本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
表面施膠使紙張具有抗液體滲透性,給予紙張更好的表面性能,可改善紙張的表面強(qiáng)度和內(nèi)結(jié)合力。對于許多纖維成本中含有化學(xué)纖維和無機(jī)纖維的特種紙,更是需要通過施膠的方式以增加纖維間的結(jié)合力,提高抗水性等性能,并且施膠量也比普通紙張大得多。
現(xiàn)有技術(shù)的施膠過程中,通過噴頭噴膠的方式存在如下局限性:(1)因料槽內(nèi)膠料湍動和噴頭流速的變化而造成施膠輥面膠量分布不均勻;(2)紙頁與施膠輥表層有過剩的膠料,導(dǎo)致在壓區(qū)出口形成施膠膜分層,一層粘附在紙頁上,另一層附于輥面上,當(dāng)輥面膜層積累過厚就會出現(xiàn)施膠膜破裂產(chǎn)生粘膠斷紙情況的發(fā)生;(3)通過噴頭噴涂至施膠輥輥面,因為流速快和噴射壓力大,膠料濃度也會造成較大波動,導(dǎo)致計量棒在刮除輥面多余膠料時出現(xiàn)膠料堆積,特別是在表膠輥兩側(cè),極易造成甩膠漏料和施膠不均的情況,影響生產(chǎn)與成紙質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu),該施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)能夠使得施膠輥面膠量分布均勻,并且能夠避免粘膠斷紙、甩膠漏料和施膠不均的情況。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
提供一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu),包括支架、固定于所述支架的噴管、設(shè)置于所述噴管的若干個噴頭組件、以及設(shè)置于所述噴管的噴膠調(diào)邊裝置;
所述噴頭組件包括扇形噴件、以及開設(shè)于所述扇形噴件的若干個噴頭;
所述噴頭包括相互連接第一噴道和第二噴道,所述第一噴道與所述噴管連通;
所述第一噴道的內(nèi)徑小于所述第二噴道的內(nèi)徑。
所述扇形噴件布置有若干排噴頭,每排噴頭錯開排列。
所述扇形噴件布置有三排噴頭。
所述第一噴道設(shè)置為圓柱形的第一噴道。
所述第二噴道設(shè)置為圓柱形的第二噴道。
所述施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)還包括用于套設(shè)計量棒的鎖緊塊,所述鎖緊塊與所述噴管固定連接。
所述噴管設(shè)置為不銹鋼噴管。
本實用新型的有益效果:
(1)本實用新型提供的一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu),包括支架、固定于支架的噴管、設(shè)置于噴管的若干個噴頭組件、以及設(shè)置于噴管的噴膠調(diào)邊裝置;噴頭組件包括扇形噴件、以及開設(shè)于扇形噴件的若干個噴頭;噴頭包括相互連接第一噴道和第二噴道,第一噴道與噴管連通;第一噴道的內(nèi)徑小于第二噴道的內(nèi)徑。由于噴頭組件包括扇形噴件、以及開設(shè)于扇形噴件的若干個噴頭,且第一噴道的內(nèi)徑小于第二噴道的內(nèi)徑,因此,使得該施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)在噴膠的過程中,能夠降低流速和噴射壓力,并且由于是扇形噴件,使得噴膠范圍大,避免膠液集中,因此使得施膠輥面膠量分布均勻,并且能夠避免粘膠斷紙、甩膠漏料和施膠不均的情況,進(jìn)而提高成品紙的質(zhì)量。
(2)本實用新型提供的一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。
附圖說明
利用附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明,但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型的一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)的噴頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)的噴頭組件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
支架1;
噴管2;
噴頭組件3、扇形噴件31、噴頭32、第一噴道301、第二噴道302;
噴膠調(diào)邊裝置4;
鎖緊塊5。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
本實施例的一種施膠用的噴膠結(jié)構(gòu),如圖1至圖3所示,包括支架1、固定于支架1的噴管2、設(shè)置于噴管2的若干個噴頭組件3、以及設(shè)置于噴管2的噴膠調(diào)邊裝置4;其中,噴頭組件3包括扇形噴件31、以及開設(shè)于扇形噴件31的若干個噴頭32;其中,噴頭32包括相互連接第一噴道301和第二噴道302,第一噴道301與噴管2連通;其中,第一噴道301的內(nèi)徑小于第二噴道302的內(nèi)徑。由于噴頭組件3包括扇形噴件31、以及開設(shè)于扇形噴件31的若干個噴頭32,且第一噴道301的內(nèi)徑小于第二噴道302的內(nèi)徑,因此,使得該施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)在噴膠的過程中,能夠降低流速和噴射壓力,并且由于是扇形噴件31,使得噴膠范圍大,避免膠液集中,因此使得施膠輥面膠量分布均勻,并且能夠避免粘膠斷紙、甩膠漏料和施膠不均的情況,進(jìn)而提高成品紙的質(zhì)量。
本實施例中,扇形噴件31布置有若干排噴頭32,每排噴頭32錯開排列。從而使得噴膠范圍大,避免膠液集中,因此使得施膠輥面膠量分布均勻。
本實施例中,扇形噴件31布置有三排噴頭32。從而使得噴膠范圍大,避免膠液集中,因此使得施膠輥面膠量分布均勻。
本實施例中,第一噴道301設(shè)置為圓柱形的第一噴道301,第二噴道302設(shè)置為圓柱形的第二噴道302,進(jìn)而具有結(jié)構(gòu)簡單的特點。
本實施例中,該施膠用的噴膠結(jié)構(gòu)還包括用于套設(shè)計量棒的鎖緊塊5,鎖緊塊5與噴管2固定連接。該鎖緊塊5便于安裝和拆卸計量棒,進(jìn)而便于計量棒刮除噴射到施膠輥上的膠液。
本實施例中,噴管2設(shè)置為不銹鋼噴管2,進(jìn)而具有生產(chǎn)成本低且使用壽命長的特點。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。