燃特性，易于著火燃燒，存在安全隱患； 傳統(tǒng)地暖地板表面耐磨性低，長(zhǎng)期使用易形成刮痕，影響地板表面美觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有地暖地板技術(shù)中存在的缺陷，提供一種仿木紋高分子 合金材料地暖地板及其制備方法，本發(fā)明所提供的仿木紋高分子合金材料地暖地板成型制 備工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、環(huán)保，地板板材導(dǎo)熱系數(shù)高；高強(qiáng)、耐熱、阻燃、無(wú)甲醛釋放、表面具有抗菌 耐磨效果，長(zhǎng)期使用，不易出現(xiàn)分層、翹曲等現(xiàn)象。由該技術(shù)制備的地暖地板具有良好的地 暖傳導(dǎo)性、尺寸穩(wěn)定性、防污環(huán)保型及使用耐久性。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種仿木紋高分子合金材 料地暖地板，包括自下至上依次為包括自下至上依次為壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層4、PVC基 高分子合金復(fù)合材料層3、PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層2和抗菌耐磨UV表面處理層1。
[0005] 更具體的，壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層通過(guò)熱壓復(fù)合工藝覆在主體板材即PVC基高 分子合金復(fù)合材料層下表面。所述的鋁箔層具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性，提高板材短時(shí)升溫的時(shí) 效性。所述的鋁箔層的鋁箔基材為8011型、1235型等軟質(zhì)鋁箔。所述的鋁箔層底層為VC 基高分子熱熔膠層；所述的鋁箔層面層為熱封層，起防銹保護(hù)作用。
[0006] 更具體的，壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層厚度為0. 05~0. 10mm。
[0007] 更具體的，PVC基高分子合金板材層包括以下重量份額的組分： PVC樹(shù)脂 100份 第二組分樹(shù)脂 7?35份 活性微細(xì)碳酸鈣 3(Γ120份 無(wú)鉛無(wú)鋇穩(wěn)定劑 3. (Γ7. 0份 阻燃劑 5~12份 加工助劑 1. 5~2. 5份 增韌改性劑 6~12份 著色劑及內(nèi)外滑劑 適量 更具體的，PVC基高分子合金板材層特征在于為PVC基高分子合金板材，具有導(dǎo)熱系數(shù) 高、耐溫、阻燃、高強(qiáng)等特性。
[0008] 其中，所述PVC樹(shù)脂為懸浮法聚氯乙烯樹(shù)脂，其型號(hào)可為SG5型PVC樹(shù)脂或SG6型 PVC樹(shù)脂； 其中，所述第二組分基材樹(shù)脂與PVC樹(shù)脂具有相似溶解度參數(shù)，與PVC樹(shù)脂具有良好的 相容性，該組分的添加可有效地提高PVC的熱變形溫度，以滿足地暖地板的使用要求。所述 第二組分為CPVC (氯化聚氯乙烯)、ABS (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）、SAN (苯乙烯丙 烯腈共聚物)、ASA (丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物)、AS (丙烯腈-苯乙烯共聚物)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)、戊二酰亞胺共聚物、耐熱α -甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物、α -甲基苯 乙烯基聚合物中的一種或一種以上按任意比例混合的混合物； 其中，所述無(wú)鉛無(wú)鋇熱穩(wěn)定劑為1丐鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑、有機(jī)基熱穩(wěn)定劑 或稀土熱穩(wěn)定劑中的任意一種； 其中，所述增韌改性劑為CPE (氯化聚乙烯)、ACR (丙烯酸酯類共聚物)、MBS (甲基丙烯 酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、TPU (熱塑性聚氨酯)、SBS (苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物)、EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、NBR (丁腈橡膠）中的任意一種； 其中，所述活性微細(xì)碳酸鈣為800-3000目表面活化改性的活性微細(xì)碳酸鈣； 其中，所述活性微細(xì)碳酸鈣為1250-2500目表面活化改性的活性微細(xì)碳酸鈣； 更具體的，PVC基高分子合金板材層厚度為5~12mm。
[0009] 更具體的，PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層，其特征在于：熱轉(zhuǎn)印膜具有良好的木質(zhì)感和 實(shí)木效果；環(huán)保，無(wú)粉塵，無(wú)油漆，無(wú)藥物或涂料及揮發(fā)性化學(xué)成分；直接通過(guò)在熱壓膠輥 上加溫加壓的作用，把熱轉(zhuǎn)印膜上的木紋紋路、大理石紋路和其他紋路效果，轉(zhuǎn)印到PVC基 高分子合金板材的上表面，使PVC基高分子合金板材呈現(xiàn)出高檔裝飾效果。
[0010] 更具體的，壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層的VC基高分子熱熔膠及PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印 裝飾層的PVC基高分子熱熔膠保證了此兩種功能層與PVC基高分子合金板材具有優(yōu)異的界 面相容性，形成良好的界面覆合效果。
[0011] 更具體的,υν處理透明抗菌耐磨層，其特征在于：UV涂料中添加有0. 59Γ1%的納米 銀顆粒，其尺寸大小為5nm以下。
[0012] 更具體的，UV處理透明抗菌耐磨層，其特征在于：uv處理透明抗菌耐磨層的厚度 為 0· 03?0· 1mm。
[0013] 本發(fā)明還公開(kāi)了加工上述高分子合金材料地暖地板的方法，包括以下工藝步驟： 加工板材層（PVC基高分子合金復(fù)合材料層）：將板材層的各組分按重量份額投入高速 混合機(jī)內(nèi)均勻混合6~8min，待混合溫度至105°C時(shí)，放料至冷混機(jī)混至45°C左右；將混合均 勻的混合料投入到升溫至成型溫度的主擠出設(shè)備中進(jìn)行牽引擠出生產(chǎn)，擠出設(shè)備各段溫度 范圍為175°C?195°C ;擠出速度為0· 4?1. 2m/min。
[0014] PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層：待板材層牽引生產(chǎn)且冷卻定型后，開(kāi)啟熱轉(zhuǎn)印機(jī)組，將 PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層復(fù)合在板材層上表面，形成由板材層及裝飾層復(fù)合而成的整體部 件，效率高、成本低、無(wú)污染。熱轉(zhuǎn)印機(jī)組設(shè)備溫度根據(jù)所選裝飾料高分子熱熔膠特性進(jìn)行 相應(yīng)的溫度設(shè)置，溫度方位為175°c ~220°C ; 壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層：在熱轉(zhuǎn)印后段通過(guò)熱膠輥將壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層熱 復(fù)合在板材層下表面。熱膠輥設(shè)備溫度根據(jù)所選鋁箔層VC基熱熔膠特性進(jìn)行相應(yīng)的溫度 設(shè)置，溫度方位為135°C?215°C ; 冷卻及切斷：由牽引機(jī)牽引表面壓花處理后的共擠板材通過(guò)真空定型模定型、冷卻，并 根據(jù)所需長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行切割成型； 表面UV處理：根據(jù)產(chǎn)品要求，在產(chǎn)品表面噴涂摻有適量納米銀的UV涂料，待干燥、流 平、UV固化后，形成具有抗菌耐磨的透明保護(hù)層。
[0015] 有益效果： 本發(fā)明的仿木紋高分子合金材料地暖地板成型制備工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、環(huán)保，地板板材導(dǎo) 熱系數(shù)高；高強(qiáng)、耐熱、阻燃、無(wú)甲醛釋放、表面具有抗菌耐磨效果，長(zhǎng)期使用，不易出現(xiàn)分 層、翹曲等現(xiàn)象。由該技術(shù)制備的地暖地板具有良好的地暖傳導(dǎo)性、尺寸穩(wěn)定性、防污環(huán)保 型及使用耐久性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明一種功能型合金材料地暖地板的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖1及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述，一下實(shí)施例僅 用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018] 一種仿木紋高分子合金材料地暖地板，包括自下至上依次為包括自下至上依次為 壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層4、PVC基高分子合金復(fù)合材料層3、PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層2 和抗菌耐磨UV表面處理層1。
[0019] 其中，壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層通過(guò)熱壓復(fù)合工藝覆在主體板材下表面。所述 的鋁箔層具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性，提高板材短時(shí)升溫的時(shí)效性。所述的鋁箔層的鋁箔基材為 8011型軟質(zhì)鋁箔。所述的鋁箔層底層為VC基高分子熱熔膠層；所述的鋁箔層面層為熱封 層，起防銹保護(hù)作用。
[0020] 其中，壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層厚度為0. 05mm。
[0021] 其中，PVC基高分子合金板材層包括以下重量份額的組分： PVC樹(shù)脂（SG5型）100份 ABS 樹(shù)脂（747S) 30 份 活性微細(xì)碳酸鈣（1250目）80份 隹丐鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 5. 0份 阻燃劑 7份 加工助劑ACR401 2份 CPE 8 份 半精煉石蠟 〇. 6份 硬脂酸 〇. 5份 PVC基高分子合金板材層厚度為7mm。
[0022] PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層，熱轉(zhuǎn)印膜具有良好的木質(zhì)感和實(shí)木效果；環(huán)保，無(wú)粉 塵，無(wú)油漆，無(wú)藥物或涂料及揮發(fā)性化學(xué)成分；直接通過(guò)在熱壓膠輥上加溫加壓的作用，把 熱轉(zhuǎn)印膜上的木紋紋路、大理石紋路和其他紋路效果，轉(zhuǎn)印到PVC基高分子合金板材的上 表面，使PVC基高分子合金板材呈現(xiàn)出高檔裝飾效果。
[0023] 壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層的VC基高分子熱熔膠及PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層的 PVC基高分子熱熔膠保證了此兩種功能層與PVC基高分子合金板材具有優(yōu)異的界面相容 性，形成良好的界面覆合效果。
[0024] UV處理透明抗菌耐磨層，在UV涂料中添加有0. 5%的納米銀顆粒，其尺寸大小為 5nm，UV處理透明抗菌耐磨層的厚度為0· 05mm。
[0025] 加工上述高分子合金材料地暖地板的方法，包括以下工藝步驟： 加工板材層：將板材層的各組分按重量份額投入高速混合機(jī)內(nèi)均勻混合6~8min，待混 合溫度至105°C時(shí)，放料至冷混機(jī)混至45°C左右；將混合均勻的混合料投入到升溫至成型 溫度的主擠出設(shè)備中進(jìn)行牽引擠出生產(chǎn)，擠出設(shè)備各段溫度范圍為175°C ~195°C;擠出速度 為 0· 6m/min〇
[0026] PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層：待板材層牽引生產(chǎn)且冷卻定型后，開(kāi)啟熱轉(zhuǎn)印機(jī)組，將 PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層復(fù)合在板材層上表面，形成由板材層及裝飾層復(fù)合而成的整體部 件，效率高、成本低、無(wú)污染。熱轉(zhuǎn)印機(jī)組設(shè)備溫度根據(jù)所選裝飾料高分子熱熔膠特性進(jìn)行 相應(yīng)的溫度設(shè)置，溫度范圍為175°C ~220°C ; 壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層：在熱轉(zhuǎn)印后段通過(guò)熱膠輥將壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層熱 復(fù)合在板材層下表面。熱膠輥設(shè)備溫度根據(jù)所選鋁箔層VC基熱熔膠特性進(jìn)行相應(yīng)的溫度 設(shè)置，溫度方位為135°C?215°C ; 冷卻及切斷：由牽引機(jī)牽引表面壓花處理后的共擠板材通過(guò)真空定型模定型、冷卻，并 根據(jù)所需長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行切割成型； 表面UV處理：根據(jù)產(chǎn)品要求，在產(chǎn)品表面噴涂摻有適量納米銀的UV涂料，待干燥、流 平、UV固化后，形成具有抗菌耐磨的透明保護(hù)層。
[0027] 上述產(chǎn)品的耐熱性能測(cè)試結(jié)果如下表1 : 表1實(shí)施例的耐熱性能測(cè)試結(jié)果表。

【權(quán)利要求】
1. 一種仿木紋高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于：包括自下至上依次為壓 敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層（4)、PVC基高分子合金復(fù)合材料層（3)、PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層 (2)和抗菌耐磨UV表面處理層（1);所述的壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層（4)，通過(guò)熱壓復(fù)合工 藝覆在主體板材下表面，所述的鋁箔層的鋁箔基材為軟質(zhì)鋁箔，鋁箔層底層為VC基高分子 熱熔膠層，鋁箔層面層為熱封層，起防銹保護(hù)作用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿木紋高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于： 所述的PVC基高分子合金板材層包括以下重量份額的組分： PVC樹(shù)脂 100份 第二組分樹(shù)脂 7?35份 活性微細(xì)碳酸鈣 3(Γ120份 無(wú)鉛無(wú)鋇穩(wěn)定劑 3. (Γ7. 0份 阻燃劑 5~12份 加工助劑 1. 5~2. 5份 增韌改性劑 6~12份 著色劑及內(nèi)外滑劑 適量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿木紋高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于： 所述PVC樹(shù)脂為懸浮法聚氯乙烯樹(shù)脂，其型號(hào)可為SG5型PVC樹(shù)脂或SG6型PVC樹(shù)脂； 其中，所述第二組分基材樹(shù)脂與PVC樹(shù)脂具有相似溶解度參數(shù)，與PVC樹(shù)脂具有良好的 相容性，該組分的添加可有效地提高PVC的熱變形溫度，以滿足地暖地板的使用要求；所述 第二組分為CPVC (氯化聚氯乙烯)、ABS (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）、SAN (苯乙烯丙 烯腈共聚物)、ASA (丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物)、AS (丙烯腈-苯乙烯共聚物)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)、戊二酰亞胺共聚物、耐熱α -甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物、α -甲基苯 乙烯基聚合物中的一種或一種以上按任意比例混合的混合物； 其中，所述無(wú)鉛無(wú)鋇熱穩(wěn)定劑為1丐鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑、有機(jī)基熱穩(wěn)定劑 或稀土熱穩(wěn)定劑中的任意一種； 其中，所述增韌改性劑為CPE (氯化聚乙烯)、ACR (丙烯酸酯類共聚物)、MBS (甲基丙烯 酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、TPU (熱塑性聚氨酯)、SBS (苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物)、EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、NBR(丁腈橡膠）中的任意一種； 其中，所述活性微細(xì)碳酸鈣為800-3000目表面活化改性的活性微細(xì)碳酸鈣； 其中，所述活性微細(xì)碳酸鈣為1250-2500目表面活化改性的活性微細(xì)碳酸鈣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿木紋高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于： VC基熱敏性鋁箔導(dǎo)熱層及PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層均與PVC基高分子合金復(fù)合材料層具有 良好的相容性。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿木紋高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于： 所述的壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層的厚度為0. 05~0. 10mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿木紋高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于： 所述的PVC基高分子合金板材層厚度為5~12mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿木紋高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于： 所述的UV處理透明抗菌耐磨層中的UV涂料中添加有0. 59Γ1%的納米銀顆粒，其尺寸大小 為5nm以下。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿木紋高分子高分子合金材料地暖地板，其特征在于： 所述的UV處理透明抗菌耐磨層的厚度為0. 03~0. 1mm。
9. 加工權(quán)利要求1所述的高分子合金材料地暖地板的方法，其特征在于包括以下工藝 步驟： (1) 、加工板材層即PVC基高分子合金復(fù)合材料層：將板材層的各組分按重量份額投入 高速混合機(jī)內(nèi)均勻混合6~8min，待混合溫度至105°C時(shí)，放料至冷混機(jī)混至45°C左右；將混 合均勻的混合料投入到升溫至成型溫度的主擠出設(shè)備中進(jìn)行牽引擠出生產(chǎn)，擠出設(shè)備各段 溫度范圍為175°C?195°C ;擠出速度為0. 4?1. 2m/min ; (2) 、加工PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層：待板材層牽引生產(chǎn)且冷卻定型后，開(kāi)啟熱轉(zhuǎn)印機(jī) 組，將PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層復(fù)合在板材層上表面，形成由板材層及裝飾層復(fù)合而成的 整體部件，熱轉(zhuǎn)印機(jī)組設(shè)備溫度根據(jù)所選裝飾料高分子熱熔膠特性進(jìn)行相應(yīng)的溫度設(shè)置， 溫度方位為175°C?220°C ; (3) 、加工壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層：在熱轉(zhuǎn)印后段通過(guò)熱膠輥將壓敏性VC基膠鋁箔 導(dǎo)熱層熱復(fù)合在板材層下表面，熱膠輥設(shè)備溫度根據(jù)所選鋁箔層VC基熱熔膠特性進(jìn)行相 應(yīng)的溫度設(shè)置，溫度方位為135°C ~215°C ; (4) 冷卻及切斷：由牽引機(jī)牽引表面壓花處理后的共擠板材通過(guò)真空定型模定型、冷 卻，并根據(jù)所需長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行切割成型； (5) 表面UV處理：根據(jù)產(chǎn)品要求，在產(chǎn)品表面噴涂摻有適量納米銀的UV涂料，待干燥、 流平、UV固化后，形成具有抗菌耐磨的透明保護(hù)層。
【文檔編號(hào)】B32B27/06GK104057661SQ201410233983
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】王新志, 李明, 王磊, 張中巨 申請(qǐng)人:安徽圣源橡塑科技有限公司