本實(shí)用新型屬于環(huán)錠紡織用的解捻設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)錠紡用解捻裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)錠紡織屬于較為先進(jìn)的防止方式，其效果好、織品順滑、無硬結(jié)，為大多數(shù)紡織廠所應(yīng)用，紡織之前需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)安排進(jìn)行紗線的預(yù)處理，通常所需紗線的線徑都不相同，而采購的紗線基本都是較粗的、強(qiáng)度較低的低捻度線，需要進(jìn)行重新加捻，一般采用的方式都是先進(jìn)行解捻，然后將紗線拉伸后，在進(jìn)行加捻，工序繁瑣，并且設(shè)備復(fù)雜不易維護(hù)，造成生產(chǎn)成本提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)錠紡用解捻裝置，能夠簡化設(shè)備，并將解捻產(chǎn)生的捻度重新利用，減輕了后續(xù)加捻時(shí)的壓力，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是：
一種環(huán)錠紡用解捻裝置,結(jié)構(gòu)中包括解捻器、錠翼加捻器，錠翼加捻器包括紗筒及錠翼，錠翼圍繞紗筒旋轉(zhuǎn)，所述的解捻器包括兩端開口的桶殼、第一羅拉、第二羅拉、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一羅拉設(shè)置在桶殼的入口側(cè)，第二羅拉設(shè)置在桶殼的出口側(cè)，桶殼內(nèi)還設(shè)置有紗線拉伸結(jié)構(gòu)，紗線拉伸結(jié)構(gòu)包括第一固定輥、第二固定輥、移動(dòng)輥，移動(dòng)輥設(shè)置在第一固定輥、第二固定輥之間，移動(dòng)輥借助伸縮桿設(shè)置在桶殼內(nèi)，桶殼借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的自由度。
所述的錠翼加捻器的上方還設(shè)置有阻捻器，阻捻器內(nèi)部設(shè)置有L形彎孔。
所述的移動(dòng)輥與伸縮桿的末端鉸接，伸縮桿與桶殼內(nèi)壁垂直設(shè)置。
所述的伸縮桿末端設(shè)置有配重塊，配重塊呈板狀結(jié)構(gòu)套裝在移動(dòng)輥的外側(cè)，配重塊的底面與桶殼內(nèi)壁平行。
所述的錠翼加捻器還包括設(shè)置在紗筒上方的導(dǎo)紗環(huán)。
所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在桶殼兩端的軸承、輸出端固定設(shè)置有齒輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，桶殼外側(cè)圓周面上設(shè)置有齒牙，齒牙與齒輪嚙合配合。
本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型，采用桶殼內(nèi)設(shè)置移動(dòng)輥，在進(jìn)行解捻后直接進(jìn)行拉伸紗線的操作，并在拉伸后，借助解捻時(shí)所提供的旋轉(zhuǎn)捻度，順勢將紗線加捻，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，簡化工序，減輕了后續(xù)加捻時(shí)的壓力，提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中，1、紗筒，2、錠翼，3、桶殼，4、第一羅拉，5、第二羅拉，6、第一固定輥，7、第二固定輥，8、移動(dòng)輥，9、伸縮桿，10、阻捻器，11、導(dǎo)紗環(huán)，12、配重塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
具體實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型為一種環(huán)錠紡用解捻裝置,結(jié)構(gòu)中包括解捻器、錠翼加捻器，錠翼加捻器包括紗筒1及錠翼2，錠翼2圍繞紗筒1旋轉(zhuǎn)，所述的解捻器包括兩端開口的桶殼3、第一羅拉4、第二羅拉5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一羅拉4設(shè)置在桶殼3的入口側(cè)，第二羅拉5設(shè)置在桶殼3的出口側(cè)，桶殼3內(nèi)還設(shè)置有紗線拉伸結(jié)構(gòu)，紗線拉伸結(jié)構(gòu)包括第一固定輥6、第二固定輥7、移動(dòng)輥8，移動(dòng)輥8設(shè)置在第一固定輥6、第二固定輥7之間，移動(dòng)輥8借助伸縮桿9設(shè)置在桶殼3內(nèi)，桶殼3借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的自由度。本實(shí)用新型在使用時(shí)借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)桶殼3做圓周向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一羅拉4將紗線夾持，桶殼3與紗線的真捻方向相反，從而將紗線解捻，解捻后紗線進(jìn)入桶殼3內(nèi)，在第一固定輥6、第二固定輥7的頂持，移動(dòng)輥8的拉伸下發(fā)生延長，從而使得較粗的紗線線徑延細(xì)，借助第二羅拉5將延好的紗線進(jìn)行反向加捻，并且所加捻度為真捻，紗線能夠自我保持捻度，具有更好的加工特性，所述的第一、二羅拉，為包括兩組光軸的對(duì)輥結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型在將紗線進(jìn)行延細(xì)后，原來粗紗線所具有的捻數(shù)不足保證較好的捻度，因此需要進(jìn)一步增加捻數(shù)，為保證進(jìn)一步加捻時(shí)的捻度均勻，所述的錠翼加捻器的上方還設(shè)置有阻捻器10，阻捻器10內(nèi)部設(shè)置有L形彎孔，在錠翼加捻器進(jìn)行進(jìn)一步加捻時(shí)，捻度集中在阻捻器的后側(cè)，保證施加捻度的均勻。
所述的移動(dòng)輥8與伸縮桿9的末端鉸接，伸縮桿9與桶殼3內(nèi)壁垂直設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述的伸縮桿9末端設(shè)置有配重塊，配重塊呈板狀結(jié)構(gòu)套裝在移動(dòng)輥8的外側(cè)，配重塊的底面與桶殼3內(nèi)壁平行。借助配重塊與桶殼形成限位，在桶殼3旋轉(zhuǎn)過快時(shí)，防止移動(dòng)輥8與桶殼3內(nèi)壁發(fā)生磨損。
進(jìn)一步的，所述的錠翼加捻器還包括設(shè)置在紗筒1上方的導(dǎo)紗環(huán)11，減小紗線晃動(dòng)，避免磨損。
所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在桶殼3兩端的軸承、輸出端固定設(shè)置有齒輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，桶殼3外側(cè)圓周面上設(shè)置有齒牙，齒牙與齒輪嚙合配合。
本實(shí)用新型，采用桶殼內(nèi)設(shè)置移動(dòng)輥，在進(jìn)行解捻后直接進(jìn)行拉伸紗線的操作，并在拉伸后，借助解捻時(shí)所提供的旋轉(zhuǎn)捻度，順勢將紗線加捻，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，簡化工序，減輕了后續(xù)加捻時(shí)的壓力，提高生產(chǎn)效率。