本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械的一個(gè)部件，尤其是一種落管裝置。

背景技術(shù)：

授權(quán)公告號(hào)為CN 203475003 U專利名稱為一種落管裝置的專利，在實(shí)施過(guò)程中，如圖1所示，在向錠子上插管的過(guò)程中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)在拉動(dòng)紗管大頭，紗管小頭向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于紗管的小頭基本上只靠上面的紗管壓下面紗管的力進(jìn)行止擋，這個(gè)力很小，這會(huì)造成紗管大頭也向上移動(dòng)，進(jìn)而出現(xiàn)漏插的問(wèn)題，如果整個(gè)落管稍有不順甚至根本就插不上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，提供了一種落管裝置，它通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的紗管小頭進(jìn)行止擋，保證了插管作業(yè)的進(jìn)行，解決了漏插的問(wèn)題，其采用的技術(shù)方案如下：

一種落管裝置，其特征在于：主要由入管部、螺旋落管部和出管部組成，所述螺旋落管部與入管部相連接，所述出管部連接于螺旋落管部的出口處，所述出管部的左側(cè)為紗管大頭側(cè)，所述出管部的右側(cè)為紗管小頭側(cè)，所述紗管大頭側(cè)的末端為紗管大頭定位端，所述紗管小頭側(cè)的末端為紗管小頭定位端，所述紗管小頭定位端高于紗管大頭定位端，插管時(shí)，拉動(dòng)紗管大頭定位端處紗管的大頭，紗管小頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，最上層的紗管的小頭轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后由螺旋落管部或出管部上的止擋部止擋。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述出管部上的止擋部為第一紗管小頭止擋桿，所述紗管小頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與第一紗管小頭止擋桿相交叉，所述螺旋落管部上的止擋部為第二紗管小頭止擋桿，所述紗管小頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與第二紗管小頭止擋桿相交叉。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述螺旋落管部主要由內(nèi)壁面為弧形的左護(hù)板、出口框架、右護(hù)板和至少一條用于供紗管在其上滾動(dòng)并引導(dǎo)紗管轉(zhuǎn)向的弧形承載導(dǎo)桿組成，所述出口框架左側(cè)與左護(hù)板相固接，右側(cè)與右護(hù)板相固接，所述弧形承載導(dǎo)桿一端與入管部相固接，另一端與出口框架的下桿相固接；所述第二紗管小頭止擋桿一端與入管部相固接，另一端與出口框架的上桿相固接，所述第二紗管小頭止擋桿位于靠近右護(hù)板的位置處。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述出管部主要由用于供紗管大頭定位的止擋鉤形部、前承載桿、后承載桿、連接桿和第二右護(hù)板組成，所述前承載桿和后承載桿一前一后設(shè)置且它們的左端均與止擋鉤形部相固接，右端均與第二右護(hù)板相固接；所述連接桿一端與前承載桿相固接，另一端與后承載桿相固接；所述前承載桿、后承載桿和連接桿共同承載落于出管部上的紗管，所述第一紗管小頭止擋桿左端與止擋鉤形部相固接，右端與第二右護(hù)板相固接，且第一紗管小頭止擋桿位于后承載桿的上方。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，當(dāng)出管部中排布滿紗管時(shí)，上層紗管的外周面與出口框架的下桿相接觸，下層紗管的外周面與前承載桿相接觸，拉動(dòng)紗管大頭定位端處紗管的大頭時(shí)，下層紗管的小頭邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿前承載桿向上滑動(dòng)，上層紗管邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿出口框架的下桿向上滑動(dòng)。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述出管部還包括固接于第一紗管小頭止擋桿上的扶管裝置。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述第二右護(hù)板處安裝有用于定位紗管小頭的L形彈簧片。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述出管部上設(shè)置有用于防止紗管向上脫出的擋桿，擋桿應(yīng)位于前承載桿的上方，所述擋桿發(fā)生彎折，一端與止擋鉤形部相固接，另一端與第一紗管小頭止擋桿相固接。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的紗管小頭進(jìn)行止擋，保證了插管作業(yè)的進(jìn)行，解決了漏插的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1：落管裝置落管、插管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：當(dāng)出管部中的紗管較少，如為一根時(shí)，本實(shí)用新型插管作業(yè)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖(帶有紗管的運(yùn)動(dòng)示意圖)；

圖4：當(dāng)出管部中的紗管較多，如為四根時(shí)，本實(shí)用新型插管作業(yè)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖2所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的一種落管裝置，其特征在于：主要由入管部3、螺旋落管部1和出管部2組成，所述螺旋落管部1與入管部3相連接，其中以入管部3與螺旋落管部1一體構(gòu)成為宜，所述出管部2連接于螺旋落管部1的出口處，所述出管部2的左側(cè)為紗管大頭側(cè)，所述出管部2的右側(cè)為紗管小頭側(cè)，所述紗管大頭側(cè)的末端為紗管大頭定位端10a，所述紗管小頭側(cè)的末端為紗管小頭定位端20a，所述紗管小頭定位端20a高于紗管大頭定位端10a，插管時(shí)，拉動(dòng)紗管大頭定位端10a處紗管的大頭，紗管小頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，最上層的紗管的小頭轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后由螺旋落管部1或出管部2上的止擋部止擋。其中以所述出管部2可相對(duì)螺旋落管部1傾斜地上下轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。

優(yōu)選的，所述出管部2上的止擋部為第一紗管小頭止擋桿60，所述紗管小頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與第一紗管小頭止擋桿60相交叉，所述螺旋落管部1上的止擋部為第二紗管小頭止擋桿50，所述紗管小頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與第二紗管小頭止擋桿50相交叉。

下面列舉一種實(shí)現(xiàn)紗管小頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與第一紗管小頭止擋桿60相交叉，紗管小頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與第二紗管小頭止擋桿50相交叉的具體實(shí)現(xiàn)方式，可理解的是本申請(qǐng)并不限于下述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍：

所述螺旋落管部1主要由內(nèi)壁面為弧形的左護(hù)板55、出口框架51、右護(hù)板53和至少一條用于供紗管在其上滾動(dòng)并引導(dǎo)紗管轉(zhuǎn)向的弧形承載導(dǎo)桿54組成，所述出口框架51左側(cè)與左護(hù)板55相固接，右側(cè)與右護(hù)板53相固接，所述弧形承載導(dǎo)桿54一端與入管部3相固接，另一端與出口框架51的下桿51b相固接；所述第二紗管小頭止擋桿50一端與入管部3相固接，另一端與出口框架51的上桿51a相固接，所述第二紗管小頭止擋桿50位于靠近右護(hù)板53的位置處。

優(yōu)選的，所述出管部2主要由用于供紗管大頭定位的止擋鉤形部61、前承載桿62、后承載桿63、連接桿64和第二右護(hù)板65組成，所述前承載桿62和后承載桿63一前一后設(shè)置且它們的左端均與止擋鉤形部61相固接，右端均與第二右護(hù)板65相固接；所述連接桿64一端與前承載桿62相固接，另一端與后承載桿63相固接；所述前承載桿62、后承載桿63和連接桿64共同承載落于出管部2上的紗管，所述第一紗管小頭止擋桿60左端與止擋鉤形部61相固接，右端與第二右護(hù)板65相固接，且第一紗管小頭止擋桿60位于后承載桿63的上方。

進(jìn)一步，當(dāng)出管部2中排布滿紗管時(shí)，上層紗管的外周面與出口框架51的下桿51b相接觸，下層紗管的外周面與前承載桿62相接觸，拉動(dòng)紗管大頭定位端10a處紗管的大頭時(shí)，下層紗管的小頭邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿前承載桿62向上滑動(dòng)，上層紗管邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿出口框架51的下桿51b向上滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述出管部2還包括固接于第一紗管小頭止擋桿60上的扶管裝置66。

為了便于紗管小頭的定位，優(yōu)選所述第二右護(hù)板65處安裝有用于定位紗管小頭的L形彈簧片67。

進(jìn)一步，所述出管部2上設(shè)置有用于防止紗管向上脫出的擋桿68，擋桿68應(yīng)位于前承載桿62的上方，所述擋桿68發(fā)生彎折，一端與止擋鉤形部61相固接，另一端與第一紗管小頭止擋桿60相固接。

如圖3所示，當(dāng)出管部中的紗管較少時(shí)，如為一根時(shí)，拉動(dòng)紗管100大頭定位端10a處紗管的大頭，紗管小頭以紗管大頭為圓心邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿前承載桿62向上滑動(dòng)，轉(zhuǎn)過(guò)一定角度后，紗管被第一紗管小頭止擋桿60的第一止擋部101所止擋(發(fā)生干涉)，第一紗管小頭止擋桿60的第一止擋部101位于第一紗管小頭止擋桿60的正面處，從而阻擋紗管小頭繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。如圖4所示，當(dāng)出管部中的紗管較多，如為四根時(shí)，拉動(dòng)紗管100大頭定位端10a處紗管的大頭，所有紗管100的紗管小頭均轉(zhuǎn)動(dòng)，最上層的紗管100的小頭邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿出口框架51的下桿51b向上滑動(dòng)，率先與第二紗管小頭止擋桿50的第二止擋部102發(fā)生干涉(此時(shí)最下層的紗管100的小頭尚未接觸到第一紗管小頭止擋桿)，被第二紗管小頭止擋桿50所止擋，第二止擋部102位于第二紗管小頭止擋桿50的背面處，從而阻擋紗管小頭繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。故無(wú)論出管部中的紗管是多是少，本申請(qǐng)的技術(shù)方案均能實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的紗管小頭進(jìn)行止擋的作用。

上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。