一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，包括剪切前設(shè)備和剪切設(shè)備，所述剪切前設(shè)備依次包括放料輥、防松裝置、第一理料輥、第一防靜電裝置、第一防飛袋裝置、封邊機(jī)、第二理料輥、第二防靜電裝置、第二防飛袋裝置、過料輥、壓平裝置、壓料輥和中轉(zhuǎn)輥，剪切設(shè)備依次包括切刀裝置、邊角料掃除裝置和撫平裝置?？梢源_保整個(gè)生產(chǎn)線平穩(wěn)有序的生產(chǎn)，集中收料后再統(tǒng)一剪切，特別是規(guī)格較大的塑料袋，一體成型機(jī)不能滿足其尺寸的要求對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)的剪切。
【專利說明】一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料袋制作設(shè)備，尤其涉及的是一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料袋是日常生活中常見的產(chǎn)品，其制作過程一般如下:第一步吹膜，吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料顆粒加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝，是塑料袋制作的第一步。
[0003]如果是用新顆粒吹出的薄膜，色澤光亮、干凈衛(wèi)生、成品拉伸好、承受的重量大，塑料袋的質(zhì)量好，可以用于食品包裝。如果用回收的廢塑料制成的塑料顆粒，在吹膜時(shí)通常在原料顆粒中添加色母料，制成的薄膜容易出現(xiàn)著色不勻，脆且易斷的現(xiàn)象，制作成的塑料袋質(zhì)量差、價(jià)格較低。這種薄膜制成的塑料袋不衛(wèi)生，不可直接接觸食品。
[0004]第二步彩印，彩印有多種方式，常見的印刷方式有輥筒印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷。滾筒印刷、凹版印刷是將吹好的塑料薄膜整卷印刷，是機(jī)械印刷，印刷速度快，適宜大批量生產(chǎn)；如果采用絲網(wǎng)印刷方式，必須先將成卷薄膜裁切成單塊，然后人工單個(gè)印刷。印刷速度慢，但這樣制作出的塑料袋文字圖案墨跡厚，立體感強(qiáng)。
[0005]第三步制袋，滾筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋機(jī)燙制、切割成塑料袋；絲網(wǎng)印刷好的單個(gè)塑料塊必須人工燙制，工具有電烙鐵、熱合機(jī)等。
[0006]在整個(gè)的生產(chǎn)過程中，制成卷的塑料薄膜特別輕薄，靜電極大，如何能夠在不破袋的情況下消除靜電，同時(shí)保持塑料袋的平整齊順，是各個(gè)塑料袋生產(chǎn)線均需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，在整個(gè)生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)簡單高效的生產(chǎn)。
[0008]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括剪切前設(shè)備和剪切設(shè)備，所述剪切前設(shè)備依次包括放料輥、防松裝置、第一理料輥、第一防靜電裝置、第一防飛袋裝置、封邊機(jī)、第二理料輥、第二防靜電裝置、第二防飛袋裝置、過料輥、壓平裝置、壓料輥和中轉(zhuǎn)棍，
[0009]所述防松裝置包括底座、橫桿、側(cè)欄、防松帶和吊墜；所述側(cè)欄固定在橫桿的兩側(cè)，底座分別連接橫桿兩側(cè)的側(cè)欄，防松帶的一段固定在橫桿上，另一端連接吊墜，所述側(cè)欄上開設(shè)用于放置放料輥的弧形開口；
[0010]所述第一防靜電裝置和第二防靜電裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述第一防靜電裝置包括吊桿、竹席和棉質(zhì)層，所述竹席套設(shè)在吊桿上，竹席的兩端縫合于竹席的背面，棉質(zhì)層搭接于竹席的頂部，縫合處位于棉質(zhì)層之下，第一理料輥位于竹席的頂部上方，塑料薄膜從竹席的正面穿過竹席底部到達(dá)竹席的背面；
[0011]所述第一防飛袋裝置和第二防飛袋裝置結(jié)構(gòu)相同，第一防飛袋裝置設(shè)置于第一防靜電裝置之前，第一防飛袋裝置位于竹席的正面，第一防飛袋裝置包括水平座、垂直支架、多個(gè)防飛袋桿，所述垂直支架與水平座相互垂直，垂直支架的頂部開設(shè)多個(gè)連接通孔，水平座的一端和垂直支架固定相連，另一端上開設(shè)與所述垂直支架上連接通孔相對(duì)于的安裝通孔，所述防飛袋桿的一端連接在連接通孔內(nèi)，另一端連接在安裝通孔內(nèi)，多個(gè)防飛袋桿相互平行，所述防飛袋桿和垂直支架的夾角為15?45。；
[0012]所述壓平裝置包括支架、連桿和兩個(gè)壓平袋，所述支架固定在連桿的兩端，壓平袋懸掛在連桿上，所述壓平袋為棉質(zhì)袋，壓平袋的一面鋪設(shè)于工作臺(tái)上，另一面上開設(shè)壓重口袋，所述壓重口袋內(nèi)放置柔性壓重物；壓料輥位于壓平袋之后，中轉(zhuǎn)輥位于壓料輥后進(jìn)行收料。
[0013]所述剪切設(shè)備依次包括切刀裝置、邊角料掃除裝置和撫平裝置；所述切刀裝置包括三個(gè)液壓油缸、連接板、兩個(gè)切刀機(jī)構(gòu)和兩個(gè)切盤，所述切刀機(jī)構(gòu)包括頂座、緩沖件、海綿、切刀和推鏟，所述頂座分別與連接板相連，兩個(gè)液壓油缸分別垂直設(shè)置于連接板的兩端，所述兩個(gè)液壓油缸位于對(duì)應(yīng)的頂座之上，第三個(gè)液壓油缸水平設(shè)置于連接板的背面的中間部位，緩沖件設(shè)置于海綿和頂座之間，切刀固定在頂座上，切刀穿過緩沖件且設(shè)置于海綿的內(nèi)部，切盤位于對(duì)應(yīng)的海綿之下，推鏟的一端固定在頂座的背面的邊緣，另一端懸空，所述推I廣的尚度尚于海綿；
[0014]所述邊角料掃除裝置包括連接桿、兩組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)掃帚，每組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別設(shè)置于傳動(dòng)鏈條的兩端，連接桿的兩端分別連接在傳動(dòng)鏈條上，掃帚的一端固定在連接桿上，另一端懸空；
[0015]所述撫平裝置包括底架、轉(zhuǎn)軸和四個(gè)撫平件，所述轉(zhuǎn)軸的兩端套設(shè)在底架上，四個(gè)撫平件等距離的設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，每個(gè)撫平件包括五個(gè)位于同一圓周內(nèi)的塑料撫平爪，五個(gè)撫平爪的底部分別固定在轉(zhuǎn)軸上，相鄰撫平爪的夾角相同。
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述弧形開口的弧形為優(yōu)弧。
[0017]所述防松帶的一段通過螺釘固定在橫桿上，另一端上沿防松帶的長度方向開設(shè)多個(gè)用于連接吊墜的通孔，所述吊墜通過掛鉤設(shè)置于所述通孔內(nèi)；所述防松帶是寬度為10?200.11的尼龍帶；所述吊墜為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述竹席的寬度大于塑料薄膜的寬度，所述竹席的兩端通過鋼絲縫合。
[0019]所述防飛袋桿為棉質(zhì)拉繩，所述水平座的頂部設(shè)有多個(gè)平行的固定板，每個(gè)固定板上分別設(shè)有多個(gè)安裝通孔。
[0020]所述壓平袋為棉質(zhì)，所述柔性壓重物為塑料袋，所述壓平袋的寬度大于塑料薄膜的寬度，長度為40?50(^1。
[0021]所述切刀的切口與海綿的底部之間的間距為1?2(3%所述推鏟為I型。
[0022]所述掃帚包括固定連板和塑料掃條，所述固定連板一端固定在連接桿上，另一端和塑料掃條相連。
[0023]所述撫平爪為三角形，三角形的頂點(diǎn)固定在轉(zhuǎn)軸上，底邊懸空，三角形的底邊為2 ?
[0024]所述撫平爪為長方形，長方形的一個(gè)短邊固定在轉(zhuǎn)軸上，另一個(gè)短邊懸空，懸空的短邊的長度為2?3(3111。
[0025]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型實(shí)用簡單，在放料、封邊后均對(duì)塑料薄膜進(jìn)行理平和除靜電處理，不會(huì)出現(xiàn)凌亂無序的情況，可以確保整個(gè)生產(chǎn)線平穩(wěn)有序的生產(chǎn)，集中收料后再統(tǒng)一剪切，特別是規(guī)格較大的塑料袋，一體成型機(jī)不能滿足其尺寸的要求對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)的剪切。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的剪切前的生產(chǎn)流程示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型剪切的生產(chǎn)流程示意圖；
[0028]圖3是防松裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是第一防靜電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是第一防飛袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7是切刀裝置的背面的立體圖；
[0033]圖8是切刀裝置的背面的主視圖；
[0034]圖9是邊角料掃除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10是撫平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖11是塑料袋剪切的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0038]如圖1所示，本實(shí)施例包括以下步驟:
[0039](1)將吹塑成型的塑料薄膜1收卷于放料輥上，壓緊放料輥上的塑料薄膜1，經(jīng)過第一理料輥理平后放料；
[0040](2)對(duì)塑料薄膜1去除靜電，除靜電時(shí)防止塑料薄膜1的擺動(dòng)，除靜電后進(jìn)行封邊，封邊后的塑料薄膜1為連續(xù)的多個(gè)塑料袋；如果需要彩色印刷，封邊后的塑料薄膜1進(jìn)行彩色印刷，印刷上需要的文字或圖形，彩色印刷后再經(jīng)過第二理料輥；
[0041](3)封邊后塑料薄膜1經(jīng)過第二理料輥理平后，再次除靜電，除靜電時(shí)防止塑料薄膜1的擺動(dòng)，壓平塑料薄膜1后將其收料于中轉(zhuǎn)輥118 ；
[0042](4)如圖2所示，將中轉(zhuǎn)輥118上的塑料薄膜搬運(yùn)到切刀下，進(jìn)行剪切，制成單獨(dú)的塑料袋，同時(shí)掃除廢料至廢料桶117 ；
[0043](5)撫平剪切后的塑料袋即可。
[0044]本實(shí)施例的塑料袋的生產(chǎn)為兩道塑料薄膜1同時(shí)進(jìn)行。能夠有效的提高生產(chǎn)效率，超過兩道容易出現(xiàn)攪亂的現(xiàn)象。
[0045]本實(shí)施例的塑料袋生產(chǎn)剪切前，塑料薄膜1依次經(jīng)過放料輥101、防松裝置102、第一理料輥103、第一防靜電裝置104、第一防飛袋裝置105、封邊機(jī)106、第二理料輥107、第二防靜電裝置108、第二防飛袋裝置109、過料輥110、壓平裝置111、壓料輥112和中轉(zhuǎn)輥118，剪切后塑料薄膜1依次經(jīng)過切刀裝置114、邊角料掃除裝置115和撫平裝置116 ；
[0046]如圖3所示，防松裝置102包括底座1021、橫桿1022、側(cè)欄1023、防松帶1024和吊墜1025 ；所述側(cè)欄1023固定在橫桿1022的兩側(cè)，底座1021分別連接橫桿1022兩側(cè)的側(cè)欄1023，防松帶1024的一段固定在橫桿1022上，另一端連接吊墜1025，所述側(cè)欄1023上開設(shè)用于放置放料輥101的弧形開口 1026。
[0047]弧形開口 1026的弧形為優(yōu)弧，優(yōu)弧結(jié)構(gòu)能夠卡緊放料輥101的兩端，防止放料輥101在放料過程中跳出來。
[0048]所述防松帶1024的一段通過螺釘1027固定在橫桿1022上，另一端上沿防松帶1024的長度方向開設(shè)多個(gè)用于連接吊墜1025的通孔，所述吊墜1025通過掛鉤1028設(shè)置于所述通孔內(nèi)。螺釘1027連接便于更換，卷制不同厚度塑料薄膜1的放料輥101可以通過調(diào)節(jié)不同的通孔來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。
[0049]所述防松帶1024是寬度為10?20(3111的尼龍帶。尼龍帶能夠保證塑料薄膜1的放料過程中不被劃破，同時(shí)適當(dāng)?shù)膶挾?，也能夠起到保護(hù)塑料薄膜1的作用。
[0050]所述吊墜1025為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。錐臺(tái)結(jié)構(gòu)表面光滑，在放料過程中能夠保護(hù)塑料薄膜1不被劃破。
[0051]側(cè)欄1023內(nèi)設(shè)有兩個(gè)平行排列的兩個(gè)放料輥101，所述第一個(gè)放料輥上塑料薄膜1的出口位于第二個(gè)放料輥之下。
[0052]如圖4所示，第一防靜電裝置104和第二防靜電裝置108的結(jié)構(gòu)相同，所述第一防靜電裝置104包括吊桿1041、竹席1042和棉質(zhì)層1043，所述竹席1042套設(shè)在吊桿1041上，竹席1042的兩端縫合于竹席1042的背面，棉質(zhì)層1043搭接于竹席1042的頂部，縫合處1044位于棉質(zhì)層1043之下，第一理料輥103位于竹席1042的頂部上方，塑料薄膜1從竹席1042的正面穿過竹席1042底部到達(dá)竹席1042的背面。竹制品能夠有效的除去靜電，選用竹席1042，價(jià)格低廉，棉質(zhì)層1043不僅能夠除去靜電，同時(shí)較為柔軟，擋住竹席1042的縫合處1044，有效保護(hù)塑料薄膜1不被劃破。
[0053]所述竹席1042的寬度大于塑料薄膜1的寬度。寬度設(shè)置較大能夠有效的除去靜電。
[0054]所述竹席1042的兩端通過鋼絲縫合。實(shí)現(xiàn)牢固連接。
[0055]如圖5所示，第一防飛袋裝置105和第二防飛袋裝置109結(jié)構(gòu)相同，第一防飛袋裝置105設(shè)置于第一防靜電裝置104之前，第一防飛袋裝置105位于竹席1042的正面，第一防飛袋裝置105包括水平座1051、垂直支架1052、多個(gè)防飛袋桿1053，所述垂直支架1052與水平座1051相互垂直，垂直支架1052的頂部開設(shè)多個(gè)連接通孔，水平座1051的一端和垂直支架1052固定相連，另一端上開設(shè)與所述垂直支架1052上連接通孔相對(duì)于的安裝通孔，所述防飛袋桿1053的一端連接在連接通孔內(nèi)，另一端連接在安裝通孔內(nèi)，多個(gè)防飛袋桿1053相互平行，所述防飛袋桿1053和垂直支架1052的夾角為15?45。。經(jīng)過防靜電裝置的塑料薄膜1如果拉力不夠大，會(huì)出現(xiàn)松弛的情況，防飛袋裝置能夠有效的防止塑料薄膜1亂飛，保持其有序一致的送料。
[0056]所述防飛袋桿1053為棉質(zhì)拉繩。棉質(zhì)拉繩表面光滑，不僅能夠防止飛袋，同時(shí)能夠有效的去除靜電。
[0057]所述水平座1051的頂部設(shè)有多個(gè)平行的固定板1054，每個(gè)固定板1054上分別設(shè)有多個(gè)安裝通孔。根據(jù)不同的需要，防飛袋桿1053連接在不同的固定板1054上，實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)整。
[0058]如圖6所示，壓平裝置111包括支架1111、連桿1112和兩個(gè)壓平袋1113，所述支架1111固定在連桿1112的兩端，壓平袋1113懸掛在連桿1112上，所述壓平袋1113為棉質(zhì)袋，壓平袋1113的一面鋪設(shè)于工作臺(tái)上，另一面上開設(shè)壓重口袋1114，所述壓重口袋1114內(nèi)放置柔性壓重物。壓平袋1113為棉質(zhì)能夠有效去除靜電，同時(shí)能夠壓平經(jīng)過的塑料薄膜10
[0059]所述柔性壓重物為塑料袋。采用塑料袋壓重，能夠保護(hù)塑料薄膜1不被劃破，同時(shí)重量合適，不會(huì)導(dǎo)致塑料薄膜1的變形。
[0060]所述壓平袋1113的寬度大于塑料薄膜1的寬度，長度為40?50^。選自適當(dāng)?shù)拈L度，能夠確保塑料薄膜1受到足夠的壓平作用。
[0061]如圖7、圖8所示，切刀裝置114包括三個(gè)液壓油缸1141、連接板1142、兩個(gè)切刀機(jī)構(gòu)和兩個(gè)切盤1143，所述切刀機(jī)構(gòu)包括頂座1144、緩沖件1145、海綿1146、切刀1147和推鏟1148，所述頂座1144分別與連接板1142相連，兩個(gè)液壓油缸1141分別垂直設(shè)置于連接板1142的兩端，所述兩個(gè)液壓油缸1141位于對(duì)應(yīng)的頂座1144之上，第三個(gè)液壓油缸1141水平設(shè)置于連接板1142的背面的中間部位，緩沖件1145設(shè)置于海綿1146和頂座1144之間，切刀1147固定在頂座1144上，切刀1147穿過緩沖件1145且設(shè)置于海綿1146的內(nèi)部，切盤1143位于對(duì)應(yīng)的海綿1146之下，推鏟1148的一端固定在頂座1144的背面的邊緣，另一端懸空，所述推鏟1148的高度高于海綿1146。
[0062]工作時(shí)，兩個(gè)垂直的液壓油缸1141向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)切刀1147工作，切刀1147形狀和塑料袋的形狀相匹配，切刀1147切出合適的形狀，切刀1147切下時(shí)，頂座1144的面積大于切盤1143，推鏟1148位于切盤1143之外。切好后，垂直液壓油缸1141向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)水平液壓油缸1141向前推動(dòng)推鏟1148將切好的塑料袋推出到撫平裝置116上，垂直液壓油缸^41繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，然后邊角料掃除裝置115將邊角料掃出到廢料桶117中。所述緩沖件1145為瓦楞紙板。能夠有效的緩沖沖擊力，保護(hù)切刀1147。
[0063]所述切刀1147的切口與海綿1146的底部之間的間距為1?2(^1。海綿1146能夠首先壓平待切的塑料薄膜1，然后壓下后，切刀1147切出適當(dāng)?shù)男螤?，能夠確保待切部位平整。
[0064]所述推鏟1148為I型。能夠方便的鏟走切好的成品。
[0065]如圖9所示，邊角料掃除裝置115包括連接桿1151、兩組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)掃帚1152，每組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條1153、主動(dòng)齒輪1154和從動(dòng)齒輪1155，所述主動(dòng)齒輪1154和從動(dòng)齒輪1155分別設(shè)置于傳動(dòng)鏈條1153的兩端，連接桿1151的兩端分別連接在傳動(dòng)鏈條1153上，掃帚1152的一端固定在連接桿1151上，另一端懸空。
[0066]主動(dòng)齒輪1154連接電機(jī)，當(dāng)切刀裝置114切出適當(dāng)?shù)男螤詈?，切盤1143上有剩余的邊角料，主動(dòng)齒輪1154帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條1153向前運(yùn)動(dòng)，從而將邊角料掃入廢料桶117中，然后主動(dòng)齒輪1154反轉(zhuǎn)，從切盤1143上撤回掃帚1152。
[0067]所述掃帚1152包括固定連板1156和塑料掃條1157，所述固定連板1156 —端固定在連接桿1151上，另一端和塑料掃條1157相連。
[0068]如圖10和圖11所示，撫平裝置116包括底架1161、轉(zhuǎn)軸1162和四個(gè)撫平件，所述轉(zhuǎn)軸1162的兩端套設(shè)在底架1161上，四個(gè)撫平件等距離的設(shè)置于轉(zhuǎn)軸1162上，每個(gè)撫平件包括五個(gè)位于同一圓周內(nèi)的塑料撫平爪1163，五個(gè)撫平爪1163的底部分別固定在轉(zhuǎn)軸1162上，相鄰撫平爪1163的夾角相同。
[0069]由推鏟1148推送過來的成品塑料袋，由于推送的作用力太大，會(huì)導(dǎo)致塑料袋的表面不平整，需要進(jìn)行撫平，采用撫平爪1163跟著轉(zhuǎn)軸1162—起旋轉(zhuǎn)，能夠有效的撫平塑料袋，不會(huì)出現(xiàn)折疊的情況。
[0070]本實(shí)施例的撫平爪1163為三角形，三角形的頂點(diǎn)固定在轉(zhuǎn)軸1162上，底邊懸空，三角形的底邊為2?3挪?？梢匝亻L方形塑料件對(duì)角線剪切，即可得到兩個(gè)撫平爪，省工省料。
[0071]其他實(shí)施例中的撫平爪1163可以為長方形，長方形的一個(gè)短邊固定在轉(zhuǎn)軸1162上，另一個(gè)短邊懸空，懸空的短邊的長度為2?3(3111。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括剪切前設(shè)備和剪切設(shè)備，所述剪切前設(shè)備依次包括放料輥、防松裝置、第一理料輥、第一防靜電裝置、第一防飛袋裝置、封邊機(jī)、第二理料輥、第二防靜電裝置、第二防飛袋裝置、過料輥、壓平裝置、壓料輥和中轉(zhuǎn)輥， 所述防松裝置包括底座、橫桿、側(cè)欄、防松帶和吊墜；所述側(cè)欄固定在橫桿的兩側(cè)，底座分別連接橫桿兩側(cè)的側(cè)欄，防松帶的一段固定在橫桿上，另一端連接吊墜，所述側(cè)欄上開設(shè)用于放置放料輥的弧形開口； 所述第一防靜電裝置和第二防靜電裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述第一防靜電裝置包括吊桿、竹席和棉質(zhì)層，所述竹席套設(shè)在吊桿上，竹席的兩端縫合于竹席的背面，棉質(zhì)層搭接于竹席的頂部，縫合處位于棉質(zhì)層之下，第一理料輥位于竹席的頂部上方，塑料薄膜從竹席的正面穿過竹席底部到達(dá)竹席的背面； 所述第一防飛袋裝置和第二防飛袋裝置結(jié)構(gòu)相同，第一防飛袋裝置設(shè)置于第一防靜電裝置之前，第一防飛袋裝置位于竹席的正面，第一防飛袋裝置包括水平座、垂直支架、多個(gè)防飛袋桿，所述垂直支架與水平座相互垂直，垂直支架的頂部開設(shè)多個(gè)連接通孔，水平座的一端和垂直支架固定相連，另一端上開設(shè)與所述垂直支架上連接通孔相對(duì)于的安裝通孔，所述防飛袋桿的一端連接在連接通孔內(nèi)，另一端連接在安裝通孔內(nèi)，多個(gè)防飛袋桿相互平行，所述防飛袋桿和垂直支架的夾角為15?45。； 所述壓平裝置包括支架、連桿和兩個(gè)壓平袋，所述支架固定在連桿的兩端，壓平袋懸掛在連桿上，所述壓平袋為棉質(zhì)袋，壓平袋的一面鋪設(shè)于工作臺(tái)上，另一面上開設(shè)壓重口袋，所述壓重口袋內(nèi)放置柔性壓重物，壓料輥位于壓平袋之后，中轉(zhuǎn)輥位于壓料輥后進(jìn)行收料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述剪切設(shè)備依次包括切刀裝置、邊角料掃除裝置和撫平裝置； 所述切刀裝置包括三個(gè)液壓油缸、連接板、兩個(gè)切刀機(jī)構(gòu)和兩個(gè)切盤，所述切刀機(jī)構(gòu)包括頂座、緩沖件、海綿、切刀和推鏟，所述頂座分別與連接板相連，兩個(gè)液壓油缸分別垂直設(shè)置于連接板的兩端，所述兩個(gè)液壓油缸位于對(duì)應(yīng)的頂座之上，第三個(gè)液壓油缸水平設(shè)置于連接板的背面的中間部位，緩沖件設(shè)置于海綿和頂座之間，切刀固定在頂座上，切刀穿過緩沖件且設(shè)置于海綿的內(nèi)部，切盤位于對(duì)應(yīng)的海綿之下，推鏟的一端固定在頂座的背面的邊緣，另一端懸空，所述推鏟的高度高于海綿； 所述邊角料掃除裝置包括連接桿、兩組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)掃帚，每組鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)鏈條、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別設(shè)置于傳動(dòng)鏈條的兩端，連接桿的兩端分別連接在傳動(dòng)鏈條上，掃帚的一端固定在連接桿上，另一端懸空； 所述撫平裝置包括底架、轉(zhuǎn)軸和四個(gè)撫平件，所述轉(zhuǎn)軸的兩端套設(shè)在底架上，四個(gè)撫平件等距離的設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，每個(gè)撫平件包括五個(gè)位于同一圓周內(nèi)的塑料撫平爪，五個(gè)撫平爪的底部分別固定在轉(zhuǎn)軸上，相鄰撫平爪的夾角相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述弧形開口的弧形為優(yōu)弧，所述防松帶的一段通過螺釘固定在橫桿上，另一端上沿防松帶的長度方向開設(shè)多個(gè)用于連接吊墜的通孔，所述吊墜通過掛鉤設(shè)置于所述通孔內(nèi)；所述防松帶是寬度為10?20(^的尼龍帶；所述吊墜為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述竹席的寬度大于塑料薄膜的寬度，所述竹席的兩端通過鋼絲縫合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述防飛袋桿為棉質(zhì)拉繩，所述水平座的頂部設(shè)有多個(gè)平行的固定板，每個(gè)固定板上分別設(shè)有多個(gè)安裝通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓平袋為棉質(zhì)，所述柔性壓重物為塑料袋，所述壓平袋的寬度大于塑料薄膜的寬度，長度為40?50^。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述切刀的切口與海綿的底部之間的間距為1?2挪，所述推鏟為I型。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述掃帚包括固定連板和塑料掃條，所述固定連板一端固定在連接桿上，另一端和塑料掃條相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述撫平爪為三角形，三角形的頂點(diǎn)固定在轉(zhuǎn)軸上，底邊懸空，三角形的底邊為2?3(3111。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料袋分體式生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述撫平爪為長方形，長方形的一個(gè)短邊固定在轉(zhuǎn)軸上，另一個(gè)短邊懸空，懸空的短邊的長度為2?3(3！?。?。
【文檔編號(hào)】B31B1/74GK204249422SQ201420569936
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】任杰 申請(qǐng)人:任杰