一種生物可降解防水紙的加工方法
【專利摘要】一種生物可降解防水紙的加工方法，其加工步驟為：(1)配漿：配置生物可降解防水紙的纖維漿和生物可降解膠水漿；(2)打漿：控制配置好的纖維漿和生物可降解膠水漿的漿料濃度為4％～5％，成漿漿度為40°～50°SR；除砂；篩漿；濃縮；(3)配料：配置防水材料聚乙烯涂層，將聚乙烯和水按重量混合比例1∶8配置；(4)涂布：將聚乙烯防水劑稀釋放于涂布槽中，將紙張浸透防水劑；浸透一段時(shí)間后通過擠壓輥將多余防水劑去除，并在烘干機(jī)中烘干紙張；(5)復(fù)卷：采用高速復(fù)卷機(jī)對烘干后的紙張進(jìn)行分切復(fù)卷。該加工方法解決了現(xiàn)有一次性杯子無法進(jìn)行生物降解和使用效率不高的兩個(gè)問題。使最終生產(chǎn)的紙張防水性能優(yōu)良，生物可降解性能強(qiáng)。
【專利說明】—種生物可降解防水紙的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種生物可降解防水紙的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展和生活水平的提高，人們的環(huán)保意識也在提高。對于食品包裝材料所衍生出來的食品安全問題和環(huán)境問題也日益嚴(yán)峻。尤其是一次性杯子。市場上的一次性杯子一般都是塑料或者紙杯，塑料一般都不能降解，大量使用會污染環(huán)境，一個(gè)一次性紙杯一般使用5-8次就會漏水，因此使用效率不高，因此會浪費(fèi)資源和材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制作一次性紙杯具有生物可降解防水紙的加工方法。具體解決現(xiàn)有的一次性杯子無法進(jìn)行生物降解和使用效率不高的兩個(gè)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種生物可降解防水紙的加工方法，其特征在于，其加工步驟:
[0005](I)配漿:配置生物可降解防水紙的纖維漿和生物可降解膠水漿；
[0006](2)打漿:控制配置好的纖維漿和生物可降解膠水漿的漿料濃度為4%?5%，成漿漿度為40°?50° SR;除砂；篩漿；濃縮；
[0007](3)配料:配置防水材料聚乙烯涂層，將聚乙烯和水按重量混合比例1: 8配置；
[0008](4)涂布:將聚乙烯防水劑稀釋放于涂布槽中，將紙張浸透防水劑；浸透30min后通過擠壓輥將多余防水劑去除，并在烘干機(jī)中烘干紙張；
[0009](5)復(fù)卷:采用高速復(fù)卷機(jī)對烘干后的紙張進(jìn)行分切復(fù)卷。
[0010]優(yōu)選的，所述的步驟⑴中的配漿過程為:將100g纖維漿和800g的生物可降解膠水漿分別通過碎漿機(jī)以2%?3%的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，最終得到凈化后的漿液；然后再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選最后得到漿液的濃度都為I %。
[0011]優(yōu)選的，所述的步驟(2)中的打漿過程為:將步驟⑴獲得的1%的漿液通過漿液濃縮機(jī)，使?jié){液濃縮到4%?5%，具體濃度控制為4.5%，PH值達(dá)到5.6?6，具體控制為
5.8。
[0012]優(yōu)選的，所述的步驟(4)中的涂布過程為:將聚乙烯和水按重量混合比例為1: 8的防水劑放于涂布槽中，使紙張浸透防水劑，浸透大越30min后取出之紙張，然后通過擠壓輥將多余防水劑去除，并在烘干機(jī)中烘干紙張，烘干溫度控制在100°C?120°C，具體溫度控制在110°C。
[0013]優(yōu)選的，所述的步驟(5)中的復(fù)卷過程為:采用高速復(fù)卷機(jī)對烘干后的紙張進(jìn)行分切復(fù)卷，并且在復(fù)卷機(jī)上下側(cè)安裝紫外線發(fā)射裝置，利用紫外線的殺菌作用消滅紙張中的細(xì)菌，然后將處理后的紙張真空包裝。
[0014]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明生產(chǎn)的一種生物可降解防水紙的加工方法，包括配漿一打漿一配料一涂布一復(fù)卷。本發(fā)明提到的配漿過程為:將100g纖維漿和SOOg的生物可降解膠水漿分別通過碎漿機(jī)以2%?3%的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，最終得到凈化后的漿液。然后再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選最后得到漿液的濃度都為I %，此濃度是后續(xù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紙張較為理想的濃度；該工序有采用多道漿液處理步驟，因此能夠減少漿液中的雜質(zhì)，獲得純凈的漿液，便于后續(xù)獲得優(yōu)質(zhì)紙張。本發(fā)明提到的打漿過程為:將步驟(I)獲得的I %的漿液通過漿液濃縮機(jī)，使?jié){液濃縮到4%?5%，具體濃度控制為4.5%，便于后續(xù)涂布工序保證紙張漿液的粘度，從而有利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紙張，PH值達(dá)到5.6?6，具體控制為5.8，PH偏酸性，有利于紙張漿液和后續(xù)聚乙烯防水劑的結(jié)合；本發(fā)明提到的涂布過程為:將聚乙烯和水按重量混合比例為1: 8的防水劑放于涂布槽中，使紙張浸透防水劑，浸透大越30min后取出之紙張。然后通過擠壓輥將多余防水劑去除，并在烘干機(jī)中烘干紙張，烘干溫度控制在100°C?120°C，具體溫度控制在110°C，通過該工序中具體參數(shù)的設(shè)定，增強(qiáng)了紙張的防水性能和可降解性能。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明提供了一種生物可降解防水紙的加工方法的【具體實(shí)施方式】:
[0016]一種生物可降解防水紙的加工方法，其加工步驟如下:
[0017](I)配漿:配置生物可降解防水紙的纖維漿和生物可降解膠水漿。具體過程為:將100g纖維漿和SOOg的生物可降解膠水漿分別通過碎漿機(jī)以2%?3%的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，最終得到凈化后的漿液。然后再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選得到漿液的濃度都為1% ;
[0018](2)打漿:控制配置好的纖維漿和生物可降解膠水漿的漿料濃度為4%?5%，具體濃度控制為4.5%，PH值達(dá)到5.6?6，具體控制為5.8。成漿漿度為40°?50° SR;除砂；篩漿；濃縮;
[0019](3)配料:配置防水材料聚乙烯涂層，將聚乙烯和水按重量混合比例1: 8配置；
[0020](4)涂布:將聚乙烯和水按重量混合比例為1: 8稀釋放于涂布槽中，將紙張浸透防水劑。浸透30min后通過擠壓輥將多余防水劑去除，并在烘干機(jī)中烘干紙張，烘干溫度控制在100°C?120°C，具體溫度控制在110°C ；
[0021](5)復(fù)卷:采用高速復(fù)卷機(jī)對烘干后的紙張進(jìn)行分切復(fù)卷。并且在復(fù)卷機(jī)上下側(cè)安裝紫外線發(fā)射裝置，利用紫外線的殺菌作用消滅紙張中的細(xì)菌，然后將處理后的紙張真空包裝。
[0022]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明生產(chǎn)的一種生物可降解防水紙的加工方法，包括配漿一打漿一配料一涂布一復(fù)卷。本發(fā)明提到的配漿過程為:將100g纖維漿和SOOg的生物可降解膠水漿分別通過碎漿機(jī)以2%?3%的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，最終得到凈化后的漿液。然后再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選最后得到漿液的濃度都為I %，此濃度是后續(xù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紙張較為理想的濃度；該工序有采用多道漿液處理步驟，因此能夠減少漿液中的雜質(zhì)，獲得純凈的漿液，便于后續(xù)獲得優(yōu)質(zhì)紙張。本發(fā)明提到的打漿過程為:將步驟(I)獲得的1%的漿液通過漿液濃縮機(jī)，使?jié){液濃縮到4%?5%，具體濃度控制為4.5%，便于后續(xù)涂布工序保證紙張漿液的粘度，從而有利于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紙張，PH值達(dá)到5.6?6，具體控制為5.8，PH偏酸性，有利于紙張漿液和后續(xù)聚乙烯防水劑的結(jié)合；本發(fā)明提到的涂布過程為:將聚乙烯和水按重量混合比例為1: 8的防水劑放于涂布槽中，使紙張浸透防水劑，浸透大越30min后取出之紙張。然后通過擠壓輥將多余防水劑去除，并在烘干機(jī)中烘干紙張，烘干溫度控制100°C?120°C，具體溫度控制在110°C，通過該工序中具體參數(shù)的設(shè)定，增強(qiáng)了紙張的防水性能和可降解性能。
[0023]通過本發(fā)明的一種生物可降解防水紙的加工方法，最終生產(chǎn)的紙張防水性能優(yōu)良，生物可降解性能強(qiáng)。解決了現(xiàn)有的一次性杯子無法進(jìn)行生物降解和使用效率不高的兩個(gè)問題。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物可降解防水紙的加工方法，其特征在于，其加工步驟: (1)配漿:配置生物可降解防水紙的纖維漿和生物可降解膠水漿； (2)打漿:控制配置好的纖維漿和生物可降解膠水漿的漿料濃度為4%?5%，成漿漿度為40°?50° SR;除砂；篩漿；濃縮； (3)配料:配置防水材料聚乙烯涂層，將聚乙烯和水按重量混合比例1: 8配置； (4)涂布:將聚乙烯防水劑稀釋放于涂布槽中，將紙張浸透防水劑；浸透30min后通過擠壓輥將多余防水劑去除，并在烘干機(jī)中烘干紙張； (5)復(fù)卷:采用高速復(fù)卷機(jī)對烘干后的紙張進(jìn)行分切復(fù)卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物可降解防水紙的加工方法，其特征在于，所述的步驟(I)中的配漿過程為:將100g纖維漿和SOOg的生物可降解膠水漿分別通過碎漿機(jī)以2%?3 %的濃度進(jìn)行疏解，然后通過過濾器得到漿液，再通過高濃除砂器凈化，最終得到凈化后的漿液；然后再通過纖維過濾器進(jìn)行二次疏解，疏解后，送至高頻振篩器，篩選最后得到漿液的濃度都為I %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物可降解防水紙的加工方法，其特征在于，所述的步驟(2)中的打漿過程為:將步驟(I)獲得的I %的漿液通過漿液濃縮機(jī)，使?jié){液濃縮到4%?5%，具體濃度控制為4.5%，PH值達(dá)到5.6?6，具體控制為5.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物可降解防水紙的加工方法，其特征在于，所述的步驟(4)中的涂布過程為:將聚乙烯和水按重量混合比例為1: 8的防水劑放于涂布槽中，使紙張浸透防水劑，浸透大越30min后取出之紙張，然后通過擠壓輥將多余防水劑去除，并在烘干機(jī)中烘干紙張，烘干溫度控制在100°C?120°C，具體溫度控制在110°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物可降解防水紙的加工方法，其特征在于，所述的步驟(5)中的復(fù)卷過程為:采用高速復(fù)卷機(jī)對烘干后的紙張進(jìn)行分切復(fù)卷，并且在復(fù)卷機(jī)上下側(cè)安裝紫外線發(fā)射裝置，利用紫外線的殺菌作用消滅紙張中的細(xì)菌，然后將處理后的紙張真空包裝。
【文檔編號】D21H13/00GK104179063SQ201410349895
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】查利華 申請人:安慶盛華紙質(zhì)包裝有限公司