本發(fā)明涉及一種造紙?zhí)盍现剽}漿料的制備方法，及其在造紙?zhí)盍现袘谩?/p>
背景技術(shù)：
造紙中加入填料可以提高紙張的不透明度和亮度，改進紙張的平滑度和均勻狀態(tài)，增加紙張的柔軟性，降低紙張的吸濕性和變形程度，同時還有利于降低生產(chǎn)成本。而碳酸鈣由于其價格低廉，且同樣能提高紙張的不透明度、增加紙張的吸油墨性能，作為造紙?zhí)盍暇哂幸欢ǖ某杀緝?yōu)勢。隨著酸性造紙向中性造紙轉(zhuǎn)變，重質(zhì)碳酸鈣日益成為中國造紙工業(yè)提高紙張質(zhì)量、降低造紙成本的重要原材料。目前木漿的市場價為每噸6000元人民幣，而填料的市場價僅為每噸500元人民幣，紙張中填料的比例約為10％－20％，若將填料的比例由10％-20％提高到20-30％，則噸紙成本下降400-500元。但重質(zhì)碳酸鈣保留率低，增加了生產(chǎn)成本和對造紙白水處理的難度。
中國專利cn100999331公開了一種高保留重質(zhì)碳酸鈣的制備方法。該方法是向重質(zhì)碳酸鈣漿料中分兩次加入陽離子表面活性劑，第一次表面活性劑加入后，表面活性劑極性很強的陽離子一端與重質(zhì)碳酸鈣表面的陰離子產(chǎn)生作用，表面活性劑吸附到重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面，將另一端極性很弱的碳氫長鏈覆蓋在重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面，使重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面變成弱極性。第二次表面活性劑加入后，表面活性劑弱極性碳氫長鏈會與弱極性的重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面產(chǎn)生作用，將另一端極性很強的陽離子保留重質(zhì)碳酸鈣顆粒的表面，使本來帶負電荷的重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面帶上正電荷，使重質(zhì)碳酸鈣變成陽離子重鈣。這種表面帶正電荷的陽離子重鈣加入到紙漿中，重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面的正電荷能與紙漿纖維表面所帶的負電荷產(chǎn)生強烈的作用，使重質(zhì)碳酸鈣顆粒牢牢地吸附在紙漿纖維表面，從而提高填料的保留率。但是，由于表面活性劑一端為極性很弱的碳氫長鏈，會降低重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面的極性，使重質(zhì)碳酸鈣顆粒與紙漿纖維表面作用力減弱，使紙張強度下降。
本發(fā)明向超細重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入聚合硫酸鐵，不但可顯著提高重鈣填料的保留率，從而提高紙漿纖維的保留率，同時紙張強度沒有下降。這是由于聚合硫酸鐵在水中溶解，溶解物為帶正電的聚合硫酸鐵，帶正電的聚合硫酸鐵與重質(zhì)碳酸鈣表面的負電荷相互吸引，使帶正電的聚合硫酸鐵吸附到重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面，使本來帶負電荷的重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面帶上正電荷。這種表面帶正電荷的重鈣加入到紙漿中，重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面的正電荷能與紙漿纖維表面所帶的負電荷產(chǎn)生強烈的作用，使重質(zhì)碳酸鈣顆粒牢牢地吸附在紙漿纖維表面，從而提高填料的保留率，由于紙漿纖維表面所帶的負電荷被降低了，同時也提高紙漿纖維的保留率。同時，由于本發(fā)明采用帶正電的聚合硫酸鐵吸附到重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面，不會改變重質(zhì)碳酸鈣顆粒表面的極性，所以不會降低重質(zhì)碳酸鈣顆粒與紙漿纖維表面作用力，紙張強度不會下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的是為了提供一種造紙?zhí)盍现剽}漿料的制備方法及應用，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
一種造紙?zhí)盍现剽}漿料的制備方法及應用，其特征在于，包括如下步驟：將重質(zhì)碳酸鈣粉加入水中，并向水中加入聚丙烯酸鈉分散劑，配成重質(zhì)碳酸鈣漿料；采用濕式超細剝片機對重質(zhì)碳酸鈣進行超細磨，制得超細重質(zhì)碳酸鈣漿料，其中粒徑小于2μm的顆粒質(zhì)量含量為10～60%；向超細重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入聚合硫酸鐵，攪拌0.5～3.0小時，得到高保留重鈣漿料；
所述的重質(zhì)碳酸鈣粉的細度為200～600目；
所述的聚丙烯酸鈉分散劑的加入量為重質(zhì)碳酸鈣干粉質(zhì)量的0.2～1.5%；
所述的重質(zhì)碳酸鈣漿料的質(zhì)量含固量為30～70%；
所述的聚合硫酸鐵為粉末狀，其加入量為重質(zhì)碳酸鈣干粉質(zhì)量的0.2～1.5%；
所述的方法制備的重鈣漿料在造紙?zhí)盍现械膽?，可以提高重鈣保留率。
具體實施方式
實施例1
將2.5噸200目重質(zhì)碳酸鈣粉加入到6.0噸去離子水中，攪拌制成漿料，并向漿料中加入6.5kg聚丙烯酸鈉分散劑，充分攪拌，使?jié){料獲得良好的流動性。然后用泵將漿料送入一臺300升剝片機，用剝片機對重質(zhì)碳酸鈣進行研磨，制得超細重質(zhì)碳酸鈣漿料，其中小于2μm的顆粒質(zhì)量含量為60%。然后向超細重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入5kg聚合硫酸鐵粉末，攪拌1小時，得到重鈣漿料，漿料可以直接用作造紙?zhí)盍稀?/p>
實施例2
將2.5噸400目重質(zhì)碳酸鈣粉加入到3噸去離子水中，攪拌制成漿料，并向漿料中加入12kg聚丙烯酸鈉分散劑，充分攪拌，使?jié){料獲得良好的流動性。然后用泵將漿料送入一臺300升剝片機，用剝片機對重質(zhì)碳酸鈣進行研磨，制得超細重質(zhì)碳酸鈣漿料，其中小于2μm的顆粒質(zhì)量含量為50%。然后向超細重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入32kg聚合硫酸鐵粉末，攪拌0.5小時，得到重鈣漿料，漿料可以直接用作造紙?zhí)盍稀?/p>
實施例3
將2.5噸600目重質(zhì)碳酸鈣粉加入到1.1噸去離子水中，攪拌制成漿料，并向漿料中加入35.5kg聚丙烯酸鈉分散劑，充分攪拌，使?jié){料獲得良好的流動性。然后用泵將漿料送入一臺300升剝片機，用剝片機對重質(zhì)碳酸鈣進行研磨，制得超細重質(zhì)碳酸鈣漿料，其中小于2μm的顆粒質(zhì)量含量為30%。然后向超細重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入35kg聚合硫酸鐵粉末，攪拌0.7小時，得到重鈣漿料。漿料可以用作造紙?zhí)盍稀?/p>
實施例4
將2.5噸200目重質(zhì)碳酸鈣粉加入到5噸去離子水中，攪拌制成漿料，并向漿料中加入16kg聚丙烯酸鈉分散劑，充分攪拌，使?jié){料獲得良好的流動性。然后用泵將漿料送入一臺300升剝片機，用剝片機對重質(zhì)碳酸鈣進行研磨，制得超細重質(zhì)碳酸鈣漿料，其中小于2μm的顆粒質(zhì)量含量為40%。然后向超細重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入18kg聚合硫酸鐵粉末，攪拌0.8小時，得到重鈣漿料，漿料可以直接用作造紙?zhí)盍稀?/p>
實施例5
將2.5噸300目重質(zhì)碳酸鈣粉加入到2.5噸去離子水中，攪拌制成漿料，并向漿料中加入20kg聚丙烯酸鈉分散劑，充分攪拌，使?jié){料獲得良好的流動性。然后用泵將漿料送入一臺300升剝片機，用剝片機對重質(zhì)碳酸鈣進行研磨，超細重質(zhì)碳酸鈣漿料，其中小于2μm的顆粒質(zhì)量含量為10%。然后向超細重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入14kg聚合硫酸鐵粉末，攪拌0.9小時，得到重鈣漿料。漿料可以用作造紙?zhí)盍稀?/p>
應用實施例
用1880長網(wǎng)多缸文化紙機，以同樣細度本發(fā)明重鈣填料代替普通重鈣用于雙膠紙生產(chǎn)，考察對造紙抄造過程的影響，白水濃度、網(wǎng)下白水濃度、首程保留率的變化。按gb/t453-2002檢測紙樣強度。
實驗條件：
紙機類型，1880長網(wǎng)多缸文化紙機；
生產(chǎn)紙種，70g/m2雙膠紙；
填料，本發(fā)明重鈣；普通重鈣