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      一種用于瓦楞機涂膠裝置的膠槽的制作方法

      文檔序號:12681532閱讀:635來源:國知局

      本實用新型屬于紙質(zhì)包裝箱生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于瓦楞機涂膠裝置的膠槽。



      背景技術(shù):

      在瓦楞紙板的加工過程中,瓦楞成型機構(gòu)主要由上瓦楞輥、下瓦楞輥和壓力輥組成,瓦楞成型機構(gòu)的主要作用是通過上瓦楞輥、下瓦楞輥將芯紙熱壓成具有瓦楞狀波紋的瓦楞紙,同時通過上膠輥將膠液粘附在瓦楞紙的一側(cè),然后與另一張平整的面紙粘合在一起,形成一面是瓦楞,一面是平面的單面瓦楞紙板。

      現(xiàn)有的上膠機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,通常僅包括簡易的膠槽和置于膠槽中的涂膠輥,使用時在膠槽中加入適量的膠液,通過涂膠輥蘸取膠液對熱壓出瓦楞狀波紋的芯紙進行上膠。然而,上述膠槽存在以下缺陷:開始時膠槽中的膠液較多,涂膠輥上粘附的膠液量也較多,而隨著膠液的使用膠槽中的膠液減少,涂膠輥上粘附的膠液量也減少,這樣就造成了芯紙表面涂膠不均勻,芯紙與面紙的貼合效果不理想;需要人工監(jiān)測膠槽內(nèi)的液面高度,費事費力,也無法保證液面始終處于合適的高度,最終也會造成涂膠不均勻;此外,由于膠槽內(nèi)的膠液處于靜止狀態(tài),膠液底部的膠體由于長時間得不到使用而出現(xiàn)凝固、失效等現(xiàn)象。

      因此,需要設(shè)計一種能夠保持膠液液面處于恒定的高度,并且具有攪拌功能的膠槽,從而保證芯紙表面涂膠均勻,同時避免膠液由于長時間靜置還出現(xiàn)凝固、失效的問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、內(nèi)部膠液液面高度保持恒定、具有攪拌功能的用于瓦楞機涂膠裝置的膠槽。

      本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種用于瓦楞機涂膠裝置的膠槽包括膠槽本體,所述膠槽本體的上部設(shè)置有進膠管,膠槽本體的下部設(shè)置有排膠管,所述排膠管上設(shè)置有閥門;與所述進膠管連通設(shè)置有儲膠罐,所述儲膠罐的出口處設(shè)置有流量計和閥門;所述膠槽本體上還設(shè)置有與膠槽本體內(nèi)部連通的、用于控制膠槽本體中液面高度的連通器;所述膠槽本體的底部中央還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有攪拌葉片,所述旋轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置于膠槽本體底部的電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

      本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:膠槽本體6的進膠管7與儲膠罐8連通,通過流量計和閥門可控制儲膠罐8的出膠量,使儲膠罐8連續(xù)地為膠槽本體6內(nèi)補充膠液,使膠液保持在一個相對穩(wěn)定的高度;當膠液的量偏多,液面高度偏高時,多余的膠液會通過連通器1流出,整個過程基本無需人工監(jiān)測液面高度;可通過電機3控制攪拌葉片5轉(zhuǎn)動,從而對膠液進行攪拌,防止膠液長時間靜置出現(xiàn)分層、沉淀、凝固等現(xiàn)象。

      優(yōu)選地:所述膠槽本體的底部設(shè)置有保溫加熱機構(gòu)。

      優(yōu)選地:所述保溫加熱機構(gòu)包括電加熱板和控制電加熱板通斷電的控制器。

      優(yōu)選地:所述膠槽本體的底部還設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器與所述控制器電連接。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、連通器;2、排膠管;3、電機;4、旋轉(zhuǎn)軸;5、攪拌葉片;6、膠槽本體;7、進膠管;8、儲膠罐。

      具體實施方式

      為能進一步了解本實用新型的

      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      、特點及功效,茲例舉以下實施例詳細說明如下:

      請參見圖1,本實用新型包括膠槽本體6,所述膠槽本體6的上部設(shè)置有進膠管7,膠槽本體6的下部設(shè)置有排膠管2,所述排膠管2上設(shè)置有閥門;與所述進膠管7連通設(shè)置有儲膠罐8,所述儲膠罐8的出口處設(shè)置有流量計和閥門;所述膠槽本體6上還設(shè)置有與膠槽本體6內(nèi)部連通的、用于控制膠槽本體6中液面高度的連通器1;所述膠槽本體6的底部中央還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4,旋轉(zhuǎn)軸4的頂部設(shè)置有攪拌葉片5,所述旋轉(zhuǎn)軸4通過設(shè)置于膠槽本體6底部的電機3驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

      本實施例中,所述膠槽本體6的底部設(shè)置有保溫加熱機構(gòu);所述保溫加熱機構(gòu)包括電加熱板和控制電加熱板通斷電的控制器;所述膠槽本體6的底部還設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器與所述控制器電連接。

      本實用新型的工作原理是:膠槽本體6的進膠管7與儲膠罐8連通,通過流量計和閥門可控制儲膠罐8的出膠量,使儲膠罐8連續(xù)地為膠槽本體6內(nèi)補充膠液,使膠液保持在一個相對穩(wěn)定的高度;當膠液的量偏多,液面高度偏高時,多余的膠液會通過連通器1流出;可通過電機3控制攪拌葉片5轉(zhuǎn)動,從而對膠液進行攪拌,防止膠液長時間靜置出現(xiàn)分層、沉淀、凝固等現(xiàn)象;排膠管2上的閥門平時處于關(guān)閉狀態(tài),當膠液使用時間過長,雜志過多,需要更換時,可打開閥門將膠液全部排出。

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