專利名稱：填充聚四氟乙烯軟帶復(fù)合“金屬-塑料復(fù)合材料”的制備方法
一種用填充聚四氟乙烯軟帶復(fù)合“金屬-塑料復(fù)合材料”的制備方法，屬機械傳動摩擦材料生產(chǎn)工藝方法.
目前國內(nèi)外生產(chǎn)聚四氟乙烯、金屬復(fù)合材料，復(fù)合塑料表面基本上采用以下兩種工藝1.將聚四氟乙烯分散乳液濃縮成糊狀，涂復(fù)在銅粉鋼板表面，干燥除去水份，用軋機軋制復(fù)合.
2.將銅粉鋼板裁成小塊，調(diào)平后，置于支架上用刮板將聚四氟乙烯干粉鋪在表面，為防止將干粉刮掉，用8目篩網(wǎng)限位.
上述二種方法工藝過程復(fù)雜，更重要的是涂復(fù)不均，復(fù)合層厚度不一致，特別是鋪粉精度低復(fù)合層厚度不等.
本發(fā)明提供一種聚四氟乙烯-金屬復(fù)合材料，主要是通過嚴(yán)格控制板厚精度來保證產(chǎn)品質(zhì)量，而聚四氟乙烯鋪粉的精度是非常關(guān)鍵的，本發(fā)明在于提高鋪粉精度，同時簡化工藝，降低成本.
本發(fā)明的技術(shù)是按如下內(nèi)容實現(xiàn)的，在金屬板材1上面涂散一層青銅粉2加溫軋制的復(fù)合材料，在其具有青銅材質(zhì)的一面復(fù)合一層聚四氟乙烯軟帶3的復(fù)合金屬、塑料復(fù)合材料.
填充聚四氟乙烯軟帶復(fù)合“金屬、塑料復(fù)合材料”的方法，是將填充聚四氟乙烯制成的生料帶1與已燒結(jié)球形青銅粉的鋼板1一起用軋機軋制，生料帶較軟，具有好的流動性，在軋機的作用下，使生料帶滲透到銅球2的孔隙中與銅粉鋼板牢固地結(jié)合在一起，并達(dá)到一定的尺寸要求，然后經(jīng)燒結(jié).聚四氟乙烯塑化，達(dá)到要求的強度.
本發(fā)明具有工藝簡單、成本低、產(chǎn)品精度高的特點，與目前有的單位采用的干粉鋪粉工藝比較，成品率由50%提高到90%以上，和糊狀涂復(fù)工藝比較，簡化了濃縮乳液、糊狀涂復(fù)干燥脫水等工藝，大大簡化了工藝、工裝.
附

圖1是本發(fā)明填充聚四氟乙烯軟帶復(fù)合“金屬、塑料復(fù)合材料”示意圖.
附圖2是本發(fā)明的工藝流程示意圖.
1.金屬板，2.銅粉，3.聚四氟乙烯.
下面描述了本發(fā)明的具體實施例填充聚四氟乙烯生料帶配方填充聚四氟乙烯∶鉛粉＝75∶25規(guī)格為0.25mm×200mm(厚度×寬度)將生料帶與已燒結(jié)球形青銅粉的鋼板一起用雙輥軋機軋制，在軋機的作用下，流動性好的生料帶滲透到銅球的孔隙中與鋼板結(jié)合到一起，并達(dá)到所要求尺寸.然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)、塑化聚四氟乙烯，燒結(jié)溫度360°～370°，所用設(shè)備151燒結(jié)箱.
此材料可制做滑動軸承、軸承套、墊片滑板、導(dǎo)軌等減磨材料.
權(quán)利要求
1.填充聚四氟乙烯軟帶復(fù)合“金屬--塑料復(fù)合材料”的制備方法，包括所需的填充聚四氟乙烯生料帶、鋼板的一面均布球形青銅粉經(jīng)燒結(jié)的復(fù)合板材，其特征在于在上述復(fù)合板具有青銅的表面，覆蓋一層上述的填充聚四氟乙烯生料帶，一起用軋機軋制，然后經(jīng)燒結(jié)塑化，完成填充聚四氟乙烯軟帶復(fù)合“金屬、塑料復(fù)合材料”的制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，制造的復(fù)合板，其特征在于燒潔溫度為360°～370°.
全文摘要
一種填充聚四氟乙烯軟帶復(fù)合“金屬，塑料復(fù)合材料”的制備方法，其特征是將填充聚四氟乙烯生料帶覆蓋在經(jīng)燒結(jié)的青銅粉、鋼板的復(fù)合板上，一起用軋機軋制,然后在經(jīng)燒結(jié)塑化制成的復(fù)合板材的方法。該方法工藝簡單、制造成本低、復(fù)合層均勻、精度高。該方法制做的復(fù)合板材可用來制造滑動軸承、軸套等，具有摩擦系數(shù)小、耐磨，使用壽命長，可代替銅套，大大降低生產(chǎn)成本，代替大量的銅材質(zhì)。
文檔編號B32B15/08GK1061743SQ90106439
公開日1992年6月10日 申請日期1990年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月26日
發(fā)明者劉正明, 魏柏林, 李云龍 申請人:大連市金州復(fù)合材料軸承廠