本發(fā)明涉及一種紙板釘箱部，具體的涉及一種紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，從而對于各類產(chǎn)品的外包裝效果要求更高。通常大部分產(chǎn)品的包裝通過紙板進(jìn)行，且該紙板在構(gòu)成包裝箱之前需要進(jìn)行逐步加工。其中紙板進(jìn)行最后成型前，需要根據(jù)尺寸進(jìn)行180°折壓操作。

然而目前市場上，各類紙板包裝均需要進(jìn)行形狀、外觀的設(shè)計(jì)，繼而對于紙板的折疊操作，是必不可少的。針對紙板折部成型操作，現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)，不但折壓效果不好，且折壓操作不完整，從而加大折壓操作的工序，降低工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)，該折部成型機(jī)構(gòu)有效解決現(xiàn)有紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)折壓效果不好，且折壓操作不完整，從而加大折壓操作的工序，降低工作效率低等上述存在的問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)，其包括基座和傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)于基座內(nèi)側(cè)；該成型機(jī)構(gòu)還包括若干成型輪和定折輪，且所述成型輪底部均設(shè)有底盤；其中成型輪為圓柱狀、倒圓錐狀及底部設(shè)有環(huán)槽的圓柱狀滾輪，且該成型機(jī)構(gòu)的輸入端至輸出端的成型輪依次由圓柱狀至倒圓錐狀逐漸過渡至底部設(shè)有環(huán)槽的圓柱狀；所述定折輪于該成型機(jī)構(gòu)輸入端內(nèi)側(cè)且對應(yīng)成型輪設(shè)置。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述成型輪和底盤的軸線為同軸線。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述成型輪的底部直徑均相同。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于：相鄰成型輪之間的外側(cè)母線傾斜度差別為4-6°。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述成型輪和底盤為一體。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述成型輪各對應(yīng)的底盤上表面均為同一平面。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定折輪延長面與成型輪外側(cè)母線和底盤相交處相交。

本發(fā)明的有益效果是：該紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)設(shè)有成型輪，且該成型機(jī)構(gòu)的輸入端至輸出端的成型輪依次由圓柱狀至倒圓錐狀逐漸過渡至底部設(shè)有環(huán)槽的圓柱狀，從而在紙板進(jìn)行折疊時(shí)，經(jīng)成型輪的逐漸定型，可完全實(shí)現(xiàn)紙板的180°折疊。

且經(jīng)該紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工的紙板，折壓操作完整，折壓效果好，從而提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明成型輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明成型輪局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-基座，2-傳輸機(jī)構(gòu)，3-成型輪，4-定折輪,5-底盤，6-環(huán)槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、2和3所示，一種紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)，其包括基座1和傳輸機(jī)構(gòu)2，所述傳輸機(jī)構(gòu)2設(shè)于基座1內(nèi)側(cè)；該成型機(jī)構(gòu)還包括若干成型輪3和定折輪4，且所述成型輪3底部均設(shè)有底盤5；其中成型輪3為圓柱狀、倒圓錐狀及底部設(shè)有環(huán)槽的圓柱狀滾輪，且該成型機(jī)構(gòu)3的輸入端至輸出端的成型輪3依次由圓柱狀至倒圓錐狀逐漸過渡至底部設(shè)有環(huán)槽6的圓柱狀；可實(shí)現(xiàn)紙板經(jīng)該成型機(jī)構(gòu)的輸入端至輸出端，經(jīng)歷逐漸折疊動(dòng)作，繼而可保證紙板的不易受到損壞，從而可提高折疊后紙板的折疊質(zhì)量效果，減少損壞率。

所述定折輪4于該成型機(jī)構(gòu)輸入端內(nèi)側(cè)且對應(yīng)成型輪3設(shè)置，且定折輪4延長面與成型輪3外側(cè)母線和底盤5相交處相交；從而在紙板折疊處，經(jīng)成型輪3和定折輪4的相互作用，構(gòu)成紙板折疊痕跡形成，繼而可便于紙板折疊的后續(xù)動(dòng)作進(jìn)行，進(jìn)一步提高紙板折疊效果。

所述成型輪3和底盤5的軸線為同軸線，且成型輪3的底部直徑均相同；繼而保證各成型輪3的功能均可實(shí)現(xiàn)，即在紙板進(jìn)行折疊操作的全過程，各成型輪3逐漸對其進(jìn)行動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)紙板的折疊；從而可保證紙板的折疊效果。

所述成型輪3各對應(yīng)的底盤5上表面均為同一平面，且成型輪3和底盤5為一體；進(jìn)一步保證成型輪3的精確度，繼而提高對紙板動(dòng)作的精確度。

相鄰成型輪3之間的外側(cè)母線傾斜度差別均為4°(實(shí)施例一)。

相鄰成型輪3之間的外側(cè)母線傾斜度差別均為4.5°(實(shí)施例二)。

相鄰成型輪3之間的外側(cè)母線傾斜度差別均為6°(實(shí)施例三)。

紙板經(jīng)該紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)的輸入端至輸出端，由傳輸機(jī)構(gòu)2傳送。其中于輸入端處，紙板經(jīng)成型輪3和定折輪4確定折疊痕跡；后續(xù)因折部成型機(jī)構(gòu)輸入端至輸出端的成型輪3依次由圓柱狀至倒圓錐狀逐漸過渡，即經(jīng)此的紙板隨之沿折疊痕跡過渡折疊，直至最后成型輪3為底部設(shè)有環(huán)槽6的圓柱狀，從而在最后輸出端處，紙板經(jīng)最后具有環(huán)槽6的成型輪3，完全達(dá)到180°折疊輸出。

本發(fā)明提供一種紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)，經(jīng)該紙板釘箱折部成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工的紙板，折壓操作完整，折壓效果好，從而提高工作效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。