本發(fā)明涉及包裝盒制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)及定型方法。

背景技術(shù)：

糖果、巧克力和零食在超市等地銷售時(shí)要有一個(gè)漂亮的包裝盒，而在眾多形狀的包裝盒中，心形的包裝盒由于其所代表的特殊含義頗受消費(fèi)者的青睞。

心形的結(jié)構(gòu)非對(duì)稱，對(duì)于紙質(zhì)的包裝盒來(lái)說(shuō)，心形的圍邊加工較為困難，需要在模具中加熱定型，操作繁瑣、需要一定的經(jīng)驗(yàn)且每次操作都會(huì)帶來(lái)一些誤差，包裝盒的質(zhì)量并不能夠得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了解決上述問(wèn)題，提供一種包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)及定型方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)，包括心形圍邊定型設(shè)備和設(shè)置在所述心形圍邊定型設(shè)備中的圍邊；所述心形圍邊定型設(shè)備包括心形的定型塊和由活塞式氣壓缸帶動(dòng)的推塊；所述定型塊或所述推塊內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，設(shè)置有所述加熱裝置的推塊或定型塊與所述圍邊相接觸的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)熱嵌絲，所述導(dǎo)熱嵌絲在水平方向沿所述推塊或定型塊的側(cè)壁分布；所述定型塊包括一體連接的凹部和錐部，所述凹部即心形的所述定型塊包括了兩個(gè)凸起和一個(gè)凹陷的部位，所述錐部即心形的所述定型塊上與所述凹部相對(duì)并包含有一個(gè)錐狀突起的部位；所述推塊包括與所述凹部的輪廓相配適的主推塊和位于所述主推塊兩側(cè)的兩個(gè)輔助推塊，所述主推塊和兩個(gè)所述輔助推塊在所述活塞式氣壓缸的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，定型時(shí)，所述活塞式氣壓缸將所述主推塊和兩個(gè)所述輔助推塊推進(jìn)至所述定型塊的外圍，此時(shí)所述主推塊和兩個(gè)所述輔助推塊形成心形輪廓，所述心形輪廓與所述定型塊的輪廓相配適，填裝所述圍邊時(shí)，所述活塞式氣壓缸將所述主推塊和兩個(gè)所述輔助推塊拉開，此時(shí)所述主推塊和兩個(gè)所述輔助推塊與所述定型塊之間留有空隙，所述圍邊置于所述空隙中；所述主推塊上設(shè)置有與所述凹部上的凹陷相對(duì)應(yīng)的推塊凸起，所述圍邊的中間位置處設(shè)置有與所述推塊凸起相對(duì)應(yīng)的槽條，填裝所述圍邊時(shí)，所述槽條卡接在所述推塊凸起上使得所述圍邊在所述空隙中定位；所述圍邊的長(zhǎng)度等于所述定型塊輪廓的距離。

導(dǎo)熱嵌絲能夠接收熱量，自身具有一定的溫度，在定型時(shí)，所述導(dǎo)熱嵌絲在所述圍邊上形成水平的沿所述圍邊分布的槽，該槽在定型后對(duì)所述圍邊起到加強(qiáng)筋的作用，由于導(dǎo)熱嵌絲形成的槽具有加強(qiáng)筋的作用，使得定型時(shí)間大大縮短，節(jié)約了操作的時(shí)間成本，并加強(qiáng)了圍邊的強(qiáng)度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述主推塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向與所述輔助推塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向相垂直。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輔助推塊在遠(yuǎn)離所述主推塊的方向上設(shè)置有擋邊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱裝置為設(shè)置在所述推塊上的加熱棒。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加熱裝置為設(shè)置在所述定型塊輪廓內(nèi)壁上的聚酰亞胺加熱膜。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述圍邊包括下部的折邊層和上部的單邊層。

包裝盒圍邊下部的折邊層比上部的單邊層厚，使得包裝盒的蓋子蓋上后可以卡接在折邊層上；折邊層也能夠增加圍邊的強(qiáng)度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述活塞式氣壓缸通過(guò)兩個(gè)推桿與所述推塊相連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述主推塊與兩個(gè)所述輔助推塊在定型時(shí)與所述定型塊組合成一個(gè)矩形。

實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，只需在在一個(gè)矩形塊上進(jìn)行分割即可。

一種包裝盒的圍邊定型方法，包括如下步驟：

①將位于推塊或定型塊上的加熱裝置打開進(jìn)行預(yù)熱；

②操縱活塞式氣壓缸，使得所述主推塊與兩個(gè)所述輔助推塊與定型塊之間留有空隙；

③將圍邊的槽條卡接在所述主推塊的推塊凸起上，對(duì)其進(jìn)行定位；

④操縱所述主推塊的活塞式氣壓缸將所述圍邊推至所述定型塊的凹部上；

⑥操縱兩個(gè)所述輔助推塊將所述圍邊的其余部分推至所述定型塊上；

⑦定型0.5-2秒，操縱活塞式氣壓缸將推塊退回，取出定型好的圍邊即可。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟③為：將圍邊的槽條卡接在所述主推塊的推塊凸起上，再將所述圍邊的兩端放置在所述輔助推塊的擋邊上，對(duì)其進(jìn)行定位。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

① 本發(fā)明所述的一種包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)定位牢固、定型準(zhǔn)確、成品率高；

② 本發(fā)明所述的一種包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低；

③ 本發(fā)明所述的一種包裝盒的圍邊定型方法易操作、易上手。

附圖說(shuō)明

圖1為心形包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)打開狀態(tài)示意圖；

圖2為心形包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)定型狀態(tài)示意圖；

圖3為圍邊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-圍邊、11-槽條、12-折邊層、13-單邊層、2-定型塊、21-凹部、22-錐部、3-活塞式氣壓缸、4-加熱裝置、5-主推塊、51-推塊凸起、6-輔助推塊、61-擋邊、7-導(dǎo)熱嵌絲。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)，包括心形圍邊定型設(shè)備和設(shè)置在所述心形圍邊定型設(shè)備中的圍邊1；所述圍邊1包括下部的折邊層12和上部的單邊層13；所述心形圍邊定型設(shè)備包括心形的定型塊2和由活塞式氣壓缸3帶動(dòng)的推塊。

所述定型塊2內(nèi)設(shè)置有加熱裝置4，所述加熱裝置4為設(shè)置在所述定型塊2輪廓內(nèi)壁上的聚酰亞胺加熱膜，所述定型塊2與所述圍邊1相接觸的側(cè)面上設(shè)置有鋁制的導(dǎo)熱嵌絲7；所述定型塊2包括一體連接的凹部21和錐部22，所述凹部21即心形的所述定型塊2包括了兩個(gè)凸起和一個(gè)凹陷的部位，所述錐部22即心形的所述定型塊2上與所述凹部21相對(duì)并包含有一個(gè)錐狀突起的部位。

所述推塊包括與所述凹部21的輪廓相配適的主推塊5和位于所述主推塊5兩側(cè)的兩個(gè)輔助推塊6，所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6在所述活塞式氣壓缸3的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述主推塊5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向與所述輔助推塊6做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向相垂直。

定型時(shí)，所述活塞式氣壓缸3將所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6推進(jìn)至所述定型塊2的外圍，此時(shí)所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6形成心形輪廓，所述心形輪廓與所述定型塊2的輪廓相配適；填裝所述圍邊1時(shí)，所述活塞式氣壓缸3將所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6拉開，此時(shí)所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6與所述定型塊2之間留有空隙，所述圍邊1置于所述空隙中；所述主推塊5上設(shè)置有與所述凹部21上的凹陷相對(duì)應(yīng)的推塊凸起51，所述圍邊1的中間位置處設(shè)置有與所述推塊凸起51相對(duì)應(yīng)的槽條11，填裝所述圍邊1時(shí)，所述槽條11卡接在所述推塊凸起51上使得所述圍邊1在所述空隙中定位；所述圍邊1的長(zhǎng)度等于所述定型塊2輪廓的距離。

實(shí)施例2：一種包裝盒的圍邊定型結(jié)構(gòu)，包括心形圍邊定型設(shè)備和設(shè)置在所述心形圍邊定型設(shè)備中的圍邊1；所述圍邊1包括下部的折邊層12和上部的單邊層13；所述心形圍邊定型設(shè)備包括心形的定型塊2和由活塞式氣壓缸3帶動(dòng)的推塊。

所述推塊內(nèi)設(shè)置有加熱裝置4，所述加熱裝置4為設(shè)置在所述推塊內(nèi)的加熱棒，所述推塊與所述圍邊1相接觸的側(cè)壁上設(shè)置有銅制的導(dǎo)熱嵌絲7；所述定型塊2包括一體連接的凹部21和錐部22，所述凹部21即心形的所述定型塊2包括了兩個(gè)凸起和一個(gè)凹陷的部位，所述錐部22即心形的所述定型塊2上與所述凹部21相對(duì)并包含有一個(gè)錐狀突起的部位。

所述推塊包括與所述凹部21的輪廓相配適的主推塊5和位于所述主推塊5兩側(cè)的兩個(gè)輔助推塊6，所述輔助推塊6在遠(yuǎn)離所述主推塊5的方向上設(shè)置有擋邊61，所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6在所述活塞式氣壓缸3的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述主推塊5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向與所述輔助推塊6做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向相垂直；所述主推塊5與兩個(gè)所述輔助推塊6在定型時(shí)與所述定型塊2組合成一個(gè)矩形。

定型時(shí)，所述活塞式氣壓缸3將所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6推進(jìn)至所述定型塊2的外圍，此時(shí)所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6形成心形輪廓，所述心形輪廓與所述定型塊2的輪廓相配適；填裝所述圍邊1時(shí)，所述活塞式氣壓缸3將所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6拉開，此時(shí)所述主推塊5和兩個(gè)所述輔助推塊6與所述定型塊2之間留有空隙，所述圍邊1置于所述空隙中；所述主推塊5上設(shè)置有與所述凹部21上的凹陷相對(duì)應(yīng)的推塊凸起51，所述圍邊1的中間位置處設(shè)置有與所述推塊凸起51相對(duì)應(yīng)的槽條11，填裝所述圍邊1時(shí)，所述槽條11卡接在所述推塊凸起51上使得所述圍邊1在所述空隙中定位；所述圍邊1的長(zhǎng)度等于所述定型塊2輪廓的距離。

實(shí)施例3：一種包裝盒的圍邊定型方法，包括如下步驟：

①將位于推塊上的加熱裝置4打開進(jìn)行預(yù)熱；

②操縱活塞式氣壓缸3，使得所述主推塊5與兩個(gè)所述輔助推塊6與定型塊2之間留有空隙；

③將圍邊1的槽條11卡接在所述主推塊5的推塊凸起51上，對(duì)其進(jìn)行定位；

④操縱所述主推塊5的活塞式氣壓缸3將所述圍邊1推至所述定型塊2的凹部21上；

⑥操縱兩個(gè)所述輔助推塊6將所述圍邊1的其余部分推至所述定型塊2上；

⑦定型0.5秒，操縱活塞式氣壓缸3將推塊退回，取出定型好的圍邊1即可。

實(shí)施例4：一種包裝盒的圍邊定型方法，包括如下步驟：

①將位于定型塊2上的加熱裝置4打開進(jìn)行預(yù)熱；

②操縱活塞式氣壓缸3，使得所述主推塊5與兩個(gè)所述輔助推塊6與定型塊2之間留有空隙；

③將圍邊1的槽條11卡接在所述主推塊5的推塊凸起51上，再將所述圍邊1的兩端放置在所述輔助推塊6的擋邊61上，對(duì)其進(jìn)行定位；

④操縱所述主推塊5的活塞式氣壓缸3將所述圍邊1推至所述定型塊2的凹部21上；

⑥操縱兩個(gè)所述輔助推塊6將所述圍邊1的其余部分推至所述定型塊2上；

⑦定型2秒，操縱活塞式氣壓缸3將推塊退回，取出定型好的圍邊1即可。