本發(fā)明涉及用于機(jī)械處理、尤其是研磨懸置的纖維材料的套件，所述懸置的纖維材料作為被處理的材料供應(yīng)。這樣的套件被用在研磨機(jī)（所謂的精制機(jī)）中，但也用在所謂的高頻疏解機(jī)和用于機(jī)械處理懸置的纖維材料的類(lèi)似裝置中。套件包括模板，所述模板被構(gòu)造為呈多孔板或掩模的形式且具有呈預(yù)定布置的開(kāi)口。葉片形處理元件（其在處理近端側(cè)上向外突出）被插入到這些開(kāi)口中，且纖維材料在所述葉片形處理元件上流動(dòng)。可選地，這些葉片形處理元件能夠具有處理遠(yuǎn)端腳部區(qū)域，其能夠伸出超過(guò)模板。

套件從US 4,681,270已知，所述套件包括具有呈預(yù)定布置的開(kāi)口的模板或多孔板。桿狀或葉片形處理元件被放置到這個(gè)模板中并具有在處理遠(yuǎn)端側(cè)上凸出超過(guò)模板的舌狀物。在將葉片形處理元件的腳部區(qū)域插入穿過(guò)模板中的關(guān)聯(lián)開(kāi)口之后，用聚合物澆鑄從底側(cè)伸出的腳部且部分地也焊接到彼此。葉片形處理元件的設(shè)計(jì)越纖細(xì)，越難以在處理近端側(cè)上保持其處于預(yù)定定向且彼此間隔開(kāi)預(yù)定的恒定距離。

US 專(zhuān)利號(hào)5,249,734描述用于精制機(jī)的轉(zhuǎn)子盤(pán)及其生產(chǎn)方法。距離元件由此布置在葉片形處理元件或葉片元件之間，以便形成通道以允許被處理的材料通過(guò)。這些距離元件能夠與壩狀部分一體地形成，以實(shí)現(xiàn)對(duì)被處理的材料的改進(jìn)處理。這些壩狀部分正交于葉片形處理元件的延伸進(jìn)行延伸。此構(gòu)造僅提供結(jié)構(gòu)元件之間的焊接連接。這樣的生產(chǎn)過(guò)程既耗時(shí)間又涉及巨大的額外設(shè)備成本。

DE 102 68 324 A1公開(kāi)了具有長(zhǎng)圓形孔的模板，其中，每個(gè)長(zhǎng)圓形孔均定位葉片形處理元件（精制機(jī)桿）。精制機(jī)板具有多層薄片金屬結(jié)構(gòu)，且通過(guò)焊接（優(yōu)選地，激光焊接和電子束焊接）、膠合和釬焊來(lái)固定待連接到彼此的元件。

DE 197 54 807 C2描述了一種套件和用于制造套件的方法，所述套件此處被稱(chēng)為“葉片套件”，其中，緊固步驟是硫化過(guò)程，并且其中，聚合物被用作粘結(jié)劑。

US 5,921,486公開(kāi)了能更換式精制機(jī)板，所述精制機(jī)板包括交替布置的葉片形處理元件（精制機(jī)桿）和距離元件（間隔桿）。與承載板一起，使用高溫釬焊通過(guò)材料接縫將處理元件和距離元件連接到彼此。

本發(fā)明的目的是提供如上文所提到的用于機(jī)械處理（尤其是研磨）懸置的纖維材料的套件，所述套件能夠有成本效益地實(shí)現(xiàn)、具有帶有盡可能少的部分的結(jié)構(gòu)、保持葉片形處理元件操作穩(wěn)定，并且其中葉片形處理元件的組裝具有足夠的固有彎曲剛度。

根據(jù)本發(fā)明，為此目的提供了一種用于在精制機(jī)中機(jī)械處理、尤其是研磨懸置的纖維材料（被處理的材料）的套件，其具有模板（多孔板），所述模板具有呈預(yù)定布置的開(kāi)口，葉片形處理元件被插入所述開(kāi)口中，使得葉片形處理元件在處理近端側(cè)上伸出且纖維材料（被處理的材料）在葉片形處理元件上流動(dòng)，所述葉片形處理元件具有向外突出超過(guò)模板的處理遠(yuǎn)端腳部區(qū)域，其中，每個(gè)葉片形處理元件均具有多個(gè)縱向間隔開(kāi)的腳部區(qū)域，所述腳部區(qū)域延伸穿過(guò)模板并在處理遠(yuǎn)端側(cè)上延伸到模板外，所述套件的特征在于：至少一些所述腳部區(qū)域伸入在處理遠(yuǎn)端側(cè)上的額外基板的關(guān)聯(lián)接收槽中。

根據(jù)替代實(shí)施例，提供了一種用于在精制機(jī)中機(jī)械處理、尤其是研磨懸置的纖維材料（被處理的材料）的套件，其設(shè)置有模板（多孔板），所述模板具有呈預(yù)定布置的開(kāi)口，葉片形處理元件被插入所述開(kāi)口中，使得葉片形處理元件在處理近端側(cè)上伸出且纖維材料（所處理的材料）在葉片形處理元件上流動(dòng)，所述葉片形處理元件具有向外突出超過(guò)模板的處理遠(yuǎn)端腳部區(qū)域，其中，每個(gè)葉片形處理元件均具有多個(gè)縱向間隔開(kāi)的腳部區(qū)域，所述腳部區(qū)域延伸穿過(guò)模板并在處理遠(yuǎn)端側(cè)上延伸到模板外，所述套件的特征在于：橫向加強(qiáng)元件被布置成基本上正交于處理元件的縱向方向，使得所述橫向加強(qiáng)元件使處理元件的處理遠(yuǎn)端腳部區(qū)域穩(wěn)定。

根據(jù)本發(fā)明，此處涉及的類(lèi)型的兩種套件的共同點(diǎn)是以下解決方案：為了改進(jìn)現(xiàn)今在設(shè)計(jì)方面日益更纖細(xì)的葉片形處理元件的彎曲剛度和操作穩(wěn)定性，所述葉片形處理元件具有多個(gè)腳部區(qū)域，所述腳部區(qū)域在縱向方向上間隔開(kāi)且通過(guò)基板的接收槽使至少一些所述腳部區(qū)域在處理遠(yuǎn)端側(cè)上穩(wěn)定，使得所述葉片形處理元件的整體布置可靠地成彼此間隔開(kāi)的關(guān)系且就其本身而言被加強(qiáng)。

能夠?qū)M向加強(qiáng)元件布置在處理遠(yuǎn)端側(cè)上，所述橫向加強(qiáng)元件基本上正交于處理元件的縱向方向延伸。這些橫向加強(qiáng)元件優(yōu)選地延伸通過(guò)處理元件的腳部區(qū)域，并以間隔開(kāi)的關(guān)系來(lái)保持和支撐處理元件。在這樣的實(shí)施例中，通過(guò)使橫向加強(qiáng)元件在處理遠(yuǎn)端側(cè)上延伸通過(guò)處理元件的腳部區(qū)域來(lái)在模板的處理遠(yuǎn)端側(cè)上建立一種格子布置，以由此改進(jìn)和增強(qiáng)套件設(shè)計(jì)的整體穩(wěn)定性。整體而言，根據(jù)本發(fā)明的套件能夠用更少的部分來(lái)建構(gòu)，且因此能夠以簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)有成本效益地被生產(chǎn)。

根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，橫向加強(qiáng)元件被設(shè)計(jì)為呈壩的形式、在處理近端側(cè)上向外突出超過(guò)模板且在處理近端側(cè)上保持和支撐處理元件。

在套件的這樣的構(gòu)造中，橫向加強(qiáng)元件實(shí)現(xiàn)雙重功能，即，一方面，由于橫向加強(qiáng)元件使得在處理遠(yuǎn)端側(cè)上實(shí)現(xiàn)了橫向加強(qiáng)，且另一方面，也在處理近端側(cè)上實(shí)現(xiàn)了處理元件的橫向加強(qiáng)。以這種方式，即使當(dāng)處理元件被設(shè)計(jì)成極端纖細(xì)（即，具有微小的材料厚度和巨大的結(jié)構(gòu)高度）時(shí)，仍能夠?qū)崿F(xiàn)足夠的穩(wěn)定性。

根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在處理遠(yuǎn)端側(cè)上用聚合物塊體澆鑄處理元件、模板和橫向加強(qiáng)元件的組裝。由于澆鑄聚合物的存在，所以處理元件、模板和橫向加強(qiáng)元件的格子結(jié)構(gòu)狀組裝允許更好的粘合劑接縫，而不遭遇過(guò)度收縮現(xiàn)象和翹曲現(xiàn)象。能夠可靠地減少金屬與粘合劑或樹(shù)脂之間的粘合斷開(kāi)。

纖維材料的駐留時(shí)間依據(jù)橫向加強(qiáng)元件的數(shù)目、布置和處理側(cè)突出高度受到影響，其中，當(dāng)涉及更大數(shù)目的壩狀橫向加強(qiáng)元件時(shí)，通過(guò)偏轉(zhuǎn)和阻塞來(lái)減小鄰近的葉片形處理元件之間的懸置速度。當(dāng)壩狀橫向加強(qiáng)元件之間的距離被選擇為更小時(shí)，精制機(jī)的效率和容量相應(yīng)地受到影響。

當(dāng)（例如）壩狀橫向加強(qiáng)元件的上側(cè)布置在葉片形處理元件的突出高度的一半上時(shí)，壩狀橫向加強(qiáng)元件充當(dāng)流動(dòng)障礙物，而在其它情況下，壩狀橫向加強(qiáng)元件的表面還能夠充當(dāng)額外的處理表面或研磨表面。壩狀橫向加強(qiáng)元件支撐葉片形處理元件以防彎曲，由此改進(jìn)穩(wěn)定性，這在涉及纖細(xì)的葉片形處理元件時(shí)尤其有利。由于葉片形處理元件和壩狀橫向加強(qiáng)元件形成聯(lián)合件，所以實(shí)現(xiàn)了相互穩(wěn)定和抵抗彎曲應(yīng)力的阻力矩的增加。

處理元件的處理側(cè)突出高度優(yōu)選地為6到12 mm，優(yōu)選地為8到10 mm。處理元件的寬度能夠?yàn)?到6 mm，優(yōu)選地為1.5到2.5 mm。根據(jù)另外的優(yōu)選實(shí)施例，處理元件之間的通道寬度是1.5到6 mm，優(yōu)選地為1.8到2.5 mm。

根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，壩狀橫向加強(qiáng)元件物理上形成銜接結(jié)構(gòu)，由此簡(jiǎn)化安裝和操作。

尤其，用于緊固螺釘?shù)牧σ氲囊r套被安裝在模板的開(kāi)口中，所述緊固螺釘用于將套件緊固到精制機(jī)的對(duì)應(yīng)部件。

優(yōu)選地，能夠通過(guò)材料接縫或材料接縫與適形配合的組合將這些襯套連接到模板。焊接連接、釬焊連接和/或粘合劑結(jié)合適合作為材料接縫。

優(yōu)選地，襯套各自具有抗旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且能夠通過(guò)多邊形連接或多邊形形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)該抗旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得在安裝在模板的開(kāi)口中之后襯套在旋轉(zhuǎn)方向上被固定在適當(dāng)位置。

總而言之，在根據(jù)本發(fā)明的套件中必要的是：借助于多個(gè)縱向間隔開(kāi)的腳部區(qū)域?qū)⒏鱾€(gè)葉片形處理元件插入到與其組合的基板中，其中，這些處理元件在多孔板上的處理遠(yuǎn)端側(cè)上以穩(wěn)定的方式被固定，或可選地，這些處理元件在處理遠(yuǎn)端側(cè)上被額外設(shè)計(jì)有橫向加強(qiáng)元件，以便具有足夠的彎曲剛度和操作穩(wěn)定性。此外，當(dāng)壩狀橫向加強(qiáng)元件在結(jié)構(gòu)上鏈接在一起成為鏈或條時(shí)，也簡(jiǎn)化了安裝和操作。

整體而言，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)，其能夠有成本效益地實(shí)施且其中，當(dāng)在操作中使用時(shí)，葉片形處理元件被剛性地支撐和保持。

根據(jù)參考附圖的優(yōu)選實(shí)施例（沒(méi)有任何限制特性）的以下描述，本發(fā)明的另外的細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。其示出了：

圖1 作為本發(fā)明的應(yīng)用示例的套件的實(shí)施例的透視全貌圖，

圖2 套件的構(gòu)造的透視圖，其中，壩狀橫向加強(qiáng)元件在處理近端側(cè)上伸出且以間隔開(kāi)的關(guān)系支撐葉片形處理元件，

圖3 帶有實(shí)施例變型的根據(jù)圖2的布置的透視圖，所述實(shí)施例變型具有連接到多孔板的額外基板，

圖4 根據(jù)本發(fā)明的套件的構(gòu)造的示意性布置，其中，葉片形處理元件和壩狀橫向加強(qiáng)元件兩者在處理近端側(cè)和處理遠(yuǎn)端側(cè)上伸出模板外，

圖5 在到套件的處理遠(yuǎn)端側(cè)的觀察方向上的圖4的布置的透視圖，

圖6 以單件表示的葉片形處理元件的透視圖，

圖7 以單件表示的壩狀橫向加強(qiáng)元件的透視圖，

圖8 葉片形處理元件和壩狀橫向加強(qiáng)元件的組裝的透視圖，

圖9 示意性透視圖，其中為了清晰起見(jiàn)，葉片形處理元件僅部分地插入到模板中，同時(shí)壩狀橫向加強(qiáng)元件很明顯處于其插入狀態(tài)，

圖10 用于緊固螺釘?shù)牧σ耄↘rafteinleitung）的襯套的實(shí)施例，

圖11 用于緊固螺釘?shù)牧σ氲囊r套的實(shí)施例變型的透視圖，

圖12 替代實(shí)施例的示意性透視圖，其中為了清晰起見(jiàn)，葉片形處理元件僅部分地插入到模板中，

圖13 在根據(jù)圖12的實(shí)施例變型中的多孔板的示意性透視剖視圖，以及

圖14 以用于根據(jù)圖12到圖14的套件的實(shí)施例變型的單件表示的葉片形處理元件的透視圖。

在附圖的各圖中，相同或相似部分由相同的附圖標(biāo)記來(lái)指示。

具體實(shí)施方式

圖1示出套件（通常由1指示）的示例性實(shí)施例的全貌圖，所述套件安裝在未示出的研磨機(jī)（所謂的精制機(jī)）上且用于研磨懸置的纖維材料以及用于分散雜質(zhì)和纖維以及用于抽條（即，解散纖維聚集物）。圖1中通過(guò)頂視圖示出的套件1包括模板或多孔板2、葉片形處理元件3和壩狀橫向加強(qiáng)元件4。另外，圖1示出了模板2中的用于插入襯套6的開(kāi)口5，所述襯套用于緊固螺釘?shù)牧σ?。此外，在圖1中所示的示例性實(shí)施例中，示出了已固化的澆鑄塊體層7，其用于模板2、葉片形處理元件3和壩狀橫向加強(qiáng)元件4的組裝的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)，且優(yōu)選地由聚合物形成以提供作為模板2、葉片形處理元件3和壩狀橫向加強(qiáng)元件4的材料接縫的粘合劑結(jié)合。

參考圖2和圖3，示出了實(shí)施例，其中，如葉片形處理元件3一樣，壩狀橫向加強(qiáng)元件4僅在處理近端側(cè)上向外突出。在圖3中，替代根據(jù)圖1的已固化的澆鑄塊體層7，布置加固板或基板8，其中，處理元件3的至少一定數(shù)目的腳部區(qū)域延伸到基板8的關(guān)聯(lián)接收槽中。

參考圖4到圖9，示出了套件1'的實(shí)施例變型，且其包括模板2、葉片形處理元件3和壩狀橫向加強(qiáng)元件4。如從圖4和圖5中能夠看到，壩狀橫向加強(qiáng)元件4以及葉片形處理元件3在處理遠(yuǎn)端側(cè)上從模板2向外突出。因此，葉片形處理元件的腳部區(qū)域10和壩狀橫向加強(qiáng)元件4的腳部區(qū)域11在處理遠(yuǎn)端側(cè)上伸出。尤其，從圖5能夠看到，葉片形處理元件3和壩狀橫向加強(qiáng)元件的這些伸出的腳部區(qū)域10和11在模板2的后側(cè)上適形配合地結(jié)合在一起以形成聯(lián)合件，其中橫向加強(qiáng)元件4橫穿處理元件3的腳部區(qū)域10。此外，從前面的圖及此圖5兩者都能夠看到，壩狀橫向加強(qiáng)元件4在物理上被保持在一起以形成鏈接結(jié)構(gòu)。壩狀橫向加強(qiáng)元件4被設(shè)計(jì)成條形的，且包括穿過(guò)模板2中的相應(yīng)開(kāi)口的多個(gè)區(qū)域。在附圖的各圖中，由12來(lái)指示模板2中的這些接收開(kāi)口。

為了清晰起見(jiàn)，參考圖6到圖8，葉片形處理元件3和壩狀橫向加強(qiáng)元件4以單件表示被圖出。圖8圖出了葉片形處理元件3和多個(gè)條形的壩狀橫向加強(qiáng)元件4的互鎖布置，其尤其圖出了互鎖插入式連接。在附圖的各圖中，套件1、1'的處理近端側(cè)由13指示，并且處理遠(yuǎn)端側(cè)由14指示。

圖9示出了部分組裝的套件1'的透視圖，例如以闡明組裝過(guò)程。

最后，圖10和圖11示出了襯套6的優(yōu)選實(shí)施例，所述襯套用于緊固螺釘?shù)侥０?的開(kāi)口5中的力引入，如圖1中能夠看到的。根據(jù)圖10的襯套6被設(shè)計(jì)成以便能通過(guò)材料接縫或通過(guò)材料接縫和適形配合連接的組合來(lái)連接到模板2。這些可涉及（例如）焊接連接、釬焊連接和/或粘合劑結(jié)合。

在根據(jù)圖11的襯套6'的實(shí)施例中，額外示出了抗旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15，其被設(shè)計(jì)成（例如）呈多邊形連接16的形式。

參考圖12到圖14，示意性地示出和解釋套件1"的實(shí)施例變型或替代實(shí)施例。如從圖13變得顯而易見(jiàn)的，模板或多孔板2具有接收開(kāi)口12'，所述接收開(kāi)口具有在徑向方向上向外突出的交替的凸出部17。如從圖12能夠看到，葉片形處理元件3'被插入到接收開(kāi)口12'中，使得葉片形處理元件3'的縱向間隔開(kāi)的腳部區(qū)域10交替地接觸在接收開(kāi)口12'中的相應(yīng)徑向凸出部17。以這種方式，一方面，確定了插入到模板2中的葉片形處理元件3'的對(duì)準(zhǔn)，且另一方面，這些葉片形處理元件3'也通過(guò)在徑向方向上交替地定向的凸出部17以合適的方式被夾持，從而使葉片形處理元件3'穩(wěn)定。

圖14通過(guò)單件表示示出了葉片形處理元件3'，其根據(jù)圖12被插入到多孔板2或模板2的預(yù)定接收開(kāi)口12'中。

在根據(jù)圖12到圖14的套件1'、2的實(shí)施例變型和優(yōu)選實(shí)施例中，與上文所解釋的實(shí)施例的不同之處在于，未設(shè)置任何橫向加強(qiáng)元件，而是葉片形處理元件3'的縱向隔開(kāi)的腳部區(qū)域10延伸穿過(guò)模板2，且通過(guò)延伸到在處理遠(yuǎn)端側(cè)14上的基板2的接收槽12'中或者通過(guò)在處理遠(yuǎn)端側(cè)14上用聚合物澆鑄其而被穩(wěn)定在處理遠(yuǎn)端側(cè)14上。由于在處理遠(yuǎn)端側(cè)14上穩(wěn)定及借助于模板2的接收開(kāi)口12'中的徑向凸出部17的額外固定，所以結(jié)合多孔板2及可選地提供的基板或用聚合物澆鑄，能夠可靠且穩(wěn)固地維持葉片形處理元件3'的充分穩(wěn)定。

本發(fā)明并不限于優(yōu)選實(shí)施例的上述細(xì)節(jié)，而是在不脫離本發(fā)明的精神的情況下技術(shù)人員能夠預(yù)期眾多變化和修改是可能的，如果需要的話(huà)。例如，葉片形處理元件3和壩狀橫向加強(qiáng)元件4能夠彼此組合，其在處理遠(yuǎn)端側(cè)14上對(duì)于模板2在腳部區(qū)域10上部分地向外突出，及那些在圖2和圖3中示出的。也能夠以相對(duì)于彼此不同的布置和定向來(lái)設(shè)置葉片形處理元件3、3'。當(dāng)然，上述也適用于壩狀橫向加強(qiáng)元件4。

本發(fā)明的必要特征在于：模板2、葉片形處理元件3、3'和可選地壩狀橫向加強(qiáng)元件4的組裝確保了有效的相互加強(qiáng)，這是由于根據(jù)本發(fā)明的組裝的格子狀結(jié)構(gòu)或?qū)⑷~片形處理元件3、3'的至少一定數(shù)目的縱向隔開(kāi)的腳部區(qū)域10錨定在額外基板中。此外，當(dāng)壩狀橫向加強(qiáng)元件4在物理上被保持在一起成為鏈接結(jié)構(gòu)時(shí)，便于安裝這樣的套件1、1'。另外，橫向加強(qiáng)元件4還具有足夠的固有剛度。通過(guò)使葉片形處理元件3和壩狀橫向加強(qiáng)元件4互相嚙合，即使在葉片形處理元件3被設(shè)計(jì)得極為纖細(xì)（即，相對(duì)于長(zhǎng)度和高度尺寸，具有微小的厚度尺寸）的情況下，仍在根據(jù)本發(fā)明的套件1、1'中獲得了出奇地良好的固有剛度。

附圖標(biāo)記列表

1 圖1到圖3中的套件

1' 圖4到圖9中的套件

1'' 圖12到圖14中的套件

2 模板

3 葉片形處理元件

3' 圖12到圖14中的葉片形處理元件

4 壩狀橫向加強(qiáng)元件

5 開(kāi)口（用于起力引入作用的襯套）

6、6' 用于緊固螺釘?shù)牧σ氲囊r套

8 基板（圖3）

10 葉片形處理元件的腳部區(qū)域

11 壩狀橫向加強(qiáng)元件的腳部區(qū)域

12 模板中的接收開(kāi)口

12' 圖12到圖14中的接收開(kāi)口

13 處理側(cè)區(qū)域

14 處理遠(yuǎn)端側(cè)或處理遠(yuǎn)端區(qū)域

15 抗旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

16 多邊形連接

17 在圖12到圖14中的套件1'、2的接收開(kāi)口12'中的徑向凸出部。