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      鋁箔拋光的制造方法

      文檔序號(hào):2460044閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
      鋁箔拋光的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁箔拋光機(jī),包括平臺(tái)框架,電動(dòng)機(jī)安裝在平臺(tái)框架內(nèi),在電動(dòng)機(jī)的上方設(shè)有傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶相連接,平臺(tái)框架的左側(cè)安裝有送料氣漲軸,平臺(tái)框架的右側(cè)安裝有收料氣漲軸,平臺(tái)框架的上端設(shè)有摩擦輥,摩擦輥通過(guò)傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪相連接,摩擦輥上方設(shè)有壓輥,壓輥和摩擦輥相接觸,壓輥上方安裝有油槽,油槽上端設(shè)有T字型的壓力調(diào)節(jié)閥,平臺(tái)框架右側(cè)安裝有電腦控制箱,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器安裝在電腦控制箱中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便,與手工進(jìn)行的鋁箔拋光工藝相比,不僅省時(shí)省力,提高效率,而且鋁箔拋光處理效果好,亮度高,表面平滑。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】f呂箱拋光機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁箔拋光機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,一般鋁箔表面采用純手工處理的方法,通常需要將原料經(jīng)過(guò)手工敲打、摩擦等一系列繁瑣的工序后完成的,傳統(tǒng)的招猜在拋光制作中不僅破損率聞而且耗時(shí)耗力,效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是克服傳統(tǒng)手工處理鋁箔拋光的缺陷,提供一種采用電、氣動(dòng)微電腦控制的招箔拋光機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種鋁箔拋光機(jī),平臺(tái)框架的左側(cè)安裝有送料氣漲軸,所述平臺(tái)框架的右側(cè)安裝有收料氣漲軸,電動(dòng)機(jī)安裝在平臺(tái)框架內(nèi),在電動(dòng)機(jī)的上方設(shè)有傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶相連接,平臺(tái)框架的上端設(shè)有摩擦輥,摩擦輥通過(guò)傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪相連接,摩擦輥上方設(shè)有壓輥,壓輥和摩擦輥相接觸,壓輥上方安裝有油槽,油槽上端設(shè)有T字型的壓力調(diào)節(jié)閥,平臺(tái)框架右側(cè)安裝有電腦控制箱。
      [0005]進(jìn)一步的,所述電腦控制箱上安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。
      [0006]進(jìn)一步的,所述電腦控制箱左側(cè)安裝有第一漲力器,所述電腦控制箱右側(cè)安裝有
      第二漲力器。
      [0007]進(jìn)一步的,所述第一漲力器與送料氣漲軸相連接,所述第二漲力器與接料氣漲軸相連接。
      [0008]進(jìn)一步的,所述油槽和壓輥間設(shè)有麻袋片。
      [0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便,與手工進(jìn)行的鋁箔拋光工藝相比,不僅省時(shí)省力,提高效率,而且鋁箔拋光處理效果好,亮度高,表面平滑。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]附圖標(biāo)記:電腦控制箱1、第一漲力器2、第二漲力器3、送料氣漲軸4、收料氣漲軸
      5、電動(dòng)機(jī)6、傳動(dòng)輪7、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器8、壓輥9、摩擦輥10、油槽11、壓力調(diào)節(jié)閥12、平臺(tái)框架13。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0013]如圖1所示,一種鋁箔拋光機(jī),包括平臺(tái)框架13、電動(dòng)機(jī)6、壓輥9、摩擦輥10、油槽
      11、壓力調(diào)節(jié)閥12、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器8、電腦控制箱I。平臺(tái)框架13的左側(cè)安裝有送料氣漲軸4,平臺(tái)框架13的右側(cè)安裝有收料氣漲軸5。電動(dòng)機(jī)6安裝在平臺(tái)框架13內(nèi),在電動(dòng)機(jī)6的上方設(shè)有傳動(dòng)輪7,傳動(dòng)輪I與電動(dòng)機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)帶相連接,平臺(tái)框架13的上端設(shè)有摩擦輥10,摩擦輥10通過(guò)傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪7相連接,摩擦輥10正上方設(shè)有壓輥9,壓輥9和摩擦輥10相互接觸,電動(dòng)機(jī)6與傳動(dòng)輪7、壓輥9和摩擦輥10之間通過(guò)鏈條或齒輪組互相鏈接,壓輥9上方安裝有油槽11,油槽11上端設(shè)有T字型的壓力調(diào)節(jié)閥12,平臺(tái)框架13右側(cè)安裝有電腦控制箱I,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器8安裝在電腦控制箱I中。電腦控制箱I左側(cè)安裝有第一漲力器2,電腦控制箱I右側(cè)安裝有第二漲力器3。第一漲力器2與送料氣漲軸4相連接,第二漲力器3與收料氣漲軸5相連接。油槽11和壓輥9間設(shè)有麻袋片。
      [0014]工作原理:將原料擺放到平臺(tái)框架13左側(cè)的的送料氣漲軸4中,松開(kāi)油槽壓力調(diào)節(jié)閥12,調(diào)節(jié)好壓力,設(shè)定漲力值,向油槽11中加入油料,油料高度控制在油槽的三分之二處,接通電源,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng),原料紙依次穿過(guò)輥筒,紙?jiān)趬狠?和摩擦輥10中間穿過(guò),銜接到收料氣漲軸5上,勻速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器8到最大值,拋光開(kāi)始,直到結(jié)束。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋁箔拋光機(jī),包括平臺(tái)框架(13),其特征在于:平臺(tái)框架(13)的左側(cè)安裝有送料氣漲軸(4),所述平臺(tái)框架(13)的右側(cè)安裝有收料氣漲軸(5),電動(dòng)機(jī)(6)安裝在平臺(tái)框架(13)內(nèi),在電動(dòng)機(jī)(6)的上方設(shè)有傳動(dòng)輪(7),傳動(dòng)輪(7)與電動(dòng)機(jī)(6)通過(guò)傳動(dòng)帶相連接,平臺(tái)框架(13)的上端設(shè)有摩擦輥(10),摩擦輥(10)通過(guò)傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪(7)相連接,摩擦輥(10)上方設(shè)有壓輥(9),壓輥(9)和摩擦輥(10)相接觸,壓輥(9)上方安裝有油槽(11),油槽(11)上端設(shè)有T字型的壓力調(diào)節(jié)閥(12),平臺(tái)框架(13)右側(cè)安裝有電腦控制箱(I)。
      2.如權(quán)利要求1所述的鋁箔拋光機(jī),其特征在于:所述電腦控制箱(I)上安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(8)。
      3.如權(quán)利要求1所述的鋁箔拋光機(jī),其特征在于:所述電腦控制箱(I)左側(cè)安裝有第一漲力器(2 ),所述電腦控制箱(I)右側(cè)安裝有第二漲力器(3 )。
      4.如權(quán)利要求3所述的鋁箔拋光機(jī),其特征在于:所述第一漲力器(2)與送料氣漲軸(4)相連接,所述第二漲力器(3)與接料氣漲軸(5)相連接。
      5.如權(quán)利要求1所述的鋁箔拋光機(jī),其特征在于:所述油槽(11)和壓輥(9)間設(shè)有麻袋片。
      【文檔編號(hào)】D21G1/00GK203683994SQ201420013388
      【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
      【發(fā)明者】史亞民 申請(qǐng)人:無(wú)錫市靈山香燭工藝制品有限公司
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