人造板用的復合裝飾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于造紙領域，具體涉及一種人造板用的復合裝飾紙及其制備方法。由面層和底層按質量比為3.5～6:4～6.5制備而成：面層由如下質量份數(shù)的原料制成：木漿(長纖維木漿和短纖維木漿的混合物)40～53％、填料(鈦白粉)44～55％、助劑2～10％；底層由如下質量份數(shù)的原料制成：木漿(長纖維木漿和短纖維木漿的混合物)62～77％、填料(鈦白粉和高嶺土)17～31.5％、助劑2～7％；面層和底層中的助劑為消泡劑、硫酸鋁、聚丙烯酰胺和濕強劑的混合物。本發(fā)明提高了鈦白粉的利用率，從而提高了紙張的遮蓋率，降低了成本；本發(fā)明還提供其制備方法，工藝合理。
【專利說明】人造板用的復合裝飾紙及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙領域，具體涉及一種人造板用的復合裝飾紙及其制備方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在市場上好的裝飾紙，成本都比較高。裝飾紙的最主要特性是遮蓋性，而提高遮蓋度最好的方法是提高鈦白粉的質量和用量。鈦白粉現(xiàn)在市場上的價格居高不下，而現(xiàn)有技術中鈦白粉的利用率偏低，這樣的現(xiàn)狀就造成了原材料的成本價格高，工廠的利潤大大減少。
[0003]為了適應市場的競爭，迫切需要一種低成本，高鈦白粉利用率，高遮蓋度的裝飾紙的誕生。
【發(fā)明內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種人造板用的復合裝飾紙，提高鈦白粉的利用率，從而提高紙張的遮蓋率，降低成本；本發(fā)明還提供其制備方法，工藝合理。
[0005]本發(fā)明所述的人造板用的復合裝飾紙，由面層和底層按質量比為3.5?6:4?6.5制備而成:
[0006]面層由如下質量百分比的原料制成:木漿40?53 %、填料44?55 %、助劑2?10% ；
[0007]其中:面層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿的混合物；填料為鈦白粉；助劑為消泡劑、硫酸鋁、聚丙烯酰胺和濕強劑的混合物；
[0008]底層由如下質量百分比的原料制成:木漿62-77份、填料17-31.5份、助劑2-7份；
[0009]其中:底層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿的混合物；填料為鈦白粉和高嶺土 ；助劑為消泡劑、硫酸鋁、聚丙烯酰胺和濕強劑的混合物。
[0010]其中:面層原料和底層原料中的木漿的重量都是以絕干量計。
[0011]面層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為20?40:13?33混合；其中:長纖維木漿優(yōu)選為硫酸鹽漂白長纖維木漿，市購，短纖維木漿優(yōu)選為硫酸鹽漂白短纖維木漿，市購。為了保證高灰份的拉力，優(yōu)選長纖維木漿的用量大于短纖維木漿的用量。
[0012]面層原料中的填料為鈦白粉，鈦白粉優(yōu)選為金紅石型鈦白粉，市購。采用這種鈦白粉，可以使面層得到較高灰分、較高遮蓋度和較高平滑度的紙張。
[0013]面層原料中的助劑由以下重量份數(shù)的原料組成:消泡劑0.5?0.3份、硫酸鋁0.2?0.4份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑9.5?1.8份。添加消泡劑可以消除漿內氣泡，硫酸鋁起到調節(jié)PH的作用，添加聚丙烯酰胺可以加快鈦白粉的沉淀，濕強劑能夠增加濕拉力。
[0014]底層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為10?21:31?67混合；其中:長纖維木漿優(yōu)選為硫酸鹽漂白長纖維木漿，市購，短纖維木漿優(yōu)選為硫酸鹽漂白短纖維木漿，市購。通過選擇合適的配比，使得底層的灰分低，具有一定厚度，且增加紙張的不透明度。
[0015]底層原料中的填料為鈦白粉和高嶺土按質量比為15?38:2?10混合；其中:鈦白粉為銳欽型欽白粉；聞嶺土為鍛燒聞嶺土。添加聞嶺土可以提聞底層的松厚度和遮蓋性。
[0016]底層原料中的助劑由以下重量份數(shù)的原料組成:消泡劑0.5?0.3份、硫酸鋁0.2?0.4份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑9.5?1.8份。
[0017]消泡劑為聚二甲基硅氧烷，濕強劑為三聚氰胺-甲醛樹脂。
[0018]一種所述的人造板用的復合裝飾紙的制備方法，包括如下步驟:
[0019](I)將面層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度3.0?4.0%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為30?40° SR，得叩后木漿，泵入面層池；將面層原料中的鈦白粉加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入面層池內；將消泡齊U、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入面層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的面層漿料；
[0020](2)將底層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度3.0?4.0 %進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為38?45° SR，得叩后木漿，泵入底層池；將底層原料中的鈦白粉和高嶺土加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入底層池內；將消泡劑、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入底層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的底層漿料；
[0021](3)將從面層流漿箱出來的面層漿料和從底層流漿箱出來的底層漿料通過疊網(wǎng)成型、復合，然后經壓榨、烘干、蒸發(fā)水分后形成紙張。
[0022]綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0023](I)本發(fā)明所述的復合裝飾紙的結構分兩層:面層、底層。兩層通過疊網(wǎng)成型、復合，經過壓榨后成型，其中面層漿料為高灰份、高遮蓋度木漿及填料。底層為低灰分、低遮蓋的漿料，該產品屬于資源節(jié)約型、環(huán)保友好性。
[0024](2)有效的提高了紙張的遮蓋率，減少了客戶壓板過程中使用襯紙和飾面紙的重復浸膠操作，減少了在紙張生產中的原材物料的浪費，以及提高了生產效率。
[0025](3)本發(fā)明制備得到的復合裝飾紙經過壓板均不透底，符合客戶的使用要求，指標定量為80-90g/m2,干拉力大于等于27N/1.5cm,濕拉力大于等于6.5N/1.5cm,灰分42% -44%，透氣度大于32s，平滑度大于224s。
[0026](4)本發(fā)明還提供其制備方法，工藝合理，通過選擇合適的原料和改進制備方法，提聞了欽白粉的利用率，大大提聞了廣品的遮蓋性能。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0028]實施例中用到的原料均為市購。
[0029]實施例1
[0030]一種人造板用的復合裝飾紙，由面層和底層按質量比為5:5制備而成:
[0031]面層原料按質量比為:木漿45%、填料48.2%、助劑6.8% ；
[0032]其中:面層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為28:17混合；填料為金紅石型鈦白粉；助劑為以下重量份數(shù)的原料混合:消泡劑(聚二甲基硅氧烷)0.4份、硫酸鋁0.3份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑(三聚氰胺-甲醛樹脂)6份。
[0033]底層原料按質量比為:木漿70%、填料25%、助劑5% ；
[0034]其中:底層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為15:55混合；填料為銳鈦型鈦白粉和粒徑為4500目的煅燒高嶺土按質量比為18:7混合；助劑為以下重量份數(shù)的原料混合:消泡劑(聚二甲基硅氧烷)0.4份、硫酸鋁0.3份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑(三聚氰胺-甲醛樹脂)4.2份。
[0035]制備方法為:
[0036](I)將面層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度3.5%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為35° SR，得叩后木漿，泵入面層池；將面層原料中的鈦白粉加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入面層池內；將消泡劑、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入面層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的面層漿料；
[0037](2)將底層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度3.5%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為42° SR，得叩后木漿，泵入底層池；將底層原料中的鈦白粉和高嶺土加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入底層池內；將消泡齊U、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入底層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的底層漿料；
[0038](3)將從面層流漿箱出來的面層漿料和從底層流漿箱出來的底層漿料通過疊網(wǎng)成型、復合，然后經壓榨、烘干、蒸發(fā)水分后形成紙張。
[0039]對實施例1制備得到的產品進行性能測試，所有測試均按照國家標準進行，試驗后經過壓板均不透底，符合客戶的使用要求。指標定量90g/m2，干拉力28N/1.5cm，濕拉力7.2N/1.5cm，灰分43%，透氣度34s，平滑度226s。
[0040]實施例2
[0041]一種人造板用的復合裝飾紙，由面層和底層按質量比為4:6制備而成:
[0042]面層原料按質量比為:木漿40%、填料55%、助劑5% ；
[0043]其中:面層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為20:20混合；填料為金紅石型鈦白粉；助劑為以下重量份數(shù)的原料混合:消泡劑(聚二甲基硅氧烷)0.5份、硫酸鋁0.2份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑(三聚氰胺-甲醛樹脂)4.2份。
[0044]底層原料按質量比為:木漿70%、填料26%、助劑4% ；
[0045]其中:底層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為11:59混合；填料為銳鈦鈦白粉和粒徑為6500目的煅燒高嶺土按質量比為15:11混合；助劑為以下重量份數(shù)的原料混合:消泡劑(聚二甲基硅氧烷)0.4份、硫酸鋁0.2份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑(三聚氰胺-甲醛樹脂)3.3份。
[0046]制備方法為:
[0047](I)將面層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度3.0%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為35° SR，得叩后木漿，泵入面層池；將面層原料中的鈦白粉加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入面層池內；將消泡劑、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入面層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的面層漿料；
[0048](2)將底層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度3.0%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為41° SR，得叩后木漿，泵入底層池；將底層原料中的鈦白粉和高嶺土加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入底層池內；將消泡齊U、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入底層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的底層漿料；
[0049](3)將從面層流漿箱出來的面層漿料和從底層流漿箱出來的底層漿料通過疊網(wǎng)成型、復合，然后經壓榨、烘干、蒸發(fā)水分后形成紙張。
[0050]對實施例2制備得到的產品進行性能測試，所有測試均按照國家標準進行，試驗后經過壓板均不透底，符合客戶的使用要求。指標定量80g/m2，干拉力27N/1.5cm，濕拉力
6.5N/1.5cm，灰分42%，透氣度33s，平滑度225s。
[0051]實施例3
[0052]一種人造板用的復合裝飾紙，由面層和底層按質量比為6:4制備而成:
[0053]面層原料按質量比為:木漿50%、填料44%、助劑6% ；
[0054]其中:面層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為30:20混合；填料為金紅石型鈦白粉；助劑為以下重量份數(shù)的原料混合:消泡劑(聚二甲基硅氧烷)0.3份、硫酸鋁0.4份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑(三聚氰胺-甲醛樹脂)5.2份。
[0055]底層原料按質量比為:木漿67%、填料30.5%、助劑2.5% ；
[0056]其中:底層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為10:57混合；填料為銳鈦型鈦白粉和粒徑為3500目的煅燒高嶺土按質量比為20.5:10混合；助劑為以下重量份數(shù)的原料混合:消泡劑(聚二甲基硅氧烷)0.3份、硫酸鋁0.2份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑(三聚氰胺-甲醛樹脂)1.9份。
[0057]制備方法為:
[0058](I)將面層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度4.0%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為40° SR，得叩后木漿，泵入面層池；將面層原料中的鈦白粉加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入面層池內；將消泡劑、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入面層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的面層漿料；
[0059](2)將底層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度4.0%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為45° SR，得叩后木漿，泵入底層池；將底層原料中的鈦白粉和高嶺土加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入底層池內；將消泡齊U、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入底層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的底層漿料；
[0060](3)將從面層流漿箱出來的面層漿料和從底層流漿箱出來的底層漿料通過疊網(wǎng)成型、復合，然后經壓榨、烘干、蒸發(fā)水分后形成紙張。
[0061]對實施例3制備得到的產品進行性能測試，所有測試均按照國家標準進行，試驗后經過壓板均不透底，符合客戶的使用要求。指標定量84g/m2，干拉力28N/1.5cm，濕拉力
7.0N/1.5cm，灰分42%，透氣度33s，平滑度225s。
【權利要求】
1.一種人造板用的復合裝飾紙，其特征在于:由面層和底層按質量比為3.5?6:4?6.5制備而成: 面層由如下質量份數(shù)的原料制成:木漿40-53份、填料44-55份、助劑2_10份； 其中:面層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿的混合物；填料為鈦白粉；助劑為消泡劑、硫酸鋁、聚丙烯酰胺和濕強劑的混合物； 底層由如下質量份數(shù)的原料制成:木漿62-77份、填料17-31.5份、助劑2_7份； 其中:底層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿的混合物；填料為鈦白粉和高嶺土；助劑為消泡劑、硫酸鋁、聚丙烯酰胺和濕強劑的混合物。
2.根據(jù)權利要求1所述的人造板用的復合裝飾紙，其特征在于:面層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為20-40:13-33混合。
3.根據(jù)權利要求1所述的人造板用的復合裝飾紙，其特征在于:面層原料中的填料為金紅石型鈦白粉。
4.根據(jù)權利要求1所述的人造板用的復合裝飾紙，其特征在于:面層原料中的助劑由以下重量份數(shù)的原料組成:消泡劑0.5-0.3份、硫酸鋁0.2-0.4份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑 9.5-1.8 份。
5.根據(jù)權利要求1所述的人造板用的復合裝飾紙，其特征在于:底層原料中的木漿為長纖維木漿和短纖維木漿按質量比為10-21:31-67混合。
6.根據(jù)權利要求1所述的人造板用的復合裝飾紙，其特征在于:底層原料中的填料為鈦白粉和高嶺土按質量比為15-38:2-10混合；其中:鈦白粉為銳鈦型鈦白粉；高嶺土為煅燒高嶺土。
7.根據(jù)權利要求1所述的人造板用的復合裝飾紙，其特征在于:底層原料中的助劑由以下重量份數(shù)的原料組成:消泡劑0.5?0.3份、硫酸鋁0.2?0.4份、聚丙烯酰胺0.1份、濕強劑9.5?1.8份。
8.根據(jù)權利要求4或7所述的人造板用的復合裝飾紙，其特征在于:消泡劑為聚二甲基硅氧烷，濕強劑為三聚氰胺-甲醛樹脂。
9.一種權利要求1-7任一所述的人造板用的復合裝飾紙的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將面層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度3.0?4.0%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為30?40° SR，得叩后木漿，泵入面層池；將面層原料中的鈦白粉加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入面層池內；將消泡劑、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入面層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的面層漿料； (2)將底層原料中的長纖維木漿和短纖維木漿按照碎解濃度3.0?4.0%進行碎解，并經磨漿機打漿至打漿度為38?45° SR，得叩后木漿，泵入底層池；將底層原料中的鈦白粉和高嶺土加水混合，攪拌，形成濃度為15%的懸浮液，所得懸浮液填料存入底層池內；將消泡劑、濕強劑、聚丙烯酰胺和硫酸鋁加入底層池中攪拌混合，最后用水調節(jié)成濃度為3.0%的底層漿料； (3)將從面層流漿箱出來的面層漿料和從底層流漿箱出來的底層漿料通過疊網(wǎng)成型、復合，然后經壓榨、烘干，軟壓后形成紙張。
【文檔編號】D21H17/55GK104313936SQ201410425409
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李安東, 李建峰, 延偉 申請人:淄博歐木特種紙業(yè)有限公司