本實(shí)用新型涉及一種多纖維混棉系統(tǒng)，屬于紗線成型技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

常規(guī)的紗線成型過(guò)程是經(jīng)過(guò)一次混棉即完成了紗線的開清，然后在進(jìn)入后續(xù)的梳棉、并條、絡(luò)筒等后處理。這種方式操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用較為普遍。然而這種方式對(duì)于純凈的纖維而言是非常適用的，但當(dāng)纖維品種較多時(shí)，由于不同來(lái)源的纖維品質(zhì)存在不一致，蓬松狀態(tài)、含雜程度甚至干濕度均存在差異，當(dāng)進(jìn)行多類型纖維混棉時(shí)，上述裝置就無(wú)法滿足使用的需求，所形成的棉條、紗線疵點(diǎn)較多、機(jī)械性能不穩(wěn)定。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有常規(guī)紗線成型所存在的上述缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N可實(shí)現(xiàn)多種纖維均勻混合、分梳良好的多纖維混棉系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

多纖維混棉系統(tǒng)，包括順次設(shè)置的開清機(jī)構(gòu)、梳棉機(jī)構(gòu)、成條機(jī)構(gòu)、絡(luò)筒、并紗機(jī)構(gòu)、加捻機(jī)構(gòu)，所述的開清機(jī)構(gòu)包括抓棉機(jī)一、混開棉機(jī)一、抓棉機(jī)二、混開棉機(jī)二和開棉機(jī)，待處理的纖維或棉團(tuán)置于抓棉機(jī)一、抓棉機(jī)二；抓棉機(jī)一的打手向外延伸出輸出管一，該輸出管一分為兩支，一支接入混開棉機(jī)一，一支接入混開棉機(jī)二，分別將抓棉機(jī)一中的纖維送入混開棉機(jī)一、混開棉機(jī)二中；混開棉機(jī)一的輸出端與開棉機(jī)之間設(shè)置輸出管二，將混開棉機(jī)一中的纖維直接送入開棉機(jī)；抓棉機(jī)二的打手向外延伸出輸出管四，該輸出管四與輸出管一接入混開棉機(jī)二的一支連通，將抓棉機(jī)二中的纖維送入輸出管一中，并與輸出管一中的纖維混合，一起送入混開棉機(jī)二中；混開棉機(jī)二的輸出端與開棉機(jī)之間設(shè)置輸出管七，將混開棉機(jī)二中的纖維混開棉處理后送入開棉機(jī)中，由開棉機(jī)送入梳棉機(jī)構(gòu)中；纖維依次經(jīng)過(guò)梳棉機(jī)構(gòu)的給棉羅拉、刺輥、錫林、蓋板處理后完成梳棉，再經(jīng)成條機(jī)構(gòu)、絡(luò)筒、并紗機(jī)構(gòu)、加捻機(jī)構(gòu)得成品。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的抓棉機(jī)二還設(shè)置有并列的多組抓棉機(jī)，統(tǒng)稱為抓棉機(jī)三，抓棉機(jī)三的打手向外延伸出輸出管五，該輸出管五與輸出管一接入混開棉機(jī)二的一支連通，將抓棉機(jī)三中的纖維送入輸出管一中，并與輸出管一中的纖維混合，一起送入混開棉機(jī)二中。更優(yōu)選的，所述的抓棉機(jī)三還設(shè)置有輸出管六，該輸出管六直接與混開棉機(jī)二接通，使抓棉機(jī)三中的纖維不參與其他纖維的混合，直接送入混開棉機(jī)二中。

所述的混開棉機(jī)一的輸出端設(shè)置有輸出管三，混開棉機(jī)一通過(guò)該輸出管三與混開棉機(jī)二接通，使混開棉機(jī)一中的纖維不參與其他纖維的混合，直接送入混開棉機(jī)二中。

所述的給棉機(jī)構(gòu)包括給棉羅拉、打手、箱體和轉(zhuǎn)軸，給棉羅拉通過(guò)其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸安裝在箱體內(nèi)，打手配合安裝在給棉羅拉下方；給棉羅拉由本體、開松槽和凹槽構(gòu)成，所述的開松槽均勻設(shè)置于本體外表，凹槽位于給棉羅拉端部，且位于開松槽外側(cè)；打手包括輥體、主手柄和輔手柄，主手柄豎直安裝在輥體，輔手柄位于主手柄外側(cè)的輥體上，且向主手柄方向傾斜。

更優(yōu)選的：

所述的主手柄位于凹槽內(nèi)邊緣線內(nèi)側(cè)與箱體之間，輔手柄位于凹槽內(nèi)邊緣線外側(cè)與箱體之間。

所述的凹槽有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在本體上。更優(yōu)選的，所述的兩個(gè)凹槽的內(nèi)邊緣線之間的距離較主手柄分布寬，即豎直方向上，主手柄位于兩個(gè)凹槽內(nèi)邊緣線之間，輔手柄則位于內(nèi)邊緣線與箱體之間。

所述的輔手柄設(shè)置有兩組，兩組輔手柄對(duì)稱設(shè)置在主手柄兩側(cè)。

所述的輔手柄傾斜角度θ為45-75°。更優(yōu)選的，所述的輔手柄傾斜角度θ為75°。輔手柄傾斜向內(nèi)，使其中軸線與本體、輥體中軸線相交（當(dāng)輔手柄設(shè)置有兩組時(shí)，兩組輔手柄中軸線的交點(diǎn)位于本體、輥體豎直中軸線上），可有效將剝離的纖維進(jìn)行匯總收攏在本體上，而在本體上，由于凹槽的設(shè)置，其上的纖維會(huì)自發(fā)的從輥體兩側(cè)向內(nèi)側(cè)滑移，減少了纖維在本體和輥體兩側(cè)端部的停留，從而有效避免了纖維的纏繞。

所述的針布機(jī)構(gòu)由針布、風(fēng)罩和閘板構(gòu)成，所述的針布由水平段和傾斜段構(gòu)成，其傾斜段側(cè)邊設(shè)置有硬塊檢測(cè)器，該硬塊檢測(cè)器與針布的啟動(dòng)電機(jī)連接；水平段上方固定有風(fēng)罩，風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)連接，并在風(fēng)機(jī)作用下為風(fēng)罩的罩口提供負(fù)壓；閘板與風(fēng)罩連通，其內(nèi)設(shè)置磁鐵，用于吸附纖維中的鐵塊。

更優(yōu)選的：

所述的針布側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)硬塊檢測(cè)器，分別位于傾斜段與水平段連接處和傾斜段中部。纖維在針布上進(jìn)行梳理，隨著纖維的輸送，纖維開松度和規(guī)整度逐漸提高，兩個(gè)硬塊檢測(cè)器分別設(shè)置在不同的高度，針對(duì)針布上不同部位進(jìn)行檢測(cè)，以確保不會(huì)發(fā)生檢漏現(xiàn)象。更優(yōu)選的，所述的硬塊檢測(cè)器為光電傳感器，當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到硬塊、鐵塊等雜質(zhì)時(shí)，將信號(hào)傳遞給針布的啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)電機(jī)根據(jù)信號(hào)進(jìn)行減速或者停機(jī)處理，現(xiàn)場(chǎng)工人將雜質(zhì)去除，以避免雜質(zhì)帶入到后道工序，從而避免了雜質(zhì)的累積。

所述的磁鐵沿閘板內(nèi)壁對(duì)稱或錯(cuò)位分布。當(dāng)磁鐵對(duì)稱分布在閘板內(nèi)壁上時(shí)，磁力較強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)的吸附效果較好，雜質(zhì)去除效率高；當(dāng)磁鐵錯(cuò)位分布在閘板內(nèi)壁上時(shí)，可以保證雜質(zhì)的吸附和去除連續(xù)進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)漏除現(xiàn)象。

所述的閘板和風(fēng)罩均水平安裝，且閘板與風(fēng)罩之間通過(guò)弧形連接管連接，弧形連接管實(shí)現(xiàn)水平安裝風(fēng)罩與水平閘板的圓滑過(guò)渡，從而避免了纖維傳送過(guò)程中存在死角。

所述的蓋板機(jī)構(gòu)由輥體和設(shè)置于輥體上的穿刺部構(gòu)成，所述的穿刺部均勻包覆于輥體上，穿刺部由基布和基布上設(shè)置的若干個(gè)穿刺體構(gòu)成，各穿刺體垂直其所在的基布表面，且穿刺部與基布為一體式結(jié)構(gòu)。

更優(yōu)選的：

所述的基布與輥體為分體式結(jié)構(gòu)，基布包設(shè)于輥體上，使輥體兩端不超出或略超出基布的兩端。基布與輥體分體式結(jié)構(gòu)，確保了使用的靈活性，在開松過(guò)程中，纖維不可避免的會(huì)纏繞在穿刺體上，當(dāng)這些纏繞的纖維過(guò)多時(shí)，就會(huì)影響開松效果，此時(shí)，將基布從輥體上拆除，并更換上新的穿刺部，即可繼續(xù)開始工作，而拆除下來(lái)的穿刺部清理完畢后，可投入下一輪的使用，使用靈活性較好。

所述的基布與輥體為一體式結(jié)構(gòu)，基布設(shè)置于輥體外表面上，基布與輥體一體式結(jié)構(gòu)，有利于穿刺部與輥體運(yùn)行的同步性，從而確保了清潔的均勻性更好。

所述的穿刺體中軸線延長(zhǎng)線交匯于一點(diǎn)，且該點(diǎn)位于輥體的中心線。纖維/棉團(tuán)在運(yùn)輸過(guò)程中，通常是輥體與后續(xù)的打手或者羅拉相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)剝離的，在這個(gè)過(guò)程中，纖維/棉團(tuán)會(huì)逐漸包繞在輥體上， 再逐漸從輥體上脫離下來(lái)，當(dāng)穿刺體中軸線交匯于輥體的中軸線時(shí)，這種結(jié)構(gòu)確保了穿刺體以直進(jìn)直出的形式與纖維/棉團(tuán)發(fā)生作用，既有利于刺入纖維/棉團(tuán)，確保開松均勻充分，強(qiáng)化清潔程度，確保清潔的均勻性，又有利于脫出時(shí)的快速離開，最大程度減少纏輥現(xiàn)象。

所述的導(dǎo)棉栓由導(dǎo)入件和安裝架構(gòu)成，所述的導(dǎo)入件包括導(dǎo)槽和導(dǎo)入口，導(dǎo)入口貫穿導(dǎo)槽設(shè)置，安裝架包括連接桿、固定環(huán)和固定栓，且連接桿下端固定在導(dǎo)槽側(cè)壁上，上端設(shè)置固定環(huán)，固定環(huán)中部和側(cè)邊分別設(shè)置固定孔和安裝孔，固定環(huán)通過(guò)固定孔套裝在橫桿上，固定栓通過(guò)安裝孔進(jìn)入固定環(huán)的固定孔，以卡緊橫桿，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)棉栓與成條工序的橫桿連接。

更優(yōu)選的：

所述的固定孔為圓形孔，當(dāng)橫桿穿過(guò)固定孔，使固定環(huán)套裝在橫桿上時(shí)，可根據(jù)需要，任意旋轉(zhuǎn)角度直至位置和角度達(dá)到傳送的需求，再旋入固定栓，使固定栓位于固定孔內(nèi)的一端卡在橫桿上，固定栓、橫桿和固定環(huán)形成固定的受力，從而避免了橫桿的滑動(dòng)，確保導(dǎo)棉栓位置固定。

所述的導(dǎo)槽下部設(shè)置下端邊，對(duì)應(yīng)的上部設(shè)置上端邊，且上端邊為導(dǎo)入口的出口，下端邊為導(dǎo)入口的入口，上端邊較下端邊小，上端邊、下端邊和導(dǎo)槽形成錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)入口。更優(yōu)選的，所述的導(dǎo)槽為錐形結(jié)構(gòu)；上端邊下方于導(dǎo)槽內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)渡邊，過(guò)渡邊較上端邊小，并在過(guò)渡邊與上端邊之間形成斜面結(jié)構(gòu)。當(dāng)棉條由導(dǎo)槽下部進(jìn)入導(dǎo)入口時(shí)，下大上小、錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)入口有利于棉條的順勢(shì)導(dǎo)入，尤其是上端邊與過(guò)渡邊之間的斜面結(jié)構(gòu)，對(duì)于棉條的合并非常有利，在傳輸?shù)倪^(guò)程中對(duì)棉條進(jìn)行預(yù)并條。

所述的連桿與導(dǎo)槽為一體式結(jié)構(gòu)。更優(yōu)選的，所述的連桿與導(dǎo)槽、連桿與固定環(huán)均為一體式結(jié)構(gòu)。連桿與導(dǎo)槽、連桿與固定環(huán)均為一體式結(jié)構(gòu)，可以確保安裝的穩(wěn)定性，避免棉條高速傳輸中沖擊力造成的導(dǎo)入口角度或者位置的變化，確保傳輸穩(wěn)定。

所述的連桿安裝傾斜角度β為0-90°，當(dāng)安裝傾斜角度β為0°時(shí)，即整個(gè)導(dǎo)棉栓呈水平安裝，此時(shí)，棉條以水平狀態(tài)貫穿通過(guò)導(dǎo)入口，棉條表面的張力較大，導(dǎo)棉栓僅起到支撐并保持棉條水平的作用；當(dāng)安裝傾斜角度β為90°時(shí)，即整個(gè)導(dǎo)棉栓呈豎直安裝，此時(shí)，棉條以豎直狀態(tài)貫穿通過(guò)導(dǎo)入口，棉條表面的張力較大，導(dǎo)棉栓僅起到支撐并保持棉條豎直的作用；當(dāng)安裝傾斜角度β介于0°與90°之間（即為銳角）時(shí)，整個(gè)導(dǎo)棉栓呈傾斜安裝，此時(shí)，棉條以傾斜狀態(tài)貫穿通過(guò)導(dǎo)入口，棉條表面張力不大，較為松散，導(dǎo)棉栓不僅起到支撐作用，通過(guò)該安裝角度的調(diào)整，還起到引導(dǎo)作用。

所述的導(dǎo)入口傾斜角度θ為銳角，更優(yōu)選的，所述的導(dǎo)入口傾斜角度θ為45-60°，導(dǎo)入口呈錐角時(shí)，其內(nèi)壁呈內(nèi)徑遞減的趨勢(shì)，可以很好的收攏棉條，特別是當(dāng)導(dǎo)入口傾斜角度θ為45-60°時(shí)，這種收攏效果最好，棉條在傳輸?shù)倪^(guò)程中達(dá)到微加捻和預(yù)收攏的效果。

首先，開清棉是紡紗工藝流程的第一道工序，加工的對(duì)象是軋棉廠來(lái)的棉包或化纖制造廠來(lái)的化纖包。在棉包中含有較多的雜質(zhì)，在化纖包中也含有疵點(diǎn)。為了紡制出清潔的符合一定要求的紗，不僅需要清除雜質(zhì)或疵點(diǎn)，還要將各種原棉或化纖按要求進(jìn)行較充分的均勻混和。本申請(qǐng)的開清棉工序中，通過(guò)抓棉機(jī)一、抓棉機(jī)二和多組抓棉機(jī)三，使纖維或棉包至少經(jīng)過(guò)了兩次混棉，將密度較大的棉塊或化纖塊進(jìn)行充分松解，確保混合均勻，分梳更好。

其次，為了除去雜質(zhì)，本申請(qǐng)?jiān)谑崦薰ば蛑性O(shè)置多道除雜，首先通過(guò)給棉羅拉和給棉板均勻輸入棉層，隨后棉層的一端在給棉羅拉和給棉板的捏持下，另一端受高速回轉(zhuǎn)刺輥的開松，在開松過(guò)程中由除塵刀和小漏底去除棉層中的部分雜質(zhì)和短統(tǒng)，然后，棉層由刺輥表面轉(zhuǎn)移至錫林表面而進(jìn)入錫林蓋板主梳理區(qū)，棉層在這一區(qū)域受錫林和蓋板的充分梳理，絕大部分被分離成單纖維狀并有一定的伸直平行度，同時(shí)纖維在這一區(qū)域受到均勻混和，并通過(guò)大漏底和蓋板花進(jìn)一步去除細(xì)小雜質(zhì)和短絨，形成均勻良好的棉層輸出，由剝棉羅拉剝?nèi)∶迣雍笤儆赊D(zhuǎn)移羅拉轉(zhuǎn)移棉層，再由喇叭口和大壓銀使棉層匯聚成條，再通過(guò)圈條機(jī)構(gòu)使棉條按一定規(guī)律均勻地困放在棉條簡(jiǎn)內(nèi)。其中，纖維在針布機(jī)構(gòu)中，通過(guò)硬塊檢測(cè)器和磁鐵的多重吸附，將纖維或棉包中的鐵絲等雜質(zhì)去除；在蓋板機(jī)構(gòu)中，穿刺部上設(shè)置的穿刺體不僅加大了開松，使纖維更加蓬松均勻，有利于其中雜質(zhì)的脫除，徹底清除棉卷或棉層中殘留的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，持別是細(xì)小的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，在輸送的過(guò)程中，還對(duì)制成的棉卷或棉層中的棉束、棉塊進(jìn)行細(xì)致納梳理，使其大部分分離為單纖維狀態(tài)，輸出的纖維層均勻規(guī)整，有利于后道成條以及并條等工序的處理。

最后，由于不同纖維的抱合力不同，為確保成條纖維的結(jié)構(gòu)緊固度，在成條、并條工序中設(shè)置了特殊的導(dǎo)棉栓，該導(dǎo)棉栓為入口大、出口小的錐形結(jié)構(gòu)，該錐形結(jié)構(gòu)不僅方便了棉條的輸送，且有利于棉條在輸送的同時(shí)完成預(yù)并條。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)中開清機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)開清機(jī)構(gòu)的第一種使用狀態(tài)圖；

圖3為本申請(qǐng)開清機(jī)構(gòu)的第二種使用狀態(tài)圖；

圖4為本申請(qǐng)開清機(jī)構(gòu)的第三種使用狀態(tài)圖；

圖5為本申請(qǐng)中針布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請(qǐng)中給棉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中C部位的局部放大圖；

圖8為本申請(qǐng)中蓋板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本申請(qǐng)并條工序中導(dǎo)棉栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本申請(qǐng)中導(dǎo)棉栓的安裝示意圖。

其中標(biāo)號(hào)：1.開清機(jī)構(gòu)；11. 抓棉機(jī)一；111. 輸出管一；12. 混開棉機(jī)一；121. 輸入管一；122. 開關(guān)一；123. 輸出管二；124. 輸出管三；125. 開關(guān)二；13. 抓棉機(jī)二；131. 輸出管四；132. 開關(guān)三；14. 抓棉機(jī)三；141. 輸出管五；142. 輸出管六；143. 開關(guān)四；144. 開關(guān)五；15. 混開棉機(jī)二；151. 輸出管七；16.開棉機(jī)；2. 給棉機(jī)構(gòu)；21.給棉羅拉；211. 本體；212. 凹槽；213. 開松槽；22. 打手；221. 輥體；222. 主手柄；223. 輔手柄；23. 箱體；24. 轉(zhuǎn)軸；3. 針布機(jī)構(gòu)；31.針布；311. 水平段；312. 傾斜段；32. 風(fēng)罩；321. 罩口；33. 閘板；34. 硬塊檢測(cè)器；341. 硬塊檢測(cè)器一；342. 硬塊檢測(cè)器二；35. 磁鐵；36. 弧形連接管；4. 蓋板機(jī)構(gòu)；41.輥體；42. 穿刺部；421. 基布；422. 穿刺體；5. 導(dǎo)棉栓；51. 導(dǎo)入件；511. 下端邊；512. 導(dǎo)槽；513. 上端邊；514. 過(guò)渡邊；515. 導(dǎo)入口；52. 安裝架；521. 連接桿；522. 固定環(huán)；5221. 固定孔；523. 固定栓；6. 橫桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例多纖維混棉系統(tǒng)，包括順次進(jìn)行的開清棉、梳棉、成條、絡(luò)筒、并紗、加捻。

開清棉工序是在開清機(jī)構(gòu)1上完成，結(jié)合圖1，開清機(jī)構(gòu)1包括抓棉機(jī)一11、混開棉機(jī)一12、抓棉機(jī)二13、混開棉機(jī)二15和開棉機(jī)16，待處理的第一種纖維或棉團(tuán)置于抓棉機(jī)一11、抓棉機(jī)二13；抓棉機(jī)一11的打手向外延伸出輸出管一111，該輸出管一111分為兩支，一支通過(guò)輸入管一121接入混開棉機(jī)一12，一支接入混開棉機(jī)二15，分別將抓棉機(jī)一111中的第一種纖維送入混開棉機(jī)一12、混開棉機(jī)二15中；混開棉機(jī)一12的輸出端與開棉機(jī)16之間設(shè)置輸出管二123，將混開棉機(jī)一12中的第一種纖維直接送入開棉機(jī)16；抓棉機(jī)二13的打手向外延伸出輸出管四131，該輸出管四131與輸出管一111接入混開棉機(jī)二15的一支連通，將抓棉機(jī)二13中的第二種纖維送入輸出管一111中，并與輸出管一111中的第一種纖維混合，第一種纖維與第二種纖維一起送入混開棉機(jī)二15中；混開棉機(jī)二15的輸出端與開棉機(jī)16之間設(shè)置輸出管七151，將混開棉機(jī)二15中的兩種纖維混開棉處理后送入開棉機(jī)16中；送入開棉機(jī)16中的纖維經(jīng)過(guò)兩次開棉后，送入梳棉工序中；纖維依次經(jīng)過(guò)給棉羅拉21、刺輥、錫林、蓋板處理后完成梳棉，成條、絡(luò)筒、并紗、加捻得成品。

結(jié)合圖6，給棉機(jī)構(gòu)2包括給棉羅拉21、打手22、箱體23和轉(zhuǎn)軸24，給棉羅拉21通過(guò)其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸24安裝在箱體23內(nèi)，打手22配合安裝在給棉羅拉21下方；結(jié)合圖7，給棉羅拉21由本體211、開松槽213和凹槽212構(gòu)成，開松槽213均勻設(shè)置于本體211外表，凹槽212位于給棉羅拉21的端部，且位于開松槽213外側(cè)，凹槽212半徑為17.5mm；打手22包括輥體221、主手柄222和輔手柄223，主手柄222豎直安裝在輥體221，輔手柄223位于主手柄222外側(cè)的輥體221上，且向主手柄222方向傾斜，其傾斜角度β為75°，可有效將剝離的纖維進(jìn)行匯總收攏在本體211上，而在本體211上，由于凹槽212的設(shè)置，其上的纖維會(huì)自發(fā)的從輥體221兩側(cè)向內(nèi)側(cè)滑移，減少了纖維在本體211和輥體221兩側(cè)端部的停留，從而有效避免了纖維的纏繞。本實(shí)施例中，凹槽212有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在本體211上；兩個(gè)凹槽212的內(nèi)邊緣線B、D之間的距離較主手柄222分布寬，即豎直方向上，主手柄222位于兩個(gè)凹槽212內(nèi)邊緣線B、D之間，輔手柄223設(shè)置有兩組，兩組輔手柄223對(duì)稱設(shè)置在主手柄211兩側(cè)，輔手柄223則位于內(nèi)邊緣線B、D與箱體3之間。

結(jié)合圖5，針布機(jī)構(gòu)3由針布31、風(fēng)罩32和閘板33構(gòu)成，針布31由水平段311和傾斜段312構(gòu)成，其傾斜段312側(cè)邊設(shè)置有硬塊檢測(cè)器34，該硬塊檢測(cè)器34與針布31的啟動(dòng)電機(jī)連接；水平段311上方固定有風(fēng)罩32，風(fēng)罩32與風(fēng)機(jī)連接，并在風(fēng)機(jī)作用下為風(fēng)罩32的罩口321提供負(fù)壓；閘板33與風(fēng)罩32連通，其內(nèi)設(shè)置磁鐵35，用于吸附纖維中的鐵塊。風(fēng)罩32和閘板33均水平安裝，而閘板33與風(fēng)罩32之間通過(guò)弧形連接管36連接，弧形連接管36實(shí)現(xiàn)水平安裝風(fēng)罩32與水平閘板33的圓滑過(guò)渡，從而避免了纖維傳送過(guò)程中存在死角。本實(shí)施例中，針布31兩側(cè)分別架設(shè)有側(cè)板，風(fēng)罩32固定在左右兩側(cè)側(cè)板之間，針布31側(cè)邊設(shè)置有兩個(gè)硬塊檢測(cè)器34，即硬塊檢測(cè)器一341和硬塊檢測(cè)器二342，硬塊檢測(cè)器一341位于傾斜段312與水平段311連接處，硬塊檢測(cè)器二342位于傾斜段312的中部。纖維在針布31上進(jìn)行梳理，隨著纖維的輸送，纖維開松度和規(guī)整度逐漸提高，硬塊檢測(cè)器一341和硬塊檢測(cè)器二342分別設(shè)置在不同的高度，針對(duì)針布31上不同部位進(jìn)行檢測(cè)，以確保不會(huì)發(fā)生檢漏現(xiàn)象。本實(shí)施例中，硬塊檢測(cè)器34選用光電傳感器，當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到硬塊、鐵塊等雜質(zhì)時(shí)，將信號(hào)傳遞給針布的啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)電機(jī)根據(jù)信號(hào)進(jìn)行減速或者停機(jī)處理，現(xiàn)場(chǎng)工人將雜質(zhì)去除，以避免雜質(zhì)帶入到后道工序，從而避免了雜質(zhì)的累積。

結(jié)合圖8，蓋板機(jī)構(gòu)4由由輥體41和設(shè)置于輥體41上的穿刺部42構(gòu)成，穿刺部42均勻包覆于輥體41上，穿刺部42由基布421和基布421上設(shè)置的若干個(gè)穿刺體422構(gòu)成，各穿刺體422垂直其所在的基布421表面，且穿刺體422與基布421為一體式結(jié)構(gòu)。其中，穿刺體422的中軸線（以圖8中中軸線a、b、c、d為例）延長(zhǎng)線交匯于一點(diǎn)，且該點(diǎn)位于輥體41的中心線MM上。纖維/棉團(tuán)在運(yùn)輸過(guò)程中，通常是輥體41與后續(xù)的打手或者羅拉相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)剝離的，在這個(gè)過(guò)程中，纖維/棉團(tuán)會(huì)逐漸包繞在輥體41上， 再逐漸從輥體41上脫離下來(lái)，當(dāng)穿刺體422中軸線交匯于輥體41的中軸線MM時(shí)，這種結(jié)構(gòu)確保了穿刺體422以直進(jìn)直出的形式與纖維/棉團(tuán)發(fā)生作用，既有利于刺入纖維/棉團(tuán)，確保開松均勻充分，強(qiáng)化清潔程度，確保清潔的均勻性，又有利于脫出時(shí)的快速離開，最大程度減少纏輥現(xiàn)象。

基布421與輥體41可采用一體式結(jié)構(gòu)，也可采用分體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用分體式結(jié)構(gòu)時(shí)，基布421包設(shè)于輥體41上，使輥體41兩端不超出基布421的兩端。基布421與輥體41分體式結(jié)構(gòu)，確保了使用的靈活性，在開松過(guò)程中，纖維不可避免的會(huì)纏繞在穿刺體422上，當(dāng)這些纏繞的纖維過(guò)多時(shí)，就會(huì)影響開松效果，此時(shí)，將基布421從輥體41上拆除，并更換上新的穿刺部42，即可繼續(xù)開始工作，而拆除下來(lái)的穿刺部待清理完畢后，可投入下一輪的使用，使用靈活性較好。當(dāng)基布421與輥體41為一體式結(jié)構(gòu)時(shí)，基布421設(shè)置于輥體41外表面上，基布421與輥體41一體式結(jié)構(gòu)，有利于針布42與輥體41運(yùn)行的同步性，從而確保了清潔的均勻性更好。

結(jié)合圖9和圖10，導(dǎo)棉栓5由導(dǎo)入件51和安裝架52構(gòu)成，導(dǎo)入件51包括導(dǎo)槽512和導(dǎo)入口515，導(dǎo)入口515貫穿導(dǎo)槽512設(shè)置，安裝架52包括連接桿521、固定環(huán)522和固定栓523，且連接桿521下端固定在導(dǎo)槽512側(cè)壁上，上端設(shè)置固定環(huán)522，固定環(huán)522中部和側(cè)邊分別設(shè)置固定孔5221和安裝孔，結(jié)合圖10，固定環(huán)522通過(guò)固定孔5221套裝在橫桿6上，固定栓523通過(guò)安裝孔進(jìn)入固定環(huán)522的固定孔5221，以卡緊橫桿6，從而實(shí)現(xiàn)安裝架52與橫桿6的連接。

其中，本實(shí)施例中，固定孔5221為圓形孔，當(dāng)橫桿6穿過(guò)固定孔5221，使固定環(huán)522套裝在橫桿6上時(shí)，可根據(jù)需要，任意旋轉(zhuǎn)角度直至位置和角度達(dá)到傳送的需求，再旋入固定栓523，使固定栓523位于固定孔5221內(nèi)的一端卡在橫桿6上，固定栓523、橫桿6和固定環(huán)522形成固定的受力，從而避免了橫桿6的滑動(dòng)，確保導(dǎo)棉栓位置固定。

連桿521安裝傾斜角度β為0-90°，當(dāng)安裝傾斜角度β為0°時(shí)，即整個(gè)導(dǎo)棉栓5呈水平安裝，此時(shí)，棉條以水平狀態(tài)貫穿通過(guò)導(dǎo)入口515，棉條表面的張力較大，導(dǎo)棉栓5僅起到支撐并保持棉條水平的作用；當(dāng)安裝傾斜角度β為90°時(shí)，即整個(gè)導(dǎo)棉栓5呈豎直安裝，此時(shí)，棉條以豎直狀態(tài)貫穿通過(guò)導(dǎo)入口515，棉條表面的張力較大，導(dǎo)棉栓5僅起到支撐并保持棉條豎直的作用；當(dāng)安裝傾斜角度β如圖10所示介于0°與90°之間（即為銳角）時(shí)，整個(gè)導(dǎo)棉栓5呈傾斜安裝，此時(shí)，棉條以傾斜狀態(tài)貫穿通過(guò)導(dǎo)入口515，棉條表面張力不大，較為松散，導(dǎo)棉栓5不僅起到支撐作用，通過(guò)該安裝角度的調(diào)整，還起到引導(dǎo)作用。

導(dǎo)入口515傾斜角度θ為銳角，導(dǎo)入口515呈錐角時(shí)，其內(nèi)壁呈內(nèi)徑遞減的趨勢(shì)，可以很好的收攏棉條，特別是當(dāng)導(dǎo)入口515的傾斜角度θ為45-60°時(shí)，這種收攏效果最好，棉條在傳輸?shù)倪^(guò)程中達(dá)到微加捻和預(yù)收攏的效果。

開清棉是紡紗工藝流程的第一道工序，加工的對(duì)象是軋棉廠來(lái)的棉包或化纖制造廠來(lái)的化纖包。在棉包中含有較多的雜質(zhì)，在化纖包中也含有疵點(diǎn)。為了紡制出清潔的符合一定要求的紗，不僅需要清除雜質(zhì)或疵點(diǎn)，還要將各種原棉或化纖按要求進(jìn)行較充分的均勻混和。本申請(qǐng)的開清棉工序中，通過(guò)抓棉機(jī)一11、抓棉機(jī)二13，使纖維或棉包至少經(jīng)過(guò)了兩次混棉，將密度較大的棉塊或化纖塊進(jìn)行充分松解，確?；旌暇鶆颍质岣?。

為了除去雜質(zhì)，本申請(qǐng)?jiān)谑崦薰ば蛑性O(shè)置多道除雜，首先通過(guò)給棉羅拉21和給棉板均勻輸入棉層，隨后棉層的一端在給棉羅拉21和給棉板的捏持下，另一端受高速回轉(zhuǎn)刺輥的開松，在開松過(guò)程中由除塵刀和小漏底去除棉層中的部分雜質(zhì)和短統(tǒng)，然后，棉層由刺輥表面轉(zhuǎn)移至錫林表面而進(jìn)入錫林蓋板主梳理區(qū)，棉層在這一區(qū)域受錫林和蓋板的充分梳理，絕大部分被分離成單纖維狀并有一定的伸直平行度，同時(shí)纖維在這一區(qū)域受到均勻混和，并通過(guò)大漏底和蓋板花進(jìn)一步去除細(xì)小雜質(zhì)和短絨，形成均勻良好的棉層輸出，由剝棉羅拉剝?nèi)∶迣雍笤儆赊D(zhuǎn)移羅拉轉(zhuǎn)移棉層，再由喇叭口和大壓銀使棉層匯聚成條，再通過(guò)圈條機(jī)構(gòu)使棉條按一定規(guī)律均勻地困放在棉條簡(jiǎn)內(nèi)。其中，纖維在針布機(jī)構(gòu)3中，通過(guò)硬塊檢測(cè)器34和磁鐵35的多重吸附，將纖維或棉包中的鐵絲等雜質(zhì)去除；在蓋板機(jī)構(gòu)4中，穿刺部42上設(shè)置的穿刺體421不僅加大了開松，使纖維更加蓬松均勻，有利于其中雜質(zhì)的脫除，徹底清除棉卷或棉層中殘留的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，持別是細(xì)小的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，在輸送的過(guò)程中，還對(duì)制成的棉卷或棉層中的棉束、棉塊進(jìn)行細(xì)致納梳理，使其大部分分離為單纖維狀態(tài)，輸出的纖維層均勻規(guī)整，有利于后道成條以及并條等工序的處理。

由于不同纖維的抱合力不同，為確保成條纖維的結(jié)構(gòu)緊固度，在成條、并條工序中設(shè)置了特殊的導(dǎo)棉栓5，該導(dǎo)棉栓5為入口大、出口小的錐形結(jié)構(gòu)，該錐形結(jié)構(gòu)不僅方便了棉條的輸送，且有利于棉條在輸送的同時(shí)完成預(yù)并條。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖2，抓棉機(jī)二13還設(shè)置有并列的多組抓棉機(jī)，統(tǒng)稱為抓棉機(jī)三14，抓棉機(jī)三14的打手向外延伸出輸出管五141，該輸出管五141與輸出管一111接入混開棉機(jī)二15的一支連通，將抓棉機(jī)三14中的第三種纖維送入輸出管一111中，并與輸出管一111中的第一種、第二種纖維混合，一起送入混開棉機(jī)二15中。抓棉機(jī)三14還設(shè)置有輸出管六142，該輸出管六142直接與混開棉機(jī)二15接通，將抓棉機(jī)三14中的第三種纖維直接送入混開棉機(jī)二15中。

混開棉機(jī)一12的輸出端設(shè)置有輸出管三124，混開棉機(jī)一12通過(guò)該輸出管三124與混開棉機(jī)二15接通，使混開棉機(jī)一15中的第一種纖維不參與其他纖維的混合，直接送入混開棉機(jī)二15中。

本申請(qǐng)中，混開棉機(jī)一12的輸出端與輸出管二123連接處設(shè)置開關(guān)一122，輸出管二123與輸出管三124連接處設(shè)置開關(guān)二125，抓棉機(jī)二13的輸出管四131與抓棉機(jī)一11的輸出管一111連通處設(shè)置開關(guān)三132，抓棉機(jī)三14的輸出管五141與抓棉機(jī)一11的輸出管一111連通處設(shè)置開關(guān)四143，抓棉機(jī)三14的輸出管六142與混開棉機(jī)二15的連接處設(shè)置開關(guān)五144，通過(guò)控制不同開關(guān)的開閉，實(shí)現(xiàn)如圖2、3、4不同的連通方式，進(jìn)而改變纖維或棉包的混開棉程度和物料混合方式。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明，對(duì)于本實(shí)用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。